CN211626316U - 一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，包含有基座组件和设置在所述基座组件上的测量组件；所述基座组件包含有呈长方体形的检测基座、与所述检测基座相配合的用于对产品进行支撑的支撑块和设置在所述检测基座上的一对安放块；所述测量组件包含有安装在所述检测基座上的游标卡尺，所述游标卡尺的端部通过轴承安装在所述检测基座上，两个安放块关于所述轴承对称。通过由游标卡尺和轴承组成的测量组件对放置在安放块上的半圆形齿轮进行检测，并方便实现对任意位置上的轮齿进行检测，达达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测应用领域，具体涉及针对半圆形齿轮进行检测的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置。
背景技术
在现有技术中，像在太阳能的生产过程中，一般都会运用到半圆形齿轮，该半圆形齿轮的外侧边上设有一圈轮齿，而轮齿的精确程度关系到整个半圆形齿轮的质量，因此在生产完成后，都会对半圆形齿轮上的每个轮齿进行检测，传统技术中采用人工方式的进行检测，使得检测的不够准确，并且检测效率也相对低下。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，以达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，包含有基座组件和设置在所述基座组件上的测量组件；
所述基座组件包含有呈长方体形的检测基座、与所述检测基座相配合的用于对产品进行支撑的支撑块和设置在所述检测基座上的一对安放块；
所述测量组件包含有安装在所述检测基座上的游标卡尺，所述游标卡尺的端部通过轴承安装在所述检测基座上，两个安放块关于所述轴承对称。
本实用新型通过由游标卡尺和轴承组成的测量组件对放置在安放块上的半圆形齿轮进行检测，并方便实现对任意位置上的轮齿进行检测，达达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
作为优选的，所述检测基座上固定连接有安装板，所述安装板上设有与所述轴承相配合的通孔，所述轴承设置在所述通孔内，所述游标卡尺端部的立柱固定在设置所述轴承内，且所述游标卡尺可随着轴承转动。利用安装板方便游标卡尺安装在检测基座上。
作为优选的，所述安放块上设有托块，所述托块的上表面与所述支撑块的上表面处于同一水平面；
所述安放块的外侧还设有竖直块，所述竖直块上设有限位螺钉。利用托块方便工件放置在安放块上，利用竖直块和限位螺钉实现对工件的限定。
作为优选的，所述检测基座为长方体型铝型材，所述安放块设置在所述检测基座的前侧壁上；
所述检测基座的前侧壁设有移动槽，所述移动槽的侧面呈“凸”型；
所述安放块通过锁紧螺钉和移动槽与所述检测基座连接。利用设置在所述检测基座上的移动槽和锁紧螺钉实现安放块在检测基座上的移动和固定。
作为优选的，还包含有定位组件，所述定位组件包含有设置在所述检测基座上的定位孔和设置在所述定位孔上呈L型的定位杆，所述定位杆的竖直部与所述定位孔配合，所述定位杆的水平部紧贴在所述检测基座的表面；
所述定位孔的圆心与所述轴承的圆心形成的连线与所述检测基座的长度方向垂直。利用定位孔和定位杆组成的定位组件实现对安放块的位置进行精确定位，进一步提高了监测的精确度。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过由游标卡尺和轴承组成的测量组件对放置在安放块上的半圆形齿轮进行检测，并方便实现对任意位置上的轮齿进行检测，达达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
2.本实用新型利用安装板方便游标卡尺安装在检测基座上。
3.本实用新型通过利用托块方便工件放置在安放块上，利用竖直块和限位螺钉实现对工件的限定。
4.本实用新型利用设置在所述检测基座上的移动槽和锁紧螺钉实现安放块在检测基座上的移动和固定。
5.本实用新型利用定位孔和定位杆组成的定位组件实现对安放块的位置进行精确定位，进一步提高了监测的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型实施例公开的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置的侧视示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
11.检测基座 111.移动槽 12.支撑块 13.安放块 131.锁紧螺钉 132.托块
133.竖直块 134.限位螺钉 14.安装板 21.游标卡尺 22.轴承 31.定位杆
4.检测件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其工作原理是通过由游标卡尺和轴承组成的测量组件对放置在安放块上的半圆形齿轮进行检测，并方便实现对任意位置上的轮齿进行检测，达达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，包含有基座组件、设置在所述基座组件上的测量组件和设置在所述基座组件上的定位组件；
所述基座组件包含有呈长方体形的检测基座11、与所述检测基座相配合的用于对产品进行支撑的支撑块12(在实际使用过程中，可根据带检测件的大小选择合适数量的支撑块，配合安放块对待检测件进行支撑)和设置在所述检测基座上的一对安放块13。其中：
所述检测基座为长方体型铝型材，所述安放块设置在所述检测基座的前侧壁上；所述检测基座的前侧壁设有移动槽111，所述移动槽的侧面呈“凸”型；所述安放块通过锁紧螺钉131和移动槽与所述检测基座连接(锁紧螺钉的端部设置在所述移动槽内，所述锁紧螺钉与所述安放块螺纹连接，且所述锁紧螺钉的上还螺纹连接有安装片，所述安装片设置在所述移动槽内)；所述检测基座上固定连接有安装板14；
所述安放块上设有托块132(所述锁紧螺钉的端部依次穿过所述托块、安放块和设置在移动槽内的安装片)，所述托块的上表面与所述支撑块的上表面处于同一水平面；所述安放块的外侧还设有竖直块133，所述竖直块上设有限位螺钉134，所述限位螺钉设置在所述托块的上方，且所述限位螺钉的端部可穿过所述竖直块。
