CN210953596U - 铝合金模板力学性能试验支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金模板力学性能测试领域，提供一种铝合金模板力学性能试验支架，包括支撑板和多个支撑架，支撑板上设置有贯穿于其长度方向的滑道，支撑架的底部设有与滑道配合的滑块，多个支撑架依次布置在滑道上，滑道的两端设置有限位部件，限位部件与滑道之间为可拆卸连接。本实用新型提供的铝合金模板力学性能试验支架，通过在支撑板上设置滑道，并且在支撑架的底部设置与滑道配合的滑块，使各支撑架能够沿着滑道自由自动，方便调整各支撑架之间的间距，并通过在贯穿于支撑板的滑道两端设置可拆卸的限位部件，能够方便调整支撑架的数量，满足不同模数种类的测试需求，可以同时适用于拉杆式铝合金模板和拉片式铝合金模板力学性能试验。

Description

铝合金模板力学性能试验支架

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板力学性能测试技术领域，更具体地，涉及一种铝合金模板力学性能试验支架。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，铝合金模板作为一种新型的建筑施工材料，由于其良好的经济效益和环保性能得到了广泛应用。现有的铝合金模板可周转使用300次以上，且具有较高残值，是可再生使用的低耗、环保、经济实用的绿色建材，在绿色建筑施工中具有极其重要的作用。由于其具有上述优点，因次在使用时对其力学性能的要求也更加严格。

现有的铝合金模板的相关力学性能测试时通过力学试验机配合试验支架完成的，试验支架由固定在支撑板上的多个支撑架构成，铝合金模板水平放置在支撑架上。

支撑支架的底端固定在支撑平板上，导致支架无法移动，但由于拉片式铝合金模板的模数种类很多，该支架无法满足不同模数种类测试需求，适用性较差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型实施例提供一种铝合金模板力学性能试验支架，以解决现有的试验支架无法调节而无法满足拉片式铝合金模板对于不同模数种类测试需求的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种铝合金模板力学性能试验支架，包括支撑板和多个支撑架，在所述支撑板的长度方向上设置有滑道，所述支撑架的底部设置有与所述滑道配合的滑块，多个所述支撑架依次布置在所述滑道上，所述滑道贯穿于所述支撑板，所述滑道的两端设置有限位部件，所述限位部件与所述滑道之间为可拆卸连接。

优选地，所述支撑板上还设置有标尺，所述标尺与所述滑道平形布置。

优选地，所述滑道为两条，两条所述滑道沿所述支撑板的宽度方向间隔设置，每个所述支撑架的底部同时与两条所述滑道配合，所述标尺布置在所述支撑板的边缘。

优选地，所述支撑架上设置有用于将所述支撑架固定在所述滑道上的锁紧部件。

优选地，所述支撑架包括水平设置的固定部和竖直设置的支撑部，所述支撑部位于所述固定部的中间位置，所述滑块安装在所述固定部的底部或与所述固定部一体成型。

优选地，所述锁紧部件为锁紧螺钉，所述固定部上开设有竖直方向的螺纹通孔，所述螺纹通孔位于所述滑道的正上方，所述锁紧螺钉与所述螺纹通孔配合。

优选地，还包括底座平台，所述支撑板的底部固定在所述底座平台上。

优选地，所述底座平台包括支撑平台和支撑腿，所述支撑腿安装在所述支撑平台的底部，所述支撑板的底部固定在所述支撑平台的上表面。

优选地，所述支撑板位于所述支撑平台的中心位置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供的铝合金模板力学性能试验支架，通过在支撑板上设置滑道，并且在支撑架的底部设置与滑道配合的滑块，使各支撑架能够沿着滑道自由自动，方便调整各支撑架之间的间距，并通过在贯穿于支撑板的滑道两端设置可拆卸的限位部件，能够方便调整支撑架的数量，满足不同模数种类的测试需求，可以同时适用于拉杆式铝合金模板和拉片式铝合金模板力学性能试验，并且限位部件还能够防止支撑架从滑道脱落，提高整个试验架的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中铝合金模板力学性能试验支架的结构示意图；

图2为图1所示铝合金模板力学性能试验支架的俯视图；

图中：1、支撑板；2、支撑架；3、滑道；4、滑块；5、标尺；6、限位部件；7、锁紧部件；8、底座平台；9、测试件；21、固定部；22、支撑部；81、支撑平台；82、支撑腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种铝合金模板力学性能试验支架，包括：支撑板1和多个支撑架2，在支撑板1的长度方向上设置有滑道3或者滑轨，支撑架2的底部设置有与滑道3或者滑轨配合的滑块4，通过滑块4与滑道3的配合安装，将多个支撑架2依次布置在滑道3上，从而能够根据不同的测试需要及时调整各支撑架2之间的距离。

同时，为了方便在滑道3内增减支撑架2，本实施中将滑道3设置为贯穿于支撑板1的结构，即滑道3的两端与支撑板1长度方向的两端平齐。为了防止支撑架2从滑道3内脱落损坏，在滑道3的两端设置有限位部件6，限位部件6与滑道3之间为可拆卸连接。其中，限位部件6具体可采用限位螺钉，在滑道3两端的槽底位置开设螺纹孔，将限位螺钉与所述螺纹孔螺纹连接，通过限位螺钉可挡住滑道3内的支撑架2随意脱落。

