CN211249646U - 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 - Google Patents
一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211249646U CN211249646U CN201922217056.3U CN201922217056U CN211249646U CN 211249646 U CN211249646 U CN 211249646U CN 201922217056 U CN201922217056 U CN 201922217056U CN 211249646 U CN211249646 U CN 211249646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- slide rail
- movable slide
- motor
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。上部传感器和下部传感器运用电机和移动滑轨实现同步移动，每次测试出多组数据并摒弃无效数据，不仅可以方便的测量出整段钢材的厚度也保证测量的准确性。上部传感器运用螺旋丝杆和同步带同步运作，实现传感器的上下移动，满足不同厚度板材的测厚激光传感器测量距离范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置。
背景技术
目前大尺寸的金属板材经平面砂光机磨削过程中，受砂带进给速度、工件运动速度等因素的影响，其磨削结果精确较低。如何高效率，高准确性的检测其磨削后的厚度是一个大问题。一般可通过人工观测金属板材厚度，但主观因素较强，观测结果往往达不到技术指标。而现在工厂中只实现了非自动化的金属板材测厚，即运用普通的测厚量具进行测量，不仅效率低下，且精度较差。且因板材尺寸较大，往往只能测量其边缘板面，不能对中间板面进行测量，对整体精度的控制有很大不足。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板，导轨端部设置步进电机，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。
作为优选，所述电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。
作为优选，所述丝杆为双螺旋丝杆，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮，两同步带轮间通过同步带同步连接。
作为优选，所述上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排激光传感器上下正对。
作为优选，所述支架为铝型材支架，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋。
本实用新型的有益效果是：本产品为大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其支架主要由铝合金型材组成，具有较高的强度，减少了机械振动带来的误差，有较高稳定性。上部传感器和下部传感器运用电机和移动滑轨实现同步移动，每次测试出多组数据并摒弃无效数据，不仅可以方便的测量出整段钢材的厚度也保证测量的准确性。上部传感器运用螺旋丝杆和同步带同步运作，实现传感器的上下移动，满足不同厚度板材的测厚激光传感器测量距离范围。提高企业检测效率，减少了检测工序，节省了劳动力成本，结构简单，构思新颖，具有极高的应用价值。
附图说明
图1是本实用新型的一种立体图；
图2是本实用新型的一种结构示意图；
图3是本实用新型中两螺旋丝杆连接结构的一种结构示意图；
图中：1、电机，2、铝型材加强筋，3、传感器固定板，4、移动滑轨，5、铝型材支架，6、螺旋丝杆，7、激光传感器，8、支撑杆，9、下横梁，10、同步带轮，11、同步带，12、步进电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1-3所示，一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁9，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨4，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机1，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板3，导轨端部设置步进电机12，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆8和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器7。电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。丝杆为双螺旋丝杆6，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮10，两同步带轮间通过同步带11同步连接。上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排五个激光传感器上下正对。支架为铝型材支架5，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋2。
该大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置使用时，将待测板材至于上部传感器和下部传感器间，使下部传感器的一排五个激光传感器在测厚激光传感器测量距离范围，调节丝杆使上部传感器上下移动，使上部传感器的一排五个激光传感器在测厚激光传感器测量距离范围，然后启动电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动，五组激光传感器皆同步移动，五组激光传感器测厚，实现板材厚度的多数据高精度测量。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，其特征是，所述支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板，导轨端部设置步进电机，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述丝杆为双螺旋丝杆，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮，两同步带轮间通过同步带同步连接。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排激光传感器上下正对。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述支架为铝型材支架，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922217056.3U CN211249646U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922217056.3U CN211249646U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211249646U true CN211249646U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71984888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922217056.3U Expired - Fee Related CN211249646U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211249646U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113701649A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-26 | 沈阳美迪特信息技术有限公司 | 一种用于测量板材厚度的装置 |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922217056.3U patent/CN211249646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113701649A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-26 | 沈阳美迪特信息技术有限公司 | 一种用于测量板材厚度的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105241511B (zh) | 钢化玻璃品质自动化检测装置 | |
| CN211477887U (zh) | 一种混凝土抗压强度检测装置 | |
| CN106152989A (zh) | 一种板材自动综合检测装置的测量方法 | |
| CN105149482A (zh) | 钢筋自动切割装置 | |
| CN211249646U (zh) | 一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置 | |
| CN203309466U (zh) | 多功能可调节式基座支架 | |
| CN203177835U (zh) | 一种锆片翘曲度检测装置 | |
| CN111707181B (zh) | 一种管壁连续测厚装置 | |
| CN210572137U (zh) | 一种手自一体空耦超声扫描装置 | |
| CN218097634U (zh) | 一种表面平整度检测装置 | |
| CN205079798U (zh) | 钢化玻璃品质自动化检测装置 | |
| CN208254400U (zh) | 铝板板形测量装置 | |
| CN119413087B (zh) | 一种亚克力板材厚度快速多点位测量系统以及方法 | |
| CN209857848U (zh) | 一种氢燃料电池极板密封件激光测量装置 | |
| CN221506813U (zh) | 一种tofd检测用可调节扫查架 | |
| CN218329691U (zh) | 一种用于提高平整度的钢厚混料检测装置 | |
| CN215766836U (zh) | 用于检测侧架槽中心距的测量机构 | |
| CN114111590B (zh) | 一种门扇在线测量装置 | |
| CN205719743U (zh) | 一种织物弯曲性能检测仪的自动送样装置 | |
| CN116441604A (zh) | 一种空压机端盖加工定位工装 | |
| CN211527262U (zh) | 一种曲面屏手机玻璃的弧形尺寸检测装置 | |
| CN211504051U (zh) | 一种尺寸测量装置 | |
| CN109489530B (zh) | 一种送具座的平行度自动检测仪 | |
| CN208223433U (zh) | 一种大理石检测机 | |
| CN222460649U (zh) | 一种轴承外径尺寸测量机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |