CN210036678U - 一种翘曲度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，公开了一种翘曲度测试仪，包括控制箱、工作台以及测距传感器，所述工作台设于所述控制箱上，用于放置物料，所述测距传感器可滑动设于所述工作台上，用于在所述控制箱的控制下相对所述工作台滑动以测量其自身至所述物料上各点之间的距离。采用该翘曲度测试仪时无需人工进行测量，且测量方式简单，效率高，精度高，且测量过程不会对产品造成损伤。

Description

一种翘曲度测试仪

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种翘曲度测试仪。

背景技术

翘曲度是评定产品质量的重要指标之一。由于翘曲度会直接影响产品的尺寸，特别对于部分对尺寸精度要求较高的产品，例如PCB板、屏幕、晶片等，测量翘曲度的精度直接关系出厂产品的质量。

然而，传统测量翘曲度是由人工进行测量，将产品直接放置在大理石测量台上，通过塞尺测量产品的翘曲度。这种人工直接测量翘曲度的方法，操作困难，效率和精度较低，且在测量过程中容易对产品造成不可逆的损伤。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种翘曲度测试仪，采用该翘曲度测试仪时无需人工进行测量，且测量方式简单，效率高，精度高，且测量过程不会对产品造成损伤。

本实用新型实施例公开了一种翘曲度测试仪，包括控制箱、工作台以及测距传感器，所述工作台设于所述控制箱上，用于放置物料，所述测距传感器可滑动设于所述工作台上，用于在所述控制箱的控制下相对所述工作台滑动以测量其自身至所述物料上各点之间的距离。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述工作台包括放置平面，所述放置平面用于防止所述物料，所述翘曲度测试仪还包括滑动设于所述工作台上的支架，所述测距传感器滑动设于所述支架且位于所述放置平面上方。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述支架包括相对间隔设置的第一平板和第二平板以及相对间隔设置的两立板，且所述两立板连接于所述第一平板和所述第二平板之间，所述第一平板滑动连接于所述工作台的两侧，所述测距传感器滑动设于所述第二平板，且所述测距传感器的滑动方向与所述第二平板的长度方向相同。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述翘曲度测试仪还包括第一驱动装置以及第二驱动装置，所述第一驱动装置设于所述工作台和所述控制箱之间，用于驱动所述支架相对所述工作台滑动，所述第二驱动装置设于所述支架，用去驱动所述测距传感器相对所述支架滑动。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为同步带轮；

所述支架设有第一夹紧部件，所述第一驱动装置的同步带夹紧于所述支架和所述第一夹紧部件之间；

所述翘曲度测试仪还包括滑动设于所述支架的高度调节机构，所述测距传感器固设于所述高度调节机构，所述第二驱动装置的同步带夹紧于所述高度调节机构。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述高度调节机构包括滑动设于所述支架的框架、固设于所述框架内的导柱以及滑动设于所述导柱的滑块，所述测距传感器固设于所述滑块。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述工作台包括第一支撑板、第二支撑板以及固定板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对间隔且立设于所述控制箱上，所述固定板平放设于所述第一支撑板和所述第二支撑板上，且与所述控制箱之间形成间隔。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述工作台还包括相对间隔设置的第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述工作台还包括安装板以及多个支撑柱，所述安装板叠设于所述放置平面上，且所述安装板设有多个矩阵式排布的通孔，所述多个支撑柱分别设于所述通孔，用于放置所述物料。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述翘曲度测试仪还包括显示屏以及支撑架，所述支撑架固设于所述工作台上，所述显示屏设于所述支撑架，用于显示所述测距传感器测量的数据。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，

本实用新型实施例提供了一种翘曲度测试仪，通过在控制箱上设置工作台，用于放置物料，测量传感器在控制箱的控制下相对工作台滑动并测量测距传感器与物料上各点之间的距离，从而可测得物料的翘曲度。测量方式简单，效率高，精度高，且测量过程不会对物料造成损伤。

进一步，支架滑动设于工作台，测距传感器滑动设于支架，使得测距传感器可相对工作台获得两个方向的滑动，能精确测量物料上各点到测距传感器之间的距离，提高翘曲度的测量精度。

此外，测距传感器通过高度调节机构滑动设于支架，在高度调节机构的作用下，可调整测距传感器到工作台之间的距离，以适用于测量不同厚度的物料的翘曲度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的一种翘曲度测试仪的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型施例公开的一种翘曲度测试仪(省略控制箱)的结构示意图；

图4是图1中I处的放大示意图；

图5是本实用新型施例公开的高度调节机构滑动设于支架的结构示意图；

图6是本实用新型施例公开的高度调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实用新型公开了一种翘曲度测试仪，采用该翘曲度测试仪时无需人工进行测量，且测量方式简单，效率高，精度高，且测量过程不会对产品造成损伤。

请一并参阅图1至图4，为本实用新型实施例提供的一种翘曲度测试仪，包括控制箱30、工作台10以及测距传感器20，该工作台10设于该控制箱30上，用于放置物料，该测距传感器20可滑动设于该工作台10上，用于在该控制箱30的控制下相对该工作台10滑动以测量其自身至该物料上各点之间的距离。

具体地，该测距传感器20可为激光位移传感器，在无需接触物料的情况下，即可测量其自身至物料之间的距离，且在测量过程中不会对物料造成损伤。相比现有的人工测量翘曲度的方式，采用本实施例的翘曲度测试仪，通过在工作台10上放置物料，控制箱30自动控制测距传感器20测量其自身至物料上各点的距离，能够避免人工测量产生的误差，且操作方式简单，测量效率高。通过测距传感器20测量，相比采用塞尺测量，能提高测量精度，保障质检后出厂的产品的质量。

在本实施例中，该工作台10包括放置平面1a，该放置平面1a用于放置该物料，该翘曲度测试仪还包括滑动设于该工作台10的支架40，该测距传感器20滑动设于该支架40且位于该放置平面1a的上方。

具体地，该支架40包括相对间隔设置的第一平板41和第二平板42以及两立板43，且两立板43连接于该第一平板41和该第二平板42之间，该第一平板41滑动连接于该工作台10的两侧，该测距传感器20滑动设于该第二平板42，且该测距传感器20的滑动方向与该第二平板42的长度方向相同。可以理解的是，该第一平板41、该第二平板42和两立板43围合形成方形环状的支架40，该工作台10部分穿过该方形环状的支架40的环孔。

在本实施例中，该工作台10包括第一支撑板11、第二支撑板12以及固定板13，该第一支撑板11和该第二支撑板12相对间隔且立设于该控制箱30上，该固定板13平放设于该第一支撑板11和该第二支撑板12上，且与该控制箱30之间形成间隔。具体地，该固定板13背向该控制箱30的一面为该放置平面1a，且该固定板13穿过该支架40的环孔。可以理解的是，该支架40相对该工作台10的滑动方向垂直于该第二平板42的长度方向，即，该测距传感器20在该支架40的作用下相对该工作台10滑动的方向为x方向(如图1中方向x所示)，该测距传感器20相对该支架40滑动的方向的y方向(如图1中方向y所示)，使得该测距传感器20可相对该工作台10沿x、y两个互相垂直的方向移动，实现测量其自身至该物料上各点的距离。

进一步地，为了使得该支架40滑动设于该工作台10，该工作台10还包括相对间隔设置的第一侧板14以及第二侧板15，该第一侧板14和该第二侧板15均连接于该第一支撑板11和该第二支撑板12之间。具体地，该第一侧板14和该第二侧板15与该固定板13之间均存在间隙，该第一平板41滑动连接于该第一侧板14和该第二侧板15，且该第一平板41的两端分别从该第一侧板14与该固定板13之间的间隙和该第二侧板15与该固定板13之间侧间隙伸出。该支架40以此方式滑动设于该工作台10，能降低该支架40和该工作台10的整体高度，使得该翘曲度测试仪的体积较小。

具体地，该翘曲度测试仪还包括第二滑动机构52以及两第一滑动机构51，该第一平板41通过两第一滑动机构51滑动连接于该第一侧板14和该第二侧板15，该测距传感器20通过该第二滑动机构52滑动连接于该第二平板42。优选地，该第一滑动机构51和该第二滑动机构52均为滑轨滑块73机构，且两第一滑动机构51的滑轨分设于该第一侧板14和该第二侧板15，两第一滑动机构51的滑块73设于所述第一平板41；该第二滑动机构52的滑轨设于该第二平板42，第二滑动机构52的滑块73设于该测距传感器20。通过滑轨滑块73机构实现该支架40相对该工作台10滑动以及该测距传感器20相对该支架40滑动，滑动方式简单可靠，该翘曲度测试仪的设计难度较低，并且，该第一滑动机构51和该第二滑动机构52的滑动精度高，使得该测距传感器20的测量精度高。

在本实施例中，该工作台10还包括安装板16以及多个支撑柱17，该安装板16叠设于该放置平面1a上，且该安装板16设有多个矩阵式排布的通孔16a，多个支撑柱17分别设于该通孔16a，用于放置该物料。优选地，由于需测量翘曲度的对象主要为PCB板、平面以及晶片，外形大多为方状，则该支撑柱17的数量为四个，四个支撑架90能稳定支撑方状外形的物料，提高测量精度。本实施例的支撑柱17的数量为四个，实际上，根据测量对象的不同，支撑柱17的数量可不同，例如，测量圆状外形的物料，支撑柱17的数量为三个等，在此不赘述。

通过安装板16和支撑柱17的方式放置物料，能避免物料直接放置在固定板13上，避免物料和固定板13之间大面积接触，且两者产生气泡或空气，影响测距传感器20的测量。通过安装板16和支撑柱17的方式放置物料，能提高该翘曲度测试仪测量的精度，且通过安装板16的通孔16a调整支撑柱17的位置，能测量不同大小的物料的翘曲度，适用范围广。

在本实施例中，该翘曲度测试仪还包括第一驱动装置61以及第二驱动装置62，该第一驱动装置61设于该工作台10和该控制箱30之间，用于驱动该支架40相对该工作台10滑动，该第二驱动装置62设于该支架40，用于驱动该测距传感器20相对该支架40滑动。具体地，该第一驱动装置61设于该固定板13和该控制箱30之间的间隔，使得该翘曲度测试仪的整体更加紧凑，体积较小。

进一步地，该第一驱动装置61和该第二驱动装置62均为同步带轮；该支架40设有第一夹紧部件44，该第一驱动装置61的同步带夹紧于该支架40和该第一夹紧部件44之间。该翘曲度还包括滑动设于该支架40的高度调节机构70，该测距传感器20固设于该高度调节机构70，该第二驱动装置62的同步带夹紧于该高度调节机构70。具体地，该高度调节机构70包括滑动设于该支架40的框架71、固设于该框架71内的导柱72以及滑动设于该导柱72的滑块73，该测距传感器20固设于该滑块73。通过该滑块73相对该导柱72滑动改变该测距传感器20与该工作台10之间的距离，使得该翘曲度测试仪能测量不同厚度的物料的翘曲度，适用范围广。

更具体地，为了使得该第二驱动装置62驱动该高度调节机构70带动该测距传感器20滑动，该高度调节机构70还包括设于该框架71的固定块74以及设于该固定块74上的第二夹紧部件75，该第二驱动装置62的同步带夹紧于该固定块74和该第二夹紧部件75之间。

更进一步地，该第二平板42上设有保护罩45，该第二驱动装置62的同步带位于该保护罩45内，防止外物损伤该第二驱动装置62的同步带，延长该翘曲度测试仪的使用寿命。

在本实施例中，该翘曲度测试仪还包括显示屏80以及支撑架90，该支撑架90固设于该工作台10上，该显示屏80设于该支撑架90，用于显示该测距传感器20测量的数据。通过显示屏80，能够直观显示该测距传感器20测量的数据，便于操作该翘曲度测试仪的工人判断物料的翘曲度是否合格，提高效率。

本实用新型实施例提供了一种翘曲度测试仪，通过在控制箱上设置工作台，用于放置物料，测量传感器在控制箱的控制下相对工作台滑动并测量测距传感器与物料上各点之间的距离，从而可测得物料的翘曲度。测量方式简单，效率高，精度高，且测量过程不会对物料造成损伤。

进一步，支架滑动设于工作台，测距传感器滑动设于支架，使得测距传感器可相对工作台获得两个方向的滑动，能精确测量物料上各点到测距传感器之间的距离，提高翘曲度的测量精度。

此外，测距传感器通过高度调节机构滑动设于支架，在高度调节机构的作用下，可调整测距传感器到工作台之间的距离，以适用于测量不同厚度的物料的翘曲度。

以上对本实用新型施例公开的一种翘曲度测试仪进行了详细的介绍，本文应用了个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种翘曲度测试仪与其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种翘曲度测试仪，其特征在于，包括

控制箱；

工作台，所述工作台设于所述控制箱上，用于放置物料；以及

测距传感器，所述测距传感器可滑动设于所述工作台上，用于在所述控制箱的控制下相对所述工作台滑动以测量其自身至所述物料上各点之间的距离。

2.根据权利要求1所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述工作台包括放置平面，所述放置平面用于放置所述物料，所述翘曲度测试仪还包括滑动设于所述工作台的支架，所述测距传感器滑动设于所述支架且位于所述放置平面上方。

3.根据权利要求2所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述支架包括相对间隔设置的第一平板和第二平板以及相对间隔设置的两立板，且所述两立板连接于所述第一平板和所述第二平板之间，所述第一平板滑动连接于所述工作台的两侧，所述测距传感器滑动设于所述第二平板，且所述测距传感器的滑动方向与所述第二平板的长度方向相同。

4.根据权利要求2或3所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述翘曲度测试仪还包括第一驱动装置以及第二驱动装置，所述第一驱动装置设于所述工作台和所述控制箱之间，用于驱动所述支架相对所述工作台滑动，所述第二驱动装置设于所述支架，用于驱动所述测距传感器相对所述支架滑动。

5.根据权利要求4所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为同步带轮；

所述支架设有第一夹紧部件，所述第一驱动装置的同步带夹紧于所述支架和所述第一夹紧部件之间；

所述翘曲度测试仪还包括滑动设于所述支架的高度调节机构，所述测距传感器固设于所述高度调节机构，所述第二驱动装置的同步带夹紧于所述高度调节机构。

6.根据权利要求5所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述高度调节机构包括滑动设于所述支架的框架、固设于所述框架内的导柱以及滑动设于所述导柱的滑块，所述测距传感器固设于所述滑块。

7.根据权利要求1至3任一项所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述工作台包括第一支撑板、第二支撑板以及固定板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对间隔且立设于所述控制箱上，所述固定板平放设于所述第一支撑板和所述第二支撑板上，且与所述控制箱之间形成间隔。

8.根据权利要求7所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述工作台还包括相对间隔设置的第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。

9.根据权利要求2或3所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述工作台还包括安装板以及多个支撑柱，所述安装板叠设于所述放置平面上，且所述安装板设有多个矩阵式排布的通孔，所述多个支撑柱分别设于所述通孔，用于放置所述物料。

10.根据权利要求1至3任一项所述的翘曲度测试仪，其特征在于，所述翘曲度测试仪还包括显示屏以及支撑架，所述支撑架固设于所述工作台上，所述显示屏设于所述支撑架，用于显示所述测距传感器测量的数据。

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