CN201145553Y - 可调式孔中心距测量尺 - Google Patents

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CN201145553Y CNU2007200884332U CN200720088433U CN201145553Y CN 201145553 Y CN201145553 Y CN 201145553Y CN U2007200884332 U CNU2007200884332 U CN U2007200884332U CN 200720088433 U CN200720088433 U CN 200720088433U CN 201145553 Y CN201145553 Y CN 201145553Y
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Abstract

可调式孔中心距测量尺,它包括长条主尺(1)、位于长条主尺(1)上的固定滑座(3)和移动滑座(2),固定滑座(3)的上端有固定测头(5),固定测头(5)通过螺丝(4)固定。移动滑座(2)的上端内装有条形摆杆(10),中心销(9)固定条形摆杆(10),弹性测头(7)位于条形摆杆(10)前端,移动滑座(2)的下端安装表座(13),杠杆表(11)的下端固定在表座(13)上,杠杆表(11)的上端与条形摆杆(10)连接。它克服了现有常用量具在加工过程中不能进行在线有效测量的不足。本实用新型提出了一种可调式孔中心距测量尺,它能精确测量孔距、孔边距的距离。

Description

可调式孔中心距测量尺
技术领域
本实用新型涉及一种计量工具,更具体地说它是一种可调式孔中心距测量尺。
背景技术
在机械零件加工中,对孔与孔之间的中心距测量,孔与水平或垂直基面、孔与倾斜基面的边距测量,目前各种通用量具,还不能在加工中进行精确测量。通用量具中有游标卡尺、数显卡尺、外径千分尺可测量,但测量精度低,原因是使用卡尺受人为因素较大,每个人的测力不同,刻线的读数不同,都会产生测量误差,用外径千分尺测量,若是小孔,则千分尺一端无法进入孔中;若是大孔,则尺寸千分尺测量长度受限。此外千分尺测杆在孔的弦长上测量,因不接触孔壁每次测量需计算弦高值,测量累计误差较大。
由于孔的中心是在空间点位置,各种量具无法在空间点上测量,因此测量孔距和边距,都是通过测量各孔的实际直径得到半径,加上两孔壁之间或基面与孔壁之间的实测值,间接得到的孔距和边距尺寸,因此半径尺寸和实测值决定了孔距或边距的测量精度,孔径可精确测出,但实测值用常用量具很难精确测量。
此外在孔中穿心轴测量,在平板上用数显高度尺或块规测量,利用精密机床座标系统测量,在三座标上测量,这些方法都是在零件加工完毕后的终检,即便孔距超差已无法弥补,造成废次品,尤其是大型箱体类工件,可造成极大的经济损失。
发明内容
为了克服现有常用量具在加工过程中不能进行有效测量的不足,本实用新型提出了一种可调式孔中心距测量尺,它能精确测量孔距、孔边距的距离。
本实用新型的目的是通过如下措施来达到的:可调式孔中心距测量尺,其特征在于它包括长条主尺1、位于长条主尺1上的固定滑座3和移动滑座2,所述固定滑座3和移动滑座2均呈“]”型,固定滑座3的底部有固定锁紧螺钉21,移动滑座2的底部有移动锁紧螺钉20,固定滑座3的上端有固定测头5,固定测头5通过螺丝4固定;移动滑座2的上端内装有条形摆杆10,条形摆杆10通过中心销9固定,弹性测头7位于条形摆杆10前端,并通过锁帽8固定,在条形摆杆10的相对面上有两个沉孔18,两个沉孔18内有回位弹簧16,位于移动滑座2上的第一顶丝销15穿过回位弹簧16顶在沉孔18孔底,位于移动滑座2上的第二顶丝销17顶在沉孔18内的回位弹簧16上,移动滑座2的下端安装有表座13,杠杆表11固定在表座13上,杠杆表11的上端与条形摆杆10连接。
在上述技术方案中,所述长条主尺1纵向有去重孔22。
在上述技术方案中,所述移动锁紧螺钉20通过尼龙套19旋固在移动滑座2上。
在上述技术方案中,所述长条主尺1的端面上嵌镶有强力磁铁片6。
本实用新型可调式孔中心距测量尺具有如下优点:①结构简单、使用方便、通用性好,可测量30毫米以上任一尺寸孔中心距、孔边距,测量精度0.01毫米。②两个滑座(固定滑座、移动滑座)位置可互换,测头还可在内外两个方向上测量尺寸。③主尺、滑座均采用硬铝制作,主尺中心钻通可减重,使用轻便变形小。④主尺底面设有若干磁铁,可在水平、垂直、倾斜三种方向上进行测量,由于测量尺吸附在孔端面上,因此测量尺无需拿在手中,只需微动尺身及弹性球面测头,测量省力稳定可靠。⑤最大的优点是测量可在加工中进行,事先将孔予加工至任意尺寸,经计算测量符合要求后再加工,当尺寸有误时可及时修正有效避免了废次品,测量尺除测量孔距边距外,还兼有测量内外圆浅止口直径,浅凸台、浅凹槽宽度,适合镗、铣、车、刨、钳各工种使用。
附图说明
图1为本实用新型可调式孔中心距测量尺的结构主视图。
图2为本实用新型可调式孔中心距测量尺的结构俯视图。
图3为图1的A-A向示意图。
图4为图1的B-B向示意图。
图中1.长条主尺(硬铝材料制作,可减轻重量),2.移动滑座,3.固定滑座,4.螺丝(或称顶丝),5.固定测头,6.强力磁铁片,7.弹性测头,8.锁帽(或称螺帽),9.中心销,10.条形摆杆,11.杠杆表,12.螺钉,13.表座,14.夹紧螺钉,15.第一顶丝销,16.回位弹簧,17.第二顶丝销,18.沉孔,19.尼龙套,20.移动锁紧螺钉,21.固定锁紧螺钉,22.去重孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:可调式孔中心距测量尺,它包括长条主尺1(其顶面两侧凸出两滑道边成T字形结构)、位于长条主尺1上的固定滑座3和移动滑座2,所述固定滑座3和移动滑座2均呈“]”型(固定滑座3和移动滑座2可在主尺T形滑道中滑动),固定滑座3的底部有固定锁紧螺钉21(可夹紧在主尺任意位置),移动滑座2的底部有移动锁紧螺钉20(可夹紧在主尺任意位置),固定滑座3的上端有固定测头5,固定测头5通过螺丝4固定;移动滑座2的上端内装有条形摆杆10,条形摆杆10通过中心销9固定(滑配定位作用,使条形摆杆10能自由摆动),弹性测头7位于条形摆杆10前端,并通过锁帽8固定,在条形摆杆10的左、右相对面上有两个沉孔18,两个沉孔18内有回位弹簧16,位于移动滑座2上的第一顶丝销15穿过回位弹簧16顶在沉孔18孔底(限制条形摆杆的摆动量),位于移动滑座2上的第二顶丝销17顶在沉孔18内的回位弹簧16上(用来调节弹簧压力),移动滑座2的下端安装有表座13(表座通过螺钉12固定在移动滑座2上),杠杆表11固定在表座13上,杠杆表11的上端与条形摆杆10连接。
长条主尺1纵向有去重孔22,去重孔有可减轻测量尺的重量的作用。
移动锁紧螺钉20通过尼龙套19旋固在移动滑座2上,装尼龙套有使移动锁紧螺钉不压伤长条主尺表面的作用,也可采用其它弹性套代替。
长条主尺1的端面上嵌镶有强力磁铁片6。强力磁铁片能使长条主尺吸附在待测物体上,方便测量。
使用方法:测量前需精确测出各孔的直径,除以二得到各孔的实际半径,再以两孔中心距或孔边距理论尺寸,计算出两孔壁之间或基面至孔壁之间应有尺寸,找出与该尺寸相同的块规,用块规校对测量尺两测头间基准尺寸,将块规放于长条主尺1底部,固定滑座3和移动滑座2上的固定测头5和弹性测头7,分别接触块规测量面,略压紧两滑座(固定滑座3和移动滑座2),杠杆表11测头接触条形摆杆10侧基面,调整沉孔顶丝销(第一顶丝销15、第二顶丝销17)限位,使杠杆表11测头压量不大于0.3毫米,压紧两滑座,固定测头不动,微微移动长条主尺1上的弹性测头7,至压表量为最小值时表针对零位,此时测量尺已校对好即可使用。
测量时长条主尺1底面吸附在孔的端面,两测头(固定测头5和弹性测头7)接触各自孔壁或基准面,固定测头5,微动另一端弹性测头7,当压表量为最小值时即为实测值,此值与计算值比较即可得到孔距或边距实际尺寸。
测量原理:采用块规校对基准尺寸,可满足精确测量要求,用对比法测量,类似用内径量表测量孔径,把两点的距离转化成孔距尺寸,由于设计成杠杆表测头与球面测头,是以中间圆销作弹性摆动,为1∶1等距关系,因此表上反映值为实际值,可达到标准量具的测量精度。

Claims (4)

1、可调式孔中心距测量尺,其特征在于它包括长条主尺(1)、位于长条主尺(1)上的固定滑座(3)和移动滑座(2),所述固定滑座(3)和移动滑座(2)均呈“]”型,固定滑座(3)的底部有固定锁紧螺钉(21),移动滑座(2)的底部有移动锁紧螺钉(20),固定滑座(3)的上端有固定测头(5),固定测头(5)通过螺丝(4)固定;移动滑座(2)的上端内装有条形摆杆(10),中心销(9)固定条形摆杆(10),弹性测头(7)位于条形摆杆(10)前端,在条形摆杆(10)的相对面上有两个沉孔(18),两个沉孔(18)内有回位弹簧(16),位于移动滑座(2)上的第一顶丝销(15)穿过回位弹簧(16)进入沉孔(18),位于移动滑座(2)上的第二顶丝销(17)顶在沉孔(18)内的回位弹簧(16)上,移动滑座(2)的下端安装表座(13),杠杆表(11)的下端固定在表座(13)上,杠杆表(11)的上端与条形摆杆(10)连接。
2、根据权利要求1所述的可调式孔中心距测量尺,其特征在于长条主尺(1)上有去重孔(22)。
3、根据权利要求1所述的可调式孔中心距测量尺,其特征在于所述移动锁紧螺钉(20)通过尼龙套(19)旋固在移动滑座(2)上。
4、根据权利要求1或2所述的可调式孔中心距测量尺,其特征在于长条主尺(1)的端面上嵌镶有强力磁铁片(6)。
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