CN210198255U - 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 - Google Patents
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Abstract
一种测量气缸套退刀槽高度差的装置，涉及气缸套检验测量装置的技术领域。本实用新型包括第一表座、第二表座、螺钉、百分表，第一表座、第二表座为长方体，第二表座的下部铣开，以让开气缸套上腰带部分。第二表座的上部加工一个斜孔，再加工一个槽贯穿斜孔，方便装夹百分表。槽的侧面一边加工螺纹孔，另一边加工通孔，待装上百分表调整好位置后，安装螺钉以夹紧百分表。表座下部开V型凹槽，方便将表座摆放在气缸套上。本实用新型结构简单，方便测量，测量精度高，提高了工作效率。可以测量多种气缸套退刀槽高度差，具有良好的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气缸套检验测量装置的技术领域。
背景技术
气缸套退刀槽位于上腰带和支撑肩下端面之间，退刀槽加工是否符合图纸设计要求，直接影响气缸套产品的质量和使用寿命。按设计要求，有些气缸套退刀槽底部与上腰带有高度差的要求，而且尺寸的公差值较小。由于退刀槽结构的特殊性，往往用普通的千分尺和游标卡尺都不方便测量。即使用游标卡尺测量，往往测量的精度也不高。因此，需要设计一种方便测量气缸套退刀槽高度差的装置，以提高测量精度，提高工作效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单，工作效率高，测量效果好的测量气缸套退刀槽高度差的装置。
一种测量气缸套退刀槽高度差的装置，包括一端连接的第一表座、第二表座，所述第一表座、第二表座为长方体；第二表座的高度低于第一表座，第二表座上设置用于穿置百分表的斜孔，所述斜孔处设置槽；所述百分表的长度方向与第一表座的长度方向的夹角为锐角。
比较好的是，本实用新型位于斜孔处的第二表座的侧壁上设置螺纹孔，所述螺纹孔上设置螺钉。
比较好的是，本实用新型第一表座的下端面设置V型凹槽。
比较好的是，本实用新型的百分表为0-10mm的哈量百分表。
本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：
1、本实用新型通过推动第一表座在气缸套上移动，从而带动百分表移动，根据移动过程中得到的数据差，测量得到气缸套退刀槽底部与上腰带的高度差，结构简单，效率高，测量速度快。
2、本实用新型在斜孔处开设槽，利用槽的夹持力固定百分表，结构简单，便于测量。
3、本实用新型通过螺钉调节百分表的高度，能够测量多种型号的气缸套，适用范围广。
4、本实用新型的第一表座的下表面设置与气缸套外径相适用的V型凹槽，能够沿直线方向移动，测量精度高，降低了测量的误差。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型斜孔与槽的位置关系示意图。
图3为本实用新型测量气缸套上腰带的状态示意图。
图4为本实用新型测量气缸套退刀槽底部的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
如图1所示，一种测量气缸套退刀槽高度差的装置，包括一端连接的第一表座11、第二表座12，所述第一表座11、第二表座12为长方体；第二表座12的高度低于第一表座11，第二表座12上设置用于穿置百分表3的斜孔，所述斜孔处设置槽4；所述百分表3的长度方向与第一表座11的长度方向的夹角为锐角。
如图1所示，本实用新型位于斜孔处的第二表座12的侧壁上设置螺纹孔，所述螺纹孔上设置螺钉2。
本实用新型第一表座11的下端面设置V型凹槽（图中未视出）。
本实用新型的百分表3为0-10mm的哈量百分表。
如图1至图4所示：本实用新型包括第一表座11、第二表座12、螺钉2、百分表3。第一表座11、第二表座12为长方体，第二表座12的下部铣开，以让开气缸套上腰带部分。第二表座12的上部加工一个斜孔，再加工一个槽4贯穿斜孔，方便装夹百分表3。槽4的侧面一边加工螺纹孔，另一边加工通孔，待装上百分表3调整好位置后，安装螺钉2以夹紧百分表3。第一表座11的下部开V型凹槽，方便将表座摆放在气缸套上。
本实用新型在使用时，将表座摆放在气缸套外圆上，使百分表3的测头位于气缸套上腰带位置，记下百分表3指针读数。再移动表座位置，使百分表3的测头位于气缸套退刀槽槽底位置，记下百分表3指针读数。通过两组数据的差值，可以测量气缸套退刀槽与上腰带的高度差。
本实用新型结构简单，方便测量，测量精度高，提高了工作效率。可以测量多种气缸套退刀槽高度差，具有良好的通用性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种测量气缸套退刀槽高度差的装置，其特征在于包括一端连接的第一表座（11）、第二表座（12），所述第一表座（11）、第二表座（12）为长方体；第二表座（12）的高度低于第一表座（11），第二表座（12）上设置用于穿置百分表（3）的斜孔，所述斜孔处设置槽（4）；所述百分表（3）的长度方向与第一表座（11）的长度方向的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置，其特征在于上述位于斜孔处的第二表座（12）的侧壁上设置螺纹孔，所述螺纹孔上设置螺钉（2）。
3.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置，其特征在于上述第一表座（11）的下端面设置V型凹槽。
4.根据权利要求1所述的测量气缸套退刀槽高度差的装置，其特征在于上述百分表（3）为0-10mm的哈量百分表。
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| CN201921075486.XU CN210198255U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种测量气缸套退刀槽高度差的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112146553A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种内斜孔位置尺寸测量装置及其设计、使用方法 |
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2019
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| CN112146553A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种内斜孔位置尺寸测量装置及其设计、使用方法 |
| CN112146553B (zh) * | 2020-09-24 | 2022-06-10 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种内斜孔位置尺寸测量装置的设计方法和使用方法 |
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