CN217304346U - 一种按键测力打击试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按键测力打击试验机，应用在按键测试设备领域，其技术方案要点是：包括夹具和触杆；触杆固定连接有带动触杆靠近或远离产品的驱动气缸，驱动气缸电连接有电气比例阀；驱动气缸连接有调整触杆位置的调节组件，调节组件包括带动驱动气缸水平滑移的平移架和带动驱动气缸靠近或远离产品的升降架；升降架一侧平行设置有标识触杆与产品间距的量尺；具有的技术效果是：通过设置电气比例阀和量尺，电气比例阀控制驱动气缸，电气比例阀控制气缸按键力的大小，气缸按键速度块，测试速度块，测试高效、准确；量尺与升降架并排设置，对平移架的高度进行标识，便于工作人员调整电器比例阀的参数。

Description

一种按键测力打击试验机

技术领域

本实用新型涉及按键测试设备领域，特别涉及一种按键测力打击试验机。

背景技术

按键作为一种重要的输入装置，已广泛应用在各种电子设备中，如电脑、手机、电子词典、电子阅读器、MP4，按键在使用过程中，用户会经常对其进行按压等操作，经常按压会导致一些按键损坏，因此生产厂家在生产完按键过后，需要对安装在电子设备上的按键进行按压等试验，以测试电子设备上按键的使用寿命。

目前，公告号为CN214702708U的中国实用新型，公开了一种按键寿命试验机，包括试验台和顶板，顶板的底部中心处固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定连接有压板，压板的底部滑动设置有三个触杆，三个触杆的顶部均固定连接有滑块，压板的底部开设有与滑块相对应的滑槽，试验台和顶板相对的一侧共同固定连接有两个支撑架，两个支撑架之间设置有调节机构，调节机构用于对触杆的位置进行调节，试验台的上表面固定连接有三个放置块。

现有的按键寿命测试机虽然实现了对按键的测试，但是在实际的使用过程中，多根触杆通过一个液压伸缩杆带动，导致按键力的大小无法量化，无法精确测得按键的实际寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种按键测力打击试验机，其优点是自动控制，精确性高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种按键测力打击试验机，包括用于夹持产品的夹具和设置在产品一侧的触杆；所述触杆固定连接有带动触杆靠近或远离产品的驱动气缸，所述驱动气缸电连接有电气比例阀；所述驱动气缸连接有调整触杆位置的调节组件，所述调节组件包括带动驱动气缸水平滑移的平移架和带动驱动气缸靠近或远离产品的升降架；所述升降架一侧平行设置有标识触杆与产品间距的量尺。

通过上述技术方案，通过电气比例阀控制驱动气缸，电气比例阀控制气缸按键力的大小，气缸按键速度块，测试速度块，测试高效、准确；通过平移架和升降架对驱动气缸的位置进行调整，以此适应产品按键的位置，便于对多种样式的产品进行测试；量尺与升降架并排设置，对平移架的高度进行标识，进而便于工作人员辨识触杆与产品的间距，以便调整电气比例阀的参数。

本实用新型进一步设置为：所述平移架与升降架滑移连接，所述平移架上安装有贴放在量尺外侧的指针。

通过上述技术方案，指针标识量尺的示数，便于工作人员对量尺读数，从而保证平移架精准的处于正确位置。

本实用新型进一步设置为：所述升降架包括与平移架转动连接的螺纹柱和并排设置在螺纹柱两侧的导向柱，所述平移架上开有与螺纹柱配合的螺纹孔和与导向柱配合的导向孔；所述平移架远离升降架的一端滑移连接有与螺纹柱平行设置的侧导向块。

通过上述技术方案，螺纹柱用于带动平移架移动，导向柱对平移架进行导向，保证平移架移动时的稳定性；侧导向块与升降架设置在平移架两端，由两侧对平移架进行固定，增强平移架的稳定性，进而保证检测精度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱的一端连接有伺服电机。

通过上述技术方案，伺服电机带动螺纹柱转动，进而带动平移架移动，保证平移架的移动精度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹柱远离伺服电机的一端设置有手摇轮。

通过上述技术方案，手摇轮和伺服电机分设在螺纹柱的两端，在伺服电机出现问题时，便于临时性的手动调整平移架位置。

本实用新型进一步设置为：所述平移架包括与升降架连接的连接板、与连接板固定连接的安装框和可拆卸设置在安装框上的气缸架，所述驱动气缸可拆卸安装在气缸架上。

通过上述技术方案，气缸架与安装框可拆卸连接，便于调整气缸架的位置；驱动气缸与气缸架可拆卸连接，便于对驱动气缸的位置进行调整；两者配合对驱动气缸的位置在XY轴方向进行调整，便于对多种产品的按键进行适配。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔开设在连接板上，所述连接板于导向孔处固定有黄铜衬套，所述黄铜衬套套设在导向柱外侧。

通过上述技术方案，衬套为黄铜材质，黄铜硬度较低；当导向柱与衬套相对滑移时，黄铜衬套易磨损，进而保证导向柱的完整性，保证平移架滑移精度。

本实用新型进一步设置为：所述夹具包括夹持件和安装在夹持件远离触杆一侧的滑移座，所述滑移座内转动设置有螺杆，所述夹持件与螺杆螺纹连接。

通过上述技术方案，夹持架可沿滑移座滑动，便于对产品位置进行调整，进而便于触杆对产品按键进行测试。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置电气比例阀和量尺，电气比例阀控制驱动气缸，电气比例阀控制气缸按键力的大小，气缸按键速度块，测试速度块，测试高效、准确；量尺与升降架并排设置，对平移架的高度进行标识，进而便于工作人员辨识触杆与产品的间距，以便调整电气比例阀的参数；

2.通过设置平移架和滑移座，平移架的设置使得驱动气缸的位置在XY轴方向进行调整，滑移座的设置使得夹持座的位置可以沿滑移座方向调整；两者配合可对大部分产品的按键进行测试，通用性能优越。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的伺服电机与螺纹柱的连接结构示意图；

图3是本实施例的调整组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、夹具；4、驱动气缸；5、调节组件；6、触摸屏；7、平衡支脚；8、滑移座；9、夹持件；10、螺杆；11、平移架；12、升降架；13、螺纹柱；14、导向柱；15、伺服电机；16、固定座；17、手摇轮；18、连接板；19、安装框；20、气缸架；21、黄铜衬套；22、量尺；23、指针；24、侧导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种按键测力打击试验机，包括机架1、安装在机架1上的夹具2和安装在夹具2上方的触杆，触杆连接有驱动气缸4，驱动气缸4与机架1之间设置有调节组件5；机架1呈盒状，供各组件安装；夹具2固定在机架1上壁，用于夹持产品；触杆与驱动气缸4连接且设置在夹具2上方，在驱动气缸4的带动下按压产品按键，对产品按键进行测试；调节组件5与驱动气缸4固定连接，调节驱动气缸4的位置和与产品按键的距离，进而对按键位置和按压力的大小进行调整。

参考图1和图2，机架1的前侧壁倾斜设置，其上安装有触摸屏6，便于工作人员进行观察和操作；触摸屏6的一侧设置有急停和启动按钮，对驱动气缸4进行控制；机架1的下方设置有平衡支脚7，以调节机架1的水平；机架1的后侧壁上开有窗口，便于对机架1内部进行维修。

参考图1和图3，夹具2包括与机架1固定连接的滑移座8和滑动设置在滑移座8内的夹持件9；滑移座8呈长方体状，滑移座8内开有长条形轨道，滑移座8于长条形轨道内安装有螺杆10，螺杆10的两端与滑移座8转动连接，螺杆10的一端贯穿滑移座8并于端头处设置有螺帽；夹持件9整体呈T形，包括对称的两部分；夹持件9的一支臂伸入长条形轨道内，并于支臂上开有与螺杆10配合的螺纹孔，通过转动螺杆10，带动夹持件9整体沿螺杆10的长度方向移动。

参考图1和图3，调节组件5包括设置在夹具2上方的平移架11和带动平移架11靠近或远离夹具2的升降架12；升降架12包括带动平移架11移动的螺纹柱13和并排设置在螺纹柱13两侧的导向柱14；螺纹柱13的一端插入机架1内，机架1的内部安装有伺服电机15（参考图2），伺服电机15的主轴与螺纹柱13固定连接并带动螺纹柱13转动；螺纹柱13的另一端设置有固定座16，固定座16上开有三个通孔，分别与螺纹柱13和两个导向柱14对应；固定座16与导向柱14固定连接，并与螺纹柱13转动连接；螺纹柱13插入固定座16的一端还设置有手摇轮17以在必要时带动螺纹柱13转动。

