CN102506632A - 一种锥孔测量装置 - Google Patents
一种锥孔测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102506632A CN102506632A CN2011103232967A CN201110323296A CN102506632A CN 102506632 A CN102506632 A CN 102506632A CN 2011103232967 A CN2011103232967 A CN 2011103232967A CN 201110323296 A CN201110323296 A CN 201110323296A CN 102506632 A CN102506632 A CN 102506632A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding bar
- contact
- taper hole
- slide rod
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锥孔测量装置，由基座(2)、滑动杆(5)、滑芯(8)、触头(1)、百分表(6)组成，触头(1)安装在滑动杆(5)下端的孔中，滑芯(8)安装在滑动杆(5)内部，百分表(6)通过涨环(10)安装在滑动杆(5)上端，滑动杆(5)上的锁紧螺钉(4)用来限制滑芯(8)和滑动杆(5)的相互位置，滑动杆(5)内部的弹簧(7)、(9)保证触头(1)和滑芯(8)接触可靠，滑动杆(5)安装在基座(2)中间，通过基座(2)侧面的窗口（3）能看到滑动杆(5)，基座窗口部位（3）和滑动杆上面都有刻度，基座(2)和滑动杆(5)二者组成游标深度尺。本发明能满足锥孔的测量精度要求，对操作者要求不高，能在机加工后和加工过程中使用，并具有适应性广、方便制作等特点。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件检测的技术领域，具体地说是一种锥孔测量装置。
背景技术
在机器结构和机械设计中，圆锥配合有着广泛的应用。主要是因为内圆锥孔和外圆锥具有较高的同轴度、良好的密封性、稳定的配合自锁性、间隙和过盈可以自由调整等优点。
但是，由于内圆锥孔和外圆锥的外形呈锥形，同时在锥孔的末端往往还存在圆角，这都给加工和检测带来不便，尤其测量工作，比圆柱测量更显复杂。如图1，就是常见的一种锥孔结构标注方法，其中大端直径D、圆锥高度H、锥角α是重要的设计参数，也是经常需要检测的数值。目前，常规的测量方法主要分三类，即比较测量法、直接测量法、间接测量法。
比较测量法就是将标准锥度量具如圆锥塞规或环规与被测锥度相比较，用光隙法或者涂色法进行检查，通过检查塞规或环规与被测锥度的接触面积和接触部位来判断锥度是否合格，这种测量方法只能判断被测锥度是否在允许的公差范围内，而不能得出锥度的具体数值。
直接测量法就是直接从计量器具上读出被测锥度，常用的工具有工具显微镜、三坐标测量机等，测量方便但操作复杂、设备价格昂贵。
间接测量法则是测量与被测锥度有关的线性尺寸，通过三角函数计算出被测锥度的相关参数。与比较测量法和直接测量法比较，间接测量法往往采用一些特定的结构，并借助常规测量器具进行，具有测量针对性强、成本低、测量结果准确等优点，因此被机械加工企业广为使用。
发明内容
本发明的目的是要提供一种锥孔测量装置，它能满足机械加工企业对锥孔参数的检测需要，同时具有结构简单、容易制作、精度能满足检测要求的特点。
本发明属于间接测量法的范畴，是根据锥孔的几何形状特点，利用三角函数计算出被测锥度的相关参数的，其设计原理利用图2证明如下。
图2中，锥孔的所有参数如大端直径D1、圆锥高度H1、锥角α都可以通过公式计算出来。具体公式为：
据此，只要测量D2、D4、H2、H3、△D，就可以计算出锥孔的相关参数了。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种锥孔测量装置，它主要由基座、滑动杆、滑芯、触头、百分表组成，触头安装在滑动杆下端的孔中，滑芯安装在滑动杆内部，百分表通过涨环安装在滑动杆上端，滑动杆上设置锁紧螺钉，限制滑芯和滑动杆的相互位置，滑动杆内部设置弹簧，保证触头和滑芯接触可靠，滑动杆安装在基座中间，通过基座侧面的窗口观察滑动杆，基座窗口部位和滑动杆上面都有刻度，基座和滑动杆利用刻度组成游标深度尺，能测量出滑动杆相对基座的位置变化。
为了便于测量和数据处理，制作本测量装置时，可以根据需要将一些结构或尺寸进行确定。本发明将触头轴线到基座下端的距离确定为游标深度尺的起始读数，将触头最外侧时所在圆的直径确定为D2，将触头内侧和滑芯下端锥角确定为45度。
使用前，先将基座和滑动杆组成的游标深度尺置于起始位，并锁紧滑动杆上的锁紧螺钉，然后将基座底面擦拭干净平放在被测锥孔上，此时就可以进行测量了。
测量时，先将滑动杆向下推，当触头接触到锥孔内表面时，由于锁紧螺钉将滑芯固定，而滑芯下端限制了触头向中间移动，于是滑动杆停止下移，此时记录游标深度尺的数值H2，这时的触头外侧所在锥孔直径就是D2；然后松开锁紧螺钉，并将百分表置零，接着继续向下推动滑动杆一段合适距离至H3，记录百分表的变化值△D，并计算得出D3=D2-2△D ；最后使用标准量具如游标卡尺或内径千分尺测量得到D4。
至此，计算锥孔所需要的所有数据就全部测量出来了，代入上面的计算公式就可计算出需要检测的锥孔参数了。
本发明在使用中能满足锥孔的测量精度要求，对操作者的技术要求不高，能在机械零件加工后使用，也能在加工过程中使用，并具有适应性广、结构简单、方便制作等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是常见的一种锥孔结构表示方法；
图2是利用三角函数计算锥孔参数示意图；
图3是本发明一实施例的主视图；
图4是图1所示的装置的剖视图；
图5是图1所示的装置窗口部位A-A视图；
图6是图1所示的装置在使用前的剖视图及游标深度尺读数；
图7是图1所示的装置在使用过程中的剖视图及游标深度尺读数。
图中1. 触头，2. 基座，3. 读数窗口，4. 锁紧螺钉，5. 滑动杆，6. 百分表，7. 弹簧，8. 滑芯，9. 弹簧，10. 涨环。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
本发明一种锥孔测量装置，主要由基座(2)、滑动杆(5)、滑芯(8)、触头(1)、百分表(6)组成，触头(1)安装在滑动杆(5)下端的孔中，滑芯(8)安装在滑动杆(5)内部，百分表(6)通过涨环(10)安装在滑动杆(5)上端，滑动杆(5)上的锁紧螺钉(4)用来限制滑芯(8)和滑动杆(5)的相互位置，滑动杆(5)内部的弹簧(7)、(9)保证触头(1)和滑芯(8)接触可靠，滑动杆(5)安装在基座(2)中间，通过基座(2)侧面的窗口（3）能看到滑动杆(5)，基座窗口部位（3）和滑动杆上面都有刻度，基座(2)和滑动杆(5)二者组成游标深度尺，能准确测量出滑动杆(5)相对基座(2)的位置变化。
为了便于测量和数据处理，制作本测量装置时，可以根据需要将一些结构或尺寸进行确定。本实施例将触头(1)轴线到基座(2)下端的距离确定为游标深度尺的起始读数，将触头(1)最外侧时所在圆的直径确定为D2，将触头(1)内侧和滑芯(8)下端锥角确定为45度。
使用前，先将基座(2)和滑动杆(5)组成的游标深度尺读数置于起始位，并锁紧滑动杆(5)上的锁紧螺钉(4)（这时游标深度尺读数为触头轴线到基座下端的距离，而不是“0”，触头最外侧所在圆的直径为(D2），然后将基座(2)底面擦拭干净平放在被测锥孔上，此时就可以进行测量了，如图6所示。
测量时，先将滑动杆(5)向下推，此时滑动杆(5)及其上面的百分表(6)、内部的滑芯(8)、下端的触头(1)同时下移，当触头(1)接触到锥孔内表面时，由于锁紧螺钉(4)已经将滑芯(8)固定，而滑芯(8)下端限制了触头(1)向中间移动，于是滑动杆(5)停止下移，此时游标深度尺显示的数值H2就是触头(1)轴心线到基座(2)底面的距离，这时的触头(1)外侧所在锥孔直径就是D2，如图7所示；然后松开锁紧螺钉(4)，并将百分表(6)置零，接着继续向下推动滑动杆(5)一段合适距离至H3，此时触头(1)向滑动杆(5)中心移动，并利用内侧的锥度推动滑芯(8)向上移动，使百分表(6)的示值发生变化，用△D表示，如图8所示；最后使用标准量具（如游标卡尺或内径千分尺）测量得到D4。
至此，计算锥孔所需要的所有数据就全部测量出来了，代入前面的计算公式就可计算出需要检测的锥孔参数了。
在图6、图7、图8中，D2=90mm，H2=13.2 mm，H3=16.4 mm，△D=2mm，D4=44.5 mm，则根据前面公式，可得
α=64 °
D1=106.5 mm
H1=49.6 mm
Claims (2)
1.一种锥孔测量装置，包括基座(2)、滑动杆(5)、滑芯(8)、触头(1)、百分表(6)，其特征在于：触头(1)安装在滑动杆(5)下端的孔中，滑芯(8)安装在滑动杆(5)内部，百分表(6)通过涨环(10)安装在滑动杆(5)上端，滑动杆(5)上设置锁紧螺钉(4)，限制滑芯(8)和滑动杆(5)的相互位置，滑动杆(5)内部的、设置弹簧(7)、(9)，保证触头(1)和滑芯(8)接触可靠，滑动杆(5)安装在基座(2)中间，通过基座(2)侧面的窗口（3）观察滑动杆(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种锥孔测量装置，其特征是：基座窗口部位（3）和滑动杆上面设有刻度，基座(2)和滑动杆(5)二者组成游标深度尺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103232967A CN102506632A (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种锥孔测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103232967A CN102506632A (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种锥孔测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102506632A true CN102506632A (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46218740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103232967A Pending CN102506632A (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 一种锥孔测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102506632A (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853739A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-01-02 | 厦门天机自动化有限公司 | 测量圆锥孔大端直径的量具 |
| CN103115558A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 阀体对称度测量仪 |
| CN103206910A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-17 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法 |
| CN103278077A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-04 | 重庆望江工业有限公司 | 用于短外圆锥测量的量规及方法 |
| CN103292651A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-09-11 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
| CN103673840A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 凯斯曼秦皇岛汽车零部件制造有限公司 | 孔倒角深度检测装置 |
| CN105115404A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 航天精工股份有限公司 | 一种沉头角度测量方法 |
