CN216245948U - 平行型面检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种平行型面检测装置，属于检测工具技术领域。一种平行型面检测装置，其包括：检测标准平台；滑轨组件，该滑轨组件包括两条平行布置的滑轨以及滑动设置于两条滑轨上的两个滑移机构，两条平行布置的滑轨分别设于检测标准平台的两端；测量表组件，该测量表组件包括测量表架和安装于测量表架上的测量表，测量表架的两端分别与两个滑移机构连接；至少一组零件支撑柱，每组零件支撑柱包括至少三个零件支撑柱，至少三个零件支撑柱分别间隔的设置在检测标准平台上，且至少三个零件支撑柱的高度相同，各个待检测零件适于分别放置在各组零件支撑柱上。本申请的检测装置可以检测多种冲压零件的型面公差和平面度等，检测效率高，成本低。

Description

平行型面检测装置

技术领域

本申请属于检测工具技术领域，具体涉及一种平行型面检测装置。

背景技术

目前，在实际生产过程中，因客户需求，常常要生产各种形状复杂的冲压零件，而对于这种形状复杂的冲压零件的尺寸、型面或平面度等的控制。比如，汽车冲压零件生产后，需要使用检具检测零件的孔径、孔位置度以及冲压面等形状是否合格。

在汽车冲压零件检测手段中，一般因为零件的形状不同，需要每个零件都要开发一套检具，在一个项目中需要很多专用检具检测零件的型面等特殊要素的公差，这也导致成本的浪费，检测效率低，成本高。

实用新型内容

鉴于存在的上述问题，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种平行型面检测装置，可用于检测多种冲压零件的型面公差和平面度等，可以提高检测效率，降低成本，能克服现有技术中的不足。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种平行型面检测装置，其包括：

检测标准平台；

滑轨组件，所述滑轨组件包括两条平行布置的滑轨以及滑动设置于两条所述滑轨上的两个滑移机构，两条平行布置的所述滑轨分别设于所述检测标准平台的两端；

测量表组件，所述测量表组件包括测量表架和安装于所述测量表架上的测量表，所述测量表架的两端分别与两个所述滑移机构连接；

至少一组零件支撑柱，每组所述零件支撑柱包括至少三个零件支撑柱，至少三个所述零件支撑柱分别间隔的设置在所述检测标准平台上，且至少三个所述零件支撑柱的高度相同，各个待检测零件适于分别放置在各组所述零件支撑柱上。

在其中的一些实施方式中，所述测量表包括百分表，所述百分表的探头端垂直于所述检测标准平台。

在其中的一些实施方式中，所述百分表的数量为至少两个。

在其中的一些实施方式中，所述百分表与所述测量表架滑动连接，所述百分表适于在所述测量表架上滑动。

在其中的一些实施方式中，所述测量表架设置有滑移槽或滑移孔，所述百分表适于沿着所述滑移槽或滑移孔进行移动。

在其中的一些实施方式中，所述滑移机构包括滑块和设置于所述滑块上的支撑座，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述测量表架通过所述支撑座与所述滑轨组件连接。

在其中的一些实施方式中，所述支撑座的截面呈倒“T”型设置。

在其中的一些实施方式中，所述滑块通过电机驱动的方式进行滑动，或者，所述滑块通过手动驱动的方式进行滑动。

在其中的一些实施方式中，所述滑轨组件还包括多个定位柱，所述定位柱分别设置在所述滑轨的两端，用于对所述滑块进行限位。

在其中的一些实施方式中，所述检测标准平台的下部连接有四个支撑垫。

实施本实用新型的技术方案，至少具有以下有益效果：

在本申请实施例中，所提供的平行型面检测装置包括检测标准平台、滑轨组件、测量表组件和至少一组零件支撑柱，滑轨组件包括设置在检测标准平台上的滑轨和滑动设置在滑轨上的滑移机构，测量表组件包括测量表架和安装在测量表架上的测量表，测量表架与滑移机构连接，且在检测标准平台上设置有至少一组零件支撑柱，每组零件支撑柱可以用于支撑一个待检测零件；这样，将待检测零件放置在零件支撑柱上后，滑移机构沿着滑轨移动，能够带动测量表架移动，进而带动测量表移动，可以用测量表检测待检测零件各个位置的型面高度差、平面度等。由此，该平行型面检测装置，结构简单，操作快捷，可以检测多种冲压零件的型面公差和平面度等，能保证在节省成本和实现零件检测的基础上，尽可能多的检测不同样式的零件，提高了工作效率，节省了成本，能缓解现有的在一个项目中需要很多专用检具检测零件的型面等特殊要素的公差，造成成本的浪费等问题。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例提供的平行型面检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型另一些实施例提供的平行型面检测装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-检测标准平台；

