CN218723845U - 一种钢轨的轨腰测量用量具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及测量尺技术领域，更具体的，是一种钢轨的轨腰测量用量具。包括弓形支架、钢轨定位座、第一测量尺、第二测量尺；弓形支架包括第一弓段、握持弓段、第二弓段，第一弓段、握持弓段、第二弓段依次连接并形成弓形的支架；弓形支架包括构设形成弓形内侧、弓形外侧、弓形端部；弓形内侧至少设置一个钢轨定位座，钢轨定位座设置在第一弓段和/或第二弓段的靠近握持弓段的一端；第一测量尺设置在第一弓段的远离握持弓段的一端；以及，第二测量尺设置在第二弓段的远离握持弓段的一端。本申请能够高效、准确、方便的进行钢轨的轨腰的测量。

Description

一种钢轨的轨腰测量用量具

技术领域

本申请涉及测量尺技术领域，更具体的，是一种钢轨的轨腰测量用量具。

背景技术

钢轨是铁路的最基础结构之一，钢轨有轨底、轨腰、轨头三部分一体成型而成，轨腰属于钢轨横截面中尺寸最小的部分。

钢轨在安装使用后则长期暴露在空气中，在不同环境中使用钢轨会产生不同程度的腐蚀或变形。按照《铁路线路维修规则》的规定，在对钢轨的耐蚀性能跟踪时，需要监测轨腰的厚度变化，以此来反映钢轨的锈蚀情况。

目前主要采用千分尺或游标卡尺在钢轨的端部来测量轨腰厚度，而对于长尺钢轨中部和线路上钢轨轨腰的厚度测量。当然，也有一些对这方面的探索，如授权公告号CN206311037U公开了一种钢轨轨腰厚度测量尺。它主要由顶部固定基座、左滑动尺、右滑动尺、左探测尺、右探测尺组成，左滑动尺和右滑动尺为倒L形，顶部固定基座上设有带刻度尺的水平滑槽，左滑动尺和右滑动尺的横边对称固定在水平滑槽内且能沿滑槽左右滑动，左滑动尺和右滑动尺的直边向下并与顶部固定基座垂直，在左滑动尺和右滑动尺直边上分别固定有水平相对的左探测尺和右探测尺，左滑动尺和右滑动尺横边顶端滑动接触时，左探测尺和右探测尺顶端也正好接触。钢轨轨腰的测量具有一定的检测标准，测量轨腰的位置均以距离钢轨底面一定高度处作为测量点，上述文件中固定基座放置在钢轨上表面，而钢轨的上表面磨损严重，随着顶部磨损的发生，顶部与测量点的距离也在不断发生变化，要精确的定位测量点高度比较麻烦，无法准确的确定测量点的高度。

发明人用过长期在该领域的应用实践和探索，在日常的作业中检测轨腰具有较高的重复性，因此通过使用专用测量工具提高工作效率是必要的，而且，准确高效的确定测量点，也是提高工作效率和测量数据质量的重要前提，当然操作的便利性也是需要考虑的。

实用新型内容

本申请的目的在于提供能够高效、准确、方便的进行钢轨的轨腰测量的一种钢轨的轨腰测量用量具。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种钢轨的轨腰测量用量具，包括弓形支架、钢轨定位座、第一测量尺、第二测量尺；

所述弓形支架包括第一弓段、握持弓段、第二弓段，所述第一弓段、握持弓段、第二弓段依次连接并形成弓形的支架；所述弓形支架包括构设形成弓形内侧、弓形外侧、弓形端部；

所述弓形内侧至少设置一个所述钢轨定位座，所述钢轨定位座设置在所述第一弓段和/或所述第二弓段的靠近所述握持弓段的一端；

所述第一测量尺设置在所述第一弓段的远离所述握持弓段的一端；以及，

所述第二测量尺设置在所述第二弓段的远离所述握持弓段的一端。

可选的，所述第一测量尺和第二测量尺的标尺的水平测量位置在同一水平高度。

可选的，所述第一测量尺、所述第二测量尺包括读数器、标尺、定位螺柱；

所述读数器前侧设置有数显显示屏；

所述读数器中间形成一个水平方向的空腔，所述标尺可活动的设置在所述读数器的空腔内，所述定位螺柱能够调节所述标尺在所述读数器的空腔内是否固定；

所述读数器后侧固定设置在弓形端部。

可选的，所述读数器为电子式读数器；

在所述读数器上设置有开关、调整归零、锁定、单位选择键。

可选的，所述读数器为机械式读数器。

所述读数器的前面设置有水平方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；所述标尺上设置有对应的刻度线，标尺的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。

可选的，所述钢轨定位座包括座体，所述座体的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，所述侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角；

在所述侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁，所述磁铁的表面不超出抵触面。

可选的，在所述侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽。

可选的，所述握持弓段的弓形外侧设置有握持柄，在所述握持柄处构设有握持孔，用以供使用者手部穿过。

可选的，所述弓形内侧设置一个所述钢轨定位座，所述钢轨定位座设置在所述第一弓段的靠近所述握持弓段的一端。

可选的，所述弓形内侧设置两个所述钢轨定位座，其中一个所述钢轨定位座设置在所述第一弓段的靠近所述握持弓段的一端；另一个所述钢轨定位座设置在所述第二弓段的靠近所述握持弓段的一端；

两个所述钢轨定位座之间具有一间隙，该间隙至少能够允许钢轨的轨头最宽处通过。

本申请的有益效果：

本申请通过设置钢轨定位座对钢轨的轨头底面侧边进行吸附，从而以轨顶的底面作为测量点，使用时，钢轨的轨头底面卡在钢轨定位座处，使其与侧抵触面和底抵触面充分接触，此时对直轨的定位就完成了，也即完成了测量基准位置的确定，操作简单，使用可靠。

本申请通过设置两个可调的测量尺，在使用时通过调节标尺来测量轨腰，使用方便，适应性强。

本申请能够高效、准确、方便的进行钢轨的轨腰的测量。

附图说明

图1为本申请的一种实施例结构示意图。

图2为本申请的测量尺结构示意图。

图3为本申请的测量状态示意图。

图4为本申请的又一种实施例结构示意图。

图5为本申请的又一种实施例结构示意图。

其中：

1、弓形支架；2、第一测量尺；3、第二测量尺；4、钢轨定位座；11、第一弓段；12、握持弓段；13、第二弓段；14、握持孔；15、握持柄； 21、读数器；22、标尺；23、定位螺柱；41、座体；42、磁铁；43、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

本实施例公开了一种钢轨的轨腰测量用量具。

由于在轨腰的检测中，按照规范，检测点应当为自轨底的底面其的指定高度处，但是在钢轨安装后，经常会发现轨底的底面处不方便进行定位。由于钢轨为标准件，其轨顶的顶面的高度与轨底的底面的高度是一定的，因此在很多测量中将轨腰检测点转化为轨顶的顶面至一定高度之间的距离。但是由于轨顶的顶面的磨损导致距离在不断的发生变化，测量点也将不准确。但是钢轨为标准件，其轨顶的底面在使用的过程中，是不发生磨损的，其距离轨腰测量点的距离始终为定值，因此，本申请通过设置钢轨定位座4对钢轨的轨头底面侧边进行吸附，从而以轨顶的底面作为测量点，准确度高。

参考附图1，本实施例中，一种钢轨的轨腰测量用量具，包括弓形支架1、钢轨定位座4、第一测量尺2、第二测量尺3。

参考附图1-2，本实施例中，弓形支架1包括第一弓段11、握持弓段12、第二弓段13，第一弓段11、握持弓段12、第二弓段13依次连接并形成弓形的支架。弓形支架1包括构设形成弓形内侧、弓形外侧、弓形端部。第一测量尺2设置在第一弓段11的远离握持弓段 12的一端，第二测量尺3设置在第二弓段13的远离握持弓段12的一端。第一测量尺2和第二测量尺3的标尺22的水平测量位置在同一水平高度。均位于测量点平面。

参考附图1-2，本实施例中，弓形内侧设置一个钢轨定位座4，钢轨定位座4设置在第一弓段11的靠近握持弓段12的一端。钢轨定位座4包括座体41，座体41的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角。在侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁42，磁铁 42的表面不超出抵触面。在侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽43。使用时，钢轨的轨头底面卡在钢轨定位座4处，使其与侧抵触面和底抵触面充分接触，此时对直轨的定位就完成了，也即完成了测量基准位置的确定，操作简单，使用可靠。设置凹槽43能够消除应力集中，还能防止使用中静电聚集。

参考附图3，本实施例中，第一测量尺2包括读数器21、标尺 22、定位螺柱23；读数器21前侧设置有数显显示屏，读数器为电子式读数器；在读数器上设置有开关、调整归零、锁定、单位选择键。读数器21中间形成一个水平方向的空腔，标尺22可活动的设置在读数器21的空腔内，定位螺柱23能够调节标尺22在读数器21的空腔内是否固定；读数器21后侧固定设置在弓形端部。本实施例中通过电子式读数器能够快速读取数据。还可以进一步的设置读取数据的模块，将检测到的数据传输至其他设备以备数据的存储和处理。电子式读数器度数高效快捷。第二测量尺3结构可以第一测量尺2相同，对称布置。当然也可采用不同的结构的。

实施例2

本实施例公开了一种钢轨的轨腰测量用量具。

参考附图2，本实施例中，与实施例1的区别在于，握持弓段12 的弓形外侧设置有握持柄15，在握持柄15处构设有握持孔14，用以供使用者手部穿过。方便手持，使用方便。

实施例3

本实施例公开了一种钢轨的轨腰测量用量具。

参考附图5，本实施例中，与实施例1的区别在于，弓形内侧设置两个钢轨定位座4，其中一个钢轨定位座4设置在第一弓段11的靠近握持弓段12的一端；另一个钢轨定位座4设置在第二弓段13的靠近握持弓段12的一端；两个钢轨定位座4之间具有一间隙，该间隙至少能够允许钢轨的轨头最宽处通过。通过设置两个钢轨定位座4，可以方便的在随机试用任意一个钢轨定位座4进行定位，当然，在一个发生故障时，另一个也可以作为备用。另外，还可以分别通过两个钢轨定位座4进行同一位置处钢轨的轨腰的测量，以相互验证检测数据，提高检测数据的可靠性。以防止在检测中由于定位未到位，造成检测数据不准确。

实施例4

本实施例公开了一种钢轨的轨腰测量用量具。

在本实施例中，与实施例1的区别在于，读数器为机械式读数器。读数器21的前面设置有水平方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；标尺22上设置有对应的刻度线，标尺22的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。机械式读数器也被广泛的应用在检测领域，使用广泛，不容易发生故障，使用寿命长，可靠性好。

对于本领域的普通技术人员而言，上述已经展示和描述了本申请的实施例，就实现上述的功能技术特点，在程序编程和技术运算实现层面都不存在难度，对于可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，包括弓形支架(1)、钢轨定位座(4)、第一测量尺(2)、第二测量尺(3)；

所述弓形支架(1)包括第一弓段(11)、握持弓段(12)、第二弓段(13)，所述第一弓段(11)、握持弓段(12)、第二弓段(13)依次连接并形成弓形的支架；所述弓形支架(1)包括构设形成弓形内侧、弓形外侧、弓形端部；

所述弓形内侧至少设置一个所述钢轨定位座(4)，所述钢轨定位座(4)设置在所述第一弓段(11)和/或所述第二弓段(13)的靠近所述握持弓段(12)的一端；

所述第一测量尺(2)设置在所述第一弓段(11)的远离所述握持弓段(12)的一端；以及，

所述第二测量尺(3)设置在所述第二弓段(13)的远离所述握持弓段(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述第一测量尺(2)和第二测量尺(3)的标尺(22)的水平测量位置在同一水平高度。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述第一测量尺(2)、所述第二测量尺(3)包括读数器(21)、标尺(22)、定位螺柱(23)；

所述读数器(21)前侧设置有数显显示屏；

所述读数器(21)中间形成一个水平方向的空腔，所述标尺(22)可活动的设置在所述读数器(21)的空腔内，所述定位螺柱(23)能够调节所述标尺(22)在所述读数器(21)的空腔内是否固定；

所述读数器(21)后侧固定设置在弓形端部。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述读数器(21)为电子式读数器；

在所述读数器(21)上设置有开关、调整归零、锁定、单位选择键。

5.根据权利要求3所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述读数器(21)为机械式读数器；

所述读数器(21)的前面设置有水平方向的透窗，透窗的至少一个边缘设置刻度线；所述标尺(22)上设置有对应的刻度线，标尺(22)的刻度线能够透过透窗，且与透窗边缘的刻度线适配使用，用以供读出测量数据。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，

所述钢轨定位座(4)包括座体(41)，所述座体(41)的一侧具有用于抵触钢轨轨头侧面的侧抵触面和用于抵触钢轨轨头底面的底抵触面，所述侧抵触面和底抵触面之间形成一个夹角；

在所述侧抵触面和底抵触面分别设置有磁铁(42)，所述磁铁(42)的表面不超出抵触面。

7.根据权利要求6所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，

在所述侧抵触面和底抵触面的连接处设置有一个凹槽(43)。

8.根据权利要求1所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述握持弓段(12)的弓形外侧设置有握持柄(15)，在所述握持柄(15)处构设有握持孔(14)，用以供使用者手部穿过。

9.根据权利要求1所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述弓形内侧设置一个所述钢轨定位座(4)，所述钢轨定位座(4)设置在所述第一弓段(11)的靠近所述握持弓段(12)的一端。

10.根据权利要求1所述的一种钢轨的轨腰测量用量具，其特征在于，所述弓形内侧设置两个所述钢轨定位座(4)，其中一个所述钢轨定位座(4)设置在所述第一弓段(11)的靠近所述握持弓段(12)的一端；另一个所述钢轨定位座(4)设置在所述第二弓段(13)的靠近所述握持弓段(12)的一端；

两个所述钢轨定位座(4)之间具有一间隙，该间隙至少能够允许钢轨的轨头最宽处通过。

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