CN203310431U - 测量定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量定位设备，包括：用于放置工件的工作台，工作台上设有用于放置工件的定位板，垂直设置于工作台的支撑架，滑动于支撑架上的检测支架，准确定位检测支架与工件之间距离的定位装置。定位装置包括：顶端设有检测支架的驱动装置，置于工作台上并用于精确调节检测支架与工件之间距离的微调装置；微调装置组成有：连接测量支架组件的曲面限位块，置于工作台上并垂直于驱动装置的滑动件，连接于滑动件的驱动件。本测量定位设备，结构简单，成本低廉，却可以实现一些精密仪器才可以实现的精密定位。

Description

测量定位设备

技术领域

一种定位设备，特别是一种测量定位设备。

背景技术

测量装置要精确测量需要使用到定位设备，需要将测量装置定位在距离待测量工件最适合的位置，这样测量出的数据才会是最精确的；现有技术中的应用于测量装置的定位设备大多只能实现大致定位，无法实现微调，从而使得测量数据具有偏差；人们也越来越重视这样的问题，针对这样的问题，现有技术中，大多采用伺服电机和精密传感器等精密仪器来实现这样的微调；但是伺服电机和精密传感器都是精密仪器，成本昂贵，也需要特定的技术人员操作；现有技术中还未解决这样的缺点。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以精确定位，且成本低，一般技术人员也可轻松操作的测量定位设备。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

测量定位设备，包括：用于放置工件的工作台，工作台上设有用于放置工件的定位板，垂直设置于工作台的支撑架，滑动于支撑架上的检测支架，准确定位检测支架与工件之间距离的定位装置。定位装置包括：顶端设有检测支架的驱动装置，置于工作台上并用于精确调节检测支架与工件之间距离的微调装置；微调装置组成有：连接测量支架组件的曲面限位块，置于工作台上并垂直于驱动装置的滑动件，连接于滑动件的驱动件。

前述的测量定位设备，定位装置还包括：置于支撑架上端并限制检测支架上移极限位置的限位件，限位件为限位板。

前述的测量定位设备，限位板下端设有缓冲件，缓冲件为弹簧。

前述的测量定位设备，驱动装置组成有：连接于检测支架组件升降汽缸，连接于升降汽缸的平衡汽缸。

前述的测量定位设备，平衡汽缸内设有锁紧装置，平衡汽缸的活塞杆突出于平衡汽缸。

前述的测量定位设备，测量支架组件组成有：连接于驱动装置的升降支架，固定于升降支架上用于放置检测传感器的测量装置安装板；升降支架设有容纳曲面限位块的缺口。

前述的测量定位设备，微调装置还组成有：安装于升降支架上并位于缺口位置的导向件，导向件凸轮轴承随动器。

前述的测量定位设备，曲面限位块形成有：限制凸轮轴承随动器至低位置的低平面，限制凸轮轴承随动器至高调整位置的高平面，连接低平面与高平面之间的坡面。

前述的测量定位设备，滑动件为导轨，驱动件为调整汽缸；调整气缸平行于导轨。

本实用新型的有益之处在于： 本测量定位设备，结构简单，成本低廉，却可以实现一些精密仪器才可以实现的精密定位。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视图；

图2是本实用新型一种实施例的立体图；

图3是本实用新型一种实施例的侧视图；

图4是本实用新型一种实施例的微调装置示意图；

图中附图标记的含义：

1 工作台，2 定位板，3 支撑架，4 升降支架，401 缺口，5 测量装置安装板，6 曲面限位块，601 低平面，602 高平面，603坡面，7 调整汽缸，8 升降汽缸，9 平衡汽缸，10 导轨，11 凸轮轴承随动器，12 限位板，13 弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

测量定位设备，包括：工作台1，工作台1上设有用于放置工件的定位板2，垂直设置于工作台1的支撑架3，滑动于支撑架3上的检测支架，准确定位检测支架与工件之间距离的定位装置。

定位装置包括：顶端设有检测支架的驱动装置，置于工作台1上并用于精确调节检测支架与工件之间距离的微调装置，置于支撑架3上端并限制检测支架上移极限位置的限位件，作为一种优选，限位件为限位板12；限位板12下端设有缓冲件，缓冲件为弹簧13，可以缓冲汽缸对限位板12的冲击。

