CN218155902U - 一种机械加工用外径检测装置 - Google Patents
一种机械加工用外径检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218155902U CN218155902U CN202221374365.7U CN202221374365U CN218155902U CN 218155902 U CN218155902 U CN 218155902U CN 202221374365 U CN202221374365 U CN 202221374365U CN 218155902 U CN218155902 U CN 218155902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- fixedly connected
- connecting rod
- detection device
- protection casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用外径检测装置,包括放置座,所述放置座上设有刻度,所述放置座上滑动连接有测量板,所述放置座上固定连接有防护罩,所述防护罩上对称插设有多根连接杆,每根所述连接杆上均固定连接有测量球,每根所述连接杆与防护罩的内壁之间均安装有复位机构,所述防护罩上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的下端固定连接有转动座,所述转动座上对称开设有多个楔形槽,且每根连接杆远离测量球的一端与位置相对应的楔形槽的斜壁相抵。本实用新型结构巧妙,通过一系列机械机构固定工件的位置,再通过测量板与工件外侧壁相切的原理来测量工件外径的半径,测量准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备技术领域,尤其涉及一种机械加工用外径检测装置。
背景技术
传统机械加工中,工件外径检测时一般由检验人员通过外径千分尺或者用检规对工件的配合部位外径进行检测,对检测人员测量精度要求较高,人工检测误差大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种机械加工用外径检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械加工用外径检测装置,包括放置座,所述放置座上设有刻度,所述放置座上滑动连接有测量板,所述放置座上固定连接有防护罩,所述防护罩上对称插设有多根连接杆,每根所述连接杆上均固定连接有测量球,每根所述连接杆与防护罩的内壁之间均安装有复位机构,所述防护罩上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的下端固定连接有转动座,所述转动座上对称开设有多个楔形槽,且每根连接杆远离测量球的一端与位置相对应的楔形槽的斜壁相抵。
优选地,所述复位机构包括安装板,且安装板固定安装在连接杆上,所述安装板上对称安装有多个复位弹簧,且每个复位弹簧均安装在防护罩的内壁上。
优选地,所述放置座的上表面开设有滑槽,所述测量板的下端固定连接有滑块,且滑块滑动连接于滑槽内。
优选地,所述刻度的起点与防护罩轴线之间的连线与测量板平行。
优选地,所述转动座的高度大于连接杆的厚度。
优选地,所述测量板其中四个棱边与刻度垂直,所述测量板的另外四个棱边与刻度平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过旋钮、螺纹杆、转动座、连接杆和测量球对工件进行固定,同时能够保证工件的轴线与防护罩的轴线重合,进而保证后续工件外径测量的准确度。
2、安装板、复位弹簧的设置能够带动连接杆和测量球向转动座的方向移动,保证装置的重复使用,同时能够保证装置适用于一定范围内不同内径的工件,提高装置适用的广度。
3、通过测量板、刻度来测量工件外径的半径,滑槽、滑块的设置能够保证测量板移动的稳定性,同时也能够保证测量板时刻保持与刻度垂直,测量板与工件接触的侧壁为工件的切面,进而保证测量的准确度。
综上所述,本实用新型结构巧妙,通过一系列机械机构固定工件的位置,再通过测量板与工件外侧壁相切的原理来测量工件外径的半径,测量准确度高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工用外径检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械加工用外径检测装置中转动座部分结构放大图。
图中:1放置座、2防护罩、3连接杆、4测量球、5旋钮、6螺纹杆、7测量板、8滑槽、9滑块、10刻度、11安装板、12复位弹簧、13转动座、14楔形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机械加工用外径检测装置,包括放置座1,放置座1上设有刻度10,放置座1上滑动连接有测量板7,放置座1的上表面开设有滑槽8,测量板7的下端固定连接有滑块9,且滑块9滑动连接于滑槽8内,刻度10的起点与防护罩2轴线之间的连线与测量板7平行,测量板7其中四个棱边与刻度10垂直,测量板7的另外四个棱边与刻度10平行;
放置座1上固定连接有防护罩2,防护罩2上对称插设有多根连接杆3,每根连接杆3上均固定连接有测量球4;
每根连接杆3与防护罩2的内壁之间均安装有复位机构,复位机构包括安装板11,且安装板11固定安装在连接杆3上,安装板11上对称安装有多个复位弹簧12,且每个复位弹簧12均安装在防护罩2的内壁上;
防护罩2上螺纹连接有螺纹杆6,螺纹杆6的上端固定连接有旋钮5,螺纹杆6的下端固定连接有转动座13,转动座13的高度大于连接杆3的厚度,转动座13上对称开设有多个楔形槽14,且每根连接杆3远离测量球4的一端与位置相对应的楔形槽14的斜壁相抵。
本实用新型在测量工件时,将工件放置在放置座1上,保证防护罩2以及测量球4都位于工件内圈,随后转动旋钮5,旋钮5带动螺纹杆6转动,则螺纹杆6带动转动座13转动,转动过程中转动座13上楔形槽14的斜壁推动连接杆3向外移动,移动过程中安装板11挤压复位弹簧12,复位弹簧12压缩,直至每个测量球4均与工件内圈相抵,然后推动测量板7,直至测量板7的侧壁与工件外壁相抵,此时测量板7侧壁与刻度10的交点刻度值即为工件外径的半径。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用外径检测装置,包括放置座(1),其特征在于:所述放置座(1)上设有刻度(10),所述放置座(1)上滑动连接有测量板(7),所述放置座(1)上固定连接有防护罩(2),所述防护罩(2)上对称插设有多根连接杆(3),每根所述连接杆(3)上均固定连接有测量球(4),每根所述连接杆(3)与防护罩(2)的内壁之间均安装有复位机构,所述防护罩(2)上螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的上端固定连接有旋钮(5),所述螺纹杆(6)的下端固定连接有转动座(13),所述转动座(13)上对称开设有多个楔形槽(14),且每根连接杆(3)远离测量球(4)的一端与位置相对应的楔形槽(14)的斜壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置,其特征在于:所述复位机构包括安装板(11),且安装板(11)固定安装在连接杆(3)上,所述安装板(11)上对称安装有多个复位弹簧(12),且每个复位弹簧(12)均安装在防护罩(2)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置,其特征在于:所述放置座(1)的上表面开设有滑槽(8),所述测量板(7)的下端固定连接有滑块(9),且滑块(9)滑动连接于滑槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置,其特征在于:所述刻度(10)的起点与防护罩(2)轴线之间的连线与测量板(7)平行。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置,其特征在于:所述转动座(13)的高度大于连接杆(3)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用外径检测装置,其特征在于:所述测量板(7)其中四个棱边与刻度(10)垂直,所述测量板(7)的另外四个棱边与刻度(10)平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221374365.7U CN218155902U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种机械加工用外径检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221374365.7U CN218155902U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种机械加工用外径检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218155902U true CN218155902U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84575446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221374365.7U Active CN218155902U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种机械加工用外径检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218155902U (zh) |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202221374365.7U patent/CN218155902U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218155902U (zh) | 一种机械加工用外径检测装置 | |
CN202928472U (zh) | 直角检测尺和楔形塞尺校准装置 | |
CN203908490U (zh) | 一种电子数显小角位移测量仪 | |
CN105180748A (zh) | 检具 | |
CN218723845U (zh) | 一种钢轨的轨腰测量用量具 | |
CN201397109Y (zh) | 气缸体轴承座侧面位置度检具 | |
CN102937435B (zh) | 一种精确控制链轮闸门埋件的垂直度与共面度的测量方法 | |
CN202329460U (zh) | 一种锥孔测量装置 | |
CN210165878U (zh) | 一种斜度检测治具 | |
CN211601769U (zh) | 测量装置 | |
CN207816166U (zh) | 一种双键槽相对圆柱基准轴线对称度偏差测量卡尺 | |
CN210014743U (zh) | 一种离合器膜片弹簧检测工装 | |
CN203837607U (zh) | 用于钢轨断面尺寸检测的游标卡尺 | |
CN112097597A (zh) | 一种薄壁零件的尺寸检测装置 | |
CN201993065U (zh) | 面差测量仪 | |
CN217818408U (zh) | 一种预制构件质检用固定卡尺 | |
CN201555536U (zh) | 多功能角度规 | |
CN219284141U (zh) | 一种测量量具 | |
CN215639250U (zh) | 平面度测量装置 | |
CN205049070U (zh) | 一种检具 | |
CN112304182A (zh) | 位置度角度公差检具 | |
CN213874118U (zh) | 一种工民建施工用检测尺 | |
CN109900187A (zh) | 一种铸造件壁厚专用测量装置 | |
CN214199932U (zh) | 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置 | |
CN214039838U (zh) | 卷式镀膜设备腔室与传动辊距离测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |