CN209945847U - 一种机织面料弹性恢复测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机织面料弹性恢复测试装置，包括第一安装板和挡块，所述第一安装板与第二安装板一体成型，且第一安装板两侧开设有卡槽，同时卡槽与调节螺栓的尺寸相适配，第一移动板通过螺栓与第一挡板固定在一起，且第一移动板下侧焊接有限位块，同时第一安装板内开设有与限位块相适配的限位槽，第一移动板上焊接有固定块，且压把通过连杆与固定块铰接在一起，同时压把通过螺栓与安装臂铰接在一起，安装臂下侧通过螺栓与固定块铰接在一起，丝杆穿过安装臂与压板焊接在一起。该机织面料弹性恢复测试装置，具有通过调节第二移动板与第一移动板之间的距离，来调节对面料的拉伸力，方便工作人员的操作等特点。

Description

一种机织面料弹性恢复测试装置

技术领域

本实用新型涉及弹性测试设备科技技术领域，具体为一种机织面料弹性恢复测试装置。

背景技术

面料弹性恢复能力测试是面料检验过程中一个常见的试验，主要测试方法是选取规定尺寸的面料样品，在一定时间的拉力作用下，测量其产生的拉伸长度和去除负荷后的回弹恢复性，但是，现有的测试装置，由于其本身结构上的一些缺陷，导致使用不便，操作复杂，设备的使用效率低，进而影响测试结果的精度和准确性。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善面料弹性恢复测试装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的由于其本身结构上的一些缺陷，导致使用不便，操作复杂，设备的使用效率低，进而影响测试结果的精度和准确性等缺陷，提供一种机织面料弹性恢复测试装置。所述伺服电机、第二移动板和第一移动板具有通过伺服电机的转动来改变第二移动板与第一移动板之间的距离，通过调节第二移动板与第一移动板之间的距离，来调节对面料的拉伸力，方便工作人员的操作等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机织面料弹性恢复测试装置，包括第一安装板和挡块，所述第一安装板与第二安装板一体成型，且第一安装板两侧开设有卡槽，同时卡槽与调节螺栓的尺寸相适配，第一移动板通过螺栓与第一挡板固定在一起，且第一移动板下侧焊接有限位块，同时第一安装板内开设有与限位块相适配的限位槽，第一移动板上焊接有固定块，且压把通过连杆与固定块铰接在一起，同时压把通过螺栓与安装臂铰接在一起，安装臂下侧通过螺栓与固定块铰接在一起，丝杆穿过安装臂与压板焊接在一起，且丝杆通过螺栓固定在安装臂上，第一安装架焊接在第二安装板的内部，且第二安装板上焊接有轴承，同时丝杠左端通过轴承安装在第一安装架上；

所述挡块焊接在丝杠的左侧，且移动块内部开设有与丝杠相适配的螺纹孔，同时丝杠穿过移动块设置，移动块焊接在第二移动板的下侧，且第二挡板通过螺栓固定在第二移动板的两侧，同时第二挡板的内侧焊接有滑块，丝杠通过轴承穿过第二安装架，且第二安装架焊接在第二安装板的内部，同时丝杠的右端与传动齿轮焊接在一起，主动齿轮通过联轴器与伺服电机的转子相固定，且伺服电机通过机座固定在第二安装板的内部，第二安装板上端开设有通孔，且第二安装板两侧均开设有滑槽。

优选的，所述调节螺栓穿过第一挡板设置，且调节螺栓与第一挡板螺接在一起，通过调节螺栓来调节第一移动板在第一安装板上的位置，可对第一移动板与第二移动板之间的初始间距进行调节。

优选的，所述丝杠螺接在移动块内部的螺纹孔中，且移动块为活动结构。

优选的，所述第二移动板表面的结构与第一移动板表面的结构一致，且第二移动板与第一移动板均是由304不锈钢材质做成的方形装置，通过伺服电机的转动来改变第二移动板与第一移动板之间的距离，通过调节第二移动板与第一移动板之间的距离，来调节对面料的拉伸力，方便工作人员的操作。

优选的，所述移动块与第二移动板为T字形，且移动块穿过通孔设置。

优选的，所述传动齿轮与主动齿轮的尺寸相适配，且传动齿轮与主动齿轮啮合在一起，同时伺服电机的型号为ACSM130-G010015LZ，主动齿轮转动带动与之相啮合的传动齿轮进行转动，传动齿轮转动带动与之相固定的丝杠进行转动，丝杠转动带动与之相螺接的移动块向右移动，对夹持在第二移动板上的面料进行拉伸作业。

优选的，所述通孔为长条形，且通孔的尺寸与移动块的尺寸相适配。

优选的，所述滑槽和滑块均为T字形，且第二挡板通过滑块滑接在滑槽的内部，滑块滑接在滑槽的内部对第二移动板在第二安装板上移动进行限位和导向作用，提高第二移动板在移动过程中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过伺服电机的转动来改变第二移动板与第一移动板之间的距离，通过调节第二移动板与第一移动板之间的距离，来调节对面料的拉伸力，方便工作人员的操作；

2.通过调节第一移动板在第一安装板上的位置，可对第一移动板与第二移动板之间的初始间距进行调节；

3.滑块滑接在滑槽的内部对第二移动板在第二安装板上移动进行限位和导向作用，提高第二移动板在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构通孔和滑槽示意图；

图4为本实用新型结构B-B剖面示意图；

图5为本实用新型结构A-A剖面示意图；

图6为本实用新型结构第一移动板表面结构示意图。

图中标号：1、第一安装板，2、卡槽，3、压把，4、第一移动板，5、连杆，6、固定块，7、安装臂，8、丝杆，9、压板，10、调节螺栓，11、第一挡板，12、第一安装架，13、挡块，14、丝杠，15、第二移动板，16、移动块，17、第二安装架，18、传动齿轮，19、主动齿轮，20、伺服电机，21、第二安装板，22、通孔，23、滑槽，24、滑块，25、第二挡板，26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机织面料弹性恢复测试装置，包括第一安装板1和挡块13，第一安装板1与第二安装板21一体成型，且第一安装板1两侧开设有卡槽2，同时卡槽2与调节螺栓10的尺寸相适配，调节螺栓10穿过第一挡板11设置，且调节螺栓10与第一挡板11螺接在一起，第一移动板4通过螺栓与第一挡板11固定在一起，且第一移动板4下侧焊接有限位块26，同时第一安装板1内开设有与限位块26相适配的限位槽，第一移动板4上焊接有固定块6，且压把3通过连杆5与固定块6铰接在一起，同时压把3通过螺栓与安装臂7铰接在一起，安装臂7下侧通过螺栓与固定块6铰接在一起，丝杆8穿过安装臂7与压板9焊接在一起，且丝杆8通过螺栓固定在安装臂7上，第一安装架12焊接在第二安装板21的内部，且第二安装板21上焊接有轴承，同时丝杠14左端通过轴承安装在第一安装架12上；挡块13焊接在丝杠14的左侧，且移动块16内部开设有与丝杠14相适配的螺纹孔，同时丝杠14穿过移动块16设置，丝杠14螺接在移动块16内部的螺纹孔中，且移动块16为活动结构，移动块16焊接在第二移动板15的下侧，且第二挡板25通过螺栓固定在第二移动板15的两侧，同时第二挡板25的内侧焊接有滑块24，移动块16与第二移动板15为T字形，且移动块16穿过通孔22设置，第二移动板15表面的结构与第一移动板4表面的结构一致，且第二移动板15与第一移动板4均是由304不锈钢材质做成的方形装置，丝杠14通过轴承穿过第二安装架17，且第二安装架17焊接在第二安装板21的内部，同时丝杠14的右端与传动齿轮18焊接在一起，传动齿轮18与主动齿轮19的尺寸相适配，且传动齿轮18与主动齿轮19啮合在一起，同时伺服电机20的型号为ACSM130-G010015LZ，主动齿轮19通过联轴器与伺服电机20的转子相固定，且伺服电机20通过机座固定在第二安装板21的内部，第二安装板21上端开设有通孔22，且第二安装板21两侧均开设有滑槽23，滑槽23和滑块24均为T字形，且第二挡板25通过滑块24滑接在滑槽23的内部，通孔22为长条形，且通孔22的尺寸与移动块16的尺寸相适配；

如图1-6所示：通过伺服电机20的转动来改变第二移动板15与第一移动板4之间的距离，通过调节第二移动板15与第一移动板4之间的距离，来调节对面料的拉伸力，方便工作人员的操作，使得本弹性恢复测试可操作性变的更高，结构简单、操作方便；

如图1-6所示：第一移动板4在第一安装板1上的位置可通过松开调节螺栓10，进行手动调节，通过调节第一移动板4在第一安装板1上的位置，可对第一移动板4与第二移动板15之间的初始间距进行调节；