200-滑轨组件；201-滑轨；202-滑块；203-支撑座；204-定位柱；

300-测量表组件；301-测量表架；302-百分表；

400-零件支撑柱；

500-支撑垫；

600-待检测零件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力等方向上而言的。同样地，为便于理解和描述，“内、外”的定义与通常的内、外定义一致，如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

请参见图1至图2所示，图1显示了一些实施例提供的平行型面检测装置的结构示意图；图2显示了另一些实施例提供的平行型面检测装置的结构示意图。在本申请的一些实施例中，提供了一种平行型面检测装置，该平行型面检测装置包括：

检测标准平台100；

滑轨组件200，所述滑轨组件200包括两条平行布置的滑轨201以及滑动设置于两条所述滑轨201上的两个滑移机构，两条平行布置的所述滑轨201分别设于所述检测标准平台100的两端；

测量表组件300，所述测量表组件300包括测量表架301和安装于所述测量表架301上的测量表，所述测量表架301的两端分别与两个所述滑移机构连接；

至少一组零件支撑柱400，每组所述零件支撑柱400包括至少三个零件支撑柱400，至少三个所述零件支撑柱400分别间隔的设置在所述检测标准平台100上，且至少三个所述零件支撑柱400的高度相同，各个待检测零件600适于分别放置在各组所述零件支撑柱400上。

本实施例提供的平行型面检测装置主要可以应用在汽车冲压零件的检测中，当然还可以应用在其他领域的零件检测中。该平行型面检测装置能够保证在同一个检测装置上实现多种比较平整零件的检测，尤其是实现零件的型面、平面度等要求的检测，能够解决传统的检测机构在一个项目中需要很多专用检具检测零件的型面等特殊要素的公差，造成成本的浪费等问题。

具体的，所述提供的平行型面检测装置包括检测标准平台100、滑轨组件200、测量表组件300和至少一组零件支撑柱400，滑轨组件200包括设置在检测标准平台100上的滑轨201和滑动设置在滑轨201上的滑移机构，测量表组件300包括测量表架301和安装在测量表架301上的测量表，测量表架301与滑移机构连接，且在检测标准平台100上设置有至少一组零件支撑柱400，每组零件支撑柱400可以用于支撑一个待检测零件600；这样，将待检测零件600放置在零件支撑柱400上后，滑移机构沿着滑轨201移动，能够带动测量表架301移动，进而带动测量表移动，可以用测量表检测待检测零件600各个位置的型面高度差、平面度等。由此，通过上述结构的设置，使得该平行型面检测装置，结构简单可靠，操作方便快捷，可以检测多种冲压零件的型面公差和平面度等，能保证在节省成本和实现零件检测的基础上，尽可能多的检测不同样式的零件，提高了工作效率，节省了成本，还具有检测耗时短，检测精度高等特点

本实施例中，检测标准平台100可以为板状的，可以称为标准板或基础板。该检测标准平台100可以为方形的如长方形或正方形，此外，在其他实施例中，该检测标准平台100并不限于是方形的，而是还可以为其他规则或不规则的形状，本申请实施例对于检测标准平台的形状不作限制。较佳的，该检测标准平台100为方形。

在检测标准平台100上设置有两条平行设置的滑轨201，该两条平行设置的滑轨201可以设置在检测标准平台100的两端，如设置在检测标准平台100的左右两端。每条滑轨201上设置有一个滑移机构，各个滑移机构可以分别沿着各个滑轨201进行同步滑动。测量表组件300包括测量表架301，该测量表架301的设置在两个滑移机构之间，测量表架301的一端与一个滑移机构连接，测量表架301的另一端与另一个滑移机构连接，且测量表架301上安装有测量表。这样，当滑移机构沿着滑轨201进行滑动时，能带动测量表架301移动，进而能带动测量表架301上的测量表移动。

在检测标准平台100上还设置有至少一组零件支撑柱400，每组零件支撑柱400可以用于支撑一个待检测零件600，也就是，可以将各个待检测零件600分别放置在各组零件支撑柱400上依次进行检测。各组零件支撑柱400也需要间隔的设置。每组零件支撑柱400包括至少三个零件支撑柱400，且该组中每个零件支撑柱400的高度都是相同的；通过设置至少三个零件支撑柱400来支撑一个待检测零件600，可以提高支撑结构的稳定可靠性，防止检测时出现倾斜、掉落等现象。可以理解，基于三角形的结构稳定性，优选每组零件支撑柱包括三个零件支撑柱400，可以将三个零件支撑柱400设置呈三角形状态，以用来支撑待检测零件600。此外，在其他实施例中，每组零件支撑柱也可以包括三个以上的零件支撑柱400，只要能够稳定可靠的支撑待检测零件即可。

