CN103084818B - 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 - Google Patents
一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103084818B CN103084818B CN201310012657.5A CN201310012657A CN103084818B CN 103084818 B CN103084818 B CN 103084818B CN 201310012657 A CN201310012657 A CN 201310012657A CN 103084818 B CN103084818 B CN 103084818B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead screw
- screw
- guide rail
- clamping device
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明提供了一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法，前先将专用型架在已知精度的导轨丝杠上校准，在数据采集器上读出数据、清零；然后再将调整型架放置在被测平行导轨上，通过夹紧装置夹紧丝杠螺母，压力传感器与丝杠螺母接触，通过与数据采集器连接来实时显示夹紧装置机械臂与丝杠接触点的压力值。且只需转动丝杠就可以带动专用型架在导轨上缓慢移动，可实现自动化检测。而专用型架上的千分表在安装丝杠或是定期检测丝杠位置精度时，可作为检验使用。本发明结构简单，设计合理，安装精度高，能自动检测，安装与检测于一身，操作简单，便于掌握。本发明还同时提供了一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机制造领域，具体涉及一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架。
背景技术
现有激光切割机的挂梁丝杠调校方法是将经过精加工的角铁扣放到机床导轨面上，千分表的磁力表座吸附在角铁上，先将千分表侧头指向丝杠的上母线上，推动角铁带动千分表沿导轨方向移动，记录每一段丝杠的跳动值及偏离中心的方向；然后将千分表侧头指向丝杠的侧母线上，推动角铁带动千分表沿导轨方向移动，记录每一段丝杠的跳动值及偏移中心方向。根据两次测量的记录分析丝杠偏离理论中心线的距离和方向。此方法比较麻烦而且要求操作者具备较高的技术理论水平，费工费时，操作复杂，不易掌握。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法；该调校挂梁丝杠对导轨位置的方法可以降低对操作者技术和理论水平的要求，减少安装时间，仅需一次操作就能满足丝杠对导轨的平行度要求，并能快速准确安装挂梁丝杠；本发明还同时提供了一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法，包括以下步骤：
（1）校准；
（1.1）将专用型架放置在已知精度的导轨丝杠一端，调节夹紧装置使其夹紧丝杠螺母，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，并将所述压力传感器清零，标记夹紧装置在竖直方向的位置为基准位置；所述专用型架包括一机架，以及安装在机架上的两套检测装置和两套夹紧装置；
（1.2）转动丝杠将专用型架滑至导轨丝杠的另一端，调节夹紧装置至基准位置；通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，判断所述压力是否为零；若是，进入步骤（2）；否则，返回步骤（1.1），继续进行校准；
（2）将专用型架放置在待测导轨丝杠的一端，调节夹紧装置至基准位置，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
（3）转动丝杠，使专用型架慢慢滑动，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
（4）调整完成后，调节夹紧装置使其松开丝杠螺母；采用一检测装置中的千分表表头接触丝杠母线与竖直径向相交的点，采用另一检测装置中的千分表表头对准丝杠母线与水平径向相交点，慢慢滑动专用型架，检测两个位置的圆跳动，判断上述调整是否满足精度要求。
本发明还同时提供了一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架，包括一机架，以及安装在机架上的两套检测装置和两套夹紧装置；
所述机架包括回形板和导轨滑块，导轨滑块固定安装在回形板的下方；
两套检测装置分别位于机架的两侧；所述检测装置包括千分尺，所述千分尺通过磁力表座安装在机架上；
两套夹紧装置分别位于机架与导轨同向的两侧；所述夹紧装置包括螺杆、组成架、双面齿条、两个小齿轮、两个大齿轮、两个滑动齿条、可换爪夹、固定爪夹、U形槽、压力传感器和数据采集器，双面齿条固连在螺杆的下端，两个小齿轮分别与双面齿条的两面啮合，大齿轮与小齿轮同轴并且与下方的滑动齿条啮合，滑动齿条可在U型槽内自由滑动，两个滑动齿条之间装有压缩弹簧，滑动齿条下方刚性连接固定爪夹，可换爪夹与固定爪夹连接，压力传感器安装在可换爪夹的四个面上；压力传感器的输出端与数据采集器相连。
