CN220932572U - 一种电液伺服万能试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液伺服万能试验机,包括底座,底座的上表面固定设置有固定架,所述固定架的内侧面固定连接有限位支撑台,所述限位支撑台的上方设置有拉伸测试机构,所述限位支撑台的下方设置有挤压测试机构。本实用新型通过在万能试验机的正面设置有导向条块和活动框架,不仅可以利用活动框架表面的透明防护板对试验区域进行安全防护,且可以将活动框架在两个导向条块之间上下移动,并可以通过旋转盘带动两个定位卡块向两侧移动,使定位卡块插入到导向条块内部,利用导向条块内部的支撑块对定位卡块进行支撑和限位,从而方便将活动框架在上下两个不同的试验区域之间进行切换和定位,方便工作人员进行实验操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及万能试验机技术领域,尤其涉及一种电液伺服万能试验机。
背景技术
电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验,微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制。
如专利申请号为CN202221670157.1的专利文件,一种电液伺服万能试验机,其提高万能试验机对测试件拉伸、挤压和扭曲试验的便利性,减少使用局限性;包括底座、旋转装置、两组导向柱、顶板、壳体、驱动装置、第一液压缸、支撑台、两组电动夹具和拉力传感器,底座上设置有旋转装置,旋转装置用于对测试件旋转扭曲试验,底座顶端与两组导向柱底端连接。
但是,上述专利文件中提出的电液伺服万能试验机,在实际的使用过程中,在试验机的正面和背面均缺乏防护结构,因此在工作人员对实验物品进行拉伸或者挤压测试时,产生的飞溅物体容易对人员和外部环境中的设备物体造成伤害。为此,我们设计了一种电液伺服万能试验机,对现有万能试验机存在的缺点进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电液伺服万能试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电液伺服万能试验机,包括底座,底座的上表面固定设置有固定架,所述固定架的内侧面固定连接有限位支撑台,所述限位支撑台的上方设置有拉伸测试机构,所述限位支撑台的下方设置有挤压测试机构;
所述固定架的正面固定连接有两个位置互相对称的导向条块,两个所述导向条块的相对面均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,两个所述限位滑块之间固定连接有活动框架,所述活动框架的表面固定设置有把手,所述活动框架的内壁固定设置有透明防护板,所述活动框架的下表面固定连接有条形盒,所述条形盒的左右内壁转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个呈L形的定位卡块,所述限位滑槽的内壁固定连接有支撑块,所述定位卡块的位置与支撑块相对应,且定位卡块的一端延伸至限位滑槽的内部。
优选地,所述双向丝杆的表面固定连接有从动齿轮,所述条形盒的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆,所述驱动杆的后端固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。
优选地,所述驱动杆的前端延伸至条形盒的外部,且固定连接有旋转盘。
优选地,所述活动框架的背面固定连接有两组位置相对应的延伸杆,所述延伸杆远离活动框架的一端固定连接有联动背板。
优选地,所述固定架的背面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板,所述联动背板位于两个限位挡板之间,且联动背板的两侧均与限位挡板的表面滑动连接。
优选地,所述条形盒的左右两侧均开设有导向孔,所述定位卡块与导向孔的内壁滑动连接,所述条形盒的内底壁开设有导向槽,所述定位卡块的下表面固定有导向块,所述导向块与导向槽的内壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过在万能试验机的正面设置有导向条块和活动框架,不仅可以利用活动框架表面的透明防护板对试验区域进行安全防护,且可以将活动框架在两个导向条块之间上下移动,并可以通过旋转盘带动两个定位卡块向两侧移动,使定位卡块插入到导向条块内部,利用导向条块内部的支撑块对定位卡块进行支撑和限位,从而方便将活动框架在上下两个不同的试验区域之间进行切换和定位,方便工作人员进行实验操作。
2、本实用新型通过设置延伸杆和联动背板,可以在活动框架上下移动过程中,利用延伸杆同时带动联动背板上下移动,从而利用联动背板对试验机的背面位置进行防护,实现活动框架和联动背板同时移动的效果,提高了对试验机的安全防护效果,进一步方便工作人员使用。
附图说明
图1为实用新型的立体前视结构示意图;
图2为实用新型的立体后视结构示意图;
图3为实用新型的条形盒局部正剖结构示意图。
图中:1、底座;2、固定架;3、限位支撑台;4、拉伸测试机构;5、挤压测试机构;6、导向条块;7、限位滑槽;8、限位滑块;9、活动框架;10、把手;11、透明防护板;12、条形盒;13、双向丝杆;14、定位卡块;15、支撑块;16、从动齿轮;17、驱动杆;18、驱动齿轮;19、旋转盘;20、延伸杆;21、联动背板;22、限位挡板;23、导向孔;24、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种电液伺服万能试验机,包括底座1,底座1的上表面固定设置有固定架2,固定架2的内侧面固定连接有限位支撑台3,限位支撑台3的上方设置有拉伸测试机构4,限位支撑台3的下方设置有挤压测试机构5。
拉伸测试机构包括两个液压推杆,两个液压推杆分别安装在限位支撑台3的上表面和固定架2的内顶壁,且两个液压推杆的伸缩端均安装有卡盘夹具,可利用两个卡盘夹具对试验品进行夹取,并利用两个液压推杆带动卡盘夹具对试验品进行拉伸测试;
微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制。
挤压测试机构包括安装在底座1上表面的限位底座和安装在限位支撑台3下表面的液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端安装有挤压块,可以利用液压伸缩杆带动挤压块向下对放置在限位底座表面的试验物品进行挤压测试。
固定架2的正面固定连接有两个位置互相对称的导向条块6,两个导向条块6的相对面均开设有限位滑槽7,限位滑槽7的内壁滑动连接有限位滑块8,两个限位滑块8之间固定连接有活动框架9,活动框架9的表面固定设置有把手10,活动框架9的内壁固定设置有透明防护板11。
活动框架9的背面固定连接有两组位置相对应的延伸杆20,延伸杆20远离活动框架9的一端固定连接有联动背板21。
固定架2的背面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板22,联动背板21位于两个限位挡板22之间,且联动背板21的两侧均与限位挡板22的表面滑动连接。
值得说明的是,通过在活动框架9的背面设置有延伸杆20和联动背板21,可以在活动框架9上下移动过程中,利用延伸杆20同时带动联动背板21上下移动,从而利用联动背板21对试验机的背面位置进行防护,实现活动框架9和联动背板21同时移动的效果,提高了对试验机背面的安全防护效果。
活动框架9的下表面固定连接有条形盒12,条形盒12的左右内壁转动连接有双向丝杆13,双向丝杆13的表面固定连接有从动齿轮16,条形盒12的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆17,驱动杆17的后端固定有驱动齿轮18,驱动齿轮18与从动齿轮16啮合,驱动杆17的前端延伸至条形盒12的外部,且固定连接有旋转盘19。
双向丝杆13的表面螺纹连接有两个呈L形的定位卡块14,限位滑槽7的内壁固定连接有支撑块15,定位卡块14的位置与支撑块15相对应,且定位卡块14的一端延伸至限位滑槽7的内部。
条形盒12的左右两侧均开设有导向孔23,定位卡块14与导向孔23的内壁滑动连接,条形盒12的内底壁开设有导向槽,定位卡块14的下表面固定有导向块24,导向块24与导向槽的内壁滑动连接。
值得说明的是,通过在万能试验机的正面设置有两个导向条块6和活动框架9,可以利用活动框架9表面的透明防护板11对试验区域进行安全防护,避免在对实验物品进行拉伸或者挤压实验过程中,产生的飞溅物体对实验人员或者外部环境中的物体造成伤害。
在实验之前,工作人员可以将活动框架9在两个导向条块6之间上下移动,在将活动框架9移动到上方的拉伸测试机构4位置时,可以通过转动旋转盘19带动驱动齿轮18转动,进而带动从动齿轮16和双向丝杆13转动,同时带动两个定位卡块14向两侧移动,使定位卡块14插入到导向条块6的限位滑槽7内部,利用支撑块15对定位卡块14的底部进行支撑和限位,使活动框架9定位在拉伸测试机构4的高度,从而方便实验人员将活动框架9在上下两个不同的试验区域之间进行切换和定位,方便工作人员进行实验操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电液伺服万能试验机,包括底座(1),底座(1)的上表面固定设置有固定架(2),其特征在于:所述固定架(2)的内侧面固定连接有限位支撑台(3),所述限位支撑台(3)的上方设置有拉伸测试机构(4),所述限位支撑台(3)的下方设置有挤压测试机构(5);
所述固定架(2)的正面固定连接有两个位置互相对称的导向条块(6),两个所述导向条块(6)的相对面均开设有限位滑槽(7),所述限位滑槽(7)的内壁滑动连接有限位滑块(8),两个所述限位滑块(8)之间固定连接有活动框架(9),所述活动框架(9)的表面固定设置有把手(10),所述活动框架(9)的内壁固定设置有透明防护板(11),所述活动框架(9)的下表面固定连接有条形盒(12),所述条形盒(12)的左右内壁转动连接有双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)的表面螺纹连接有两个呈L形的定位卡块(14),所述限位滑槽(7)的内壁固定连接有支撑块(15),所述定位卡块(14)的位置与支撑块(15)相对应,且定位卡块(14)的一端延伸至限位滑槽(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述双向丝杆(13)的表面固定连接有从动齿轮(16),所述条形盒(12)的正面开设有安装孔,安装孔的内壁转动连接有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的后端固定有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述驱动杆(17)的前端延伸至条形盒(12)的外部,且固定连接有旋转盘(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述活动框架(9)的背面固定连接有两组位置相对应的延伸杆(20),所述延伸杆(20)远离活动框架(9)的一端固定连接有联动背板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述固定架(2)的背面固定连接有两个位置互相对称的限位挡板(22),所述联动背板(21)位于两个限位挡板(22)之间,且联动背板(21)的两侧均与限位挡板(22)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电液伺服万能试验机,其特征在于:所述条形盒(12)的左右两侧均开设有导向孔(23),所述定位卡块(14)与导向孔(23)的内壁滑动连接,所述条形盒(12)的内底壁开设有导向槽,所述定位卡块(14)的下表面固定有导向块(24),所述导向块(24)与导向槽的内壁滑动连接。
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