本实施例提供的铝合金模板力学性能试验支架，通过在支撑板1上设置滑道3，并且在支撑架2的底部设置与滑道3配合的滑块4，使各支撑架2能够沿着滑道3自由自动，方便调整各支撑架2之间的间距，同时通过在贯穿于支撑板1的滑道3两端设置可拆卸限位部件6，方便调整滑道3上支撑架2的数量，从而能够适应多种模数种类的铝合金模板测试需求，可以同时适用于拉杆式铝合金模板和拉片式铝合金模板力学性能试验；此外，可拆卸限位部件6还能够防止支撑架从滑道脱落，提高整个试验架的安全性。

在上述实施例的基础上，为了便于测量各支撑架2之间的间距，本实施例在支撑板1上还设置有标尺5，标尺5与滑道1平形布置，从而能够快速准确地调整各支撑架2之间的间距，提高试验架前提准备效率。

在上述实施例的基础上，为了增加支撑架2在滑道3内的稳定性，本实施例中将滑道3布置为两条，两条滑道3相互平行，两条滑道3沿支撑板1的宽度方向间隔设置，具体的间隔距离可根据支撑架的结构进行调整。每个支撑架2的底部设置有两个滑块4，两个滑块4分别与两条滑道3配合，从而将支撑架2的底部滑动设置在两条滑道3上。

同时，为了方便从两侧调整支撑架2之间的距离，本实施例中的标尺5的数量为两个，两个标尺5分别位于两条滑道3的外侧，即每一条滑道3的外侧均设置有一个标尺5，标尺5具体可固定在支撑板4的边缘位置。

上述各实施例中，支撑架2包括水平设置的固定部21和竖直设置的支撑部22，固定部21为板状结构，支撑部22为杆状结构，测试件9水平放置在各支撑部22上，固定部21与支撑部22之间可采用焊接或者一体成型。具体地，支撑部22位于固定部21的中间位置，滑块4可通过焊接或者螺纹连接安装在固定部21的底部，当然也可与固定部21一体成型，进一步提高连接稳定性。

在上述实施例的基础上，支撑架2上设置有用于将支撑架2与支撑板1固定的锁紧部件7。

具体地，锁紧部件7可以为锁紧螺钉，在固定部21上开设有竖直方向的螺纹通孔，锁紧螺钉与螺纹通孔配合，通过旋转锁紧螺钉直至与支撑板1接触，从而给与并固定部21向上的反作用力，结合滑块4与滑道3的配合力，就能够将支撑架2固定在支撑板1上了，防止安装测试件9时支撑架2的位置产生变化。螺纹通孔可对称设置在支撑部22的两侧，这样能够使整个支撑架2的固定更加牢固。

当然，螺纹通孔也可以位于滑道3的正上方，锁紧螺钉与螺纹通孔配合，通过旋转锁紧螺钉直至与滑道3的槽底接触并向上顶住滑块4，同时利用滑块4与滑道3的配合力，从而能够将支撑架2固定在滑道3内。

在上述各实施例的基础上，所述试验架还包括底座平台8，支撑板1的底部固定在底座平台8上，底座平台8的高度一般在1米左右，更有利于在试验过程中观察百分表的读数。

具体地，底座平台8包括支撑平台81和支撑腿82，支撑腿82安装在支撑平台81的底部，各支撑腿之间可设置支撑杆以提高稳定性，支撑板1的底部固定在支撑平台81的上表面，并且支撑板1可固定在支撑平台81的中心位置，从而使得支撑板1和支撑平台81形成对称结构。

在具体的试验工作过程中，上述试验支架的支撑板1摆放在力学试验机试验下压板的中间位置，使得下压板可以覆盖试验支架。根据铝合金模板的种类和需要支撑架2的数量选择好支撑架2，通过滑道3和标尺5调整好支撑架2的间距。

工作过程如下：(1)将铝合金模板即测试件9安放在调整好位置的支撑架2上；(2)将磁性百分表并调整到适当位置，与试验平台连接并锁死；(3)通过运行力学试验机将试验机压头与铝合金模板接触上；(4)开始试验。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种铝合金模板力学性能试验支架，包括支撑板和多个支撑架，其特征在于，在所述支撑板的长度方向上设置有滑道，所述支撑架的底部设置有与所述滑道配合的滑块，多个所述支撑架依次布置在所述滑道上，所述滑道贯穿于所述支撑板，所述滑道的两端设置有限位部件，所述限位部件与所述滑道之间为可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述支撑板上还设置有标尺，所述标尺与所述滑道平形布置。

3.根据权利要求2所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述滑道为两条，两条所述滑道沿所述支撑板的宽度方向间隔设置，每个所述支撑架的底部设置有两个所述滑块；所述标尺为两条，两条所述标尺分别布置在两条所述滑道的外侧。

4.根据权利要求3所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述支撑架包括水平设置的固定部和竖直设置的支撑部，所述支撑部位于所述固定部的中间位置，所述滑块安装在所述固定部的底部或与所述固定部一体成型。

5.根据权利要求4所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述支撑架上设置有用于将所述支撑架与所述支撑板固定的锁紧部件。

6.根据权利要求5所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述锁紧部件为锁紧螺钉，所述固定部上开设有竖直方向的螺纹通孔，所述锁紧螺钉与所述螺纹通孔配合。

7.根据权利要求1所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，还包括底座平台，所述支撑板的底部固定在所述底座平台上。

8.根据权利要求7所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述底座平台包括支撑平台和支撑腿，所述支撑腿安装在所述支撑平台的底部，所述支撑板的底部固定在所述支撑平台的上表面。

9.根据权利要求8所述的铝合金模板力学性能试验支架，其特征在于，所述支撑板位于所述支撑平台的中心位置。

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