需要指出的是，本申请实施例对于零件支撑柱的组数不作限定，例如，可以设有一组零件支撑柱，可以设有两组零件支撑柱，可以设有三组零件支撑柱，可以设有四组零件支撑柱或更多组等。通过设置多组零件支撑柱有助于提高检测效率，实现更多种零件的检测，但另一方面考虑到检测标准平台的大小或检测空间及待检测零件的大小等，也不适于设置过多组零件支撑柱，因此零件支撑柱的组数可以根据实际需求而选择设定。较佳的，零件支撑柱的组数为一组至五组，或一组至三组等。

在一些实施例中，检测标准平台100上设有多个安装孔，多个安装孔呈阵列式分布，各个零件支撑柱400的底端分别与各个安装孔连接，优选地，各个零件支撑柱400的底端分别与各个安装孔可拆卸连接。

通过在检测标准平台100上设置多个安装孔，方便零件支撑柱的安装和拆卸。且零件支撑柱400与安装孔采用可拆卸的连接方式，一方面可以根据待检测零件600的大小或形状等的不同，调整零件支撑柱400的位置、形状、大小等，以便于更好的适应不同的待检测零件600，提升支撑结构的稳定可靠性；另一方面采用可拆卸的连接方式方便维修和保养，灵活性好，适用性强，成本较低。该零件支撑柱400与安装孔的可拆卸连接方式具有多种方式，可以采用常用的螺纹连接或卡接等。示例性的，在一些实施例中，支撑柱的底端设有外螺纹，安装孔内设有与该外螺纹相适应的内螺纹，支撑柱与安装孔通过外螺纹和内螺纹连接。

根据本申请实施例，在安装各个零件支撑柱400时，需要用测量表测量每个零件支撑柱400的高度，以保证每组零件支撑柱400中的各个零件支撑柱400的高度一致。

在一些实施例中，所述测量表包括百分表302，所述百分表302的探头端垂直于所述检测标准平台100。百分表302是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具，可以用于形状和位置误差以及小位移的长度等的测量。该百分表302可以采用本领域常用的百分表，并可直接用于在检验装置上检测零件的平行度、型面等，非常方便、实用，检测方便、快捷，有助于提高检测效率。

本申请实施例对于百分表的具体结构或类型不作限定，其具体使用方式也是本领域技术人员可以获知的，在此不再赘述。

在一些实施例中，所述百分表302的数量为至少两个。在测量表架301上可以安装一个、两个或两个以上的百分表302，优选地，在测量表架301上安装两个及两个以上的百分表302。例如，百分表302的数量可以为两个、三个、四个或更多个等。通过设置多个百分表302，可以提高检测效率，也方便维修和保养，能使检测效率及检测精度有所提高，保障了产品的质量。

在一些实施例中，所述百分表302与所述测量表架301滑动连接，所述百分表302适于在所述测量表架301上滑动。

在一些实施例中，所述测量表架301设置有滑移槽或滑移孔，所述百分表302适于沿着所述滑移槽或滑移孔进行移动。该测量表架301也可以称为百分表卡槽板或百分表卡槽架，测量表上可以设置有滑移槽或滑移孔，且设置滑移槽时，滑移槽具有能够使百分表302的探头穿过滑移槽后与待检测零件接触的小孔。

上述滑移槽或滑移孔是沿着测量表架301的长度方向设置的，百分表302能够沿着测量表架301的长度方向移动。例如，通过使测量表架301与滑移机构连接，能使测量表架301带动百分表302在检测标准平台100上进行前后方向的移动，如从前至后的移动或者从后至前的移动；进一步，再通过使百分表302与测量表架301滑动连接，能使百分表302在检测标准平台100上进行左右方向的移动，如从左右至后的移动或者从右至左的移动。这样，可以实现利用百分表302对待检测零件600不同位置、全方位的检测，提升了检测精度，简单实用，检测方便快捷。

在一些实施例中，所述滑移机构包括滑块202和设置于所述滑块202上的支撑座203，所述滑块202滑动设置在所述滑轨201上，所述测量表架301通过所述支撑座203与所述滑轨组件200连接。上述滑块202与支撑座203可以采用分体式固定连接方式，或者上述滑块202与支撑座203也可以采用一体成型的方式。该测量表架301的一端与一个支撑座203的上端连接，测量表架301的另一端与另一个支撑座203的上端连接。

