CN214979514U - 一种金属结构件的加工找正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属结构件的加工找正装置，包括支撑机构，找正机构和检测机构；所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座顶面中心通过支架固定焊接有找正支盘，所述找正支盘呈圆盘状结构，所述找正支盘顶面保持水平，所述支撑底座侧面中心凸起有支撑轨道，所述支撑轨道末端垂直焊接有固定架，所述支撑轨道顶面开设有滑槽，所述支撑底座在所述支撑轨道左右两侧对称焊接有调节支座，所述调节支座顶面滑动嵌入有调节滑杆，所述调节滑杆顶面固定焊接有固定支板；所述找正机构设置有两个。本实用新型在使用时，可在圆柱形零件旋转状态下对其进行找正，不仅找正迅速，而且找正准确，可极大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种金属结构件的加工找正装置。
背景技术
数控加工中心在对圆柱形零件进行加工时，需要确定零件在加工台上的实际位置，因此需要对零件进行找正。
然而，现有的圆柱形零件在找正时，一般都是在机器夹持之后，通过手动操作进行找正，不仅不够精确，而且找正所需时间较长，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属结构件的加工找正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件的加工找正装置，包括支撑机构，找正机构和检测机构；
所述支撑机构包括支撑底座，所述支撑底座顶面中心通过支架固定焊接有找正支盘，所述找正支盘呈圆盘状结构，所述找正支盘顶面保持水平，所述支撑底座侧面中心凸起有支撑轨道，所述支撑轨道末端垂直焊接有固定架，所述支撑轨道顶面开设有滑槽，所述支撑底座在所述支撑轨道左右两侧对称焊接有调节支座，所述调节支座顶面滑动嵌入有调节滑杆，所述调节滑杆顶面固定焊接有固定支板；
所述找正机构设置有两个，两个所述找正机构对称安装于所述固定支板顶面，所述找正机构包括固定支架，所述固定支架呈“L”型机构，所述固定支架固定安装于所述固定支板顶面，所述固定支架侧面顶端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸动力输出端贯穿所述固定支架侧面转动连接有推动连杆，所述固定支架底部末端固定套接有转动支架，所述转动支架顶面转动连接有卡接支杆，所述推动连杆末端转动连接于所述卡接支杆侧面；
所述检测机构包括校准支架，所述校准支架滑动嵌入于所述滑槽内部，所述校准支架顶端固定安装有校表，所述校准支架一侧设置有推动气缸，所述推动气缸固定安装于所述固定架顶端，所述推动气缸动力输出端固定连接于所述校准支架侧面中心。
进一步的，所述调节滑杆底端侧面开设有齿牙，所述调节支座内部一侧转动嵌入有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述调节滑杆侧面相啮合。
进一步的，所述支撑底座顶面中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机动力输出端通过皮带轮与所述驱动齿轮传动连接。
进一步的，所述推动连杆中心镂空呈“口”字型机构，所述推动连杆末端转动连接于所述卡接支杆的中心位置。
进一步的，所述卡接支杆呈“L”型结构，所述卡接支杆末端底面滚动嵌入有滚珠。
进一步的，所述校准支架可调节伸缩支板，所述校准支架左右两侧底面对称焊接有三角支板，所述三角支板与所述支撑轨道顶面相切。
进一步的，所述校表仪表盘向上设置，所述校表底面与所述找正支盘顶面保持平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有两个找正机构，可在圆柱形零件两侧，通过对向同等推力，将其在旋转状态下进行找正，不仅找正迅速，而且找正准确，可极大提高加工效率，同时通过设置有滚珠，可在任意方向上进行转动，可降低与圆柱形零件的侧面摩擦力，避免对圆柱形零件造成损伤，同时提高找正精准度；
本实用新型通过设置有检测机构，可在找正之后，可通过校表检测找正是否准确，保证该装置的使用可靠性，同时避免出现加工偏差；同时通过设置有驱动电机、驱动齿轮和调节滑杆相配合，使得找正机构可跟随零件的大小进行高度调节，保证找正准确性，同时使用范围更广，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为图1实施例中的侧面结构示意图；
图3为图1实施例中的支撑机构结构示意图；
图4为图1实施例中的找正机构结构示意图；
图5为图1实施例中的正视剖视结构示意图。
附图标记：1-支撑机构；101-支撑底座；102-找正支盘；103-驱动电机；104-调节支座；105-调节滑杆；106-固定支板；107-支撑轨道；108-滑槽；109-固定架；110-驱动齿轮；2-找正机构；201-固定支架；202-驱动气缸；203-转动支架；204-推动连杆；205-卡接支杆；206-滚珠；3-检测机构；301-校准支架；302-校表；303-推动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图5，其中，一种金属结构件的加工找正装置，包括支撑机构1，找正机构2和检测机构3；
支撑机构1包括支撑底座101，支撑底座101顶面中心通过支架固定焊接有找正支盘102，找正支盘102呈圆盘状结构，找正支盘102顶面保持水平，支撑底座101侧面中心凸起有支撑轨道107，支撑轨道107末端垂直焊接有固定架109，支撑轨道107顶面开设有滑槽108，支撑底座101在支撑轨道107左右两侧对称焊接有调节支座104，调节支座104顶面滑动嵌入有调节滑杆105，调节滑杆105顶面固定焊接有固定支板106；
找正机构2设置有两个，两个找正机构2对称安装于固定支板106顶面，找正机构2包括固定支架201，固定支架201呈“L”型机构，固定支架201固定安装于固定支板106顶面，固定支架201侧面顶端固定安装有驱动气缸202，驱动气缸202动力输出端贯穿固定支架201侧面转动连接有推动连杆204，固定支架201底部末端固定套接有转动支架203，转动支架203顶面转动连接有卡接支杆205，推动连杆204末端转动连接于卡接支杆205侧面；
检测机构3包括校准支架301，校准支架301滑动嵌入于滑槽108内部，校准支架301顶端固定安装有校表302，校准支架301一侧设置有推动气缸303，推动气缸303固定安装于固定架109顶端，推动气缸303动力输出端固定连接于校准支架301侧面中心。
为了方便找正机构2的高度调节，调节滑杆105底端侧面开设有齿牙，调节支座104内部一侧转动嵌入有驱动齿轮110，驱动齿轮110与调节滑杆105侧面相啮合；支撑底座101顶面中心固定安装有驱动电机103，驱动电机103为双轴电机，驱动电机103动力输出端通过皮带轮与驱动齿轮110传动连接；在使用时，通过设置有驱动电机103、驱动齿轮110和调节滑杆105相配合，使得找正机构2可跟随零件的大小进行高度调节，保证找正准确性，同时使用范围更广，实用性更高。
为了提高转动范围，推动连杆204中心镂空呈“口”字型机构，推动连杆204末端转动连接于卡接支杆205的中心位置，为了保证推动平衡。
为了减少摩擦，卡接支杆205呈“L”型结构，卡接支杆205末端底面滚动嵌入有滚珠206；在使用时，通过设置有滚珠206，可在任意方向上进行转动，可降低与圆柱形零件的侧面摩擦力，避免对圆柱形零件造成损伤，同时提高找正精准度。
为了方便进行检测调节，使得校表302检测针可准确贴合在圆柱形零件侧面，校准支架301可调节伸缩支板，校准支架301左右两侧底面对称焊接有三角支板，三角支板与支撑轨道107顶面相切，为了提高滑动稳定性，避免发生卡壳。
为了方便观察，同时提高检测准确性，校表302仪表盘向上设置，校表302底面与找正支盘102顶面保持平行。
综上，本实用新型提供的一种金属结构件的加工找正装置，在工作时，首先将该装置安装于数控加工设备适当位置，紧接着通过加工设备将圆柱形零件进行夹持，同时放置于找正支盘102顶面中心，同时圆柱形零件底面圆心与找正支盘102顶面圆心相重合；
其次，可启动驱动电机103，通过驱动电机103带动驱动齿轮110进行转动，进而可对调节滑杆105的高度进行调节，使得找正机构2可跟随零件的大小进行高度调节，保证找正准确性，紧接着启动驱动气缸202，通过驱动气缸202推动推动连杆204进行移动，进而推动卡接支杆205相对于转动支架203进行转动，同时滚珠206逐渐向圆柱形零件侧面相靠近，直至贴合，通过设置有两个找正机构2，进而可通过两个滚珠206由圆柱形零件两侧对其进行夹紧，紧接着通过加工设备带动圆柱形零件快速进行转动，进而可通过两个滚珠206的平衡推力将其进行找正；
最后，在找正完毕之后，可调节校准支架301的高度，同时通过推动气缸303推动校准支架301前进或者后退，使得校表302顶端探测针贴合在圆柱形零件侧面，紧接着可通过校表302检测找正是否准确，保证该装置的使用可靠性，同时避免出现加工偏差。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属结构件的加工找正装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：找正机构(2)和检测机构(3)；
所述支撑机构(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)顶面中心通过支架固定焊接有找正支盘(102)，所述找正支盘(102)呈圆盘状结构，所述找正支盘(102)顶面保持水平，所述支撑底座(101)侧面中心凸起有支撑轨道(107)，所述支撑轨道(107)末端垂直焊接有固定架(109)，所述支撑轨道(107)顶面开设有滑槽(108)，所述支撑底座(101)在所述支撑轨道(107)左右两侧对称焊接有调节支座(104)，所述调节支座(104)顶面滑动嵌入有调节滑杆(105)，所述调节滑杆(105)顶面固定焊接有固定支板(106)；
所述找正机构(2)设置有两个，两个所述找正机构(2)对称安装于所述固定支板(106)顶面，所述找正机构(2)包括固定支架(201)，所述固定支架(201)呈“L”型机构，所述固定支架(201)固定安装于所述固定支板(106)顶面，所述固定支架(201)侧面顶端固定安装有驱动气缸(202)，所述驱动气缸(202)动力输出端贯穿所述固定支架(201)侧面转动连接有推动连杆(204)，所述固定支架(201)底部末端固定套接有转动支架(203)，所述转动支架(203)顶面转动连接有卡接支杆(205)，所述推动连杆(204)末端转动连接于所述卡接支杆(205)侧面；
所述检测机构(3)包括校准支架(301)，所述校准支架(301)滑动嵌入于所述滑槽(108)内部，所述校准支架(301)顶端固定安装有校表(302)，所述校准支架(301)一侧设置有推动气缸(303)，所述推动气缸(303)固定安装于所述固定架(109)顶端，所述推动气缸(303)动力输出端固定连接于所述校准支架(301)侧面中心。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述调节滑杆(105)底端侧面开设有齿牙，所述调节支座(104)内部一侧转动嵌入有驱动齿轮(110)，所述驱动齿轮(110)与所述调节滑杆(105)侧面相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述支撑底座(101)顶面中心固定安装有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)为双轴电机，所述驱动电机(103)动力输出端通过皮带轮与所述驱动齿轮(110)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述推动连杆(204)中心镂空呈“口”字型机构，所述推动连杆(204)末端转动连接于所述卡接支杆(205)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述卡接支杆(205)呈“L”型结构，所述卡接支杆(205)末端底面滚动嵌入有滚珠(206)。
6.根据权利要求1所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述校准支架(301)可调节伸缩支板，所述校准支架(301)左右两侧底面对称焊接有三角支板，所述三角支板与所述支撑轨道(107)顶面相切。
7.根据权利要求1所述的一种金属结构件的加工找正装置，其特征在于，所述校表(302)仪表盘向上设置，所述校表(302)底面与所述找正支盘(102)顶面保持平行。
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