CN113091566A - 一种孔径测量装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种孔径测量装置,涉及测量装置技术领域,其包括套筒,套筒内转动设置有驱动盘,驱动盘的表面贯穿设置有驱动孔,驱动孔内螺纹设置有驱动杆,驱动杆的底端固定连接有圆锥块;套筒的内侧壁上对称贯穿设置有若干个滑移孔,滑移孔的数量至少设置有三个;滑移孔内滑移设置有滑移杆,滑移杆位于套筒外的一端固定连接有抵接块,套筒上设置有带动驱动盘转动的驱动组件,套筒的外侧壁上安装有百分表,所述驱动杆的顶端固定设置有与百分表活塞杆端部相接触的测量块。本申请具有便于对检测孔的孔径进行测量,提高测量精度的效果。

Description

一种孔径测量装置
技术领域
本申请涉及测量装置技术领域,尤其是涉及一种孔径测量装置。
背景技术
目前,距离测量是指测量地面上两点连线长度的工作,通常需要测定的是水平距离,即两点连线投影在某水面上的长度,在三角测量、导线测量、地形测量和工程测量等工作中都需要进行距离测量。
相关技术中在对带有检测孔的工件进行孔距测量时,一般利用直尺对检测孔的孔口处直接测量,直尺测量的数据无法确定是检测孔的最大直径,需要工作人员对此测量并记录数值,最后计算平均值,不仅操作繁琐,同时测量精度较低,因此有待改善。
发明内容
为了便于对检测孔的孔径进行测量,提高测量精度,本申请提供一种孔径测量装置。
本申请提供的一种孔径测量装置采用如下的技术方案:
一种孔径测量装置,其特征在于:包括套筒,所述套筒内转动设置有驱动盘,所述驱动盘的表面贯穿设置有驱动孔,所述驱动孔内螺纹设置有驱动杆,所述驱动杆的长度方向沿套筒的长度方向设置,所述驱动杆的底端固定连接有圆锥块;所述套筒的内侧壁上对称贯穿设置有若干个滑移孔,所述滑移孔的数量至少设置有三个;所述滑移孔内滑移设置有滑移杆,所述滑移杆位于套筒外的一端固定连接有抵接块,所述套筒上设置有带动驱动盘转动的驱动组件;所述套筒的外侧壁上安装有百分表,所述驱动杆的顶端固定设置有与百分表活塞杆端部相接触的测量块。
通过采用上述技术方案,在进行测量前,工作人员先对百分表进行校准,将滑移杆在滑移孔内滑移,此时抵接块贴合在套筒的外侧壁上,而滑移杆远离抵接块方向的一端与圆锥块的外侧壁相互接触;此时将套筒插入待测量的检测孔内,通过驱动组件转动驱动盘,由于驱动杆与驱动孔螺纹连接,带动驱动杆沿套筒的长度方向移动,驱动杆带动圆锥块与滑移杆的端部相抵,进而带动若干个抵接块向远离套筒的方向滑移,待若干个抵接块同时与检测孔内壁相抵时,可以将套筒固定在检测孔内,此时驱动杆与检测孔处于位于同一轴线上的状态,而驱动杆在滑动时,带动测量块滑移,测量块与百分表活塞杆相抵,通过百分表读取滑移杆的位移量,可以检测出检测孔的内径,操作方便快捷,无需多次测量,可以快速将套筒处于与检测孔同轴的状态,提高了检测的精确度。
可选的,所述抵接块的长度方向沿套筒的长度方向设置,所述套筒远离滑移杆方向的一端为弧形。
通过采用上述技术方案,抵接块在与检测孔内侧壁相抵后,抵接块与检测孔的接触面积大,此时若干个抵接块同时对检测孔内侧壁抵紧,提高对套筒的固定效果,套筒在测量时不易发生偏移,同时对检测孔的损伤小,对检测物起到了保护作用。
可选的,所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆和手柄,所述蜗轮固定设置在驱动盘的表面上,所述蜗轮和驱动盘之间同轴设置,所述蜗杆转动设置在套筒内,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述蜗杆的一端贯穿套筒与手柄固定连接。
通过采用上述技术方案,需要带动驱动杆在套筒内滑动时,工作人通过在套筒外转动手柄,带动蜗杆转动,进而带动蜗轮转动,进而带动驱动盘转动,蜗杆蜗轮之间配合,可以快速对驱动盘锁止,操作方便快捷,控制精度高。