本发明前先将专用型架在已知精度的导轨丝杠上校准，在数据采集器上读出数据、清零；然后再将调整型架放置在被测平行导轨上，通过夹紧装置夹紧丝杠螺母，压力传感器与丝杠螺母接触，通过与数据采集器连接来实时显示夹紧装置机械臂与丝杠接触点的压力值。且只需转动丝杠就可以带动专用型架在导轨上缓慢移动，可实现自动化检测。而专用型架上的千分表在安装丝杠或是定期检测丝杠位置精度时，可作为检验使用。
本发明可以降低对操作者技术和理论水平的要求，减少了安装时间，仅需一次操作就能满足丝杠对导轨的平行度要求，并能快速准确安装挂梁丝杠，既能满足安装需要又能满足检测需要，在生产实践中能提高生产效率起到良好的经济效益。本发明结构简单，设计合理，安装精度高，能自动检测，安装与检测于一身，操作简单，便于掌握。
附图说明
图1为调校时的整体结构图；
图2为专用型架结构图；
图3为夹紧装置结构图；
A.机架B.检测装置C.夹紧装置1.回形板2.第一螺钉3.导轨滑块4.磁力表座5.千分尺6.数据采集器7.螺杆8.组成架9.双面齿条10.小齿轮11.大齿轮12.滑动齿条13.压力传感器14.丝杠螺母15.可换爪夹16.固定爪夹17.第二螺钉18.U形槽19.压缩弹簧20.连接螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明
如图1-3所示，本发明提供了一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架，所述专用型架包括机架A、检测装置B和夹紧装置C。所述机架A包括回形板1和导轨滑块3，回形板1一端通过第一螺钉2与导轨滑块3连接，另一端与导轨滑块3自然接触。
所述检测装置B包括千分尺5，共两套，分别位于机架A两侧。回形板1处于导轨位置的两侧分别吸附装有磁力表座4，千分尺5通过磁力表座4固定在机架A上，千分表5测量位置、高度可以调节。
所述夹紧装置C包括螺杆7、组成架8、双面齿条9、两个小齿轮10、两个大齿轮11、两个滑动齿条12、可换爪夹15、固定爪夹16、U形槽18、压力传感器13和数据采集器6，共两套，分别位于机架与导轨同向的两侧。回形板1中部两端分别通过连接螺钉20与夹紧装置C连接，夹紧装置的螺杆7下端焊有双面齿条9，与双面齿条9两面啮合的是小齿轮10，两大齿轮11与小齿轮10同轴并且与下方的滑动齿条12啮合，而滑动齿条12可以在U型槽18内自由滑动，且中间装有压缩弹簧19，用来消除运动间隙并保持预紧，滑动齿条12下方刚性连接有固定爪夹16，可换爪夹15通过第二螺钉17与固定爪夹16连接，压力传感器13安装在可换爪夹15的各面上。通过调整螺杆7可使双面齿轮9升降，带动小齿轮10转动，将力传递到大齿轮11，大齿轮11与滑动齿条12啮合，滑动齿条12在U形槽18上滑动，随着滑动齿条12的滑动，固定爪夹16移动，固定爪夹16上装有可换夹爪15，可换夹爪15与丝杠螺母的四个接触面上分别装有压力传感器13。固定爪夹16移动可带动可换夹爪15压紧丝杠螺母14，这时可以检测压力传感器13的数据。
一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法，具体包括以下步骤：
（1）校准；
（1.1）将机架A放置在已知精度的导轨丝杠一端，调节夹紧装置C中的螺杆7，使其夹紧丝杠螺母14，通过压力传感器13检测可换夹爪15与丝杠螺母14四个接触点的压力大小，并将所述压力传感器13清零，标记下螺杆7此时下降的位置为基准位置；
（1.2）转动丝杠将机架A滑至导轨丝杠的另一端，调节螺杆7至基准位置；通过压力传感器13检测可换夹爪15与丝杠螺母14四个接触点的压力大小，判断所述压力是否为零；若是，进入步骤（2）；否则，返回步骤（1.1），继续进行校准；
（2）将机架A放置在待测导轨丝杠的一端，调节螺杆7至基准位置，通过压力传感器13检测可换夹爪15与丝杠螺母14四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
（3）转动丝杠，使机架A慢慢滑动，通过压力传感器检测可换夹爪15与丝杠螺母14四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
（4）调整完成后，转动螺杆7，使夹紧装置C松开；这时将检测装置B一侧千分表5表头接触丝杠母线与竖直径向相交的点，另一侧千分表5表头对准丝杠母线与水平径向相交点，慢慢滑动机架A，检测两个位置的圆跳动，以此来检测刚刚的调整是否满足精度要求。
Claims (1)
1.一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)校准；
(1.1)将专用型架放置在已知精度的导轨丝杠一端，调节夹紧装置使其夹紧丝杠螺母，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，并将所述压力传感器清零，标记夹紧装置在竖直方向的位置为基准位置；所述专用型架包括一机架，以及安装在机架上的两套检测装置和两套夹紧装置；
