CN211425248U - 径向圆跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了径向圆跳动检测装置。上述径向圆跳动检测装置包括：支承座，所述支承座的顶部设有安装部件；产品转动组件，所述产品转动组件安装于所述支承座上，所述产品转动组件包括转动驱动部件及连接所述转动驱动部件的转动轮部件，所述转动轮部件靠近所述安装部件设置，以用于带动产品转动；定位组件，所述定位组件安装于所述支承座上，用于将所述产品定位于所述安装部件上；检测组件，所述检测组件，所述检测组件可调节地安装于所述支承座上。本实用新型所述的径向圆跳动检测装置，检测结果准确。

Description

径向圆跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及径向圆跳动检测装置。

背景技术

径向圆跳动是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差，径向圆跳动的公差带是垂直于基准轴线的任意的测量平面内半径差的公差值，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域，其公差带限制在两坐标(平面坐标)范围内。

在精密圆柱配件外径有配合要求时，需要对其径向跳动检测，保证其符合要求。目前市面上还未见到此类圆柱配件的检测径向圆跳动检测装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型有必要提供一种检测结果准确的径向圆跳动检测装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种径向圆跳动检测装置，包括：

支承座，所述支承座的顶部设有安装部件；

产品转动组件，所述产品转动组件安装于所述支承座上，所述产品转动组件包括转动驱动部件及连接所述转动驱动部件的转动轮部件，所述转动轮部件靠近所述安装部件设置，以用于带动产品转动；

定位组件，所述定位组件安装于所述支承座上，用于将所述产品定位于所述安装部件上；

检测组件，所述检测组件，所述检测组件可调节地安装于所述支承座上。

上述的径向圆跳动检测装置，需要检测的圆柱产品安装于安装部件上，转动轮部件带动产品转动，定位组件产品进行定位，防止产品除转动外的其他移动，检测组件对产品进行检测，从而保证检测结果的准确性；该装置结构简便、成本低。

其中一些实施例中，所述支承座包括座本体及由所述座本体延伸的滑杆，所述安装部件、产品转动组件及所述定位组件均安装于所述座本体上，所述检测组件滑动安装于所述滑杆上。

其中一些实施例中，所述检测组件通过一滑块滑动安装于所述滑杆上。

其中一些实施例中，所述检测组件包括调节杆、安装于所述调节杆上的千分表及安装于所述千分表上的检测针。

其中一些实施例中，所述安装部件为开设于所述座本体的顶面的安装槽。

其中一些实施例中，所述转动轮部件包括第一转动轮及第二转动轮，所述第一转动轮的侧部与所述第二转动轮的侧部之间具有间隙。

其中一些实施例中，所述定位组件包括端面定位部件与侧面定位部件。

其中一些实施例中，所述端面定位部件包括可调节地连接所述支承座的第一定位座及可调节地安装于所述第一定位座上的定位杆，所述定位杆的端面用于延伸至所述安装部件内以抵触所述产品的端面。

其中一些实施例中，所述侧面定位部件包括可调节地安装于所述支承座的第二定位座及可调节地安装于所述第二定位座上的定位轮，所述定位轮位于所述转动轮部件的上方并与所述转动轮部件之间形成产品容置空间。

其中一些实施例中，所述第二定位座包括可上下调节地安装于所述支承座上的压紧块、调节压条、弹性件、第一锁紧件及第二锁紧件，所述压紧块的顶部开设有压紧槽，所述调节压条开设有第一压紧孔，所述第一锁紧件安装于所述第一压紧孔内以将所述调节压条安装在所述压紧槽内，所述弹性件安装于所述调节压条的底部与所述压紧槽的槽底之间，所述调节压条枢接所述压紧块，所述调节压条的端部开设有连接孔，所述定位轮通过轴部件安装于所述连接孔内，所述第二锁紧件由所述调节压条的顶部穿至连接孔内以抵接所述轴部件。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的径向圆跳动检测装置的结构示意图；

图2是图1所述的径向圆跳动检测装置的另一视角的结构示意图；

图3是图1所述的径向圆跳动检测装置的侧面定位部件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例

请参照图1与图2，本实用新型提供一种径向圆跳动检测装置100，用于检测圆柱产品。该径向圆跳动检测装置100包括支承座10、产品转动组件20、定位组件30及检测组件40，支承座10的顶部设有安装部件11，产品转动组件20安装于支承座10上，用于驱动产品50转动，定位组件30安装于支承座10上，用于将产品50定位于安装部件11上，检测组件,40可调节地安装于支承座10上，以在检测过程中移动位置，从而检测产品50的各个部位。

请参照图1，一实施例中，支承座10包括座本体12及由座本体12延伸的滑杆13，安装部件11、产品转动组件20及定位组件30均安装于座本体12上，检测组件40滑动安装于滑杆13上。座本体12起到对其他部件的支撑安装作用，检测组件40沿着滑杆13移动，可以检测产品50的各个部位。

一实施例中，安装部件11为开设于座本体12的顶面的安装槽。安装槽贯通座本体12的顶面。

一实施例中，滑杆13由座本体12的侧面延伸。

一实施例中，支承座10还包括底板14及支撑块15，座本体12与支撑块15均安装于底板14上，座本体12与支撑块15之间具有距离，滑杆13的端部连接支撑块15，以此来固定滑杆13。

产品转动组件20包括转动驱动部件21及连接转动驱动部件21的转动轮部件22，转动轮部件22靠近安装部件11设置，以用于带动产品转动。产品50置于安装部件11内，转动驱动部件21驱动转动轮部件22转动，

请参照图2，一实施例中，转动驱动部件21包括第一传动轮23、第二传动轮24、第三传动轮201、第一传动杆25、第二传动杆202、传动带26及手轮27，手轮27连接第三传动轮201，转动手轮27时驱动第三传动轮201转动，第三传动轮201通过传动带26连接第一传动轮23与第二传动轮24，将动力传递给第一传动轮23与第二传动轮24，第一传动杆25连接第一传动轮23，第二传动杆202连接第二传动轮24，转动轮部件22连接第一传动杆25与第二传动杆202，将动力传递给转动轮部件22。

一实施例中，第一传动轮23、第二传动轮24、第三传动轮201位于座本体12的一侧，第一传动杆25与第二传动杆202穿设座本体12，转动轮部件22位于座本体12相对第一传动轮23的一侧。

请参照图1，一实施例中，转动轮部件22包括第一转动轮26及第二转动轮27，第一转动轮26的侧部与第二转动轮27的侧部之间具有间隙。产品50安装于第一转动轮26与第二转动轮27之间并对应该间隙。

一实施例中，第一转动轮26连接第一传动杆25，第二转动轮27连接第二传动杆202。

请参照图2，定位组件30包括端面定位部件31与侧面定位部件32。端面定位部件31用于由产品50的端面定位产品，侧面定位部件32由产品50的外壁定位产品50。

请参照图1，一实施例中，端面定位部件31包括可调节地连接支承座10的第一定位座33及可调节地安装于第一定位座33上的定位杆34，定位杆34的端面用于延伸至安装部件即安装槽11内以抵触产品50的端面。

进一步地，第一定位座33开设有定位孔，定位杆34安装于该定位孔内，端面定位部件31还包括第三锁紧件35，第三锁紧件35由第一定位座33的顶部穿入定位孔并抵接定位杆34，以对定位杆34进行锁紧定位。第三锁紧件35拧松时，可以调节定位杆34安装于第一定位座33上的位置，从而将定位杆34可调节地安装于第一定位座33上。

一实施例中，侧面定位部件32包括可调节地安装于支承座10的第二定位座36及可调节地安装于第二定位座36上的定位轮37，定位轮37位于转动轮部件22的上方并与转动轮部件22之间形成产品容置空间。工作时，产品50置于安装槽11内并对应产品容置空间，定位轮37下压时，抵接产品50的侧部，从而进一步定位产品50。

一实施例中，第二定位座36可调节地安装于支承座10的结构为：支承座10的侧面开设有安装腔体16，第二定位座36开设有上下延伸的条形孔301，通过一第四锁紧件38伸入条形孔301并连接支承座10。调节第四锁紧件38在条形孔301内的位置可以调节第二定位座36在支承座10上的安装位置，从而从大方向上调节定位轮37的上下位置。

一实施例中，控制定位轮37上下移动的方法为：第二定位座36包括可上下调节地安装于支承座10上的压紧块60、调节压条61、弹性件62、第一锁紧件63及第二锁紧件64，压紧块60的顶部开设有压紧槽65，调节压条61开设有第一压紧孔，第一锁紧件63安装于第一压紧孔内以将调节压条61安装在压紧槽65内，弹性件62安装于调节压条61的底部与压紧槽65的槽底之间，调节压条61枢接压紧块60，调节压条61的端部开设有连接孔，定位轮37通过一轴部件39安装于连接孔内，第二锁紧件64由调节压条61的顶部穿至连接孔内以抵接轴部件39。第一锁紧件63将调节压条61锁紧在压紧块60上，调节压条61可沿着压紧块60抬起，产品50装入安装槽11内后，松开调节压条61后，由于弹性件62的弹力作用，调节压条61的端部下压，压住产品50，从而对产品50进行定位。

一实施例中，调节压条61枢接压紧块60的方式为：压紧块60与调节压条61通过一转轴66连接，调节压条61可沿着转轴66转动。

一实施例中，检测组件40通过一滑块41滑动安装于滑杆13上，从而使得检测组件40可沿着滑杆13滑动。

一实施例中，检测组件40包括调节杆42、安装于调节杆42上的千分表43及安装于千分表43上的检测针44。调节杆42可以调节千分表43的方向，从而更方便检测，检测针44可以接触产品50，对产品50进行检测。

一实施例中，调节杆42为可以改变方向的连杆机构。

上述的径向圆跳动检测装置，需要检测的圆柱产品安装于安装部件上，转动轮部件带动产品转动，定位组件产品进行定位，防止产品除转动外的其他移动，检测组件对产品进行检测，从而保证检测结果的准确性；该装置结构简便、成本低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种径向圆跳动检测装置，其特征在于，包括：

支承座，所述支承座的顶部设有安装部件；

产品转动组件，所述产品转动组件安装于所述支承座上，所述产品转动组件包括转动驱动部件及连接所述转动驱动部件的转动轮部件，所述转动轮部件靠近所述安装部件设置，以用于带动产品转动；

定位组件，所述定位组件安装于所述支承座上，用于将所述产品定位于所述安装部件上；

检测组件，所述检测组件，所述检测组件可调节地安装于所述支承座上。

2.根据权利要求1所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述支承座包括座本体及由所述座本体延伸的滑杆，所述安装部件、产品转动组件及所述定位组件均安装于所述座本体上，所述检测组件滑动安装于所述滑杆上。

3.根据权利要求2所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述检测组件通过一滑块滑动安装于所述滑杆上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述检测组件包括调节杆、安装于所述调节杆上的千分表及安装于所述千分表上的检测针。

5.根据权利要求2所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述安装部件为开设于所述座本体的顶面的安装槽。

6.根据权利要求1所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述转动轮部件包括第一转动轮及第二转动轮，所述第一转动轮的侧部与所述第二转动轮的侧部之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述定位组件包括端面定位部件与侧面定位部件。

8.根据权利要求7所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述端面定位部件包括可调节地连接所述支承座的第一定位座及可调节地安装于所述第一定位座上的定位杆，所述定位杆的端面用于延伸至所述安装部件内以抵触所述产品的端面。

9.根据权利要求7所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述侧面定位部件包括可调节地安装于所述支承座的第二定位座及可调节地安装于所述第二定位座上的定位轮，所述定位轮位于所述转动轮部件的上方并与所述转动轮部件之间形成产品容置空间。

10.根据权利要求9所述的径向圆跳动检测装置，其特征在于，所述第二定位座包括可上下调节地安装于所述支承座上的压紧块、调节压条、弹性件、第一锁紧件及第二锁紧件，所述压紧块的顶部开设有压紧槽，所述调节压条开设有第一压紧孔，所述第一锁紧件安装于所述第一压紧孔内以将所述调节压条安装在所述压紧槽内，所述弹性件安装于所述调节压条的底部与所述压紧槽的槽底之间，所述调节压条枢接所述压紧块，所述调节压条的端部开设有连接孔，所述定位轮通过轴部件安装于所述连接孔内，所述第二锁紧件由所述调节压条的顶部穿至连接孔内以抵接所述轴部件。

Images