驱动装置组成有：连接于检测支架组件升降汽缸8，连接于升降汽缸8的平衡汽缸9。平衡汽缸9内设有锁紧装置，平衡汽缸9的活塞杆突出于平衡汽缸9。需要说明的是，锁紧装置可以通过气源突然断气或突然断电的方式使平衡汽缸9在任意位置锁止；这样就确保定位的准确性，将偏差降到最低。平衡汽缸9的活塞杆始终突出于平衡汽缸9，这样使得通入的气压远小于气源气压，起到平衡支撑架3动作的平稳性。

微调装置组成有：连接测量支架组件的曲面限位块6，置于工作台1上并垂直于驱动装置的滑动件，连接于滑动件的驱动件，安装于升降支架4上并位于缺口401位置的导向件，作为一种优选，导向件凸轮轴承随动器11，其具有导向作用，使得微调更加精确。作为一种优选，滑动件为导轨10，驱动件为调整汽缸7；调整汽缸7平行于导轨10。曲面限位块6形成有：限制凸轮轴承随动器11至低位置的低平面601，限制凸轮轴承随动器11至高调整位置的高平面602，连接低平面601与高平面602之间的坡面603。因为曲面限位块6这样的设置，当调整汽缸7驱动曲面限位块6滑动于滑轨上时，凸轮轴承随动器11沿着曲面限位块6的曲面滑动，从而带动测量支架上下移动，实现微调。

测量支架组件组成有：连接于驱动装置的升降支架4，固定于升降支架4上用于放置检测传感器的测量装置安装板5；升降支架4设有容纳曲面限位块6的缺口401；缺口401的长度要大于曲面限位块6的长度，这样才不会妨碍凸轮轴承随动器11在曲面限位块6上滑动。

实施例：将产品放置在定位板2上，打开电源，并对平衡汽缸9注入气源，升降汽缸8连接于平衡汽缸9，开始下降，直到曲面限位块6的位置，停止下降，开启调整汽缸7，驱动曲面限位块6在滑轨上滑动，由于曲面限位块6具有低平面601、高平面602、坡面603，从而使得凸轮轴承随动器11在竖直方向上下移动，实现微调。从而定位到最佳测量位置。本实用新型的结构简单，但是也能实现精确微调。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.测量定位设备，包括：放置工件的工作台，垂直设置于上述工作台的支撑架，滑动于上述支撑架上的检测支架，其特征在于：准确定位上述检测支架与工件之间距离的定位装置；上述定位装置包括：顶端设有检测支架的驱动装置，置于工作台上并用于精确调节上述检测支架与工件之间距离的微调装置；上述微调装置组成有：连接上述测量支架组件的曲面限位块，置于上述工作台上并垂直于上述驱动装置的滑动件，连接于上述滑动件的驱动件。

2.根据权利要求1所述的测量定位设备，其特征在于，上述定位装置还包括：置于上述支撑架上端并限制上述检测支架上移极限位置的限位件，上述限位件为限位板。

3.根据权利要求2所述的测量定位设备，其特征在于，上述限位板下端设有缓冲件，上述缓冲件为弹簧。

4.根据权利要求1所述的测量定位设备，其特征在于，上述驱动装置组成有：连接于上述检测支架组件升降汽缸，连接于上述升降汽缸的平衡汽缸。

5.根据权利要求4所述的测量定位设备，其特征在于，上述平衡汽缸内设有锁紧装置，上述平衡汽缸的活塞杆突出于上述平衡汽缸。

6.根据权利要求1所述的测量定位设备，其特征在于，上述测量支架组件组成有：连接于上述驱动装置的升降支架，固定于上述升降支架上用于放置检测传感器的测量装置安装板；上述升降支架设有容纳上述曲面限位块的缺口。

7.根据权利要求6所述的测量定位设备，其特征在于，上述微调装置还组成有：安装于上述升降支架上并位于缺口位置的导向件，上述导向件为凸轮轴承随动器。

8.根据权利要求6所述的测量定位设备，其特征在于，上述曲面限位块形成有：限制上述凸轮轴承随动器至低位置的低平面，限制上述凸轮轴承随动器至高调整位置的高平面，连接上述低平面与上述高平面之间的坡面。

9.根据权利要求1所述的测量定位设备，其特征在于，上述滑动件为导轨，上述驱动件为调整汽缸；上述调整汽缸平行于上述导轨。

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