CN210220924U - 一种导杆定位检测工装 - Google Patents

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CN210220924U CN201920921018.3U CN201920921018U CN210220924U CN 210220924 U CN210220924 U CN 210220924U CN 201920921018 U CN201920921018 U CN 201920921018U CN 210220924 U CN210220924 U CN 210220924U
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Inventor
Jianren Lai
赖建仁
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Zhuhai Si Gete Intelligent System Co Ltd
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Zhuhai Si Gete Intelligent System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种导杆定位检测工装,包括直杆,直杆的两端分别设置有L型的卡爪,其中一个卡爪为伸缩卡爪,伸缩卡爪与直杆之间连接有拉簧,直杆一端的表面设置有位置指示针,位置指示针的一侧设置有零位指示器,位置指示针与伸缩卡爪连接,位置指示针能够在伸缩卡爪的带动下移动。本实用新型通过在直杆两端的L型卡爪,可以保证直杆与盖章机的导杆垂直,其中一个卡爪为伸缩卡爪,且伸缩卡爪连接有位置指示针,在使用时,两个卡爪分别用于卡接盖章机的两根导杆上,当两根导杆之间的距离过小时,卡爪不能均卡接在导杆上,当两根导杆之间的距离过大时,位置指示针与零位指示器之间会产生距离差,可以快速检测两根导杆之间的距离是否符合要求。

Description

一种导杆定位检测工装
技术领域
本实用新型涉及盖章机调试设备技术领域,具体涉及一种导杆定位检测工装。
背景技术
市场经济高速发展的背景下,公司经常需要盖公司公章,尤其是几万页的标书,需要每页都盖章,如果人工盖章,不仅工作量很大,而且人工长期盖章而容易产生疲劳感,容易让盖章的效果达不到要求。为了解决上述问题,现有技术已经研发出智能盖章机,可实现自动盖章。
智能盖章机上设置有用于驱动印章运动的移动机构,移动机构包括相互匹配的滑块和导杆,在生产时需要检测导杆之间的距离是否符合要求,目前的做法是通过直尺或长度一定的直杆进行比对,但是在实际操作过程中,存在直尺或直杆不垂直于导杆而导致测量出现偏差的情况。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种导杆定位检测工装,用于解决盖章机检测过程中直尺或直杆不垂直于导杆而导致测量出现偏差的问题。
本实用新型的内容如下:
一种导杆定位检测工装,包括直杆,所述直杆的两端分别设置有L型的卡爪,其中一个卡爪为伸缩卡爪,所述伸缩卡爪与所述直杆之间连接有拉簧,所述直杆一端的表面设置有位置指示针,所述位置指示针的一侧设置有零位指示器,所述位置指示针与所述伸缩卡爪连接,所述位置指示针能够在所述伸缩卡爪的带动下移动。
优选的,所述直杆上设置有至少一个圆柱水平仪。
优选的,所述直杆上均布有三个圆柱水平仪。
优选的,所述零位指示器包括刻度线或标尺。
优选的,所述标尺上设置有限位槽,所述直杆上设置有定位柱,所述标尺通过所述限位槽安装在所述定位柱上,且通过紧固件锁紧。
优选的,所述直杆上设置有调零锁止件,所述调零锁止件与所述伸缩卡爪接触连接。
优选的,所述直杆为伸缩杆。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在直杆的两端设置L型卡爪,可以保证直杆与盖章机的导杆垂直,其中一个卡爪为伸缩卡爪,且伸缩卡爪连接有位置指示针,在使用时,两个卡爪分别用于卡接盖章机的两根导杆上,当两根导杆之间的距离过小时,卡爪不能均卡接在导杆上,当两根导杆之间的距离过大时,位置指示针与零位指示器之间会产生距离差,可以快速检测两根导杆之间的距离是否符合要求。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的总体结构图;
图2所示为本实用新型实施例的内部断裂主视图;
图3所示为本实用新型实施例的断裂俯视图1;
图4所示为本实用新型实施例的断裂俯视图2。
具体实施方式
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
请参照图1和图2,本实施例公开的一种导杆定位检测工装,包括直杆1,直杆1的两端分别设置有L型的卡爪2,可以保证直杆1与盖章机的导杆垂直,其中一个卡爪2为伸缩卡爪3,伸缩卡爪3与直杆1之间连接有拉簧4,拉簧4设置在直杆1的内部,直杆1一端的表面设置有位置指示针5,位置指示针5的一侧设置有零位指示器,位置指示针5与伸缩卡爪3连接,位置指示针5能够在伸缩卡爪3的带动下移动,本领域技术人员可以想到的是,直杆1上且位于位置指示针5的移动轨迹上设置有导槽6。在使用时,两个卡爪2分别用于卡接盖章机的两根导杆上,当两根导杆之间的距离过小时,卡爪2不能均卡接在导杆7上,当两根导杆7之间的距离过大时,位置指示针5与零位指示器之间会产生距离差,可以快速检测两根导杆7之间的距离是否符合要求。
直杆1上设置有至少一个圆柱水平仪8,用以检测两根导杆7是否在同一水平面,避免两根导杆7不在同一水平面而导致测量产生偏差。当采用一个圆柱水平仪8时,圆柱水平仪8设置在直杆1的中段。为了更加准确的测量直杆1的水平度,直杆1上均布有三个圆柱水平仪8。
请参照图3和图4,零位指示器包括刻度线9或标尺10,刻度线9可以直观地指示伸缩卡爪3是否产生位移,而标尺10可以指示出伸缩卡爪3的位移距离。
标尺10上设置有限位槽11,直杆1上设置有定位柱12,标尺10通过限位槽11安装在定位柱12上,且通过紧固件锁紧,紧固件可以是螺母或压扣。限位槽11和定位柱12之间可相对移动,从而实现标尺10的移动并调整卡爪2的零位。
直杆1上设置有调零锁止件13,调零锁止件13与伸缩卡爪3接触连接,调零锁止件13采用螺栓或螺钉,调零锁止件13设置在导槽6上,用于根据导杆7的直径调节伸缩卡爪的开口31大小。
直杆1为伸缩杆,可以根据实际需要调节直杆1的长度。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (7)

1.一种导杆定位检测工装,其特征在于:包括直杆(1),所述直杆(1)的两端分别设置有L型的卡爪(2),其中一个卡爪(2)为伸缩卡爪(3),所述伸缩卡爪(3)与所述直杆(1)之间连接有拉簧(4),所述直杆(1)一端的表面设置有位置指示针(5),所述位置指示针(5)的一侧设置有零位指示器,所述位置指示针(5)与所述伸缩卡爪(3)连接,所述位置指示针(5)能够在所述伸缩卡爪(3)的带动下移动。
2.如权利要求1所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述直杆(1)上设置有至少一个圆柱水平仪(8)。
3.如权利要求2所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述直杆(1)上均布有三个圆柱水平仪(8)。
4.如权利要求1所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述零位指示器包括刻度线(9)或标尺(10)。
5.如权利要求4所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述标尺(10)上设置有限位槽(11),所述直杆(1)上设置有定位柱(12),所述标尺(10)通过所述限位槽(11)安装在所述定位柱(12)上,且通过紧固件锁紧。
6.如权利要求1或5所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述直杆(1)上设置有调零锁止件(13),所述调零锁止件(13)与所述伸缩卡爪(3)接触连接。
7.如权利要求1所述的导杆定位检测工装,其特征在于:所述直杆(1)为伸缩杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112985338A (zh) * 2021-03-01 2021-06-18 上海拿森汽车电子有限公司 一种推杆组件间隙测量装置

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