CN210198255U - 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 - Google Patents

一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210198255U
CN210198255U CN201921075486.XU CN201921075486U CN210198255U CN 210198255 U CN210198255 U CN 210198255U CN 201921075486 U CN201921075486 U CN 201921075486U CN 210198255 U CN210198255 U CN 210198255U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gauge stand
groove
dial indicator
height difference
cylinder sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921075486.XU
Other languages
English (en)
Inventor
Mingquan Wang
王明泉
Wei Sha
沙伟
Junzhong Zuo
左俊中
Juanjuan Qi
戚娟娟
Bangrong Zhao
赵帮荣
Keyong Zhao
赵可永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huachen Cylinder Liner Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Jiangsu Huachen Cylinder Liner Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Huachen Cylinder Liner Ltd By Share Ltd filed Critical Jiangsu Huachen Cylinder Liner Ltd By Share Ltd
Priority to CN201921075486.XU priority Critical patent/CN210198255U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210198255U publication Critical patent/CN210198255U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种测量气缸套退刀槽高度差的装置,涉及气缸套检验测量装置的技术领域。本实用新型包括第一表座、第二表座、螺钉、百分表,第一表座、第二表座为长方体,第二表座的下部铣开,以让开气缸套上腰带部分。第二表座的上部加工一个斜孔,再加工一个槽贯穿斜孔,方便装夹百分表。槽的侧面一边加工螺纹孔,另一边加工通孔,待装上百分表调整好位置后,安装螺钉以夹紧百分表。表座下部开V型凹槽,方便将表座摆放在气缸套上。本实用新型结构简单,方便测量,测量精度高,提高了工作效率。可以测量多种气缸套退刀槽高度差,具有良好的通用性。

Description

一种测量气缸套退刀槽高度差的装置
技术领域
本实用新型涉及气缸套检验测量装置的技术领域。
背景技术
气缸套退刀槽位于上腰带和支撑肩下端面之间,退刀槽加工是否符合图纸设计要求,直接影响气缸套产品的质量和使用寿命。按设计要求,有些气缸套退刀槽底部与上腰带有高度差的要求,而且尺寸的公差值较小。由于退刀槽结构的特殊性,往往用普通的千分尺和游标卡尺都不方便测量。即使用游标卡尺测量,往往测量的精度也不高。因此,需要设计一种方便测量气缸套退刀槽高度差的装置,以提高测量精度,提高工作效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单,工作效率高,测量效果好的测量气缸套退刀槽高度差的装置。
一种测量气缸套退刀槽高度差的装置,包括一端连接的第一表座、第二表座,所述第一表座、第二表座为长方体;第二表座的高度低于第一表座,第二表座上设置用于穿置百分表的斜孔,所述斜孔处设置槽;所述百分表的长度方向与第一表座的长度方向的夹角为锐角。
比较好的是,本实用新型位于斜孔处的第二表座的侧壁上设置螺纹孔,所述螺纹孔上设置螺钉。
比较好的是,本实用新型第一表座的下端面设置V型凹槽。
比较好的是,本实用新型的百分表为0-10mm的哈量百分表。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:
1、本实用新型通过推动第一表座在气缸套上移动,从而带动百分表移动,根据移动过程中得到的数据差,测量得到气缸套退刀槽底部与上腰带的高度差,结构简单,效率高,测量速度快。
2、本实用新型在斜孔处开设槽,利用槽的夹持力固定百分表,结构简单,便于测量。
3、本实用新型通过螺钉调节百分表的高度,能够测量多种型号的气缸套,适用范围广。
4、本实用新型的第一表座的下表面设置与气缸套外径相适用的V型凹槽,能够沿直线方向移动,测量精度高,降低了测量的误差。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型斜孔与槽的位置关系示意图。
图3为本实用新型测量气缸套上腰带的状态示意图。
图4为本实用新型测量气缸套退刀槽底部的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
如图1所示,一种测量气缸套退刀槽高度差的装置,包括一端连接的第一表座11、第二表座12,所述第一表座11、第二表座12为长方体;第二表座12的高度低于第一表座11,第二表座12上设置用于穿置百分表3的斜孔,所述斜孔处设置槽4;所述百分表3的长度方向与第一表座11的长度方向的夹角为锐角。
如图1所示,本实用新型位于斜孔处的第二表座12的侧壁上设置螺纹孔,所述螺纹孔上设置螺钉2。
本实用新型第一表座11的下端面设置V型凹槽(图中未视出)。
本实用新型的百分表3为0-10mm的哈量百分表。
如图1至图4所示:本实用新型包括第一表座11、第二表座12、螺钉2、百分表3。第一表座11、第二表座12为长方体,第二表座12的下部铣开,以让开气缸套上腰带部分。第二表座12的上部加工一个斜孔,再加工一个槽4贯穿斜孔,方便装夹百分表3。槽4的侧面一边加工螺纹孔,另一边加工通孔,待装上百分表3调整好位置后,安装螺钉2以夹紧百分表3。第一表座11的下部开V型凹槽,方便将表座摆放在气缸套上。
本实用新型在使用时,将表座摆放在气缸套外圆上,使百分表3的测头位于气缸套上腰带位置,记下百分表3指针读数。再移动表座位置,使百分表3的测头位于气缸套退刀槽槽底位置,记下百分表3指针读数。通过两组数据的差值,可以测量气缸套退刀槽与上腰带的高度差。
本实用新型结构简单,方便测量,测量精度高,提高了工作效率。可以测量多种气缸套退刀槽高度差,具有良好的通用性。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种测量气缸套退刀槽高度差的装置,其特征在于包括一端连接的第一表座(11)、第二表座(12),所述第一表座(11)、第二表座(12)为长方体;第二表座(12)的高度低于第一表座(11),第二表座(12)上设置用于穿置百分表(3)的斜孔,所述斜孔处设置槽(4);所述百分表(3)的长度方向与第一表座(11)的长度方向的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置,其特征在于上述位于斜孔处的第二表座(12)的侧壁上设置螺纹孔,所述螺纹孔上设置螺钉(2)。
3.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置,其特征在于上述第一表座(11)的下端面设置V型凹槽。
4.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置,其特征在于上述百分表(3)为0-10mm的哈量百分表。
CN201921075486.XU 2019-07-10 2019-07-10 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 Active CN210198255U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921075486.XU CN210198255U (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921075486.XU CN210198255U (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210198255U true CN210198255U (zh) 2020-03-27

Family

ID=69866643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921075486.XU Active CN210198255U (zh) 2019-07-10 2019-07-10 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210198255U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112146553A (zh) * 2020-09-24 2020-12-29 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种内斜孔位置尺寸测量装置及其设计、使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112146553A (zh) * 2020-09-24 2020-12-29 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种内斜孔位置尺寸测量装置及其设计、使用方法
CN112146553B (zh) * 2020-09-24 2022-06-10 贵州凯星液力传动机械有限公司 一种内斜孔位置尺寸测量装置的设计方法和使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201662384U (zh) 转盘大面测量装置
CN102506632A (zh) 一种锥孔测量装置
CN210198255U (zh) 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置
CN211317140U (zh) 一种深孔台阶高度测量装置
CN203298679U (zh) 测量中心孔轴向长度的量规
CN204831130U (zh) 手持式槽距检测装置
CN104713440A (zh) 一种定量测量卡规
CN202329460U (zh) 一种锥孔测量装置
CN203824505U (zh) 一种用于检测工件平面度的检具
CN208860272U (zh) 一种两孔中心距检具
CN203605849U (zh) 一种活塞综合检具
CN203375923U (zh) 一种新型的hsk工具锥柄锥度检测装置
CN108180802B (zh) 内外径数显千分尺
CN102494600A (zh) 高速加工刀柄多尺寸测量装置
CN205245953U (zh) 端面环槽直径测量量具
CN202393336U (zh) 一种新型工件垂直度检测装置
CN204421793U (zh) 一种定量测量卡规
CN215984296U (zh) 一种快速检测槽宽的量具
CN204730774U (zh) 一种轴卡槽检测用通规和止规
CN210664266U (zh) 一种孔径检测量表
CN107966090A (zh) 一种检测窄槽和细盲孔深度的可快换探针式测量装置
CN203605885U (zh) 一种曲轴箱综合检具
CN209027406U (zh) 一种高精度轴类零件轴长的检测工装
CN213238727U (zh) 一种小型喷嘴高精度检测测头
CN203561312U (zh) 一种中心孔测量量具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant