CN214199932U - 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置 - Google Patents

一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214199932U
CN214199932U CN202120330170.1U CN202120330170U CN214199932U CN 214199932 U CN214199932 U CN 214199932U CN 202120330170 U CN202120330170 U CN 202120330170U CN 214199932 U CN214199932 U CN 214199932U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
seat
diameter difference
indicating device
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120330170.1U
Other languages
English (en)
Inventor
董盈钧
葛岐青
冯凯
邢超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Metrological Testing And Verification Institute
Original Assignee
Jiangyin Metrological Testing And Verification Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Metrological Testing And Verification Institute filed Critical Jiangyin Metrological Testing And Verification Institute
Priority to CN202120330170.1U priority Critical patent/CN214199932U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214199932U publication Critical patent/CN214199932U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,属于喷嘴直径校准技术领域。包括尺身,所述尺身上滑动连接有指示装置,所述尺身下方固定连接有固定座,所述指示装置下方固定连接有移动座,所述固定座和移动座相齐平,且两者与尺身竖直方向相错开,所述固定座和移动座上均设置有伸缩量爪。本实用新型结构简单,成本低廉,可以有效的测出收缩段入口的直径及直径差。

Description

一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置
技术领域
本实用新型涉及喷嘴直径校准技术领域,特别涉及一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置。
背景技术
根据GB/T 2624.3-2006/5.1.2.8对于收缩段入口的几何尺寸要求:在垂直于轴线的同一平面上,收缩段入口的两个直径彼此相差不得超过平均值的0.1%。根据GB/T2624.3-2006提供的检测方法,利用样板进行检测,但这个方法有很大的弊端,首先:通过光隙法进行判断人为因素比较大,而工厂的检测人员能力不一,不能准确把握检测过程,也不能对检测结果进行准确判断;其次样板贴靠的位置、角度,对检测结果的影响也比较大。现有的其他检测方法和器具,对圆弧状的收缩段入口直径差不能有效检测。
如专利号为CN201680783U的中国实用新型专利公开了一种两点内径千分数显卡尺,主要由尺身、可移动夹持架、量爪固定支架、量爪、尺框、数显组件构成,尺身与尺框滑动连接,可移动夹持架与尺身滑动连接,量爪插入量爪固定支架矩形框内,量爪固定支架分别套进可移动夹持架下端的夹持爪和尺框左下端的夹持爪,并分别用支架锁紧螺钉锁紧,数显组件用螺钉与尺框的上端面连接,弹簧套进小轴,小轴两端的螺纹分别与尺框右下端的螺孔和锁紧框左下端的螺孔螺纹连接,锁紧框与尺身滑动连接,栅条与尺身栅槽粘接,锁紧螺钉与尺框上侧面螺纹连接,该装置具有结构紧凑,质量稳定可靠,精度高等优点,可广泛用于机械加工内径孔的精密测量,但是只能测量一个截面的直径,喷嘴的圆弧内壁上找不到垂直于轴线的截面,不利于测量喷嘴收缩段的直径及直径差。
因此,发明一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,提供一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,结构简单,成本低廉,可以有效的测出收缩段入口的直径及直径差。
本实用新型的目的是这样实现的:一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,包括尺身,所述尺身上滑动连接有指示装置,所述尺身下方固定连接有固定座,所述指示装置下方固定连接有移动座,所述固定座和移动座相齐平,且两者与尺身竖直方向相错开,所述固定座和移动座上均设置有伸缩量爪;
进一步,所述伸缩量爪的底部为球形;
进一步,所述固定座和移动座上均设置有紧固螺丝;
进一步,所述指示装置为数显模块。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过与尺身竖直方向相错开的固定座和移动座,有效增加了伸缩量爪的上下伸缩的范围,增加检测范围,有助于检测收缩段较深的喷嘴;
本实用新型通过伸缩量爪的底部为球形,有助于对喷嘴光滑内壁的保护,防止伸缩量爪对喷嘴内壁的磨损,造成不必要的损失;
本实用新型通过两个伸缩量爪,且标有刻度,可保证测球处于同一水平位置,确保测量数据的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型测量喷嘴的结构示意图;
其中,1.尺身、2.指示装置、3.固定座、4.移动座、5.伸缩量爪。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1-3所示,一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,包括尺身1,尺身1上标有刻度,所述尺身1上滑动连接有指示装置2,所述尺身1下方固定连接有固定座3,所述指示装置2下方固定连接有移动座4,移动座4可随指示装置2滑动测量,所述固定座3和移动座4相齐平,且两者与尺身1竖直方向相错开,所述固定座3和移动座4上均设置有伸缩量爪5,伸缩量爪5上标有刻度,可以使伸缩量爪5在固定座3和移动座4进行上下伸缩,延长伸缩量爪5的测量距离;
进一步,所述伸缩量爪5的底部为球形,防止伸缩量爪5对喷嘴内壁造成划伤以及磨损,避免造成喷嘴品质的下降;
进一步,所述固定座3和移动座4上均设置有紧固螺丝,防止在测量中伸缩量爪5的滑动,造成测量数据的不稳定性;
进一步,所述指示装置2为数显模块。
在本实施例中,将检测装置放置在喷嘴平面上,调整伸缩量爪5到同一高度并锁紧,施加一定的压力使固定座3上的伸缩量爪5接触喷嘴收缩段,调整移动座4上的伸缩量爪5找到指示装置的最大值,然后将指示装置清零,调整检测装置的位置,重复以上步骤,找到最大值后读数,该数值即为在垂直于轴线的同一平面上,收缩段入口的两个直径差。
本实用新型通过与尺身1竖直方向相错开的固定座3和移动座4,有效增加了伸缩量爪5的上下伸缩的范围,增加检测范围,有助于检测收缩段较深的喷嘴;
本实用新型通过伸缩量爪5的底部为球形,有助于对喷嘴光滑内壁的保护,防止伸缩量爪5对喷嘴内壁的磨损,造成不必要的损失;
本实用新型通过两个伸缩量爪5,且标有刻度,可保证测球处于同一水平位置,确保测量数据的准确性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,包括尺身(1),其特征在于:所述尺身(1)上滑动连接有指示装置(2),所述尺身(1)下方固定连接有固定座(3),所述指示装置(2)下方固定连接有移动座(4),所述固定座(3)和移动座(4)相齐平,且两者与尺身(1)竖直方向相错开,所述固定座(3)和移动座(4)上均设置有伸缩量爪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,其特征在于:所述伸缩量爪(5)的底部为球形。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,其特征在于:所述固定座(3)和移动座(4)上均设置有紧固螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置,其特征在于:所述指示装置(2)为数显模块。
CN202120330170.1U 2021-02-05 2021-02-05 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置 Active CN214199932U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120330170.1U CN214199932U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120330170.1U CN214199932U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214199932U true CN214199932U (zh) 2021-09-14

Family

ID=77638969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120330170.1U Active CN214199932U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214199932U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107655412B (zh) 一种具有自标定功能的球杆长度标定装置及使用方法
CN212779065U (zh) 螺栓球上杆件垂直度检测装置
CN214199932U (zh) 一种喷嘴收缩段入口直径差校准装置
CN218673405U (zh) 一种用于装夹铜公四角检测的检测结构
CN202329454U (zh) 一种基于测长仪的高精度螺纹塞规测量装置
CN110779418A (zh) 双表在线测量锥体长度的方法
CN207816163U (zh) 一种测量l型工件平面度垂直度的高精度检测仪
CN208276615U (zh) 一种基于带状激光传感器的主轴动态精度检测装置
CN107010513B (zh) 一种电梯导轨简便校准工具及导轨校准方法
CN213579079U (zh) 一种用于检测直线导轨上安装孔孔距的检具
CN111947534B (zh) 一种空间异面孔位置度和孔径检测装置及检测方法
CN211060806U (zh) 垂直度测量装置
CN210922481U (zh) 一种建筑工程项目管理用检测尺
CN109668544B (zh) 一种竖杆倾斜度测量仪器及测量方法
CN209961177U (zh) 用于测量内孔圆柱度的装置
CN210220924U (zh) 一种导杆定位检测工装
CN206891361U (zh) 一种圆柱体直线度检测装置
CN201476746U (zh) 一种垂直孔间距的测量装置
CN212871032U (zh) 一种玻璃基板检测用辅助工具
CN215639250U (zh) 平面度测量装置
CN212482356U (zh) 一种内沟槽检具
CN109458910A (zh) 外径量规以及测量工件外周圆弧外径的方法
CN213090671U (zh) 一种物品表面平整度测量装置
CN221612003U (zh) 一种机车车轴端部内螺纹中径检测装置
CN218781742U (zh) 一种长形构件的垂直度测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant