CN220103993U - 一种限位精度高的检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种限位精度高的检具,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有蓄电池,所述底板的顶部安装有调平机构,所述调平机构上安装有水平板,所述水平板的顶部安装有检测机构,所述水平板顶部的一侧固定安装有固定板,所述水平板顶部的另一侧固定安装有U型的限位座;所述调平机构包括转动柱、支撑座、调节螺杆和手轮,所述支撑座固定安装在底板顶部的中部,所述转动柱的下端为球形,所述转动柱的下端转动安装在支撑座顶部的球形凹槽内,所述转动柱的上端与水平板底部的中部固定连接,本限位精度高的检具,在检测时弹性工件不会发生变形,可有效的提高弹性工件检测的精度,便于弹性工件检测时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域,具体为一种限位精度高的检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等,目前在对工件尺寸误差测量时大多通过百分表或千分表对零件进行高精检测,但是对于一些扁平且具有弹性的工件时,百分表或千分表在接触弹性工件时,由于百分表或千分表内杠杆机构需要一定的力驱动杠杆位移,而弹性工件具有弹性,在百分表或千分表的杠杆机构还没有位移发生位移时,弹性工件会发生形变,导致尺寸检测结果的准确性较低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种限位精度高的检具,采用的技术方案是,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有蓄电池,所述底板的顶部安装有调平机构,所述调平机构上安装有水平板,所述水平板的顶部安装有检测机构,所述水平板顶部的一侧固定安装有固定板,所述水平板顶部的另一侧固定安装有U型的限位座;
所述调平机构包括转动柱、支撑座、调节螺杆和手轮,所述支撑座固定安装在底板顶部的中部,所述转动柱的下端为球形,所述转动柱的下端转动安装在支撑座顶部的球形凹槽内,所述转动柱的上端与水平板底部的中部固定连接,所述水平板顶部四角处的螺孔内均螺纹连接有调节螺杆,四个所述调节螺杆的顶部分别与四个手轮底部的中部固定连接;
所述检测机构包括测距板、刻度、转动板、安装板、钢球、移动柱、检测螺杆、导轨、第二手轮,所述导轨设有两个,两个导轨分别固定安装在水平板顶部的两侧,两个所述导轨上滑动安装有移动柱,所述移动柱顶部的中部固定安装有L型的安装板,所述安装板上端的侧面转动安装有转动板,所述转动板下端侧面凹槽内固定安装有钢珠,所述安装板上端的侧面设置有与转动板上端相配合的刻度,所述转动板中部的侧面固定安装有测距板,所述检测螺杆的一端穿过固定板侧面的螺孔与移动柱中部的侧面转动连接,所述检测螺杆的另一端固定安装有第二手轮,所述限位座的内侧面上固定安装有与测距板对应的激光测距仪。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位座内的相对侧面上均开设有插槽,两个所述插槽内滑动安装有压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块的顶部固定安装有U型的提手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动柱的顶部固定安装有显示模块,所述显示模块与蓄电池和激光测距仪电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的顶部固定安装有气泡水平仪。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过调节螺杆、转动柱和支撑座配合可将水平板调节至水平状态,使转动板能在重力的作用下保持竖直,通过第二手轮可带动检测螺杆转动,使检测螺杆带动移动柱向限位座的方向移动,使转动板的侧面与弹性工件接触,移动板会在弹性工件的阻力下发生偏转,通过检测螺杆反向调节移动柱的位置,使转动板缓慢的转动至竖直的位置,此时转动板的侧面与工件接触,而驱动转动板转动所需的力极小,小于驱动弹性工件变形所受的力,在转动板保持竖直位置时,转动板刚好与弹性工件的侧面接触,通过激光测距仪和测距板配合对工件的尺寸进行检测,在检测时弹性工件不会发生变形,可有效的提高弹性工件检测的精度,便于弹性工件检测时使用,通过压块可将弹性工件从竖直方向压紧,防止检测时弹性工件发生位移而造成检测的结果,通过提手可使人们能方便的提起压块,便于弹性工件的固定和取出,通过显示模块可输出激光测距仪测量的数值,使人们能快速的看清工件尺寸检测的结果,通过气泡水平仪可使人们能方便的看清水平板是否调整至水平的位置。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型底部结构示意图。
图中:1底板、2蓄电池、3调平机构、31转动柱、32支撑座、33调节螺杆、34手轮、4水平板、5固定板、6检测机构、61测距板、62刻度、63转动板、64安装板、65钢球、66移动柱、67检测螺杆、68导轨、69第二手轮、7限位座、8激光测测距仪、9插槽、10压块、11提手、12显示模块、13气泡水平仪。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种限位精度高的检具,采用的技术方案是,包括底板1,底板1顶部的一侧固定安装有蓄电池2,底板1的顶部安装有调平机构3,调平机构3上安装有水平板4,水平板4的顶部安装有检测机构6,水平板4顶部的一侧固定安装有固定板5,水平板4顶部的另一侧固定安装有U型的限位座7,限位座7内的相对侧面上均开设有插槽9,两个插槽9内滑动安装有压块10,通过压块10可将弹性工件从竖直方向压紧,防止检测时弹性工件发生位移而造成检测的结果,压块10的顶部固定安装有U型的提手11,通过提手11可使人们能方便的提起压块10,便于弹性工件的固定和取出;
调平机构3包括转动柱31、支撑座32、调节螺杆33和手轮34,支撑座32固定安装在底板1顶部的中部,转动柱31的下端为球形,转动柱31的下端转动安装在支撑座32顶部的球形凹槽内,转动柱31的上端与水平板4底部的中部固定连接,水平板4顶部四角处的螺孔内均螺纹连接有调节螺杆33,四个调节螺杆33的顶部分别与四个手轮34底部的中部固定连接,通过调节螺杆33、转动柱31和支撑座32配合可将水平板4调节至水平状态,使转动板63能在重力的作用下保持竖直;
检测机构6包括测距板61、刻度62、转动板63、安装板64、钢球65、移动柱66、检测螺杆67、导轨68、第二手轮69,导轨68设有两个,两个导轨68分别固定安装在水平板4顶部的两侧,两个导轨68上滑动安装有移动柱66,移动柱66顶部的中部固定安装有L型的安装板64,移动柱56的顶部固定安装有显示模块12,显示模块12与蓄电池2和激光测距仪8电性连接,通过显示模块12可输出激光测距仪8测量的数值,使人们能快速的看清工件尺寸检测的结果,安装板64上端的侧面转动安装有转动板63,安装板54的顶部固定安装有气泡水平仪13,通过气泡水平仪13可使人们能方便的看清水平板4是否调整至水平的位置,转动板63下端侧面凹槽内固定安装有钢珠65,安装板64上端的侧面设置有与转动板63上端相配合的刻度62,转动板63中部的侧面固定安装有测距板61,检测螺杆67的一端穿过固定板5侧面的螺孔与移动柱66中部的侧面转动连接,检测螺杆67的另一端固定安装有第二手轮69,限位座7的内侧面上固定安装有与测距板61对应的激光测距仪8,通过第二手轮69可带动检测螺杆67转动,使检测螺杆67带动移动柱66向限位座7的方向移动,使转动板63的侧面与弹性工件接触,移动板63会在弹性工件的阻力下发生偏转,通过检测螺杆67反向调节移动柱66的位置,使转动板63缓慢的转动至竖直的位置,此时转动板63的侧面与工件接触,而驱动转动板63转动所需的力极小,小于驱动弹性工件变形所受的力,在转动板保持竖直位置时,转动板6刚好与弹性工件的侧面接触,通过激光测距仪8和测距61板配合对工件的尺寸进行检测,在检测时弹性工件不会发生变形,可有效的提高弹性工件检测的精度,便于弹性工件检测时使用。
本实用新型的工作原理:将需检测的工件置于限位座7内,使工件与限位座7的内侧面接触,将压块10插入到两个插槽9内,使压块10将工件压紧在限位座内7内,观察气泡水平仪13,判断移动柱66和安装板64是否处于水平位置,若不在水平位置时,可扭动调节螺杆33,使调节螺杆33在水平板4上的螺孔内向下移动,使调节螺杆33的下端与底板1接触,通过调节四个调节螺杆33的长度与使转动柱31在支撑座32内发生相对转动,水移动柱和安装板64调节至水平位置,在调平后可推动第二手轮69转动,使第二手轮69带动检测螺杆67转动,使螺杆67带动移动柱66移动,使移动柱66沿着导轨68的方向向限位座7的方向移动,使安装板64上的转动板63与工件接触,在转动板64与工件接触时,工件的阻力会使转动板64发生偏转,此时反向推动第二手轮69,使第二手轮67带动检测螺杆反转,使移动柱66向远离限位座7的方向缓慢移动,观察转动板63上端的尖角与刻度62之间的角度,使转动板63上端的尖角与刻度62对齐,此时转动板63保持竖直位置并与弹性工件接触,通过激光测距仪8与测距板61配合对工件的尺寸进行检测,检测后的数据会从显示模块12上输出显示。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种限位精度高的检具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶部的一侧固定安装有蓄电池(2),所述底板(1)的顶部安装有调平机构(3),所述调平机构(3)上安装有水平板(4),所述水平板(4)的顶部安装有检测机构(6),所述水平板(4)顶部的一侧固定安装有固定板(5),所述水平板(4)顶部的另一侧固定安装有U型的限位座(7);
所述调平机构(3)包括转动柱(31)、支撑座(32)、调节螺杆(33)和手轮(34),所述支撑座(32)固定安装在底板(1)顶部的中部,所述转动柱(31)的下端为球形,所述转动柱(31)的下端转动安装在支撑座(32)顶部的球形凹槽内,所述转动柱(31)的上端与水平板(4)底部的中部固定连接,所述水平板(4)顶部四角处的螺孔内均螺纹连接有调节螺杆(33),四个所述调节螺杆(33)的顶部分别与四个手轮(34)底部的中部固定连接;
所述检测机构(6)包括测距板(61)、刻度(62)、转动板(63)、安装板(64)、钢球(65)、移动柱(66)、检测螺杆(67)、导轨(68)、第二手轮(69),所述导轨(68)设有两个,两个导轨(68)分别固定安装在水平板(4)顶部的两侧,两个所述导轨(68)上滑动安装有移动柱(66),所述移动柱(66)顶部的中部固定安装有L型的安装板(64),所述安装板(64)上端的侧面转动安装有转动板(63),所述转动板(63)下端侧面凹槽内固定安装有钢球(65),所述安装板(64)上端的侧面设置有与转动板(63)上端相配合的刻度(62),所述转动板(63)中部的侧面固定安装有测距板(61),所述检测螺杆(67)的一端穿过固定板(5)侧面的螺孔与移动柱(66)中部的侧面转动连接,所述检测螺杆(67)的另一端固定安装有第二手轮(69),所述限位座(7)的内侧面上固定安装有与测距板(61)对应的激光测距仪(8)。
2.根据权利要求1所述的一种限位精度高的检具,其特征在于:所述限位座(7)内的相对侧面上均开设有插槽(9),两个所述插槽(9)内滑动安装有压块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种限位精度高的检具,其特征在于:所述压块(10)的顶部固定安装有U型的提手(11)。
4.根据权利要求1所述的一种限位精度高的检具,其特征在于:所述移动柱(66)的顶部固定安装有显示模块(12),所述显示模块(12)与蓄电池(2)和激光测距仪(8)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种限位精度高的检具,其特征在于:所述安装板(64)的顶部固定安装有气泡水平仪(13)。
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