CN214372319U - 一种钢背平面度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢背平面度检测装置，包括机体，所述机体的顶部内壁和底部内壁均固定连接有伸缩组件，伸缩组件的延伸端固定连接有检测箱，检测箱的一侧内壁固定连接有框架，框架的内壁滑动连接有多个顶板，多个顶板的底部外壁均固定连接有T型块，多个顶板的外壁与检测箱的底端形成滑动配合，且多个顶板的四周外壁均设置有弹性件，弹性件的顶端固定连接于框架的底部外壁，弹性件的底端设置于T型块的顶部外壁；所述检测箱的一侧内壁固定连接有扫描成像模块；所述机体的一侧外壁固定连接有显示屏。本实用新型以便人们快速了解所检测钢背上下面的平整度具体情况，操作简单且信息全面，获得的测量数据较为精确。

Description

一种钢背平面度检测装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片检测技术领域，尤其涉及一种钢背平面度检测装置。

背景技术

随着汽车产业的快速发展，对汽车关键零部件相关尺寸检测的要求也越来越高。汽车刹车片是保证汽车行驶安全的关键部件，其钢背产品的平面度是关系到刹车片质量好坏的重要的形位误差因素，直接关系到汽车行驶的安全，在产品出厂前要求100％全检。因此，对刹车片钢背产品的平面度进行快速、准确的检测在提升产品质量稳定性方面起到极为重要的作用。

经检索，中国专利申请号为CN201811265358.1的专利，公开了一种用于汽车刹车片钢背片平面度自动检测装置，包括支撑台，所述支撑台下端均匀焊接有多个支撑柱，所述支撑台上端一侧竖直焊接有直板，所述直板一侧水平焊接有两个方形杆，所述方形杆上均滑动套设有多个方形块，所述方形块上端均焊接有挡板，所述方形块的下端设置有水平校准机构，所述支撑台上端开设有两个滑槽，两个所述滑块上端连接有U型架，所述滑槽内部一侧水平安装有电动伸缩杆，所述U型架内侧上端设置有两组调节机构。上述专利中的用于汽车刹车片钢背片平面度自动检测装置存在以下不足：若钢背的某一位置点微微凸出或凹陷但未达到检测组件发射光幕位置时，则无法检测出该钢背的平整度存在瑕疵，因此测量精度较为不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢背平面度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢背平面度检测装置，包括机体，所述机体的顶部内壁和底部内壁均固定连接有伸缩组件，伸缩组件的延伸端固定连接有检测箱，检测箱的一侧内壁固定连接有框架，框架的内壁滑动连接有多个顶板，多个顶板的底部外壁均固定连接有T型块，多个顶板的外壁与检测箱的底端形成滑动配合，且多个顶板的四周外壁均设置有弹性件，弹性件的顶端固定连接于框架的底部外壁，弹性件的底端设置于T型块的顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的一侧内壁固定连接有扫描成像模块；所述机体的一侧外壁固定连接有显示屏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的相对一侧内壁均设置有电动滑轨，两个电动滑轨的内壁均滑动连接有移动座。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述移动座的顶部外壁固定连接有阻隔板；所述机体的一侧内壁固定连接有光幕传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述移动座的一侧外壁均设置有调节组合件，调节组合件的一侧外壁固定连接有两个伸缩调节座，两个伸缩调节座的顶部外壁均设置有定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述伸缩调节座的一侧外壁均固定连接有固定板，固定板的一侧外壁固定连接有弹性夹持板，弹性夹持板的内壁设置有防护垫，固定板的一侧外壁设置有指示板，固定板的一侧外壁和固定板的外壁固定连接有同一个调节柱。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述移动座的一侧外壁均设置有凹槽，凹槽的一侧内壁转动连接有调节杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组合件由两个长条板和剪叉杆构成，两个长条板的一侧外壁均设置有两个滑槽，剪叉杆的两端与四个滑槽构成滑动配合，调节杆的外壁设置于其中一个长条板的一侧外壁，另外一个长条板的一侧外壁固定连接于移动座的一侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢背平面度检测装置，具备以下有益效果：

1.该钢背平面度检测装置，启动伸缩组件同时挤压上下检测箱向中间方位移动，直至两组T型块分别贴合钢背的上下表面，以便对钢背的正反两面进行同时检测平整度，提高平整度检测的效率，所检测钢背的顶部面或底部面有凸出或下凹状态时，不平整位置处的T型块在弹性件的作用下会向上或向下顶动顶板，使顶起的顶板凸出框架表面，并通过扫描成像模块传输，以便人们快速了解所检测钢背上下面的平整度具体情况，操作简单且信息全面，获得的测量数据较为精确。

2.该钢背平面度检测装置，根据所检测钢背的实际尺寸，调整两组伸缩调节座的延伸度，然后以指示板为参考点，将钢背置于呈相对位置的两组弹性夹持板之间，启动调节柱推动弹性夹持板发生扭转，从而使得两组防护垫一侧紧贴钢背的左右两端并平稳放置，且不影响对钢背上下表面进行平整度检测作业，灵活拆卸，保证钢背放置时的稳定性。

3.该钢背平面度检测装置，根据所检测钢背的实际宽度，手动旋转调节杆，使其在凹槽内转动的同时，带动其中一个长条板在凹槽内移动，从而拉长或缩短与另一个长条板之间的距离，进而控制剪叉杆的展开度，以便保证弹性夹持板能够贴合钢背的两端，提高钢背被输送时的稳定性，避免出现偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢背平面度检测装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢背平面度检测装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢背平面度检测装置的检测箱爆炸剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢背平面度检测装置的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢背平面度检测装置的电路流程示意图。

图中：1-机体、2-检测箱、3-伸缩调节座、4-光幕传感器、5-阻隔板、6-移动座、7-伸缩组件、8-弹性夹持板、9-调节组合件、10-电动滑轨、11-调节杆、12-剪叉杆、13-显示屏、14-滑槽、15-定位板、16-扫描成像模块、17-框架、18-弹性件、19-T型块、20-顶板、21-防护垫、22-指示板、23-调节柱、24-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种钢背平面度检测装置，为了，如图1-3和图5所示，包括机体1，所述机体1的顶部内壁和底部内壁均通过螺栓固定有伸缩组件7，伸缩组件7包括但不限于液压缸、气缸和电动伸缩杆等，优选的，本实施例中伸缩组件7为气缸，伸缩组件7的延伸端通过螺栓固定有检测箱2，检测箱2的一侧内壁通过螺栓固定有框架17，框架17的内壁滑动连接有多个顶板20，多个顶板20的底部外壁均通过螺栓固定有T型块19，多个顶板20的外壁与检测箱2的底端形成滑动配合，且多个顶板20的四周外壁均套接有弹性件18，弹性件18的顶端通过螺栓固定于框架17的底部外壁，弹性件18的底端抵接于T型块19的顶部外壁；所述检测箱2的一侧内壁通过螺栓固定有扫描成像模块16，扫描成像模块16的信号输出端与控制模块电性连接；所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有显示屏13，显示屏13的信号输入端与控制模块电性连接。当固定好平稳状态下的钢背被输送时上下两个检测箱2之间时，启动对应伸缩组件7同时挤压上下检测箱2向中间方位移动，直至两组T型块19分别贴合钢背的上下表面，以便对钢背的正反两面进行同时检测平整度，提高平整度检测的效率。若所检测钢背的顶部面或底部面有凸出或下凹状态时，不平整位置处的T型块19在弹性件18的作用下会向上或向下顶动顶板20，使顶起的顶板20凸出框架17表面，而扫描成像模块16实时拍摄框架17顶部水平面，并将平整度有异的钢背图像数据转换为数据信息传输至控制模块，控制模块发送至显示屏13展示，以便人们快速了解所检测钢背上下面的平整度具体情况，操作简单且信息全面，获得的测量数据较为精确。

为了使得移动座6带动所夹持钢背准确定位，如图1、图2和图4所示，所述机体1的相对一侧内壁均开设有电动滑轨10，电动滑轨10的开关控制端与控制模块电性连接，两个电动滑轨10的内壁均滑动连接有移动座6，其中一个移动座6的顶部外壁通过螺栓固定有阻隔板5，所述机体1的一侧内壁通过螺栓固定有光幕传感器4，光幕传感器4的型号为DLM40-4-J，光幕传感器4的信号输出端与控制模块电性连接。使用时，启动电动滑轨10使得两个移动座6同步移动位置，在其移动期间当阻隔板5遮挡住光幕传感器4的发射光幕时，其传递信号至控制模块，控制模块电性连接控制电动滑轨10停止，从而使得移动座6带动所夹持钢背准确定位，保证检测位置的准确。

为了便于平稳固定所检测钢背，如图1和图2所示，两个所述移动座6的一侧外壁均设置有调节组合件9，调节组合件9的一侧外壁通过螺栓固定有两个伸缩调节座3，两个伸缩调节座3的顶部外壁均插接有定位板15，两个伸缩调节座3的一侧外壁均通过螺栓固定有固定板24，固定板24的一侧外壁通过螺栓固定有弹性夹持板8，弹性夹持板8的内壁粘接有防护垫21，固定板24的一侧外壁粘接有指示板22；所述固定板24的一侧外壁和固定板24的外壁通过螺栓固定有同一个调节柱23。根据所检测钢背的实际尺寸，调整两组伸缩调节座3的延伸度，然后以指示板22为参考点，将钢背置于呈相对位置的两组弹性夹持板8之间，启动调节柱23推动弹性夹持板8发生扭转，从而使得两组防护垫21一侧紧贴钢背的左右两端并平稳放置，且不影响对钢背上下表面进行平整度检测作业，灵活拆卸，保证钢背放置时的稳定性。

工作原理：根据所检测钢背的实际尺寸，调整两组伸缩调节座3的延伸度，然后以指示板22为参考点，将钢背置于呈相对位置的两组弹性夹持板8之间，启动调节柱23推动弹性夹持板8发生扭转，从而使得两组防护垫21一侧紧贴钢背的左右两端并平稳放置，且不影响对钢背上下表面进行平整度检测作业。使用时，启动电动滑轨10使得两个移动座6同步移动位置，在其移动期间当阻隔板5遮挡住光幕传感器4的发射光幕时，其传递信号至控制模块，控制模块电性连接控制电动滑轨10停止，从而使得移动座6带动所夹持钢背准确定位至上下两个检测箱2之间时，启动对应伸缩组件7同时挤压上下检测箱2向中间方位移动，直至两组T型块19分别贴合钢背的上下表面，以便对钢背的正反两面进行同时检测平整度。若所检测钢背的顶部面或底部面有凸出或下凹状态时，不平整位置处的T型块19在弹性件18的作用下会向上或向下顶动顶板20，使顶起的顶板20凸出框架17表面，而扫描成像模块16实时拍摄框架17顶部水平面，并将平整度有异的钢背图像数据转换为数据信息传输至控制模块，控制模块发送至显示屏13展示，以便人们快速了解所检测钢背上下面的平整度具体情况。

实施例2

一种钢背平面度检测装置，如图1和图2所示，为了提高钢背被输送时的稳定性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：两个所述移动座6的一侧外壁均开设有凹槽，凹槽的一侧内壁转动连接有调节杆11；所述调节组合件9由两个长条板和剪叉杆12构成，两个长条板的一侧外壁均开设有两个滑槽，剪叉杆12的两端与四个滑槽构成滑动配合，调节杆11的外壁通过螺纹连接于其中一个长条板的一侧外壁，另外一个长条板的一侧外壁通过螺栓固定于移动座6的一侧外壁。根据所检测钢背的实际宽度，手动旋转调节杆11，使其在凹槽内转动的同时，带动其中一个长条板在凹槽内移动，从而拉长或缩短与另一个长条板之间的距离，进而控制剪叉杆12的展开度，以便保证弹性夹持板8能够贴合钢背的两端，提高钢背被输送时的稳定性，避免出现偏移现象。

工作原理：根据所检测钢背的实际宽度，手动旋转调节杆11，使其在凹槽内转动的同时，带动其中一个长条板在凹槽内移动，从而拉长或缩短与另一个长条板之间的距离，进而控制剪叉杆12的展开度，以便保证弹性夹持板8能够贴合钢背的两端，提高钢背被输送时的稳定性，避免出现偏移现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢背平面度检测装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部内壁和底部内壁均固定连接有伸缩组件(7)，伸缩组件(7)的延伸端固定连接有检测箱(2)，检测箱(2)的一侧内壁固定连接有框架(17)，框架(17)的内壁滑动连接有多个顶板(20)，多个顶板(20)的底部外壁均固定连接有T型块(19)，多个顶板(20)的外壁与检测箱(2)的底端形成滑动配合，且多个顶板(20)的四周外壁均设置有弹性件(18)，弹性件(18)的顶端固定连接于框架(17)的底部外壁，弹性件(18)的底端设置于T型块(19)的顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，所述检测箱(2)的一侧内壁固定连接有扫描成像模块(16)；所述机体(1)的一侧外壁固定连接有显示屏(13)。

3.根据权利要求2所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，所述机体(1)的相对一侧内壁均设置有电动滑轨(10)，两个电动滑轨(10)的内壁均滑动连接有移动座(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，其中一个所述移动座(6)的顶部外壁固定连接有阻隔板(5)；所述机体(1)的一侧内壁固定连接有光幕传感器(4)。

5.根据权利要求4所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，两个所述移动座(6)的一侧外壁均设置有调节组合件(9)，调节组合件(9)的一侧外壁固定连接有两个伸缩调节座(3)，两个伸缩调节座(3)的顶部外壁均设置有定位板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，两个所述伸缩调节座(3)的一侧外壁均固定连接有固定板(24)，固定板(24)的一侧外壁固定连接有弹性夹持板(8)，弹性夹持板(8)的内壁设置有防护垫(21)，固定板(24)的一侧外壁设置有指示板(22)，固定板(24)的一侧外壁和固定板(24)的外壁固定连接有同一个调节柱(23)。

7.根据权利要求6所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，两个所述移动座(6)的一侧外壁均设置有凹槽，凹槽的一侧内壁转动连接有调节杆(11)。

8.根据权利要求7所述的一种钢背平面度检测装置，其特征在于，所述调节组合件(9)由两个长条板和剪叉杆(12)构成，两个长条板的一侧外壁均设置有两个滑槽，剪叉杆(12)的两端与四个滑槽构成滑动配合，调节杆(11)的外壁设置于其中一个长条板的一侧外壁，另外一个长条板的一侧外壁固定连接于移动座(6)的一侧外壁。

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