CN208653430U - 一种圆盘表面精度测量仪器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆盘表面精度测量仪器,底座上架设有三爪卡盘和测量支架,三爪卡盘的上设有两个夹板器和一个驱动器;三爪卡盘一侧安装有测量器;两个夹板器和一个驱动器等距圆形阵列,且中间夹住被测圆盘,被测圆盘中心位置下端通过凸台支撑,被测圆盘一侧表面与测量器接触,本实用新型对三爪卡盘上卡爪进行改造,用两个夹板器和一个驱动器来代替,通过驱动盘的转动可带动被测圆盘在凸台上转动,在被测圆盘一侧通过测量器进行测量其圆度或跳动精度,根据被测圆盘大小,可自由调节夹板器和驱动器的位置,也可通过测量器支板滑轨来调节测量器位置,适用不同规格的圆盘形零件的测量,本仪器测量方便,造价低,适用于各类场合。

Description

一种圆盘表面精度测量仪器
技术领域
本实用新型涉及测量仪器领域,具体地说涉及一种圆盘表面精度测量仪器。
背景技术
在对圆盘形零件进行制造加工时,根据零件加工精度要求,需对加工后圆盘形零件进行测量各种公差精度。其中有跳动精度和圆度的测试。现有方法测量精度低,测量时不易架设圆盘形零件,导致测量麻烦。为此,提出一种圆盘表面精度测量仪器。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种圆盘表面精度测量仪器,可以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种圆盘表面精度测量仪器,包括底座、三爪卡盘、驱动器、凸台、夹板器和测量器,所述底座上架设有三爪卡盘和测量支架,所述三爪卡盘的三个活动卡爪的位置分别设置有两个夹板器和一个驱动器,两个夹板器和一个驱动器均可在卡盘槽内滑动;所述三爪卡盘一侧安装测量支架,所述测量支架上设有测量器支板滑轨,测量器支板滑轨上滑动连接测量器支板支座,所述测量器支板支座上铰接测量器支板一端,测量器支板另一端安装有测量器;两个夹板器和一个驱动器等距圆形阵列,且中间夹住被测圆盘,所述被测圆盘中心位置下端通过凸台支撑,所述被测圆盘一侧表面与测量器接触。
进一步的,所述驱动器主要由螺纹条、电机架、电机和驱动盘组成,所述螺纹条与三爪卡盘内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,所述电机架上安装电机和驱动盘,电机输出轴与驱动盘中心通过转轴连接,所述驱动盘一侧面与被测圆盘侧表面接触。
进一步的,所述夹板器上设有夹板和螺纹条,所述螺纹条与三爪卡盘内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,所述夹板上下夹住被测圆盘一侧。
进一步的,所述三爪卡盘一侧设有扳手转动孔。
进一步的,所述测量器采用电子测量仪或表盘测量仪。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型对三爪卡盘上卡爪进行改造,用两个夹板器和一个驱动器来代替,通过驱动盘的转动可带动被测圆盘在凸台上转动,在被测圆盘一侧通过测量器进行测量其圆度或跳动精度,根据被测圆盘大小,可自由调节夹板器和驱动器的位置,也可通过测量器支板滑轨来调节测量器位置,适用不同规格的圆盘形零件的测量,本仪器测量方便,造价低,适用于各类场合。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的安装被测圆盘后的俯视结构示意图;
图3是本实用新型的安装被测圆盘后的主视结构示意图;
图4是本实用新型的驱动器的结构示意图;
图5是本实用新型的夹板器的结构示意图。
图中:1、底座;2、三爪卡盘;3、驱动器;4、凸台;5、夹板器;6、测量器支板;7、测量支架;8、卡盘槽;9、测量器支板滑轨;10、测量器支板支座;11、被测圆盘;12、夹板;13、螺纹条;14、电机架;15、电机;16、驱动盘;17、测量器;18、扳手转动孔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-5所示,一种圆盘表面精度测量仪器,包括底座1、三爪卡盘2、驱动器3、凸台4、夹板器5和测量器17。
底座1上架设有三爪卡盘2和测量支架7,三爪卡盘2的三个活动卡爪的改装为两个夹板器5和一个驱动器3,夹板器5用于夹住被测圆盘11上下端,驱动器3用于驱动被测圆盘11转动。两个夹板器5和一个驱动器3均可在卡盘槽8内滑动;两个夹板器5和一个驱动器3等距圆形阵列,且中间夹住被测圆盘11,使得可以从三个方向限制住被测圆盘11,被测圆盘11中心位置下端通过凸台4支撑,被测圆盘11可以在凸台4上转动。被测圆盘11一侧表面与测量器17接触,测量器17采用电子测量仪或表盘测量仪,检测被测圆盘11侧面的加工精度。
三爪卡盘2一侧设有扳手转动孔18。三爪卡盘2主要由卡盘体、三个活动卡爪和卡爪驱动机构组成,卡盘体上设有卡盘槽8,卡爪驱动机构由大小锥齿轮组成,大锥齿轮背面设有平面螺纹,该平面螺纹与驱动器3和夹板器5上的螺纹条13螺纹连接,大锥齿轮通过小锥齿轮驱动,小锥齿轮上设有扳手转动孔18,在扳手转动孔18内插入扳手转动,可让小锥齿轮带动大锥齿轮转动,通过大锥齿轮上螺纹可带动驱动器3和夹板器5沿着卡盘槽8移动。
三爪卡盘2一侧安装测量支架7,测量支架7上设有测量器支板滑轨9,测量器支板滑轨9上滑动连接测量器支板支座10,测量器支板支座10可以在测量器支板滑轨9上滑动,进而调节测量器17前后位置。测量器支板支座10上铰接测量器支板6一端,测量器支板6另一端安装有测量器17,在不用测量器17时,可以让测量器支板6带着测量器17向上支起,避免碰坏测量器17。
驱动器3主要由螺纹条13、电机架14、电机15和驱动盘16组成,螺纹条13与三爪卡盘2内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,电机架14上安装电机15和驱动盘16,电机15输出轴与驱动盘16中心通过转轴连接,驱动盘16一侧面与被测圆盘11侧表面接触,电机15驱动驱动盘16转动,驱动盘16可以带动与其接触的被测圆盘11转动。
夹板器5上设有夹板12和螺纹条13,螺纹条13与三爪卡盘2内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,夹板12上下夹住被测圆盘11一侧,夹板12可防止被测圆盘11上下晃动,让被测圆盘11平稳的在凸台4上转动。
实施例:将被测圆盘11放置在凸台4上,在扳手转动孔18内插入扳手,转动三爪卡盘2,进而可以让两个夹板器5和一个驱动器3向中心移动,直到夹板器5上的夹板12上下夹住被测圆盘11,驱动器3的驱动盘16一侧面与被测圆盘11侧表面接触为止。调整测量器支板支座10前后位置,调整测量器支板6的摆动位置,让测量器17与被测圆盘11一侧面接触。打开电机15,电机15驱动驱动盘16转动,驱动盘16带动与其接触的被测圆盘11转动。被测圆盘11转动过程中测量器17可以检测出被测圆盘11表面的精度。测试完成后,用扳手反向转动扳手转动孔18,让三爪卡盘2上的夹板器5和驱动器3向外运动,并拿出被测圆盘11。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种圆盘表面精度测量仪器,包括底座(1)、三爪卡盘(2)、驱动器(3)、凸台(4)、夹板器(5)和测量器(17),其特征在于:所述底座(1)上架设有三爪卡盘(2)和测量支架(7),所述三爪卡盘(2)的三个活动卡爪的位置分别设置有两个夹板器(5)和一个驱动器(3),两个夹板器(5)和一个驱动器(3)均可在卡盘槽(8)内滑动;所述三爪卡盘(2)一侧安装测量支架(7),所述测量支架(7)上设有测量器支板滑轨(9),测量器支板滑轨(9)上滑动连接测量器支板支座(10),所述测量器支板支座(10)上铰接测量器支板(6)一端,测量器支板(6)另一端安装有测量器(17);两个夹板器(5)和一个驱动器(3)等距圆形阵列,且中间夹住被测圆盘(11),所述被测圆盘(11)中心位置下端通过凸台(4)支撑,所述被测圆盘(11)一侧表面与测量器(17)接触。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘表面精度测量仪器,其特征在于:所述驱动器(3)主要由螺纹条(13)、电机架(14)、电机(15)和驱动盘(16)组成,所述螺纹条(13)与三爪卡盘(2)内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,所述电机架(14)上安装电机(15)和驱动盘(16),电机(15)输出轴与驱动盘(16)中心通过转轴连接,所述驱动盘(16)一侧面与被测圆盘(11)侧表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘表面精度测量仪器,其特征在于:所述夹板器(5)上设有夹板(12)和螺纹条(13),所述螺纹条(13)与三爪卡盘(2)内部的大锥齿轮背面的平面螺纹连接,所述夹板(12)上下夹住被测圆盘(11)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘表面精度测量仪器,其特征在于:所述三爪卡盘(2)一侧设有扳手转动孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘表面精度测量仪器,其特征在于:所述测量器(17)采用电子测量仪或表盘测量仪。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113624188A (zh) * 2021-08-27 2021-11-09 安庆振宜机动车零部件再制造有限公司 一种用于汽车零部件真圆度的检测装置
CN115265339A (zh) * 2022-07-29 2022-11-01 烟台光洋精密轴承有限公司 棱圆度测量仪及棱圆度测量方法

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