所述测量组件包含有安装在所述检测基座上的游标卡尺21，所述游标卡尺的端部通过轴承22安装在所述检测基座上(所述安装板上设有与所述轴承相配合的通孔，所述轴承设置在所述通孔内)，两个安放块关于所述轴承对称；所述游标卡尺端部的立柱固定在设置所述轴承内，且所述游标卡尺可随着轴承转动。
所述定位组件包含有设置在所述检测基座上的定位孔(未画出)和设置在所述定位孔上呈L型的定位杆31，所述定位杆的竖直部与所述定位孔配合，所述定位杆的水平部紧贴在所述检测基座的表面；所述定位孔的圆心与所述轴承的圆心形成的连线与所述检测基座的长度方向垂直，所述检测基座上还设有两根限位柱，两个限位柱关于所述定位杆的竖直部对称设置，当定位杆的水平部接触到限位柱后表示定位杆处于正确的位置，通过两根限位柱可实现定位杆在左右两侧处于相对称的位置，且两根限位柱的连线与检测基座的长度方向保持一致)。
本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1-图3所示，在实际使用过程中，根据检测件4的规格，将安放块13在锁紧螺钉131和移动槽111的作用下固定在合适的位置，在此过程中，定位杆31的竖直部安装在定位孔内，然后转动至其中的一侧，并记录下该侧安放块的位置(可通过在定位杆的竖直部上设置刻度，也可采用笔进行标记)，然后翻转至另一侧对另一个安放块的位置进行检测，从而保证两个安放块的安放位置的准确性，并通过设置在两个限位柱可保证定位杆两侧所处位置的准确性(托块和竖直块可直接焊接在安放块上，也可以将、托块和竖直块一体注塑而成)。
然后将检测件4的端部放置在托块132上，检测件的其他部分放置在支撑块12上(支撑块的高度可根据检测件4的表面情况进行相应的选择)，此时转动轴承22，带动游标卡尺21绕卡尺的竖直部进行自转，可实现对检测件4任意位置上的轮齿尺寸进行检测(在出厂时安装板14及安装板上的通孔已经设定完成)。
当检测件放置在托块上，其边缘不能抵在竖直块一侧时，为了保证检测件在整个过程中的稳定，可通过调节限位螺钉直至两侧的限位螺钉分别抵在检测件的两端的侧壁上即可。
通过以上的方式，本实用新型所提供的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，通过由游标卡尺和轴承组成的测量组件对放置在安放块上的半圆形齿轮进行检测，并方便实现对任意位置上的轮齿进行检测，达达到实现对轮齿的自动检测、提高检测效率和保证精测精度的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其特征在于，包含有基座组件和设置在所述基座组件上的测量组件；
所述基座组件包含有呈长方体形的检测基座、与所述检测基座相配合的用于对产品进行支撑的支撑块和设置在所述检测基座上的一对安放块；
所述测量组件包含有安装在所述检测基座上的游标卡尺，所述游标卡尺的端部通过轴承安装在所述检测基座上，两个安放块关于所述轴承对称。
2.根据权利要求1所述的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其特征在于，所述检测基座上固定连接有安装板，所述安装板上设有与所述轴承相配合的通孔，所述轴承设置在所述通孔内，所述游标卡尺端部的立柱固定在设置所述轴承内，且所述游标卡尺可随着轴承转动。
3.根据权利要求1或2中任意一条所述的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其特征在于，所述安放块上设有托块，所述托块的上表面与所述支撑块的上表面处于同一水平面；
所述安放块的外侧还设有竖直块，所述竖直块上设有限位螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其特征在于，所述检测基座为长方体型铝型材，所述安放块设置在所述检测基座的前侧壁上；
所述检测基座的前侧壁设有移动槽，所述移动槽的侧面呈“凸”型；
所述安放块通过锁紧螺钉和移动槽与所述检测基座连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置，其特征在于，还包含有定位组件，所述定位组件包含有设置在所述检测基座上的定位孔和设置在所述定位孔上呈L型的定位杆，所述定位杆的竖直部与所述定位孔配合，所述定位杆的水平部紧贴在所述检测基座的表面；
所述定位孔的圆心与所述轴承的圆心形成的连线与所述检测基座的长度方向垂直。
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| CN202020624558.8U CN211626316U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种适用于半圆形齿轮的轮齿检测装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114264211A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 青岛弗尔迪测控有限公司 | 一种大型齿轮的检测装置及方法 |
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- 2020-04-23 CN CN202020624558.8U patent/CN211626316U/zh active Active
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| CN114264211A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 青岛弗尔迪测控有限公司 | 一种大型齿轮的检测装置及方法 |
| CN114264211B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-02-13 | 青岛弗尔迪测控有限公司 | 一种大型齿轮的检测装置及方法 |
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