CN210533227U - 一种导轨副静态精度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨副静态精度测量装置，包括安装座、侧压固定机构、第一千分表和第二千分表，安装座的一侧向上延伸固定有基准板，侧压固定机构设置在安装座上，且用于将待测导轨副的导轨的一侧紧压在基准板的侧面，第一千分表通过第一安装机构设置在安装座的上方，且用于与待测导轨副的滑块的顶部接触，第二千分表通过第二安装机构设置在安装座的一侧，且用于与待测导轨副的滑块的侧部接触；优点是检测精度高且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，尤其涉及到一种导轨副静态精度测量装置。
背景技术
随着“工业4.0”和国家战略“2025”的推进，自动化、高集成、高精度、快响应设备也层出不穷，而导轨副在其中扮演着重要角色，与传统的滑动导向部件相比，其具有大载荷、高精度、高速度、高可靠性、低磨损及高效节能等优良特性，已越来越广泛地应用于各种精密机床、自动化设备、精密测试仪器、木工机械、医疗器械等众多机电一体化设备。
而导轨副的精度直接影响机床的加工精度和性能，因此需要对导轨副的精度进行测量。传统的导轨副测量是通过使用量块、千分表、高度尺以及大理石等来实现，导轨副固定在大理石的表面，再用千分表分别测量导轨副顶面和基准侧面，得出导轨副总高和基准侧面的尺寸，但是这种测量方法对操作者使用量具的熟练度要求非常高，存在各类误差因素，而且测量比较繁琐、费时。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种检测精度高且操作简单的导轨副静态精度测量装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种导轨副静态精度测量装置，包括安装座、侧压固定机构、第一千分表和第二千分表，所述的安装座的一侧向上延伸固定有基准板，所述的侧压固定机构设置在所述的安装座上，且用于将待测导轨副的导轨的一侧紧压在所述的基准板的侧面，所述的第一千分表通过第一安装机构设置在所述的安装座的上方，且用于与待测导轨副的滑块的顶部接触，所述的第二千分表通过第二安装机构设置在所述的安装座的一侧，且用于与待测导轨副的滑块的侧部接触。
所述的侧压固定机构由多个间隔分布在所述的安装座侧壁上的侧压固定单元组成，每个所述的侧压固定单元包括压板和压紧杆，所述的压板竖直固定在所述的安装座的侧壁上，所述的压紧杆螺接在所述的压板的上部。该结构中，多个侧压固定单元的设置，能够将待测的导轨副牢靠与基准板相接触，不易产生松动，压板通过螺栓与安装座连接，拆装较为便捷，压紧杆螺接在压板上，其可根据待测导轨副中导轨的尺寸，进行快速调节，操作较为方便。
所述的第一安装机构包括第一安装杆、第一锁紧座、第二安装杆和第二锁紧座，所述的第一安装杆的一端螺接在所述的安装座的侧壁上，所述的第一锁紧座安装在所述的第一安装杆上，且所述的第一锁紧座上轴接有第一套筒，所述的第二安装杆的一端倾斜连接在所述的第一套筒上，所述的第二安装杆的另一端与所述的第二锁紧座固定，所述的第一千分表通过第二套筒竖直固定在所述的第二锁紧座上。该结构中，安装座的侧壁上开设有螺孔，第一安装杆的一端螺接在该螺孔内，第一套筒轴接在第一锁紧座上，第一套筒的方向得以转动，以便调整第二安装杆的位置，第二锁紧座安装在第二安装杆的上端，第二锁紧座上还竖直固定有第二套筒，第一千分表安装于第二套筒上，第一千分表的表头朝下，这样方便与待测平面接触，采用上述结构的好处是便于对第一千分表的位置进行调整，使第一千分表的表头位置始终竖直设置，便于与待测导轨副的滑块的顶部接触。
所述的第二安装机构包括第三安装杆、第三锁紧座、第四安装杆和第四锁紧座，所述第三安装杆的一端螺接在所述的安装座的侧壁上，所述的第三锁紧座安装在所述的第三安装杆上，所述的第三锁紧座上轴接有第三套筒，所述的第四安装杆的一端竖直连接在所述的第三套筒上，所述的第四安装杆的另一端与所述的第四锁紧座固定，所述的第二千分表通过第四套筒水平固定在所述的第四锁紧座上。该结构中，安装座的侧壁上开设有螺孔，第三安装杆的一端螺接在螺孔内，第三套筒轴接在第三锁紧座上，第三套筒的方向得以转动，以便调整第四安装杆的位置，第四锁紧座安装在第四安装杆的上端，第四锁紧座上还水平固定有第四套筒，第二千分表安装于第四套筒上，第一千分表的表头水平设置，这样方便与待测平面接触，采用上述结构的好处是便于对第二千分表的位置进行调整，使第二千分表的表头位置始终水平设置，便于与待测导轨副的滑块的侧壁接触。
所述的安装座底部的两端分别固定有支撑板，每块所述的支撑板上固定有调节垫脚。该结构中，通过操作调节垫脚，能够对安装座的高度进行调整。
所述的安装座的上表面开设有多个螺孔。该结构中，螺孔的设置便于导轨副拆装。
所述的导轨副静态精度测量装置还包括一标准块，所述的标准块可拆卸设置在所述的安装座的上表面，且所述的标准块呈倒L型结构。该结构中，标准块的上部向左延伸出延伸块，整体呈倒L型结构，延伸块的宽度等于滑块左侧基准面到导轨左侧基准面的理论宽度，标准块的高度等于滑块顶部到导轨底部的理论高度，其好处在于便于对导轨副进行测量判断。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：基准板的设置，提供了一个侧面的基准位置，利于导轨抵靠定位，同时减少了误差；侧压固定机构的设置，用于将待测导轨副的导轨的一侧紧压在基准板的侧面，使待测导轨副安装牢靠，不易在测量的过程中产生松动；第一千分表用于测量待测导轨副中滑块顶部的尺寸偏差，第二千分表用于测量待测导轨副中滑块侧壁的尺寸偏差，以查看是否达到要求，在使用时，只需要将滑块平缓滑移，整个操作过程简单，无需手持量具，测量效率高；本实用新型检测精度高且操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型与待测导轨副配合时的立体结构示意图；
图3是本实用新型与标准块配合时的立体结构示意图；
图4是本实用新型分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，一种导轨副静态精度测量装置，包括安装座1、侧压固定机构2、第一千分表3和第二千分表4，安装座1的一侧向上延伸固定有基准板5，侧压固定机构2设置在安装座1上，且用于将待测导轨副的导轨的一侧紧压在基准板5的侧面，第一千分表3通过第一安装机构6设置在安装座1的上方，且用于与待测导轨副的滑块的顶部接触，第二千分表4通过第二安装机构7设置在安装座1的一侧，且用于与待测导轨副的滑块的侧部接触。
实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，侧压固定机构2由多个间隔分布在安装座1侧壁上的侧压固定单元21组成，每个侧压固定单元21包括压板22和压紧杆23，压板22竖直固定在安装座1的侧壁上，压紧杆23螺接在压板22的上部。该结构中，多个侧压固定单元21的设置，能够将待测的导轨副牢靠与基准板5相接触，不易产生松动，压板22通过螺栓与安装座1连接，拆装较为便捷，压紧杆23螺接在压板22上，其可根据待测导轨副中导轨的尺寸，进行快速调节，操作较为方便。
第一安装机构6包括第一安装杆61、第一锁紧座62、第二安装杆63和第二锁紧座64，第一安装杆61的一端螺接在安装座1的侧壁上，第一锁紧座62安装在第一安装杆61上，且第一锁紧座62上轴接有第一套筒65，第二安装杆63的一端倾斜连接在第一套筒65上，第二安装杆63的另一端与第二锁紧座64固定，第一千分表3通过第二套筒66竖直固定在第二锁紧座64上。该结构中，安装座1的侧壁上开设有螺孔11，第一安装杆61的一端螺接在该螺孔11内，第一套筒65轴接在第一锁紧座62上，第一套筒65的方向得以转动，以便调整第二安装杆63的位置，第二锁紧座64安装在第二安装杆63的上端，第二锁紧座64上还竖直固定有第二套筒66，第一千分表3安装于第二套筒66上，第一千分表3的表头朝下，这样方便与待测平面接触，采用上述结构的好处是便于对第一千分表3的位置进行调整，使第一千分表3的表头位置始终竖直设置，便于与待测导轨副的滑块的顶部接触。
第二安装机构7包括第三安装杆71、第三锁紧座72、第四安装杆73和第四锁紧座74，所述第三安装杆71的一端螺接在安装座1的侧壁上，第三锁紧座72安装在第三安装杆71上，第三锁紧座72上轴接有第三套筒75，第四安装杆73的一端竖直连接在第三套筒75上，第四安装杆73的另一端与第四锁紧座74固定，第二千分表4通过第四套筒76水平固定在第四锁紧座74上。该结构中，安装座1的侧壁上开设有螺孔11，第三安装杆71的一端螺接在螺孔11内，第三套筒75轴接在第三锁紧座72上，第三套筒75的方向得以转动，以便调整第四安装杆73的位置，第四锁紧座74安装在第四安装杆73的上端，第四锁紧座74上还水平固定有第四套筒76，第二千分表4安装于第四套筒76上，第一千分表3的表头水平设置，这样方便与待测平面接触，采用上述结构的好处是便于对第二千分表4的位置进行调整，使第二千分表4的表头位置始终水平设置，便于与待测导轨副的滑块的侧壁接触。
安装座1底部的两端分别固定有支撑板81，每块支撑板81上固定有调节垫脚82。该结构中，通过操作调节垫脚82，能够对安装座1的高度进行调整。
安装座1的上表面开设有多个螺孔11。该结构中，螺孔11的设置便于导轨副拆装。
实施例三：如图所示，其他结构与实施例二相同，其不同之处在于，导轨副静态精度测量装置还包括一标准块9，标准块9可拆卸设置在安装座1的上表面，且标准块9呈倒L型结构。该结构中，标准块9的上部向左延伸出延伸块，整体呈倒L型结构，延伸块的宽度等于滑块左侧基准面到导轨左侧基准面的理论宽度，标准块9的高度等于滑块顶部到导轨底部的理论高度，在使用前，首先用千分尺分别测量L型标准块9的上部宽度和高度尺寸的偏差并记录，随后将该标准块9靠在基准板5的侧壁上并用螺钉固定，调整第一安装机构6和第二安装机构7，使第一千分表3的表头接触该标准块9的顶部，第二千分表4的表头接触该标准块9的上部的侧壁，之后调整第一千分表3和第二千分表4的位置，使两者读数等于该标准块9上部宽度和高度尺寸的偏差，这样第一千分表3和第二千分表4相当于基准位置，以便对待测的导轨副进行校准。将标准块9拆卸下来后，安装上待测的导轨副，将导轨副上的滑块平缓移动，分别与第一千分表3和第二千分表4的表头接触，并且记录第一千分表3、第二千分表4与滑块中部位置接触时的数值，计算得到实际滑块左侧基准面到导轨左侧基准面的水平宽度及滑块顶面到导轨底面高度尺寸偏差，与理论值相比较，即可判断该导轨副是否符合要求。
例如假设设计的滑块左侧基准到导轨左侧基准面的宽度尺寸是10mm，滑块顶面到导轨底面的总高尺寸是20mm，加工并测量得到标准块中延伸块的宽度尺寸10.06mm，高度尺寸20.05mm，固定标准块，调整两个千分表，使第一千分表接触滑块顶面表针读数正5丝，使第二千分表接触滑块侧面表针读数正6丝，取下标准块并安装固定导轨副，当滑块移动到中间位置观察两个个千分表的读数，若第一千分表读数为负2丝，则高度尺寸为19.98mm，第二千分表读数为正3丝，则宽度尺寸为10.03mm，即可得到高度尺寸偏差-2丝，宽度尺寸+3丝。
Claims (7)
1.一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：包括安装座、侧压固定机构、第一千分表和第二千分表，所述的安装座的一侧向上延伸固定有基准板，所述的侧压固定机构设置在所述的安装座上，且用于将待测导轨副的导轨的一侧紧压在所述的基准板的侧面，所述的第一千分表通过第一安装机构设置在所述的安装座的上方，且用于与待测导轨副的滑块的顶部接触，所述的第二千分表通过第二安装机构设置在所述的安装座的一侧，且用于与待测导轨副的滑块的侧部接触。
2.根据权利要求1所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的侧压固定机构由多个间隔分布在所述的安装座侧壁上的侧压固定单元组成，每个所述的侧压固定单元包括压板和压紧杆，所述的压板竖直固定在所述的安装座的侧壁上，所述的压紧杆螺接在所述的压板的上部。
3.根据权利要求1所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的第一安装机构包括第一安装杆、第一锁紧座、第二安装杆和第二锁紧座，所述的第一安装杆的一端螺接在所述的安装座的侧壁上，所述的第一锁紧座安装在所述的第一安装杆上，且所述的第一锁紧座上轴接有第一套筒，所述的第二安装杆的一端倾斜连接在所述的第一套筒上，所述的第二安装杆的另一端与所述的第二锁紧座固定，所述的第一千分表通过第二套筒竖直固定在所述的第二锁紧座上。
4.根据权利要求1或3所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的第二安装机构包括第三安装杆、第三锁紧座、第四安装杆和第四锁紧座，所述第三安装杆的一端螺接在所述的安装座的侧壁上，所述的第三锁紧座安装在所述的第三安装杆上，所述的第三锁紧座上轴接有第三套筒，所述的第四安装杆的一端竖直连接在所述的第三套筒上，所述的第四安装杆的另一端与所述的第四锁紧座固定，所述的第二千分表通过第四套筒水平固定在所述的第四锁紧座上。
5.根据权利要求1所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的安装座底部的两端分别固定有支撑板，每块所述的支撑板上固定有调节垫脚。
6.根据权利要求1所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的安装座的上表面开设有多个螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种导轨副静态精度测量装置，其特征在于：所述的导轨副静态精度测量装置还包括一标准块，所述的标准块可拆卸设置在所述的安装座的上表面，且所述的标准块呈倒L型结构。
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