| CN106052535A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 浙江朋诚科技有限公司 | 一种用于锥度检测的工具及其实现方法 |
| CN107796281A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-13 | 江苏理工学院 | 一种测量深孔内端锥形台小径的检测工具 |
| CN108151625A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-12 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种内锥孔锥度测量装置及其测量方法 |
| CN108225251A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-06-29 | 厦门太古飞机工程有限公司 | 锥形沉孔辅助测量装置 |
| CN108716883A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种零件锥孔角度和端面开口直径的测量工具及测量方法 |
| CN109357600A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-19 | 江苏理工学院 | 一种锥孔锥度检测装置 |
| CN109764785A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 江苏迈信林航空科技股份有限公司 | 精孔孔径检测仪及其检测方法 |
| CN110375616A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 黄石佳鼎自动化科技有限公司 | 一种锚杆测孔仪 |
| CN110608656A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-24 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
| CN113091566A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-09 | 上海通成企业发展有限公司 | 一种孔径测量装置 |
| CN114061410A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种圆筒件内孔深度检测量具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2106351U (zh) * | 1991-06-18 | 1992-06-03 | 刘建武 | 一种主尺和游标机构 |
| CN201780090U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-30 | 中国重汽集团杭州发动机有限公司 | 锥角检具 |
| CN202329460U (zh) * | 2011-10-22 | 2012-07-11 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种锥孔测量装置 |
-
2011
- 2011-10-22 CN CN2011103232967A patent/CN102506632A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2106351U (zh) * | 1991-06-18 | 1992-06-03 | 刘建武 | 一种主尺和游标机构 |
| CN201780090U (zh) * | 2010-08-27 | 2011-03-30 | 中国重汽集团杭州发动机有限公司 | 锥角检具 |
| CN202329460U (zh) * | 2011-10-22 | 2012-07-11 | 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 | 一种锥孔测量装置 |
Cited By (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102853739A (zh) * | 2012-08-15 | 2013-01-02 | 厦门天机自动化有限公司 | 测量圆锥孔大端直径的量具 |
| CN103292651B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-01-27 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
| CN103292651A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-09-11 | 湖南吉利汽车部件有限公司 | 一种液压测距工具 |
| CN103115558B (zh) * | 2013-01-24 | 2015-11-04 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 阀体对称度测量仪 |
| CN103115558A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 纽威石油设备（苏州）有限公司 | 阀体对称度测量仪 |
| CN103206910B (zh) * | 2013-03-27 | 2016-07-06 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法 |
| CN103206910A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-17 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法 |
| CN103278077A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-04 | 重庆望江工业有限公司 | 用于短外圆锥测量的量规及方法 |
| CN103673840A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-03-26 | 凯斯曼秦皇岛汽车零部件制造有限公司 | 孔倒角深度检测装置 |
| CN105115404A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-02 | 航天精工股份有限公司 | 一种沉头角度测量方法 |
| CN106052535A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 浙江朋诚科技有限公司 | 一种用于锥度检测的工具及其实现方法 |
| CN107796281B (zh) * | 2017-09-20 | 2019-07-23 | 江苏理工学院 | 一种测量深孔内端锥形台小径的检测工具 |
| CN107796281A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-03-13 | 江苏理工学院 | 一种测量深孔内端锥形台小径的检测工具 |
| CN108151625A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-06-12 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种内锥孔锥度测量装置及其测量方法 |
| CN108225251A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-06-29 | 厦门太古飞机工程有限公司 | 锥形沉孔辅助测量装置 |
| CN108716883A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种零件锥孔角度和端面开口直径的测量工具及测量方法 |
| CN108716883B (zh) * | 2018-08-03 | 2023-08-15 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种零件锥孔角度和端面开口直径的测量工具及测量方法 |
| CN109357600A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-19 | 江苏理工学院 | 一种锥孔锥度检测装置 |
| CN109764785A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-17 | 江苏迈信林航空科技股份有限公司 | 精孔孔径检测仪及其检测方法 |
| CN110375616A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 黄石佳鼎自动化科技有限公司 | 一种锚杆测孔仪 |
| CN110608656A (zh) * | 2019-09-27 | 2019-12-24 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
| CN110608656B (zh) * | 2019-09-27 | 2023-11-21 | 贵州群建精密机械有限公司 | 一种检测中心孔锥度的方法及所用装置 |
| CN113091566A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-09 | 上海通成企业发展有限公司 | 一种孔径测量装置 |
| CN114061410A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 中国兵器工业集团航空弹药研究院有限公司 | 一种圆筒件内孔深度检测量具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102506632A (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
| CN102937409B (zh) | 一种极坐标齿轮测量中心及其零点标定方法 | |
| CN105571461A (zh) | 一种精密锥孔精度测量方法 | |
| CN102679941A (zh) | 一种锥环外锥锥度检测装置 | |
| CN101701787A (zh) | 一种测量弯角度的便携式弯角测量仪 | |
| CN103868441A (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
| CN103822565A (zh) | 一种孔距比较测量仪 | |
| CN205209415U (zh) | 一种精密锥孔精度测量装置 | |
| CN202329460U (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
| CN102445137A (zh) | 一种测量球冠半径的装置及其测量方法 | |
| CN203785599U (zh) | 一种孔距比较测量仪 | |
| CN103344167A (zh) | 曲轴半圆键槽深度检测工具 | |
| CN203396295U (zh) | 用于校准千分表的标准块 | |
| CN201037760Y (zh) | 一种窝测量工具 | |
| CN201397109Y (zh) | 气缸体轴承座侧面位置度检具 | |
| CN203550937U (zh) | 一种大尺寸带表直角垂直度测量检具 | |
| CN110836624A (zh) | 一种盘环类零件内外止口量具及其使用方法 | |
| CN110340734A (zh) | 盘状零件斜面上的点深度测量方法及装置 | |
| CN203824505U (zh) | 一种用于检测工件平面度的检具 | |
| CN210198255U (zh) | 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 | |
| CN202393336U (zh) | 一种新型工件垂直度检测装置 | |
| CN108180802B (zh) | 内外径数显千分尺 | |
| CN109724497B (zh) | 在线检测内球面半径值的方法 | |
| CN204694230U (zh) | 一种内孔接触式测量装置 | |
| CN207180510U (zh) | 一种多功能游标卡尺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120620 |