所述夹紧装置包括螺杆、组成架、双面齿条、两个小齿轮、两个大齿轮、两个滑动齿条、可换爪夹、固定爪夹、U形槽、压力传感器和数据采集器，双面齿条固连在螺杆的下端，两个小齿轮分别与双面齿条的两面啮合，大齿轮与小齿轮同轴并且与下方的滑动齿条啮合，滑动齿条可在U型槽内自由滑动，两个滑动齿条之间装有压缩弹簧，滑动齿条下方刚性连接固定爪夹，可换爪夹与固定爪夹连接，压力传感器安装在可换爪夹的四个面上；压力传感器的输出端与数据采集器相连；
(1.2)转动丝杠将专用型架滑至导轨丝杠的另一端，调节夹紧装置至基准位置；通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，判断所述压力是否为零；若是，进入步骤(2)；否则，返回步骤(1.1)，继续进行校准；
(2)将专用型架放置在待测导轨丝杠的一端，调节夹紧装置至基准位置，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
(3)转动丝杠，使专用型架慢慢滑动，通过压力传感器检测夹紧装置与丝杠螺母四个接触点的压力大小，根据所述压力数值调整丝杠位置，直至四个接触点的压力为零；
(4)调整完成后，调节夹紧装置使其松开丝杠螺母；采用一检测装置中的千分表表头接触丝杠母线与竖直径向相交的点，采用另一检测装置中的千分表表头对准丝杠母线与水平径向相交点，慢慢滑动专用型架，检测两个位置的圆跳动，判断上述调整是否满足精度要求。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410682916.XA CN104596384B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 |
| CN201310012657.5A CN103084818B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310012657.5A CN103084818B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410682916.XA Division CN104596384B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103084818A CN103084818A (zh) | 2013-05-08 |
| CN103084818B true CN103084818B (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=48198215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310012657.5A Expired - Fee Related CN103084818B (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103084818B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014268B (zh) * | 2015-07-28 | 2016-09-14 | 苏州斯尔特微电子有限公司 | 一种焊线机用新型滑块感应组件 |
| CN106475834B (zh) * | 2015-08-27 | 2019-03-29 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种丝杠轴承座找正的方法 |
| CN106017397B (zh) * | 2016-07-27 | 2018-12-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 同轴度和跳跃度检测装置及其检测方法 |
| CN107478141A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-15 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种走心机的丝杠与导轨平行度调整装置 |
| CN107855745B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-06-28 | 北京航空航天大学 | 一种悬挂式航空发动机主单元体对中装配机械系统 |
| CN109095101B (zh) * | 2018-08-23 | 2020-05-08 | 湖南农业大学 | 履轨一体转运平台的轨道位置检测装置及检测方法 |
| CN110695382B (zh) * | 2019-10-11 | 2024-07-02 | 津上精密机床（浙江）有限公司 | 一种丝杆摇柄及使用该丝杆摇柄的主轴平行度检测方法 |
| CN111059990B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-07-02 | 慈兴集团有限公司 | 一种滚珠丝杠沟道精度检测装置及方法 |
| CN112792894B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-05-13 | 无锡易玛卡机械科技有限公司 | 一种振荡机构安装结构及振荡机构垂直安装方法 |
| CN117091483B (zh) * | 2023-09-19 | 2024-12-06 | 中国船舶集团广西造船有限公司 | 一种板材焊接变形检测装置及其检测方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201007640Y (zh) * | 2006-12-15 | 2008-01-16 | 大连机床集团有限责任公司 | 快捷式丝杠母线检具 |
| US8074691B2 (en) * | 2009-12-03 | 2011-12-13 | Tex Year Industries Inc. | Thickness measuring device of laminating machine |
| CN102095346B (zh) * | 2010-11-26 | 2013-07-03 | 大连机床(数控)股份有限公司 | 丝杠螺距检测仪 |
| CN102322787A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-18 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 测量丝杠对床身导轨平行度的新方法及专用千分表表架 |
| CN102768003A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-11-07 | 南通京鼎机械科技有限公司 | 一种龙门加工中心滚珠丝杆与导轨平行度检验工装 |
| CN102721330A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-10-10 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种用于测量丝杠对床身导轨平行度的千分表架 |
| CN203109551U (zh) * | 2013-01-14 | 2013-08-07 | 苏州领创激光科技有限公司 | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN201310012657.5A patent/CN103084818B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103084818A (zh) | 2013-05-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103084818B (zh) | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的方法及专用型架 | |
| CN102095346B (zh) | 丝杠螺距检测仪 | |
| CN105698670B (zh) | 一种机床导轨安装平面平行度的快速测量方法 | |
| CN203837670U (zh) | 深沟球轴承全自动沟道、内径、外倒角和高度检测装置 | |
| CN101865642B (zh) | 齿轮齿厚检测仪 | |
| CN204575038U (zh) | T型电梯导轨全自动检测装置 | |
| CN203024970U (zh) | 滚动直线导轨副综合精度及性能测试装置 | |
| CN110823066B (zh) | 一种内腔直径检测装置及方法 | |
| CN203443509U (zh) | 机床轨道检具 | |
| CN102809359A (zh) | 一种爪极凸台高度测量装置 | |
| CN203751831U (zh) | 一种刀具参数的检测装置 | |
| CN203216461U (zh) | 一种轧辊辊径测量装置 | |
| CN101793510B (zh) | 汽车燃油喷射系统挺柱体组件球面座顶点至滚轮最高点高度的测量装置 | |
| CN203109551U (zh) | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 | |
| CN201355239Y (zh) | 一种检具面差测量仪 | |
| CN202757574U (zh) | 滚刀前刀面平行度及前角角度检查仪 | |
| CN104596384B (zh) | 一种调校挂梁丝杠对导轨位置的专用型架 | |
| CN202092622U (zh) | 爪极凸台高度测量装置 | |
| CN204535639U (zh) | 一种平板堆焊变形测量装置 | |
| CN110220435B (zh) | 一体式结合齿锻坯的综合检具 | |
| CN201903310U (zh) | 丝杠螺距检测仪 | |
| CN202928501U (zh) | 活塞止口测量机构 | |
| CN103134453B (zh) | 一种螺纹综合作用尺寸测量仪测头标定方法 | |
| CN102243052A (zh) | 一种垂直度检测装置 | |
| CN103668745B (zh) | 针织横机天杆的平行度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150722 Termination date: 20160114 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |