CN109357600B - 一种锥孔锥度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械检具技术领域，尤其涉及一种锥孔锥度检测装置，包括支撑底板、支柱、支撑滑杆、测量杆和千分表，所述支柱沿Y方向滑动设置在支撑底板上，所述支柱上沿Z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆沿X方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆定位在支柱上；所述支撑滑杆上固定设置有检测架，所述检测架上沿Z方向滑动设置有滑动块，所述滑动块上固定设置有测量尺，所述测量尺上沿Z方向刻设有刻度，所述测量杆滑动设置在滑动块上，所述测量杆的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆上固定设置有具有斜面的楔形块；所述检测架上固定设置有千分表，所述千分表的测头朝向Z方向，且所述测头始终与斜面接触。

Description

一种锥孔锥度检测装置
技术领域
本发明属于机械检具技术领域，尤其涉及一种锥孔锥度检测装置。
背景技术
随着科技的快速发展，制造业的进步，大型的复杂的零件也越来越多，锥度孔的配合使用一直以来是机械设计最常用的配合方式，为了满足各种配合需要，需对锥孔的锥度进行检测。现有的锥孔角度检测装置装配复杂，用起来比较繁琐，且造价比较高；而使用锥度量规来检验锥孔角度的方式，对直径较大的锥孔具有检测局限性，所以需要一种结构简单、使用方便且成本低廉的能检测大直径锥孔锥度的检测装置。
发明内容
为解决现有技术存在的锥孔角度检测装置装配复杂，造价较高，以及使用锥度量规来检验锥孔角度的方式，对直径较大的锥孔具有检测局限性的问题，本发明提供一种锥孔锥度检测装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种锥孔锥度检测装置，包括支撑底板、支柱、支撑滑杆、测量杆和千分表，所述支柱沿Y方向滑动设置在支撑底板上，所述支柱上沿Z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆沿X方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆定位在支柱上；所述支撑滑杆上固定设置有检测架，所述检测架上沿Z方向滑动设置有滑动块，所述滑动块上固定设置有测量尺，所述测量尺上沿Z方向刻设有刻度，所述测量杆滑动设置在滑动块上，所述测量杆的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆上固定设置有具有斜面的楔形块；所述检测架上固定设置有千分表，所述千分表的测头朝向Z方向，且所述测头始终与斜面接触。
作为优选，所述楔形块的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向Z方向。楔形块为核心零件，楔形块的作用为：将水平方向的运动量转变为垂直方向的运动量，楔形块的截面为等腰直角三角形，方便计算。
作为优选，所述楔形块的一侧开设有第一孔，所述测量杆滑动穿过滑动块，其一端与第一孔过盈连接，其另一端具有弧形凸起，所述测量杆上沿其滑动方向设置有第一导向面。过盈连接方式简单便捷，成本低，测量杆的弧形凸起与待测锥孔的内壁接触，便于测量杆沿着待测锥孔的内壁滑动，提高该锥度检测装置的测量精度。
作为优选，所述检测架上开设有与滑动块配合的滑道，所述检测架上开设有导向孔，所述测量尺上沿其滑动方向设置有第二导向面，所述测量尺滑动穿过导向孔与滑动块固定连接。测量尺随滑动块在Z方向滑动，导向孔对测量尺起到导向作用，提高测量尺的滑动精度，提高该锥度检测装置的测量精度。
作为优选，所述检测架上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端与测量尺接触。拧紧锁紧螺栓，锁紧螺栓将测量尺定位住，同时滑动块也定位住，定位结构简单，操作便捷，成本低。
进一步地，所述滑动块上开设有第二孔，所述测量尺的一端与第二孔过盈连接；所述检测架上开设有第三孔和第四孔，所述支撑滑杆的一端与第三孔过盈连接，所述千分表的固定杆与第四孔过盈连接。过盈连接方式简单便捷，成本低。
进一步地，所述锁紧组件包括拧紧块，所述拧紧块滑动套设在支柱上，所述支撑滑杆滑动穿过拧紧块，所述拧紧块上螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓的尾端与支柱接触，所述第二螺栓的尾端与支撑滑杆接触。拧紧第一螺栓，第一螺栓将拧紧块定位在支柱上，拧紧第二螺栓，第二螺栓将支撑滑杆定位在拧紧块上，锁紧组件简单可靠，操作便捷，成本低。
进一步地，所述支撑底板上开设有T型槽，所述支柱的底端固定设置有与T型槽配合的T型滑块。
有益效果：本发明的锥孔锥度检测装置，滑动测量尺带动滑动块沿着滑道滑动，滑动块带着弧形凸起沿着待测锥孔的一条母线滑动，记下测量尺的运动距离为a，同时，测量杆在滑动块内滑动，测量杆带动楔形块滑动，楔形块的斜面始终与千分表的测头接触，此时记下千分表的变化读数为b，计算得出待测锥孔的锥度为：
Figure BDA0001806102830000031
楔形块为核心零件，楔形块的作用为：将水平方向的运动量转变为垂直方向的运动量，楔形块的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向Z方向，简化锥孔锥度的计算；本发明的锥孔锥度检测装置的结构简单，装配便捷，操作简单方便，原理简洁易懂，且成本低；本发明的锥孔锥度检测装置可测量直径较大的锥孔，适用范围广。
附图说明
图1是本发明锥孔锥度检测装置的立体结构示意图一；
图2是本发明锥孔锥度检测装置的立体结构示意图二；
图3是本发明锥孔锥度检测装置的主视示意图；
图4是本发明锥孔锥度检测装置检测锥孔时的立体结构示意图；
图5是本发明锥孔锥度检测装置检测锥孔时的主视示意图；
图6是本发明锥孔锥度检测装置的检测架的立体结构示意图；
图7是本发明锥孔锥度检测装置的楔形块的立体结构示意图；
图8是本发明锥孔锥度检测装置的测量杆的立体结构示意图；
图9是本发明锥孔锥度检测装置的滑动块的立体结构示意图；
图中：1、支撑底板，1-1、T型槽，2、支柱，2-1、T型滑块，3、支撑滑杆，4、测量杆，4-1、弧形凸起，4-2、第一导向面，5、千分表，6、检测架，6-1、滑道，6-2、导向孔，6-3、第三孔，6-4、第四孔，7、滑动块，7-1、第二孔，8、测量尺，8-1、第二导向面，8-2、刻度，9、楔形块，9-1、斜面，9-2、第一孔，10、锁紧螺栓，11-1、拧紧块，11-2、第一螺栓，11-3、第二螺栓，12、待检测零件。
具体实施方式
实施例
如图1～9所示，一种锥孔锥度检测装置，包括支撑底板1、支柱2、支撑滑杆3、测量杆4和千分表5，建立X方向、Y方向和Z方向相互垂直的直角坐标系，待测检测零件12的锥孔轴线朝向Z方向，所述支柱2沿Y方向滑动设置在支撑底板1上，所述支撑底板1上开设有T型槽1-1，所述支柱2的底端固定设置有与T型槽1-1配合的T型滑块2-1，T型滑块2-1和T型槽1-1过盈配合，需要施加一定的力才能移动T型滑块2-1使其沿T型槽1-1滑动，所述支柱2上沿Z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆3沿X方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆3定位在支柱2上，所述锁紧组件包括拧紧块11-1，所述拧紧块11-1滑动套设在支柱2上，所述支撑滑杆3滑动穿过拧紧块11-1，所述拧紧块11-1上螺纹连接有第一螺栓11-2和第二螺栓11-3，所述第一螺栓11-2的尾端与支柱2接触，所述第二螺栓11-3的尾端与支撑滑杆3接触；所述支撑滑杆3上固定设置有检测架6，所述检测架6上沿Z方向滑动设置有滑动块7，所述滑动块7上固定设置有测量尺8，所述测量尺8上沿Z方向刻设有刻度8-2，所述测量杆4滑动设置在滑动块7上，所述测量杆4的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆4上固定设置有具有斜面9-1的楔形块9；所述检测架6上固定设置有千分表5，所述千分表5的测头朝向Z方向，且所述测头始终与斜面9-1接触。为了便于计算，所述楔形块9的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向Z方向。
为了便于装配和提高测量精度，所述楔形块9的一侧开设有第一孔9-2，所述测量杆4滑动穿过滑动块7，其一端与第一孔9-2过盈连接，其另一端具有弧形凸起4-1，弧形凸起4-1与待测锥孔内壁接触，所述测量杆4上沿其滑动方向设置有第一导向面4-2；所述检测架6上开设有与滑动块7配合的滑道6-1，所述检测架6上开设有导向孔6-2，所述测量尺8上沿其滑动方向设置有第二导向面8-1，所述测量尺8滑动穿过导向孔6-2与滑动块7固定连接；所述滑动块7上开设有第二孔7-1，所述测量尺8的一端与第二孔7-1过盈连接；所述检测架6上开设有第三孔6-3和第四孔6-4，所述支撑滑杆3的一端与第三孔6-3过盈连接，所述千分表5的固定杆与第四孔6-4过盈连接。为了便于测量时测量尺8的定位，所述检测架6上螺纹连接有锁紧螺栓10，所述锁紧螺栓10的尾端与测量尺8接触。
工作原理如下：
先将该锥孔检测装置放置在待检测零件12附近，再沿Y方向滑动支柱2、沿Z方向滑动拧紧块11-1和沿X方向滑动支撑滑杆3，即测量杆4的弧形凸起4-1在三维空间内移动，当弧形凸起4-1与锥孔内壁接触时，停止滑动支柱2，T型滑块2-1与T型槽1-1过盈配合产生的接触压力，使得T型滑块2-1定位在T型槽1-1，再依次拧紧第一螺栓11-2和第二螺栓11-3，第一螺栓11-2将拧紧块11-1定位在支柱2上，第二螺栓11-3将支撑滑杆3定位在拧紧块11-1上，再调零千分表5；
调零千分表5后，松开锁紧螺栓10，再滑动测量尺8，测量尺8带动滑动块7沿着滑道6-1滑动，滑动块7带着弧形凸起4-1沿着待测锥孔的一条母线滑动，记下测量尺8的运动距离为a，同时，测量杆4在滑动块7内滑动，测量杆4带动楔形块9滑动，楔形块9的斜面9-1始终与千分表5的测头接触，此时记下千分表5的变化读数为b，计算得出待测锥孔的锥度为：
Figure BDA0001806102830000071

Claims (7)

1.一种锥孔锥度检测装置，其特征在于：包括支撑底板(1)、支柱(2)、支撑滑杆(3)、测量杆(4)和千分表(5)，建立X方向、Y方向和Z方向相互垂直的直角坐标系，待检测零件(12)的锥孔轴线朝向Z方向，所述支柱(2)沿Y方向滑动设置在支撑底板(1)上，所述支柱(2)上沿Z方向滑动设置有锁紧组件，所述支撑滑杆(3)沿X方向与锁紧组件滑动连接，所述锁紧组件用于将支撑滑杆(3)定位在支柱(2)上；所述支撑滑杆(3)上固定设置有检测架(6)，所述检测架(6)上沿Z方向滑动设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)上固定设置有测量尺(8)，所述测量尺(8)上沿Z方向刻设有刻度(8-2)，所述测量杆(4)滑动设置在滑动块(7)上，所述测量杆(4)的滑动方向与待测锥孔的轴线垂直，所述测量杆(4)上固定设置有具有斜面(9-1)的楔形块(9)；所述检测架(6)上固定设置有千分表(5)，所述千分表(5)的测头朝向Z方向，且所述测头始终与斜面(9-1)接触；
所述楔形块(9)的截面为等腰直角三角形，其中一个直角边朝向Z方向；
检测时，将支撑底板(1)放置在待检测零件(12)一侧，并使测量杆(4)远离楔形块(9)的一端与锥孔内壁接触，调零千分表(5)；
调零千分表(5)后，再滑动测量尺(8)，测量尺(8)带动滑动块(7)滑动，滑动块(7)带着测量杆(4)沿着待测锥孔的一条母线滑动，记下测量尺(8)的运动距离为a，同时，测量杆(4)在滑动块(7)内滑动，测量杆(4)带动楔形块(9)滑动，楔形块(9)的斜面(9-1)始终与千分表(5)的测头接触，此时记下千分表(5)的读数变化为b，计算得出待测锥孔的锥度为：
Figure FDA0002625215490000021
2.根据权利要求1所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述楔形块(9)的一侧开设有第一孔(9-2)，所述测量杆(4)滑动穿过滑动块(7)，其一端与第一孔(9-2)过盈连接，其另一端具有弧形凸起(4-1)，所述测量杆(4)上沿其滑动方向设置有第一导向面(4-2)。
3.根据权利要求1或2所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述检测架(6)上开设有与滑动块(7)配合的滑道(6-1)，所述检测架(6)上开设有导向孔(6-2)，所述测量尺(8)上沿其滑动方向设置有第二导向面(8-1)，所述测量尺(8)滑动穿过导向孔(6-2)与滑动块(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述检测架(6)上螺纹连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)的尾端与测量尺(8)接触。
5.根据权利要求3所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述滑动块(7)上开设有第二孔(7-1)，所述测量尺(8)的一端与第二孔(7-1)过盈连接；所述检测架(6)上开设有第三孔(6-3)和第四孔(6-4)，所述支撑滑杆(3)的一端与第三孔(6-3)过盈连接，所述千分表(5)的固定杆与第四孔(6-4)过盈连接。
6.根据权利要求1所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述锁紧组件包括拧紧块(11-1)，所述拧紧块(11-1)滑动套设在支柱(2)上，所述支撑滑杆(3)滑动穿过拧紧块(11-1)，所述拧紧块(11-1)上螺纹连接有第一螺栓(11-2)和第二螺栓(11-3)，所述第一螺栓(11-2)的尾端与支柱(2)接触，所述第二螺栓(11-3)的尾端与支撑滑杆(3)接触。
7.根据权利要求1所述的锥孔锥度检测装置，其特征在于：所述支撑底板(1)上开设有T型槽(1-1)，所述支柱(2)的底端固定设置有与T型槽(1-1)配合的T型滑块(2-1)。
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