CN212458240U - 一种通用机床导轨精度测量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用机床导轨精度测量器，包括基准支撑、电子水平仪放置平台和千分表表座放置槽，所述基准支撑上方的前后两侧均固定设置有第一限位柱，且第一限位柱的顶部活动安装有承载平板，并且承载平板的中间固定设置有电子水平仪放置平台，所述承载平板的前后两侧均开设有搭接孔，且承载平板右侧的上方均开设有限位长槽，并且限位长槽下方的承载平板的内部开设有限位内槽，所述限位内槽的内部活动安装有第二限位柱。该通用机床导轨精度测量器可以通过装置上的第二限位柱来对活动支撑进行前后移动，根据机床导轨跨度不同，活动支撑通过平板上的长孔进行调节，从而与需要测量的导轨配合，进行导轨精度的测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床床身精度测量技术领域，具体为一种通用机床导轨精度测量器。
背景技术
当机床床身加工完成后，很多情况需要用机床导轨面精度测量器去测量其导轨安装面的精度，包括平面度与平行度。
现有的一些机床导轨在进行精度测量时：
(1)但每种机床的导轨跨度不同，结构不同，导致此类精度测量工具尺寸多种多样，并且用来显示精度的千分表与测量器是分离状态，在测量时需要重新调配，容易造成因千分表的不同而导致的测量误差；
(2)在测量后需要使用到电子水平仪进行测量，不便于在通过千分尺测量后再通过电子水平仪进行测量。
所以我们提出了一种通用机床导轨精度测量器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用机床导轨精度测量器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些机床导轨测量器在测量时需要重新调配，容易造成因千分表的不同而导致的测量误差问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用机床导轨精度测量器，包括基准支撑、电子水平仪放置平台和千分表表座放置槽，所述基准支撑上方的前后两侧均固定设置有第一限位柱，且第一限位柱的顶部活动安装有承载平板，并且承载平板的中间固定设置有电子水平仪放置平台，所述承载平板的前后两侧均开设有搭接孔，且承载平板右侧的上方均开设有限位长槽，并且限位长槽下方的承载平板的内部开设有限位内槽，所述限位内槽的内部活动安装有第二限位柱，且第二限位柱的下方固定设置有活动支撑，所述承载平板右侧的表面开设有千分表表座放置槽。
优选的，所述第一限位柱对称分布在基准支撑的前后两侧，且第一限位柱的形状为圆柱体，所述基准支撑的上表面和活动支撑的上表面与承载平板的下表面均互相贴合。
优选的，所述电子水平仪放置平台的整体外形呈“十”字形，且电子水平仪放置平台位于承载平板的正中部位，并且电子水平仪放置平台在承载平板的表面呈凸起状。
优选的，所述搭接孔对称分布在承载平板的前后两侧，且搭接孔的外壁与基准支撑的内壁互相贴合，并且基准支撑的左侧表面与承载平板的左侧表面在同一平面上。
优选的，所述限位长槽和限位内槽之间互相连通，且限位长槽的尺寸大于限位内槽的尺寸，并且限位长槽和限位内槽的高度之和等于承载平板的厚度，所述限位长槽和限位内槽在承载平板的前后两侧均呈对称状分布。
优选的，所述活动支撑的右侧表面与承载平板的右侧表面在同一平面上，且活动支撑上的第二限位柱与承载平板上的限位长槽和限位内槽均一一对应，并且活动支撑通过限位长槽、限位内槽和第二限位柱与承载平板之间构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通用机床导轨精度测量器：
(1)在装置上设置有可以进行滑动的活动支撑，承载板的左侧为固定的基准支撑，可以通过装置上的第二限位柱来对活动支撑进行前后移动，根据机床导轨跨度不同，活动支撑通过平板上的长孔进行调节，从而与需要测量的导轨配合，进行导轨精度的测量，可以对不同跨度的导轨进行精度测量，提升了装置的适用范围；
(2)该装置可将电子水平仪定位放置在平台上，提高了测量精度，而且十字形的电子水平仪放置平台，可以对电子水平仪器的四个支撑腿进行摆放，使得装置在使用千分计测量的同时还可以通过电子水平仪进行水平度的测量，进一步提升了测量的准确性，提升了装置的使用效果，拥有千分表座安装槽，可以把千分表与表座安装到槽中，避免了重复移动千分表，减少了测量误差，提高了精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、基准支撑；2、第一限位柱；3、承载平板；4、电子水平仪放置平台；5、搭接孔；6、限位长槽；7、限位内槽；8、第二限位柱；9、活动支撑；10、千分表表座放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通用机床导轨精度测量器，包括基准支撑1、第一限位柱2、承载平板3、电子水平仪放置平台4、搭接孔5、限位长槽6、限位内槽7、第二限位柱8、活动支撑9和千分表表座放置槽10，基准支撑1上方的前后两侧均固定设置有第一限位柱2，且第一限位柱2的顶部活动安装有承载平板3，并且承载平板3的中间固定设置有电子水平仪放置平台4，承载平板3的前后两侧均开设有搭接孔5，且承载平板3右侧的上方均开设有限位长槽6，并且限位长槽6下方的承载平板3的内部开设有限位内槽7，限位内槽7的内部活动安装有第二限位柱8，且第二限位柱8的下方固定设置有活动支撑9，承载平板3右侧的表面开设有千分表表座放置槽10。
第一限位柱2对称分布在基准支撑1的前后两侧，且第一限位柱2的形状为圆柱体，基准支撑1的上表面和活动支撑9的上表面与承载平板3的下表面均互相贴合，保证装置整体在后续调节时的平稳度，提升了装置的稳定性。
电子水平仪放置平台4的整体外形呈“十”字形，且电子水平仪放置平台4位于承载平板3的正中部位，并且电子水平仪放置平台4在承载平板3的表面呈凸起状，十字形的电子水平仪放置平台4可以对电子水平仪器的四个支撑腿进行摆放。
搭接孔5对称分布在承载平板3的前后两侧，且搭接孔5的外壁与基准支撑1的内壁互相贴合，并且基准支撑1的左侧表面与承载平板3的左侧表面在同一平面上，保证基准支撑1稳定安装在承载平板3的下方，该基准支撑1附有平面磨精度面，以此面为基准进行测量，提高了测量精度。
限位长槽6和限位内槽7之间互相连通，且限位长槽6的尺寸大于限位内槽7的尺寸，并且限位长槽6和限位内槽7的高度之和等于承载平板3的厚度，限位长槽6和限位内槽7在承载平板3的前后两侧均呈对称状分布，可以通过限位长槽6和限位内槽7对第二限位柱8和活动支撑9进行限位，使得活动支撑9可以平稳左右滑动，同时承载平板3下方的基准支撑1和活动支撑9高度相同，保证装置整体的水平度。
活动支撑9的右侧表面与承载平板3的右侧表面在同一平面上，且活动支撑9上的第二限位柱8与承载平板3上的限位长槽6和限位内槽7均一一对应，并且活动支撑9通过限位长槽6、限位内槽7和第二限位柱8与承载平板3之间构成滑动结构，通过调节活动支撑9，来对不同跨度的导轨进行精度测量。
工作原理：在使用该通用机床导轨精度测量器时，如图1和图3-4所示，通过承载平板3表面的第一限位柱2以及基准支撑1上方前后两侧的搭接孔5来对基准支撑1和承载平板3进行搭接工作，电子水平仪放置平台4用于对电子水平仪进行摆放，由于电子水平仪放置平台4整体呈十字形，因此可以通过承载平板3上的电子水平仪放置平台4四周凸出的板块，来对电子水平仪的四个支撑腿进行摆放，同时承载平板3右侧的千分表表座放置槽10可以对千分计进行稳定摆放，使得装置可以通过通过电子水平仪和千分计行进行精度测量工作，从而达到提升装置测量时精确度的目的；
如图1-2所示，承载平板3右侧前后两端的限位长槽6和限位内槽7互相连通，用于对第二限位柱8进行限位，使得活动支撑9可以通过第二限位柱8进行稳定左右滑动，从而对第二限位柱8在承载平板3上的位置进行调节，使得活动支撑9距离千分表表座放置槽10内千分计的距离发生变化，通过调节活动支撑9，使得装置整体可以对不同跨度的导轨进行精度测量，以达到提升装置适用范围的目的，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通用机床导轨精度测量器，包括基准支撑(1)、电子水平仪放置平台(4)和千分表表座放置槽(10)，其特征在于：所述基准支撑(1)上方的前后两侧均固定设置有第一限位柱(2)，且第一限位柱(2)的顶部活动安装有承载平板(3)，并且承载平板(3)的中间固定设置有电子水平仪放置平台(4)，所述承载平板(3)的前后两侧均开设有搭接孔(5)，且承载平板(3)右侧的上方均开设有限位长槽(6)，并且限位长槽(6)下方的承载平板(3)的内部开设有限位内槽(7)，所述限位内槽(7)的内部活动安装有第二限位柱(8)，且第二限位柱(8)的下方固定设置有活动支撑(9)，所述承载平板(3)右侧的表面开设有千分表表座放置槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种通用机床导轨精度测量器，其特征在于：所述第一限位柱(2)对称分布在基准支撑(1)的前后两侧，且第一限位柱(2)的形状为圆柱体，所述基准支撑(1)的上表面和活动支撑(9)的上表面与承载平板(3)的下表面均互相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种通用机床导轨精度测量器，其特征在于：所述电子水平仪放置平台(4)的整体外形呈“十”字形，且电子水平仪放置平台(4)位于承载平板(3)的正中部位，并且电子水平仪放置平台(4)在承载平板(3)的表面呈凸起状。
4.根据权利要求1所述的一种通用机床导轨精度测量器，其特征在于：所述搭接孔(5)对称分布在承载平板(3)的前后两侧，且搭接孔(5)的外壁与基准支撑(1)的内壁互相贴合，并且基准支撑(1)的左侧表面与承载平板(3)的左侧表面在同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种通用机床导轨精度测量器，其特征在于：所述限位长槽(6)和限位内槽(7)之间互相连通，且限位长槽(6)的尺寸大于限位内槽(7)的尺寸，并且限位长槽(6)和限位内槽(7)的高度之和等于承载平板(3)的厚度，所述限位长槽(6)和限位内槽(7)在承载平板(3)的前后两侧均呈对称状分布。
6.根据权利要求1所述的一种通用机床导轨精度测量器，其特征在于：所述活动支撑(9)的右侧表面与承载平板(3)的右侧表面在同一平面上，且活动支撑(9)上的第二限位柱(8)与承载平板(3)上的限位长槽(6)和限位内槽(7)均一一对应，并且活动支撑(9)通过限位长槽(6)、限位内槽(7)和第二限位柱(8)与承载平板(3)之间构成滑动结构。
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021502798.7U patent/CN212458240U/zh active Active
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