CN215865163U - 同心度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种同心度检测仪,包括底板、放置机构、压紧机构、滑动座、微调滑台、定位柱、接触传感器以及处理装置;放置机构用于放置待测零件的一侧并驱动待测零件转动;压紧机构上下滑动连接放置机构,用于定位待测零件;滑动座能够相对于放置机构前后滑动;微调滑台连接滑动座一侧,其滑动部连接有定位柱;定位柱一端能够伸入待测零件一端开设的中心孔内;接触传感器可相对于微调滑台滑动部上下滑动;处理装置上设置有显示面板,且信号连接接触传感器。本实用新型能够将待测零件两侧进行定位,防止零件过长,一侧向下倾斜,影响检测的精度,且能够通过调整压紧机构、定位柱和接触传感器的上下位置,检测不同直径的待测零件。
Description
技术领域
本实用新型属于检测仪器技术领域,具体涉及一种同心度检测仪。
背景技术
同心度,又称同轴度,是指被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量,在轴类零件的检测中,同心度是评估轴类零件加工位置精度的重要指标,一般使用同心度检测仪检测零件的同心度。
现有的同心度检测仪检测时,将待测零件的一端放置在两个滚轮之间,再使用一个压紧机构,依靠弹力将待测零件压紧定位,零件的另一端设置一个与其圆周面接触的千分表或接触传感器,驱动两个滚轮转动,通过千分表或接触传感器检测的圆周的跳动量,计算出待测部位的同轴度,但对于长度较长的零件,仅弹性压紧零件的一侧,零件的另一侧由于杠杆原理和自身的重力,会向下倾斜,影响检测的精度,另外,压紧机构仅靠一个弹性伸缩的变化量,适配不同直径的零件,能够适配的直径范围较小。
发明内容
本实用新型公开一种同心度检测仪,能够将待测零件一侧压紧定位,另一侧通过定位柱伸入其端部开设的中心孔内进行定位,防止待测零件过长,一侧向下倾斜,影响检测精度,且能够检测不同直径的待测零件。
本实用新型是这样实现的:一种同心度检测仪,包括底板、放置机构、压紧机构、滑动座、微调滑台、定位柱、接触传感器以及处理装置;所述放置机构设置在所述底板顶面的一侧,用于放置待测零件的一侧并驱动所述待测零件转动;所述压紧机构上下滑动连接所述放置机构,用于压紧被放置在放置机构上的待测零件;所述滑动座相对所述放置机构设置在所述底板顶面另一侧,能够相对于所述放置机构前后滑动;所述微调滑台连接所述滑动座一侧,其滑动部连接有所述定位柱;所述定位柱一端能够随着滑动座的前后滑动伸入所述待测零件一端开设的中心孔内;所述接触传感器设置在所述待测零件上方,可相对于所述微调滑台滑动部上下滑动;所述处理装置上设置有显示面板,且信号连接所述接触传感器。
优选的,所述放置机构包括固定座、两个滚轮以及驱动件;所述固定座安装在所述底板顶面一侧;两个所述滚轮并列设置在所述固定座一侧,且均转动连接所述固定座;所述驱动件安装在底板上,用于驱动两个所述滚轮转动。
优选的,所述固定座顶面对应两个所述滚轮的中间位置处开设有贯通的V型槽。
优选的,所述驱动件为调速电机,其通过信号连接有调速器。
优选的,所述驱动件和所述调速器外围设置有防护罩。
优选的,所述压紧机构包括第一定位块和摆动杆;所述第一定位块滑动设置在所述固定座上开设的第一定位槽内;所述摆动杆中间位置处与所述第一定位块转动连接,其一侧转动连接有压紧轮,另一侧与所述第一定位块之间设置有弹簧。
优选的,所述底板上方沿前后方向设置有多根导向柱,各根所述导向柱均贯穿所述固定座和滑动座,至少一根所述导向柱上前后滑动连接有定位套,所述定位套与所述滑动座连接,且外圆周上开设有贯通的螺纹孔。
优选的,所述底板顶面沿前后方向设置有标尺,所述滑动座一侧连接有指向所述标尺的指针。
优选的,所述微调滑台滑动部的顶部连接有第二定位块,所述第二定位块朝向所述接触传感器的一侧开设有第二定位槽,所述第二定位槽内上下滑动设置有安装块,所述安装块上安装有所述接触传感器。
优选的,所述定位柱靠近所述待测零件的一端的形状为球形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能够将待测零件一侧压紧定位,另一侧通过定位柱伸入其端部开设的中心孔内进行定位,防止待测零件过长,一侧向下倾斜,影响检测的精度,且能够通过调整压紧机构、定位柱和接触传感器的上下位置,检测不同直径的待测零件。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种同心度检测仪的爆炸结构示意图;
图2为图1中放置机构和压紧机构的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种同心度检测仪的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中滑动座、微调滑台、第二定位块、安装块以及接触传感器的结构示意图。
图中:1、底板;11、导向柱;12、定位套;13、标尺;14、指针;2、放置机构;21、固定座;211、V型槽;212、第一定位槽;22、滚轮;23、驱动件;24、调速器;25、防护罩;3、压紧机构;31、第一定位块;32、摆动杆;33、压紧轮;34、弹簧;4、滑动座;5、微调滑台;51、第二定位块;511、第二定位槽;52、安装块;6、定位柱;7、接触传感器;8、处理装置;81、显示面板;9、待测零件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种同心度检测仪,包括底板1、放置机构2、压紧机构3、滑动座4、微调滑台5、定位柱6、接触传感器7以及处理装置8;放置机构2设置在底板1顶面的一侧,用于放置待测零件9的一侧并驱动待测零件9转动;压紧机构3上下滑动连接放置机构2,用于压紧被放置在放置机构2上的待测零件9;滑动座4相对放置机构2设置在底板1顶面另一侧,能够相对于放置机构2前后滑动;微调滑台5连接滑动座4一侧,其滑动部连接有定位柱6;定位柱6一端能够随着滑动座4的前后滑动伸入待测零件9一端开设的中心孔内;接触传感器7设置在待测零件9上方,可相对于微调滑台5滑动部上下滑动;处理装置8上设置有显示面板81,且信号连接接触传感器7。
具体的,请参阅图1和图2,放置机构2包括固定座21、两个滚轮22以及驱动件23;固定座21安装在底板1顶面一侧;两个滚轮22并列设置在固定座21一侧,且均转动连接固定座21,待测零件9放置在两个并列的滚轮22之间,接触两个滚轮22,两个滚轮22远离待测零件9的一侧均同轴连接有带轮,两个带轮通过皮带连接,驱动件23可通过驱动皮带转动的方式驱动两个带轮转动,从而带动两个滚轮22转动,两个滚轮22转动,带动与之接触的待测零件9转动。
进一步的,固定座21顶面对应两个滚轮22的中间位置处开设有贯通的V型槽211,待测零件9可以从两个滚轮22之间滑向V型槽211,改变与两个滚轮22的接触位置,V型槽211可以定位不同直径的待测零件9。
进一步的,驱动件23为调速电机,其通过信号连接有调速器24,调速器24的控制面板上设置有开关和调速旋钮,可以控制驱动件23的启停和转动速度,从而控制两个滚轮22转动或停止,以及两个滚轮22的转动速度。
进一步的,驱动件23和调速器24外围设置有防护罩25,防护罩25罩住驱动件23和调速器24,可以防止人员触碰到驱动件23的运转部位或者驱动件23与调速器24之间的连接的电线,保障人员操作是的安全性。
压紧机构3包括第一定位块31和摆动杆32,第一定位块31滑动设置在固定座21上开设的第一定位槽212内,可以保证第一定位块31的滑动精度,第一定位块31上开设有贯通的长条孔,可以用螺钉穿过长条孔与第一定位槽212底部开设的的螺纹孔连接,调整第一定位块31至合适位置后,可以锁紧螺钉,将第一定位块31压紧在第一定位槽212内,固定住第一定位块31的位置,摆动杆32中间位置处与第一定位块31转动连接,其一侧转动连接有压紧轮33,另一侧与第一定位块31之间设置有弹簧34,人工操作时,可以按压摆动杆32设置有弹簧34的一端,将压紧轮33抬起,便于待测零件9的放入,之后再松开,压紧轮33在弹簧34弹力作用下将待测零件9压紧在滚轮22上,进行定位,第一定位块31上下滑动,可以带动与之连接的摆动杆32上下移动,从而可以将不同直径的待测零件件9压紧。
请参阅图1,底板1上方沿前后方向设置有多根导向柱11,各根导向柱11均贯穿固定座21和滑动座4,可以保证滑动座4相对于固定座21的滑动精度,至少一根导向柱11上前后滑动连接有定位套12,定位套12与滑动座4连接,且外圆周上开设有贯通的螺纹孔,在螺纹孔内设置顶丝,顶住与定位套12连接的导向柱11,可以固定住定位套12的位置,从而固定住滑动座4的位置。
请参阅图3,底板1顶面沿前后方向设置有标尺13,滑动座4一侧连接有指向标尺13的指针14,通过查看指针14指向标尺13的读数,方便操作人员确定滑动座4滑动的位置。
请参阅图1和图4,微调滑台5滑动部的顶部连接有第二定位块51,第二定位块51朝向接触传感器7的一侧开设有第二定位槽511,第二定位槽511内上下滑动设置有安装块52,安装块52设置在第二定位槽511内,可以保证其滑动的精度,可在第二定位槽511底部开设有贯通的长条孔,用螺钉穿过长条孔与安装块52底部开设的螺纹孔连接,调整安装块52至合适位置后,可以锁紧螺钉,将安装块52压紧在第二定位槽511内,固定住安装块52的位置,安装块52上安装有接触传感器7,接触传感器7可跟随安装块52相对第二定位块51上下移动,而第二定位块51安装在微调滑台5滑动部的顶部,即接触传感器7相对于微调滑台5滑动部上下滑动,微调滑台5的滑动部连接有定位柱6,定位柱6一端伸入待测零件9一端的中心孔,即接触传感器7可相对于待测零件9的中心轴线上下移动,其检测端可接触到不同直径的待测零件9的外圆周进行检测,定位柱6靠近待测零件9的一端的形状为球形,便于进入待测零件9一端开设的中心孔内。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待测零件9的一侧放置在放置机构2的两个滚轮22之间,压紧机构3将待测零件9压紧定位与两个滚轮22接触,滑动滑动座4,使定位柱6的一端伸入待测零件9远离放置机构2一端开设的中心孔内,实现待测零件9的两端定位,防止待测零件9过长,导致一侧向下倾斜,影响检测精度,中心孔在加工时,是将待测零件9的一侧在机床的卡盘上夹紧,再在待测零件9的另一侧端面通过一个前后滑移的钻头加工中心孔,机床上钻头的轴线与卡盘的轴线同轴,因此中心孔的轴线是与被卡盘夹紧的部位的轴线同轴,在本实用新型中,被卡盘夹紧部位对应的是被压紧机构3压紧在两个滚轮22上的部位,因此,本实用新型测量同心度的基准轴线为放置在两个滚轮22之间,被压紧机构3压紧部位的轴线,接触传感器7的检测头接触待测零件9的外圆,放置机构2驱动待测零件9转动,与接触传感器7连接的处理装置8能够记录接触传感器7检测的待测零件外圆位移的变化数据,计算出检测部位相对于基准轴线的同心度;当待测零件9的直径增大时,可将压紧机构3向上移动,以压紧更大直径的待测零件9,另一侧的微调滑台5可向上调节定位柱6的位置,微调滑台5调节精准,能够精确和方便地调节定位柱6的位置,接触传感器7也可以相对微调滑台5滑动部向上调节,以检测更大直径的待测零件9,当待测零件9的直径减小时,反向操作即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种同心度检测仪,其特征在于,包括底板(1)、放置机构(2)、压紧机构(3)、滑动座(4)、微调滑台(5)、定位柱(6)、接触传感器(7)以及处理装置(8);
所述放置机构(2)设置在所述底板(1)顶面的一侧,用于放置待测零件(9)的一侧并驱动所述待测零件(9)转动;
所述压紧机构(3)上下滑动连接所述放置机构(2),用于压紧被放置在放置机构(2)上的待测零件(9);
所述滑动座(4)相对所述放置机构(2)设置在所述底板(1)顶面另一侧,能够相对于所述放置机构(2)前后滑动;所述微调滑台(5)连接所述滑动座(4)一侧,其滑动部连接有所述定位柱(6);所述定位柱(6)一端能够随着滑动座(4)的前后滑动伸入所述待测零件(9)一端开设的中心孔内;
所述接触传感器(7)设置在所述待测零件(9)上方,可相对于所述微调滑台(5)滑动部上下滑动;所述处理装置(8)上设置有显示面板(81),且信号连接所述接触传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述放置机构(2)包括固定座(21)、两个滚轮(22)以及驱动件(23);
所述固定座(21)安装在所述底板(1)顶面一侧;
两个所述滚轮(22)并列设置在所述固定座(21)一侧,且均转动连接所述固定座(21);
所述驱动件(23)安装在底板(1)上,用于驱动两个所述滚轮(22)转动。
3.根据权利要求2所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述固定座(21)顶面对应两个所述滚轮(22)的中间位置处开设有贯通的V型槽(211)。
4.根据权利要求2所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述驱动件(23)为调速电机,其通过信号连接有调速器(24)。
5.根据权利要求4所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述驱动件(23)和所述调速器(24)外围设置有防护罩(25)。
6.根据权利要求2所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述压紧机构(3)包括第一定位块(31)和摆动杆(32);
所述第一定位块(31)滑动设置在所述固定座(21)上开设的第一定位槽(212)内;
所述摆动杆(32)中间位置处与所述第一定位块(31)转动连接,其一侧转动连接有压紧轮(33),另一侧与所述第一定位块(31)之间设置有弹簧(34)。
7.根据权利要求2所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述底板(1)上方沿前后方向设置有多根导向柱(11),各根所述导向柱(11)均贯穿所述固定座(21)和滑动座(4),至少一根所述导向柱(11)上前后滑动连接有定位套(12),所述定位套(12)与所述滑动座(4)连接,且外圆周上开设有贯通的螺纹孔。
8.根据权利要求1所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述底板(1)顶面沿前后方向设置有标尺(13),所述滑动座(4)一侧连接有指向所述标尺(13)的指针(14)。
9.根据权利要求1所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述微调滑台(5)滑动部的顶部连接有第二定位块(51),所述第二定位块(51)朝向所述接触传感器(7)的一侧开设有第二定位槽(511),所述第二定位槽(511)内上下滑动设置有安装块(52),所述安装块(52)上安装有所述接触传感器(7)。
10.根据权利要求1所述的一种同心度检测仪,其特征在于,所述定位柱(6)靠近所述待测零件(9)的一端的形状为球形。
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