在一些实施例中，所述滑块202通过电机驱动的方式进行滑动，或者，所述滑块202通过手动驱动的方式进行滑动。为了使滑块202在滑轨201上顺利的滑动，可以通过电机与滑块202连接的方式，利用电机驱动滑块202在滑轨201上滑动，具有方便控制、自动化程度高等特点。或者，也可以利用手动驱动的方式，通过手动驱动使滑块202在滑轨201上滑动，这样结构简单，成本较低。

在一些实施例中，所述支撑座203的截面呈倒“T”型设置。这样，有助于提升支撑结构的稳定可靠性，也方便支撑座203分别与滑块202和测量表架301连接。

在一些实施例中，滑移机构还包括多个定位柱204，定位柱204分别设置在滑轨201的两端，可以对滑块202的运动起到限位的作用，避免滑块202脱离滑轨201。

在一些实施例中，所述检测标准平台100的下部连接有四个支撑垫500。该四个支撑垫500用于支撑检测标准平台100，可将四个支撑垫500分别设置在检测标准平台100的四个角处，保证检测标准平台100水平放置，避免检测标准平台100的倾斜。

本实施例的平行型面检测装置的工作原理如下：

首先使检测标准平台100的下部连接有四个支撑垫500，将四个支撑垫500放在平整的台面，保证检测标准平台100水平放置不能倾斜，确认两处滑轨组件200活动正常，保证支撑座203与测量表架301紧固连接。使用时，先把一个零件支撑柱400拧在检测标准平台100上，用百分表302确认第一个零件支撑柱400高度合适并测量出高度，再按零件大小依次拧上两个零件支撑柱400，值得注意的是，此处3个拧上的零件支撑柱400要呈现三角形状态布置于检测标准平台100上，再用百分表302测量第二个第三个零件支撑柱400的高度，保证这三个零件支撑柱400的高度一致。然后可以把待检测零件600如汽车冲压零件稳定放在三个零件支撑柱400上，开始用百分表302检测待检测零件600各个位置的型面高度差，通过读百分表302上的数值，确认冲压成型后的零件，完成检测工作。

综合以上可知，本申请实施例的平行型面检测装置通过将待检测零件固定在平行型面检测装置的零件支撑柱上，通过滑轨组件和百分表等的配合检测零件型面不同高度或不同位置的型面公差和平面度等。通过上述结构的设置，可以实现检测多种冲压零件的型面公差和平面度等，保证在节省成本和实现零件检测的基础上，尽可能多的检测不同样式的零件。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种平行型面检测装置，其特征在于，包括：

检测标准平台；

滑轨组件，所述滑轨组件包括两条平行布置的滑轨以及滑动设置于两条所述滑轨上的两个滑移机构，两条平行布置的所述滑轨分别设于所述检测标准平台的两端；

测量表组件，所述测量表组件包括测量表架和安装于所述测量表架上的测量表，所述测量表架的两端分别与两个所述滑移机构连接；

至少一组零件支撑柱，每组所述零件支撑柱包括至少三个零件支撑柱，至少三个所述零件支撑柱分别间隔的设置在所述检测标准平台上，且至少三个所述零件支撑柱的高度相同，各个待检测零件适于分别放置在各组所述零件支撑柱上。

2.根据权利要求1所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述测量表包括百分表，所述百分表的探头端垂直于所述检测标准平台。

3.根据权利要求2所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述百分表的数量为至少两个。

4.根据权利要求2所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述百分表与所述测量表架滑动连接，所述百分表适于在所述测量表架上滑动。

5.根据权利要求4所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述测量表架设置有滑移槽或滑移孔，所述百分表适于沿着所述滑移槽或滑移孔进行移动。

6.根据权利要求1所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述滑移机构包括滑块和设置于所述滑块上的支撑座，所述滑块滑动设置在所述滑轨上，所述测量表架通过所述支撑座与所述滑轨组件连接。

7.根据权利要求6所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述支撑座的截面呈倒“T”型设置。

8.根据权利要求6所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述滑块通过电机驱动的方式进行滑动，或者，所述滑块通过手动驱动的方式进行滑动。

9.根据权利要求6所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述滑轨组件还包括多个定位柱，所述定位柱分别设置在所述滑轨的两端，用于对所述滑块进行限位。

10.根据权利要求1-9任一项所述的平行型面检测装置，其特征在于，所述检测标准平台的下部连接有四个支撑垫。

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