CN111551091A - 一种分区式硅钢片测片台 - Google Patents

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Abstract

一种分区式硅钢片测片台,属变压器生产技术领域,包括底座、滑轨、横梁、滑移部和测量镜,滑轨具有一对,一对滑轨安装在底座上,横梁架设在一对滑轨上,横梁上安装滑移部,滑移部上安装测量镜。底座包括立柱、台面和基准刻线,四个立柱将台面立于地面,台面上刻有基准刻线。台面上前后两端各安装一个滑轨,一对滑轨上安装横梁。横梁包括滑块和主梁,滑块具有一对,每个滑块安装在滑轨上,一对滑块上使用主梁连接。滑移部包括上滑盖、压板、支架和台阶,上滑盖和压板上下组合安装在主梁上上滑盖侧方安装支架,支架上安装测量镜,支架中央具有台阶,台阶便于测量镜的安装。测量镜包括镜框、螺纹孔、镜面、刻度线、耳片,镜框安放在台阶上。

Description

一种分区式硅钢片测片台
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域,尤其涉及一种分区式硅钢片测片台。
背景技术
硅钢片是变压器铁芯的必要部件,其由钢卷裁切得到,为了保证铁芯尺寸的精确,需要对裁切后的硅钢片进行精确测量,由于硅钢片厚度较小,传统的标准量具无法胜任该项测量工作,需要专用测量装置,目前业内常用的硅钢片测量装置通常较为简单,通常在移动部件上内置测量尺,测量两个角点的相对位置,若遇到尺寸较大的钢片,则需要较长的测量尺,显然,在移动部件上安装的测量尺难以保证稳定,容易引入测量误差。
发明内容
本发明提供一种分区式硅钢片测片台,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种分区式硅钢片测片台,包括底座、滑轨、横梁、滑移部和测量镜,滑轨具有一对,一对滑轨安装在底座上,横梁架设在一对滑轨上,横梁上安装滑移部,滑移部上安装测量镜。
底座包括立柱、台面和基准刻线,四个立柱将台面立于地面,台面上均匀交叉刻有基准刻线。台面上前后两端各安装一个滑轨,一对滑轨上安装横梁。横梁包括滑块和主梁,滑块具有一对,每个滑块安装在滑轨上,一对滑块上使用主梁连接。主梁上安装滑移部。滑移部包括上滑盖、压板、支架和台阶,上滑盖和压板上下组合安装在主梁上,在主梁上滑动,上滑盖侧方安装支架,支架上安装测量镜,支架中央具有台阶,台阶便于测量镜的安装。测量镜包括镜框、螺纹孔、镜面、刻度线、耳片,镜框安放在台阶上,镜框四周均布螺纹孔,螺纹孔内安装螺钉,螺钉向下顶在台阶上,镜框中部安装镜面,镜面的右下角具有直角形刻度线。
进一步的,支架外端具有缺口,缺口为耳片提供安装空间。
进一步的,镜面的面积为单个区块面积的1.5倍。
进一步的,镜框侧部具有耳片,耳片从缺口向外延伸,耳片上方安装水平仪,水平仪用于指示镜面的水平度,当然,这时,水平仪的安装时应校准水平仪和镜面的水平度。
进一步的,耳片底部安装补光灯,按需使用补光灯向台面补充灯光,便于测量。
本发明的有益效果是:
本发明用于变压器线圈的压紧操作,对保证线圈的质量具有重要意义,其结构独特,操作简单,无需传统的线圈压紧操作的同时对多个螺杆上的螺母从拧紧的同步要求,且其具有双向压紧能力,工作效率明显高于现有设备。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的测量部件示意图;
图3是本发明的测量部件爆炸图;
图4是本发明的测量部件局部视图;
图中:10.底座,11.立柱,12.台面,13.基准刻线,20.滑轨,30.横梁,31.滑块,32.主梁,40.滑移部,41.上滑盖,42.压板,43.支架,44.缺口,45.台阶,50.测量镜,51.镜框,52.螺纹孔,53.镜面,54.刻度线,55.耳片,56.水平仪,57.补光灯,58.螺钉。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图4所示的分区式硅钢片测片台,包括底座10、滑轨20、横梁30、滑移部40和测量镜50,滑轨20具有一对,一对滑轨20安装在底座10上,横梁30架设在一对滑轨20上,在滑轨20上滑动,横梁20上安装滑移部40,滑移部40上安装测量镜50,测量镜50配合底座10上的刻线对钢片进行测量。
底座10包括立柱11、台面12和基准刻线13,四个立柱11将台面12立于地面,台面12上均匀交叉刻有基准刻线13,基准刻线应当精准且均匀,所有的基准刻线13将台面12划分为均匀分布的区块,每个区块的尺寸一致。此外,安装台面12时,应将台面调节至水平,便于后续测量过程中配合测量镜上的水平仪56保证测量的精准。
台面12上前后两端各安装一个滑轨20,一对滑轨20上安装横梁30。
横梁30包括滑块31和主梁32,滑块31具有一对,每个滑块31安装在滑轨上,一对滑块31上使用主梁32连接,横梁30可以在滑轨20上横向滑动。主梁32上安装滑移部40。
滑移部40包括上滑盖41、压板42、支架43、缺口44和台阶45,上滑盖41和压板42上下组合安装在主梁32上,在主梁32上滑动,上滑盖41侧方安装支架43,支架43上安装测量镜50,支架43外端具有缺口44,缺口44为耳片55提供安装空间,支架43中央具有台阶45,台阶45便于测量镜50的安装。
测量镜50包括镜框51、螺纹孔52、镜面53、刻度线54、耳片55、水平仪56、补光灯57和螺钉58,镜框51安放在台阶45上,镜框51四周均布螺纹孔52,螺纹孔52内安装螺钉58,螺钉58向下顶在台阶45上,镜框51中部安装镜面53,调节螺钉58可调节镜面53的水平度,镜面53的面积为单个区块面积的1.5倍,镜面53的右下角具有直角形刻度线54,刻度线54用于测量单个区块内的钢片顶点位置,镜框51侧部具有耳片55,耳片55从缺口44向外延伸,耳片55上方安装水平仪56,水平仪56用于指示镜面53的水平度,当然,这时,水平仪56的安装时应校准水平仪和镜面53的水平度,耳片55底部安装补光灯57,按需使用补光灯57向台面12补充灯光,便于测量。
本发明的工作原理是:安装测片台时应注意台面12的水平校准,必要时,每次测量前校准台面12的水平度,将横梁30和滑移部40移动至台面12的右下角,必要时通过螺钉58调节镜面53的水平度,将硅钢片放置在台面12上,此外,还需要将钢片的右下角顶点放置在台面12上基准刻线13的一个交点上,随后进行初步计量,计算出硅钢片覆盖的区块数量,结合单个区块的尺寸便可计算得到硅钢片的部分尺寸即为L1,这时,保持硅钢片在台面12上不动,移动横梁30和滑移部40,使镜面53上的刻度线54的交点对准需要测量的钢片顶点,此时从刻度线54上读取钢片顶点距离左侧和上方基准刻线13的数值记为L2和L3,用单个区块的尺寸分别减去L2和L3即可得到钢片顶点与右侧和下侧基准刻线13的距离,记为L4和L5,再根据L1的方向使用L1加上L4或L5,便得到了钢片顶点的一个方向的尺寸,如此循环,便可得到所有顶点的位置关系,便完成了硅钢片的测量。
以上实施例主要说明了本发明的分区式硅钢片测片台。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (5)

1.一种分区式硅钢片测片台,包括底座(10)、滑轨(20)、横梁(30)、滑移部(40)和测量镜(50),其特征在于,所述滑轨(20)具有一对,一对滑轨(20)安装在底座(10)上,横梁(30)架设在一对滑轨(20)上,横梁(20)上安装滑移部(40),滑移部(40)上安装测量镜(50),底座(10)包括立柱(11)、台面(12)和基准刻线(13),四个立柱(11)将台面(12)立于地面,台面(12)上均匀交叉刻有基准刻线(13),基准刻线(13)将台面(12)划分为均匀分布的区块,台面(12)上前后两端各安装一个滑轨(20),一对滑轨(20)上安装横梁(30),横梁(30)包括滑块(31)和主梁(32),滑块(31)具有一对,每个滑块(31)安装在滑轨上,一对滑块(31)上使用主梁(32)连接,主梁(32)上安装滑移部(40),主梁(32)上安装滑移部(40),上滑盖(41)侧方安装支架(43),支架(43)上安装测量镜(50),支架(43)中央具有台阶(45),测量镜(50)包括镜框(51)、螺纹孔(52)、镜面(53)、刻度线(54),镜框(51)安放在台阶(45)上,镜框(51)四周均布螺纹孔(52),螺纹孔(52)内安装螺钉(58),螺钉(58)向下顶在台阶(45)上,镜框(51)中部安装镜面(53),调节螺钉(58)可调节镜面(53)的水平度,镜面(53)的右下角具有直角形刻度线(54)。
2.如权利要求1所述的分区式硅钢片测片台,其特征在于,所述支架(43)外端具有缺口(44),缺口(44)为耳片(55)提供安装空间。
3.如权利要求1所述的分区式硅钢片测片台,其特征在于,所述镜面(53)的面积为单个区块面积的1.5倍。
4.如权利要求1所述的分区式硅钢片测片台,其特征在于,所述镜框(51)侧部具有耳片(55),耳片(55)从缺口(44)向外延伸,耳片(55)上方安装水平仪(56)。
5.如权利要求1所述的分区式硅钢片测片台,其特征在于,所述耳片(55)底部安装补光灯(57),按需使用补光灯(57)向台面(12)补充灯光。
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