CN201903310U - 丝杠螺距检测仪 - Google Patents

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田杰
石磊
刘洋
王俊杰
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Abstract

一种丝杠螺距检测仪,包括支架,在支架上方固定连接有长条状的基座,基座上方一侧纵向设有导轨,另一侧有支撑面,所述的导轨的纵向与支撑面平行;在导轨上设有测量机构,在基座的侧边设有与导轨相平行的光栅尺,与光栅尺相配的读数头通过连接板与测量机构相接,在基座的另一侧边设有数显表,数显表与读数头相配并通过数据线连接;在支撑面上设有工件支撑板,在工件支撑板上设有移动滑台,工件支座位于移动滑台的上方;与现有技术相比本测量仪具有整体结构简单、好操作、易控制、测量精准、设备成本低、更适合于测量较长丝杠的优点。

Description

丝杠螺距检测仪
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工件检测仪,特别是一种丝杠螺距检测仪,用于在静态下对 丝杠的螺距进行检测。
背景技术
[0002] 丝杠是机加工设备或其他设备中常用的部件,大多数用于传动机构中,丝杠在加 工完后,需要对丝杠进行螺距的检测,目前检测螺距主要有两种方式,一种是采用游标卡尺 进行测量,读数是靠人眼对刻度进行分辩的,不准确,误差大,加之游标卡尺本身的误差,使 最终测得的数值不精,影响工件的精度;另一种方式是在动态下利用激光设备进行测量,导 致检测设备结构复杂,操作麻烦,成本高。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构简单、好操作、易控制、测量精准、测量设备成 本低、可在静态情况下进行测量的丝杠螺距检测仪,克服现有技术的不足。
[0004] 本实用新型的丝杠螺距检测仪,有支架,在支架上方固定连接有长条状的基座,基 座上方一侧纵向设有导轨,另一侧有支撑面,所述的导轨的纵向与支撑面平行;
[0005] 在导轨上设有测量机构,在基座的侧边设有与导轨相平行的光栅尺,与光栅尺相 配的读数头通过连接板与测量机构相接,在基座的另一侧边设有数显表,数显表与读数头 相配并通过数据线连接;
[0006] 在支撑面上设有工件支撑板,在工件支撑板上设有移动滑台,工件支座位于移动 滑台的上方;
[0007] 所述的测量机构包括与导轨相配的下滑台,下滑台上方通过燕尾槽方式连接有中 滑台,在中滑台上方有通过直线导轨连接的上滑台,中滑台相对于下滑台的滑动方向、上滑 台相对于中滑台的滑动方向均与导轨的纵向相垂直;在上滑台上有探头安装孔,该安装孔 内设有轴向移动杆,轴向移动杆的前端接有探头,轴向移动杆的后端与凸起相顶靠,凸起设 在顶靠杆的一端,顶靠杆另一端与固定在上滑台上的挂杆之间挂有第二弹簧,顶靠杆的中 部与上滑台之间通过转轴连接;顶靠杆的端头与安装在上滑台上的百分表探头相接触;在 中滑台上安装有连接手柄的转轴,在转轴的上端有偏心轴,偏心轴位于上滑台上的开口内, 在手柄与上滑台之间挂接有第一弹簧;在下滑台的侧边接有与导轨相配的下滑台定位微调 机构。
[0008] 本实用新型的丝杠螺距检测仪,其中所述的导轨为直线导轨。
[0009] 本实用新型的丝杠螺距检测仪,其中所述的下滑台定位微调机构包括第一夹板和 第二夹板,第一夹板和第二夹板的下方形成跨在直线导轨上的开口,在第一夹板和第二夹 板之间设有夹紧轴,夹紧轴的一端接夹板手柄,在第一夹板和第二夹板之间的夹紧轴上套 有夹板顶靠弹簧;在第一夹板的内孔设有微调丝杆,微调丝杆的一端接有微调手轮,微调丝 杆与微调轴螺纹连接,微调轴的端头与下滑台之间固定连接。[0010] 本实用新型的丝杠螺距检测仪,与现有技术相比具有整体结构简单、好操作、易控 制、测量精准、设备成本低、更适合于测量较长丝杠的优点。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型具体实施方式的立体结构示意图;
[0012] 图2是图1所示的测量机构的立体结构示意图;
[0013] 图3是图1所示的测量机构的主视示意图;
[0014] 图4是图3所示的俯视示意图;
[0015] 图5是图3所示的C-C断面示意图;
[0016] 图6是图5所示的D-D断面示意图。
具体实施方式
[0017] 如图1所示:1为支架,支架1为3个,在支架1的上方螺栓固定连接有基座2,基 座2为长条状。
[0018] 基座2上方一侧纵向通过螺钉固定连接有两根相互平行的导轨3,导轨3为直线导 轨。在基座2的另一侧加工有支撑面4,导轨3的纵向与支撑面4平行并同处于水平状态。
[0019] 在直线式导轨3上安装有测量机构11。
[0020] 在基座2的侧边通过螺钉固定连接有与导轨3相平行的光栅尺14,与光栅尺相匹 配的读数头13通过连接板12与测量机构11中的下滑台112相接。在基座2的另一侧边 固定连接有立杆,在该立杆的上方螺钉固定有数显表10,数显表10与读数头13相配并通过 数据线连接。其中数显表10、光栅尺14、读数头13均为选购件。
[0021] 在支撑面4上方坐落有工件支撑板5,在工件支撑板5上设有移动滑台6,移动滑 台6与工件支撑板5之间为燕尾槽式连接,并在两者之间安装有丝杆丝母驱动机构,丝杆的 外端头安装有滑台移动手轮7,当转动滑台移动手轮7时,移动滑台6可相对于工件支撑板 5移动。工件支撑板5的端面顶靠在导轨3上,使称动滑台6刚好垂直于导轨3移动。长方 状V型工件支座8位于移动滑台6的上方,也可与移动滑台6固定连接,形成了工件的支撑 机构,上述工件的支撑机构为两组。为了稳定工件,在工件支座8上方可设压板9,通过螺杆 螺母压紧工件。
[0022] 如图2、3、4所示:11为测量机构,测量机构11包括下滑台112,下滑台112的下面 与导轨3相配,使下滑台112可沿直线式导轨3滑动。
[0023] 下滑台112上方有中滑台111,中滑台111与下滑台112之间通过燕尾槽方式连 接,并安装有丝杆丝母驱动机构,其中丝杆的外端头安装有中滑台移动手轮117,当转动中 滑台移动手轮117时,中滑台111可相对于下滑台112滑动。
[0024] 在中滑台111上方有上滑台113,上滑台113与中滑台111之间通过直线导轨连 接,使上滑台113可相对于中滑台111滑动。中滑台111相对于下滑台112的滑动方向、上 滑台113相对于中滑台111的滑动方向均与导轨3的纵向相垂直。
[0025] 在上滑台113上有探头安装孔,该安装孔内设有轴向移动杆,轴向移动杆的前端 通过螺纹连接方式连接有探头123,轴向移动杆的后端有平面并与凸起114相顶靠,凸起 114设在直角状的顶靠杆116的一端,顶靠杆116另一端与固定在上滑台113上的挂杆118之间挂有第二弹簧122,顶靠杆116的中部与上滑台113之间通过转轴连接,挂杆118呈弯 状,一端与上滑台113之间螺纹连接。顶靠杆116的端部侧面与通过连接架安装在上滑台 113上的百分表探头相接触。
[0026] 在中滑台111上安装有转轴119,转轴119连接手柄121。在转轴119的上端有偏 心轴120,偏心轴120与转轴119为一体结构,即两轴的中心相对偏移一定距离。上滑台113 上加工有开口 125,偏心轴120位于开口 125内,在手柄121与上滑台113之间挂接有第一 弹簧115,转动手柄121时,通过偏心轴120可拨动上滑台113相对于中滑台111滑动,第一 弹簧115可拉紧并定位上滑台113滑动后所在的位置。
[0027] 在下滑台112的侧边接有与导轨3相配的下滑台定位微调机构15。
[0028] 如图5、6所示:下滑台定位微调机构15包括第一夹板201和第二夹板204,第一 夹板201和第二夹板204之间通过螺钉连接形成相互对夹的夹板结构。第一夹板201和第 二夹板204的下方形成跨在直线导轨3上的开口,在第一夹板201和第二夹板204之间设 有夹紧轴203,夹紧轴203的一端通过螺纹方式连接夹板手柄205,夹紧轴203穿过第二夹 板204并另一端头与第一夹板201之间为螺纹连接,夹紧轴203与夹板手柄205之间连接 处直径较粗且端面靠在第二夹板204的外侧。在第一夹板201和第二夹板204之间的夹紧 轴203上套有夹板顶靠弹簧202,顶靠弹簧202的一端顶靠在第一夹板201的内侧面上,另 一端顶靠在第二夹板204的内侧面上。转动夹板手柄205时,可使第一夹板201和第二夹 板204的下方形成的跨在直线导轨3上的开口改变,达到夹紧导轨3定位或松开的目的。
[0029] 在第一夹板201的内孔设有微调丝杆208和与其同轴的微调轴209,微调丝杆208 的一端接有微调手轮206,微调轴209的一端头加工有内螺纹与微调丝杆208的另端相配, 微调轴209的另一端头与下滑台112之间通过螺纹方式固定连接,微调丝杆208与第一夹 板201之间设有防止微调丝杆208轴向移动的限位螺钉207。当通过夹板手柄205松开第 一夹板201和第二夹板204并转动微调手轮206时,微调轴209可带动下滑台112移动,达 到下滑台微调的目的。在下滑台112上固定连接有导向杆210,导向杆210与第一夹板201 上的导向孔相配,用于微调时导向。
[0030] 检测过程如下:
[0031] ①将待测丝杠放在工件支座8上,通过压板9压紧,扳动手柄121将探头123与丝 杠两端接触,测得丝杠母线相对于直线式导轨3的平行度,调整滑台移动手轮7,改变工件 支座8的位置使丝杠的母线与直线导轨3平行;
[0032] ②扳动手柄121将探头123伸出与丝杠的某个牙形的丝杠中径接触,通过顶靠杆 116压缩百分表124,并将百分表IM调零,同时将数显表10清零;
[0033] ③扳动手柄121将探头123收回,使之与丝杠脱离接触;移动下滑台112使之经过 η个螺距,读数头13随之移动,再扳动手柄121将探头123伸出与丝杠的某个牙形的丝杠中 径接触,扳动夹板手柄205用第一夹板201和第二夹板204将直线导轨3锁紧,调整微调手 轮206,使下滑台112微量移动,直至百分表读数为零(此时,丝杠的径向方向上探测头与丝 杠接触的位置是相同的)时,通过数显表10读取移动距离的读数,此数值就是η个螺距的 实际距离,与理论值比较后可以得出加工螺距的误差。
[0034] 工件支撑板5可在支撑面4上根椐被测丝杠的长度自由滑动,可以测量丝杠的 长度为300mm〜3000mm ;调整工件支座8与工件支撑板5之间的安装基面,可以测量直径12mm〜200mm的丝杠;通过改变探测头123的形状可以测量各种类型丝杠的螺距,包括梯 形丝杠、滚珠丝杠等。

Claims (3)

1. 一种丝杠螺距检测仪,其特征在于:有支架(1),在支架(1)上方固定连接有长条状 的基座O),基座(¾上方一侧纵向设有导轨(3),另一侧有支撑面G),所述的导轨(3)的 纵向与支撑面⑷平行;在导轨C3)上设有测量机构(11),在基座O)的侧边设有与导轨相平行的光栅尺(14),与光栅尺相配的读数头(1¾通过连接板(1¾与测量机构相接,在基座O)的另一侧 边设有数显表(10),数显表(10)与读数头(1¾相配并通过数据线连接;在支撑面(4)上设有工件支撑板(5),在工件支撑板(¾上设有移动滑台(6),工件支 座⑶位于移动滑台(6)的上方;所述的测量机构(11)包括与导轨⑶相配的下滑台(112),下滑台(112)上方通过燕 尾槽方式连接有中滑台(111),在中滑台(111)上方有通过直线导轨连接的上滑台(113), 中滑台(111)相对于下滑台(112)的滑动方向、上滑台(113)相对于中滑台(111)的滑动方 向均与导轨C3)的纵向相垂直;在上滑台(11¾上有探头安装孔,该安装孔内设有轴向移动 杆,轴向移动杆的前端接有探头(123),轴向移动杆的后端与凸起(114)相顶靠,凸起(114) 设在顶靠杆(116)的一端,顶靠杆(116)另一端与固定在上滑台(113)上的挂杆(118)之 间挂有第二弹簧(122),顶靠杆(116)的中部与上滑台(11¾之间通过转轴连接;顶靠杆 (116)的端头与安装在上滑台(113)上的百分表探头相接触;在中滑台(111)上安装有连 接手柄(121)的转轴(119),在转轴(119)的上端有偏心轴(120),偏心轴(120)位于上滑 台(113)上的开口(125)内,在手柄(121)与上滑台(113)之间挂接有第一弹簧(115);在 下滑台(112)的侧边接有与导轨(3)相配的下滑台定位微调机构(15)。
2.根据权利要求1所述的丝杠螺距检测仪,其特征在于:所述的导轨C3)为直线导轨。
3.根椐权利要求2所述的丝杠螺距检测仪,其特征在于:所述的下滑台定位微调机构(15)包括第一夹板(201)和第二夹板(204),第一夹板(201)和第二夹板(204)的下方形成 跨在直线导轨C3)上的开口,在第一夹板(201)和第二夹板(204)之间设有夹紧轴003), 夹紧轴Q03)的一端接夹板手柄005),在第一夹板O01)和第二夹板(204)之间的夹紧 轴(20¾上套有夹板顶靠弹簧O02);在第一夹板O01)的内孔设有微调丝杆008),微调 丝杆Q08)的一端接有微调手轮006),微调丝杆Q08)与微调轴(209)螺纹连接,微调轴 (209)的端头与下滑台(112)之间固定连接。
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