CN214224765U

CN214224765U - 一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器

Info

Publication number: CN214224765U
Application number: CN202023250644.6U
Authority: CN
Inventors: 吴业明; 王黎明; 刘化勤; 任霄汉; 杨广庆; 吴驰飞; 王清标; 张鲲鹏; 周颖
Original assignee: Shandong Dageng Project Material Co ltd
Current assignee: Shandong Dageng Project Material Co ltd
Priority date: 2020-12-30
Filing date: 2020-12-30
Publication date: 2021-09-17
Anticipated expiration: 2030-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座和锯齿板，所述底座顶部安装有移动机构；所述移动机构与底座之间安装有控制器，所述移动机构之间连接有移动杆，所述移动杆一侧安装有检测装置，所述检测装置与底座一侧均连接有拉动块。该便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器设置有电机工作可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，以便第二转轴转动时可以带动第二双向螺纹杆进行转动，第二双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动导向杆、连接杆与万向轮进行移动，当万向轮移动到指定位置时可以将底座进行稳定摆放，方便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放。

Description

一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器

技术领域

本实用新型涉及钢塑格栅检测设备技术领域，具体为一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器。

背景技术

拉伸检测器也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

目前市场上的钢塑格栅拉伸检测器存在许多缺陷，不方便稳定摆放，不方便固定，容易脱落，因此市面上迫切需要能改进便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢塑格栅拉伸检测器存在许多缺陷，不方便稳定摆放，不方便固定，容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座和锯齿板，所述底座顶部安装有移动机构；

所述移动机构与底座之间安装有控制器，所述移动机构之间连接有移动杆，所述移动杆一侧安装有检测装置，所述检测装置与底座一侧均连接有拉动块，所述拉动块一侧开设有放置槽，所述放置槽内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部贯穿连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一侧连接有第一滑动块，靠近放置槽的所述第一滑动块一侧连接有夹持板，所述锯齿板连接在夹持板一侧。

优选的，所述底座，包括操作槽、电机、第一转轴、第二双向螺纹杆、第二滑动块、第二转轴、皮带、移动槽、导向槽、导向杆、连接杆和万向轮，所述底座内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有电机，所述电机一侧连接有第一转轴，远离电机的所述操作槽内部连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一侧连接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有皮带，靠近第二双向螺纹杆的所述操作槽一侧开设有移动槽，靠近移动槽的所述操作槽一侧开设有导向槽，靠近导向槽的所述第二滑动块一侧连接有导向杆，靠近移动槽的所述导向杆一端安装有万向轮。

优选的，所述第二滑动块设置有四组，且第二滑动块与第二双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且第二双向螺纹杆与操作槽之间构成旋转结构。

优选的，所述导向槽与导向杆设置有两组，且导向槽与导向杆之间为滑动连接，并且导向杆与移动槽之间通过连接杆构成滑动连接。

优选的，所述滑动槽与第一滑动块之间为滑动连接，且第一滑动块与第一双向螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，所述锯齿板设置有四组，且四组锯齿板以两两一组的方式关于放置槽的中心对称分布，并且两组锯齿板的锯齿交错对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器：

1.设置有电机工作可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，以便第二转轴转动时可以带动第二双向螺纹杆进行转动，第二双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动导向杆、连接杆与万向轮进行移动，当万向轮移动到指定位置时可以将底座进行稳定摆放，方便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放；

2.将钢塑格栅放置在放置槽内部，转动第一双向螺纹杆可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以与滑动槽进行滑动，第一滑动块滑动时可以带动夹持板进行移动，夹持板移动时可以对钢塑格栅进行夹持固定，方便钢塑格栅可以进行快速固定；

3.设置有夹持板移动的同时可以带动两组锯齿板进行相向移动，两组锯齿板相向移动时可以带动锯齿块对钢塑格栅进行挤压，还可以通过锯齿板的锯齿块位置交错对钢塑格栅进行咬合固定，方便钢塑格栅在拉伸时避免滑落。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、底座；101、操作槽；102、电机；103、第一转轴；104、第二双向螺纹杆；105、第二滑动块；106、第二转轴；107、皮带；108、移动槽；109、导向槽；110、导向杆；111、连接杆；112、万向轮；2、移动机构；3、控制器；4、移动杆；5、检测装置；6、拉动块；7、放置槽；8、滑动槽；9、第一双向螺纹杆；10、第一滑动块；11、夹持板；12、锯齿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座1、移动机构2、控制器3、移动杆4、检测装置5、拉动块6、放置槽7、滑动槽8、第一双向螺纹杆9、第一滑动块10、夹持板11和锯齿板12，所述底座1顶部安装有移动机构2，所述底座1，包括操作槽101、电机102、第一转轴103、第二双向螺纹杆104、第二滑动块105、第二转轴106、皮带107、移动槽108、导向槽109、导向杆110、连接杆111和万向轮112，所述底座1内部开设有操作槽101，所述操作槽101内部安装有电机102，所述电机102一侧连接有第一转轴103，远离电机102的所述操作槽101内部连接有第二双向螺纹杆104，所述第二双向螺纹杆104一侧连接有第二滑动块105，所述第二滑动块105一侧连接有第二转轴106，所述第二转轴106与第一转轴103之间连接有皮带107，靠近第二双向螺纹杆104的所述操作槽101一侧开设有移动槽108，靠近移动槽108的所述操作槽101一侧开设有导向槽109，靠近导向槽109的所述第二滑动块105一侧连接有导向杆110，靠近移动槽108的所述导向杆110一端安装有万向轮112，所述第二滑动块105设置有四组，且第二滑动块105与第二双向螺纹杆104之间为螺纹连接，并且第二双向螺纹杆104与操作槽101之间构成旋转结构，第二双向螺纹杆104转动时可以带动第二滑动块105进行螺纹滑动，第二滑动块105螺纹滑动时可以带动导向杆110进行移动，所述导向槽109与导向杆110设置有两组，且导向槽109与导向杆110之间为滑动连接，并且导向杆110与移动槽108之间通过连接杆111构成滑动连接，导向杆110移动时可以与导向槽109进行滑动，导向杆110滑动时可以带动连接杆111进行移动，连接杆111移动时可以与移动槽108进行滑动，连接杆111滑动时可以带动万向轮112进行移动；

所述移动机构2与底座1之间安装有控制器3，所述移动机构2之间连接有移动杆4，所述移动杆4一侧安装有检测装置5，所述检测装置5与底座1一侧均连接有拉动块6，所述拉动块6一侧开设有放置槽7，所述放置槽7内部开设有滑动槽8，所述滑动槽8与第一滑动块10之间为滑动连接，且第一滑动块10与第一双向螺纹杆9之间为螺纹连接，转动第一双向螺纹杆9可以带动第一滑动块10进行螺纹滑动，第一滑动块10螺纹滑动时可以与滑动槽8进行滑动，第一滑动块10滑动时可以带动夹持板11进行移动，所述滑动槽8内部贯穿连接有第一双向螺纹杆9，所述第一双向螺纹杆9一侧连接有第一滑动块10，靠近放置槽7的所述第一滑动块10一侧连接有夹持板11，所述锯齿板12连接在夹持板11一侧，所述锯齿板12设置有四组，且四组锯齿板12以两两一组的方式关于放置槽7的中心对称分布，并且两组锯齿板12的锯齿交错对应，夹持板11移动的同时可以带动两组锯齿板12进行相向移动，两组锯齿板12相向移动时可以带动锯齿块对钢塑格栅进行挤压，还可以通过锯齿板12的锯齿块位置交错对钢塑格栅进行咬合固定。

工作原理：在使用该便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器时，首先需要对便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器进行简单了解，使用时电机102工作可以带动第一转轴103进行转动，第一转轴103转动时可以带动皮带107进行转动，皮带107转动时可以带动第二转轴106进行转动，第二转轴106转动时可以带动第二双向螺纹杆104进行转动，第二双向螺纹杆104转动时可以带动第二滑动块105进行螺纹滑动，第二滑动块105螺纹滑动时可以带动导向杆110进行移动，导向杆110移动时可以与导向槽109进行滑动，导向杆110滑动时可以带动连接杆111进行移动，连接杆111移动时可以与移动槽108进行滑动，连接杆111滑动时可以带动万向轮112进行移动，当万向轮112移动到指定位置时可以将底座1进行稳定摆放，底座1摆放完成后将钢塑格栅放置在放置槽7内部，转动第一双向螺纹杆9可以带动第一滑动块10进行螺纹滑动，第一滑动块10螺纹滑动时可以与滑动槽8进行滑动，第一滑动块10滑动时可以带动夹持板11进行移动，夹持板11移动的同时可以带动两组锯齿板12进行相向移动，两组锯齿板12相向移动时可以带动锯齿块对钢塑格栅进行挤压，还可以通过锯齿板12的锯齿块位置交错对钢塑格栅进行咬合固定，钢塑格栅固定完成后可以进行检测，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座（1）和锯齿板（12），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有移动机构（2）；

所述移动机构（2）与底座（1）之间安装有控制器（3），所述移动机构（2）之间连接有移动杆（4），所述移动杆（4）一侧安装有检测装置（5），所述检测装置（5）与底座（1）一侧均连接有拉动块（6），所述拉动块（6）一侧开设有放置槽（7），所述放置槽（7）内部开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内部贯穿连接有第一双向螺纹杆（9），所述第一双向螺纹杆（9）一侧连接有第一滑动块（10），靠近放置槽（7）的所述第一滑动块（10）一侧连接有夹持板（11），所述锯齿板（12）连接在夹持板（11）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述底座（1），包括操作槽（101）、电机（102）、第一转轴（103）、第二双向螺纹杆（104）、第二滑动块（105）、第二转轴（106）、皮带（107）、移动槽（108）、导向槽（109）、导向杆（110）、连接杆（111）和万向轮（112），所述底座（1）内部开设有操作槽（101），所述操作槽（101）内部安装有电机（102），所述电机（102）一侧连接有第一转轴（103），远离电机（102）的所述操作槽（101）内部连接有第二双向螺纹杆（104），所述第二双向螺纹杆（104）一侧连接有第二滑动块（105），所述第二滑动块（105）一侧连接有第二转轴（106），所述第二转轴（106）与第一转轴（103）之间连接有皮带（107），靠近第二双向螺纹杆（104）的所述操作槽（101）一侧开设有移动槽（108），靠近移动槽（108）的所述操作槽（101）一侧开设有导向槽（109），靠近导向槽（109）的所述第二滑动块（105）一侧连接有导向杆（110），靠近移动槽（108）的所述导向杆（110）一端安装有万向轮（112）。

3.根据权利要求2所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述第二滑动块（105）设置有四组，且第二滑动块（105）与第二双向螺纹杆（104）之间为螺纹连接，并且第二双向螺纹杆（104）与操作槽（101）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求2所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述导向槽（109）与导向杆（110）设置有两组，且导向槽（109）与导向杆（110）之间为滑动连接，并且导向杆（110）与移动槽（108）之间通过连接杆（111）构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述滑动槽（8）与第一滑动块（10）之间为滑动连接，且第一滑动块（10）与第一双向螺纹杆（9）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述锯齿板（12）设置有四组，且四组锯齿板（12）以两两一组的方式关于放置槽（7）的中心对称分布，并且两组锯齿板（12）的锯齿交错对应。