如图1所示：在实际使用的时候，将弹性测试装置分为三组，且相邻两组弹性测试装置之间的距离相同，三组第一移动板4上的夹持装置，将面料的一端夹持住，三组第二移动板15上的夹持装置将面料的另一端夹持住，三组伺服电机20同时运行为现有技术，三组弹性测试装置同时对整块面料进行拉伸恢复测试实验。

在使用该机织面料弹性恢复测试装置时，将待测面料放置在压板9下侧，按压第一安装板1，将待测面料的左侧通过压板9压在第一移动板4上，随后将待测面料的右侧以同样的方式夹持在第二移动板15上，第一移动板4在第一安装板1上的位置可通过松开调节螺栓10，进行手动调节，第一移动板4下侧的两个限位块26滑接在第一安装板1上的限位槽内部，限位块26与限位槽对第一移动板4进行限位和导向的作用，打开伺服电机20，伺服电机20的转子转动带动与之相固定的主动齿轮19进行转动，主动齿轮19转动带动与之相啮合的传动齿轮18进行转动，传动齿轮18转动带动与之相固定的丝杠14进行转动，丝杠14转动带动与之相螺接的移动块16向右移动，对夹持在第二移动板15上的面料进行拉伸作业，对面料进行拉升测试，滑块24滑接在滑槽23的内部对第二移动板15进行限位和导向作用，不需要人工对面料进行拉升测试实验，省时省力，大大提高装置的工作效率，伺服电机20反转，第二移动板15向左移动，从而减少第二移动板15和第一移动板4之间的距离，测试人员通过观察面料的恢复状态，从而判断面料的弹性是否合格，结构简单，便于实现，这就是该机织面料弹性恢复测试装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机织面料弹性恢复测试装置，包括第一安装板(1)和挡块(13)，其特征在于：所述第一安装板(1)与第二安装板(21)一体成型，且第一安装板(1)两侧开设有卡槽(2)，同时卡槽(2)与调节螺栓(10)的尺寸相适配，第一移动板(4)通过螺栓与第一挡板(11)固定在一起，且第一移动板(4)下侧焊接有限位块(26)，同时第一安装板(1)内开设有与限位块(26)相适配的限位槽，第一移动板(4)上焊接有固定块(6)，且压把(3)通过连杆(5)与固定块(6)铰接在一起，同时压把(3)通过螺栓与安装臂(7)铰接在一起，安装臂(7)下侧通过螺栓与固定块(6)铰接在一起，丝杆(8)穿过安装臂(7)与压板(9)焊接在一起，且丝杆(8)通过螺栓固定在安装臂(7)上，第一安装架(12)焊接在第二安装板(21)的内部，且第二安装板(21)上焊接有轴承，同时丝杠(14)左端通过轴承安装在第一安装架(12)上；

所述挡块(13)焊接在丝杠(14)的左侧，且移动块(16)内部开设有与丝杠(14)相适配的螺纹孔，同时丝杠(14)穿过移动块(16)设置，移动块(16)焊接在第二移动板(15)的下侧，且第二挡板(25)通过螺栓固定在第二移动板(15)的两侧，同时第二挡板(25)的内侧焊接有滑块(24)，丝杠(14)通过轴承穿过第二安装架(17)，且第二安装架(17)焊接在第二安装板(21)的内部，同时丝杠(14)的右端与传动齿轮(18)焊接在一起，主动齿轮(19)通过联轴器与伺服电机(20)的转子相固定，且伺服电机(20)通过机座固定在第二安装板(21)的内部，第二安装板(21)上端开设有通孔(22)，且第二安装板(21)两侧均开设有滑槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述调节螺栓(10)穿过第一挡板(11)设置，且调节螺栓(10)与第一挡板(11)螺接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述丝杠(14)螺接在移动块(16)内部的螺纹孔中，且移动块(16)为活动结构。

4.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述第二移动板(15)表面的结构与第一移动板(4)表面的结构一致，且第二移动板(15)与第一移动板(4)均是由304不锈钢材质做成的方形装置。

5.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述移动块(16)与第二移动板(15)为T字形，且移动块(16)穿过通孔(22)设置。

6.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述传动齿轮(18)与主动齿轮(19)的尺寸相适配，且传动齿轮(18)与主动齿轮(19)啮合在一起，同时伺服电机(20)的型号为ACSM130-G010015LZ。

7.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述通孔(22)为长条形，且通孔(22)的尺寸与移动块(16)的尺寸相适配。

8.根据权利要求1所述的一种机织面料弹性恢复测试装置，其特征在于：所述滑槽(23)和滑块(24)均为T字形，且第二挡板(25)通过滑块(24)滑接在滑槽(23)的内部。

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