可选的,所述滑移杆的外侧壁上一体设置有复位片,所述滑移杆的外侧壁上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与套筒的内侧壁相抵,所述复位弹簧的另一端与复位片相抵;所述滑移杆远离抵接块方向的一端为圆弧状。
通过采用上述技术方案,在检测完毕后,通过驱动组件带动驱动盘转动,使驱动杆向远离滑移杆方向滑移,此时复位弹簧与复位片相抵,带动滑移杆向圆锥块方向滑移,使抵接块快速贴合在套筒的外侧壁上,实现快速对滑移杆和抵接块的复位,便于检测时将套筒插设至检测孔内,而将滑移杆端部设置为圆弧状便于滑移杆在圆锥块外侧壁上滑动。
可选的,所述套筒的内侧壁上固定设置有复位环,所述复位环位于圆锥块朝向驱动杆方向的一侧。
通过采用上述技术方案,在检测完毕后,通过驱动组件带动驱动杆滑移,驱动杆带动圆锥块移动,待圆锥块与复位环相抵时,驱动杆无法继续滑移,此时测量块与百分表的活塞杆之间没有抵紧力,从而快速对驱动杆和测量块进行复位,便于装置反复测量。
可选的,所述测量块的表面上贯穿设置有微调孔,所述微调孔内螺纹连接有微调螺栓。
通过采用上述技术方案,在进行测量前,通过转动微调螺栓,使微调螺栓的端部与百分表活塞杆的端部相互贴合,避免测量块无法与百分表相互接触的现象,通过微调减少了测量时的误差。
可选的,所述套筒的外侧壁上固定设置有安装板,所述百分表的外侧壁上固定设置有连接板,所述安装板的端壁上沿其长度方向开设有燕尾槽,所述连接板的外侧壁上一体设置有与燕尾槽相互适配的燕尾块,所述安装板的端壁上转动设置有与燕尾块端壁相抵的限位块。
通过采用上述技术方案,转动限位块,将限位块与燕尾块的端壁相互脱离,然后将燕尾块与燕尾槽相互脱离,使连接板与安装板相互脱离,可以实现百分表与套筒之间的拆卸,便于对百分表进行校准和维护。
可选的,所述连接板上固定安装有照明灯。
通过采用上述技术方案,在测量时打开照明灯,便于在昏暗的环境下对百分表进行读数。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置套筒、驱动盘、驱动孔、驱动杆、滑移孔、滑移杆、抵接块、驱动组件、百分表和测量块,对套筒进行固定,可以快速将套筒处于与检测孔同轴的状态,利用百分表读取滑移杆的位移量,可以测量出检测孔的内径,操作方便快捷,同时测量精度高;
2.通过设置复位片、复位弹簧、复位环、微调孔和微调螺栓,实现快速对装置进行复位,便于对装置反复测量;
3.通过设置安装板、连接板、燕尾槽、燕尾块和限位块,实现百分表与套筒之间的拆卸,便于对百分表进行校准和维护。
附图说明
图1是实施例中一种孔径测量装置的结构示意图。
图2是实施例中一种孔径测量装置的剖面示意图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图1中B部分的放大图。
附图标记说明:1、套筒;11、复位环;12、环槽;2、驱动盘;21、驱动孔;3、驱动杆;31、圆锥块;32、测量块;4、滑移孔;41、滑移杆;42、抵接块;5、驱动组件;51、蜗轮;52、蜗杆;53、手柄;6、百分表;7、复位片;71、复位弹簧;8、微调孔;81、微调螺栓;9、安装板;91、燕尾槽;10、连接板;101、燕尾块;102、限位块;103、照明灯;111、检测孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种孔径测量装置。参照图1和图2,包括用于插设进检测孔111内的套筒1,套筒1的内侧壁上开设有环槽12,环槽12的长度方向沿环槽12的圆周方向设置,环槽12内插设有驱动盘2,驱动盘2的外侧壁和环槽12的内侧壁相互贴合,驱动盘2可以在环槽12内沿其圆周方向转动。驱动盘2的表面且位于中心处贯穿设置有驱动孔21,驱动孔21内螺纹连接有驱动杆3,驱动杆3的长度方向沿套筒1的长度方向设置。
参照图1和图2,套筒1上设置有驱动组件5,驱动组件5包括蜗轮51、蜗杆52和手柄53,蜗轮51通过焊接固定设置在驱动盘2的表面上,蜗轮51和驱动盘2之间同轴设置,驱动杆3贯穿蜗轮51。蜗杆52转动设置在套筒1内,蜗杆52与蜗轮51相互啮合,蜗杆52的一端贯穿套筒1与手柄53焊接固定连接。转动手柄53,带动蜗杆52和蜗轮51转动,进而带动驱动盘2转动,进而带动驱动杆3沿套筒1的长度方向移动。
参照图2和图3,驱动杆3的底端一体设置有圆锥块31,圆锥块31与驱动杆3之间同轴设置,圆锥块31远离驱动杆3方向的一端为尖端。套筒1的内侧壁上贯穿设置有若干个滑移孔4,若干个滑移孔4对称设置在圆锥块31的四周,滑移孔4的数量至少设置有三个。滑移孔4内滑移设置有滑移杆41,滑移杆41的长度方向沿套筒1的径向方向设置。
参照图2和图3,滑移杆41位于套筒1外的一端焊接固定连接有抵接块42,抵接块42的长度方向沿套筒1的长度方向设置。滑移杆41的外侧壁上一体设置有复位片7,复位片7位于套筒1内,滑移杆41的外侧壁上套设有复位弹簧71,复位弹簧71的一端与套筒1的内侧壁相抵,复位弹簧71的另一端与复位片7相抵。复位弹簧71驱使滑移杆41向圆锥块31方向滑移,使抵接块42贴合在套筒1的外侧壁上,而此时滑移杆41位于套筒1内的一端与圆锥块31的表面相互贴合。套筒1插设入检测孔111内后,通过驱动组件5驱动驱动杆3在套筒1内滑移,可以带动圆锥块31与滑移杆41的端部相抵,从而带动滑移杆41在滑移孔4内滑移,带若干个抵接块42与检测孔111的内侧壁相抵时,可以将套筒1固定在检测孔111内,而此时套筒1中的驱动杆3与检测孔111处于同轴状态。
参照图3,滑移杆41远离滑移杆41方向的一端为弧形,以便于滑移杆41的端部在圆锥块31的外侧壁上滑动。
参照图2,套筒1的外侧壁上安装有百分表6,驱动杆3的顶端焊接固定设置有测量块32,测量块32的表面上贯穿设置有微调孔8,微调孔8内螺纹连接有微调螺栓81。在通过驱动组件5驱动驱动杆3在套筒1内滑移时,通过转动微调螺栓81,使微调螺栓81的端部与百分表6活塞杆的端部相互贴合,而驱动杆3在带动滑移杆41滑移时,驱动杆3的位移量与滑移杆41的位移量相同,驱动杆3位移同时带动微调螺栓81与百分表6的活塞杆相抵,从而通过百分表6读数来读取驱动杆3的位移量,进而测量出滑移杆41的位移量,假设百分表6的读数为M1,而初始状态下滑移杆41远离抵接块42方向的一端与驱动杆3中心轴之间的直线距离为M2,M2为一个定值,则测量出检测孔111的半径即为M1与M2之和,操作方便快捷,测量精度高。
参照图2,套筒1的内侧壁上焊接固定设置有复位环11,复位环11位于圆锥块31朝向驱动杆3方向的一侧,在检测完毕后,通过驱动组件5使驱动杆3向远离滑移杆41方向滑移,待圆锥块31与复位环11相抵时,微调螺栓81与百分表6端部相互贴合,复位弹簧71与复位片7相抵,驱使滑移杆41端部与圆锥块31的表面相互贴合,对装置进行快速复位,以便于装置反复测量使用。
参照图1和图4,套筒1的外侧壁上焊接固定设置有安装板9,百分表6的外侧壁上焊接固定设置有连接板10,安装板9的外侧壁和连接板10的外侧壁相互贴合。安装板9的端壁上沿其长度方向开设有燕尾槽91,连接板10的外侧壁上一体设置有燕尾块101,燕尾块101与燕尾槽91相互适配,通过燕尾块101与燕尾槽91相互配合,对百分表6与套筒1之间进行拆装,便于对百分表6进行校准和维修。安装板9的端壁上通过销轴转动设置有限位块102,当燕尾块101插设至燕尾槽91内时,转动限位块102将限位块102与燕尾块101端壁相抵,提高对百分表6的固定效果。
参照图4,连接板10上通过螺栓固定安装有照明灯103,在测量时打开照明灯103,便于在昏暗的环境下对百分表6进行读数。
本申请实施例一种孔径测量装置的实施原理为:需要对检测孔111的内径进行测量时,先对百分表6进行校准,然后转动微调螺栓81,使微调螺栓81的端部与百分表6活塞杆相互贴合。然后将套筒1插设至检测孔111内,转动手柄53,带动驱动盘2转动,进而带动驱动杆3沿套筒1的长度方向移动,驱动杆3带动圆锥块31向远离百分表6方向移动,使圆锥块31与滑移杆41端部相抵,进而带动滑移杆41在滑移孔4内滑移,驱动杆3滑移的同时带动微调螺栓81与百分表6活塞杆相抵。当抵接块42同时与检测孔111内侧壁相抵时,套筒1固定在检测孔111内,此时驱动杆3与检测孔111处于同轴的状态,通过读取百分表6测量检测孔111的内径,操作方便快捷,测量精度高。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种孔径测量装置,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)内转动设置有驱动盘(2),所述驱动盘(2)的表面贯穿设置有驱动孔(21),所述驱动孔(21)内螺纹设置有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的长度方向沿套筒(1)的长度方向设置,所述驱动杆(3)的底端固定连接有圆锥块(31);所述套筒(1)的内侧壁上对称贯穿设置有若干个滑移孔(4),所述滑移孔(4)的数量至少设置有三个;所述滑移孔(4)内滑移设置有滑移杆(41),所述滑移杆(41)位于套筒(1)外的一端固定连接有抵接块(42),所述套筒(1)上设置有带动驱动盘(2)转动的驱动组件(5);所述套筒(1)的外侧壁上安装有百分表(6),所述驱动杆(3)的顶端固定设置有与百分表(6)活塞杆端部相接触的测量块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述抵接块(42)的长度方向沿套筒(1)的长度方向设置,所述套筒(1)远离滑移杆(41)方向的一端为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)和手柄(53),所述蜗轮(51)固定设置在驱动盘(2)的表面上,所述蜗轮(51)和驱动盘(2)之间同轴设置,所述蜗杆(52)转动设置在套筒(1)内,所述蜗杆(52)与蜗轮(51)相互啮合,所述蜗杆(52)的一端贯穿套筒(1)与手柄(53)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述滑移杆(41)的外侧壁上一体设置有复位片(7),所述滑移杆(41)的外侧壁上套设有复位弹簧(71),所述复位弹簧(71)的一端与套筒(1)的内侧壁相抵,所述复位弹簧(71)的另一端与复位片(7)相抵;所述滑移杆(41)远离抵接块(42)方向的一端为圆弧状。
5.根据权利要求4所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述套筒(1)的内侧壁上固定设置有复位环(11),所述复位环(11)位于圆锥块(31)朝向驱动杆(3)方向的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述测量块(32)的表面上贯穿设置有微调孔(8),所述微调孔(8)内螺纹连接有微调螺栓(81)。
7.根据权利要求1所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述套筒(1)的外侧壁上固定设置有安装板(9),所述百分表(6)的外侧壁上固定设置有连接板(10),所述安装板(9)的端壁上沿其长度方向开设有燕尾槽(91),所述连接板(10)的外侧壁上一体设置有与燕尾槽(91)相互适配的燕尾块(101),所述安装板(9)的端壁上转动设置有与燕尾块(101)端壁相抵的限位块(102)。
8.根据权利要求7所述的一种孔径测量装置,其特征在于:所述连接板(10)上固定安装有照明灯(103)。
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