参考图1和图3，平移架11包括与升降架12连接的连接板18、与连接板18固定连接的安装框19和固定在安装框19上的气缸架20；连接板18上开有与螺纹柱13配合的螺纹孔和与导向柱14配合的导向孔，螺纹柱13转动时，带动连接板18上下移动；连接板18于导向孔内设置有黄铜衬套21，黄铜衬套21套设在导向柱14外侧对连接板18进行导向；导向柱14的一侧并排设置有量尺22，连接板18靠近量尺22的一侧固定有指针23，由正面观察，指针23遮挡量尺22的示数且指针23与量尺22之间存在一定空隙便于指针23上下滑移；安装框19与连接板18通过螺栓固定连接，安装框19上设置有多个安装位，一个安装框19上最多可设置五个安装位，供五个气缸架20安装，图中仅示出一个气缸架20；安装框19远离升降架12的一端设置有侧导向块24，侧导向块24上开有腰型槽，腰型槽内设置有与安装框19连接的紧固螺栓；紧固螺栓旋松时，可沿腰型槽滑动，对安装框19进行导向，紧固螺栓旋紧时，对安装框19进行支撑固定；气缸架20通过螺栓固定在安装框19上，气缸架20呈长条形，气缸架20沿其长度开有腰形槽，驱动气缸4通过螺栓固定在气缸架20上并可沿腰型槽进行调整；驱动气缸4连接有电气比例阀，电气比例阀与触摸屏6电连接；驱动气缸4和调节组件5均设置有五组。

使用过程简述：将产品固定在夹具2上，旋转螺杆10，调整产品至适当位置；随后调整触杆的高度，旋松紧固螺栓，伺服电机15带动螺纹柱13转动，连接板18随之上升或下降，观察指针23示数，将连接板18固定在指定高度，随后旋紧紧固螺栓；通过触摸屏6对电气比例阀进行调整，进而实现对驱动气缸4的按压力的调整，再对驱动气缸4按压次数进行设定，以实现高效、准确的测试。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种按键测力打击试验机，包括用于夹持产品的夹具(2)和设置在产品一侧的触杆；

其特征在于，所述触杆固定连接有带动触杆靠近或远离产品的驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)电连接有电气比例阀；所述驱动气缸(4)连接有调整触杆位置的调节组件(5)，所述调节组件(5)包括带动驱动气缸(4)水平滑移的平移架(11)和带动驱动气缸(4)靠近或远离产品的升降架(12)；所述升降架(12)一侧平行设置有标识触杆与产品间距的量尺(22)。

2.根据权利要求1所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述平移架(11)与升降架(12)滑移连接，所述平移架(11)上安装有贴放在量尺(22)外侧的指针(23)。

3.根据权利要求2所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述升降架(12)包括与平移架(11)转动连接的螺纹柱(13)和并排设置在螺纹柱(13)两侧的导向柱(14)，所述平移架(11)上开有与螺纹柱(13)配合的螺纹孔和与导向柱(14)配合的导向孔；所述平移架(11)远离升降架(12)的一端滑移连接有与螺纹柱(13)平行设置的侧导向块(24)。

4.根据权利要求3所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述螺纹柱(13)的一端连接有伺服电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述螺纹柱(13)远离伺服电机(15)的一端设置有手摇轮(17)。

6.根据权利要求3-5任一所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述平移架(11)包括与升降架(12)连接的连接板(18)、与连接板(18)固定连接的安装框(19)和可拆卸设置在安装框(19)上的气缸架(20)，所述驱动气缸(4)可拆卸安装在气缸架(20)上。

7.根据权利要求6所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述导向孔开设在连接板(18)上，所述连接板(18)于导向孔处固定有黄铜衬套(21)，所述黄铜衬套(21)套设在导向柱(14)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种按键测力打击试验机，其特征在于，所述夹具(2)包括夹持件(9)和安装在夹持件(9)远离触杆一侧的滑移座(8)，所述滑移座(8)内转动设置有螺杆(10)，所述夹持件(9)与螺杆(10)螺纹连接。

Images