CN218002369U - 针规检测治具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及针规检测治具，包括治具本体、读数组件以及针规组件。治具本体上设置有承载待检测工件的检测平台；针规组件连接在读数组件上并位于待检测工件的上方，读数组件连接在治具本体上且可相对于治具本体转动，从而带动针规组件转动，以使得针规组件与待检测工件垂直对准。通过设置在治具本体上的读数组件连接针规组件，从而可以避免采用螺旋测微仪夹持针规组件导致的针规组件被挤压后造成测量误差的问题，且通过读数组件相对于治具本体转动并带动针规组件转动，使得针规组件可以与待检测工件对准，以避免手持针规组件进行检测时由于针规组件与待检测工件不垂直造成的测量精度不准的问题，本公开的针规检测治具可使得针规的检测精度较高。

Description

针规检测治具

技术领域

本公开涉及测量技术领域，尤其涉及一种针规检测治具。

背景技术

针规是由白钢、工具钢、陶瓷、钨钢轴承钢等或其他材料制成的硬度较高的具有特定尺寸的圆棒，是一种用于对待检测工件的测量孔进行位置或者尺寸检测的检测工具。

目前，在对待检测工件进行检测时，通常是操作人员手持针规或者螺旋测微仪夹持针规，从而对待检测工件进行检测。然而，手持针规或者螺旋测微仪夹持针规均会对导致针规的测量精度受到影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种针规检测治具。

本公开提供了一种针规检测治具，包括治具本体、读数组件以及针规组件；

所述治具本体上设置有用于承载待检测工件的检测平台；

所述针规组件连接在所述读数组件上且位于所述待检测工件的上方，所述读数组件连接在所述治具本体上且可相对于所述治具本体转动，从而带动所述针规组件转动，以使得所述针规组件与所述待检测工件垂直对准。

根据本公开的一种实施例，所述针规组件包括针规固定杆以及针规，所述针规固定杆部分位于所述读数组件内且可相对于所述读数组件沿竖直方向移动，所述针规连接在所述针规固定杆的底部。

根据本公开的一种实施例，所述针规靠近所述针规固定杆的一端的外壁上设置有第一连接部，所述针规固定杆上与所述第一连接部对应的位置设置有与所述第一连接部配合的第二连接部。

根据本公开的一种实施例，所述第一连接部包括形成在所述针规的外壁上的外螺纹；

所述第二连接部包括形成在所述针规固定杆上的具有内螺纹的沉孔，所述针规部分设于所述沉孔内且通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合与所述针规固定杆连接。

根据本公开的一种实施例，所述读数组件包括具有空腔的读数盘、传动组件以及指针；

所述读数盘可转动地设置在所述治具本体上；

所述传动组件设于所述空腔内，所述指针与所述传动组件连接且位于所述读数盘外；

所述针规固定杆部分设于所述读数盘内且可相对于所述读数盘沿竖直方向移动；所述针规固定杆的杆壁上设置有与所述传动组件传动连接的传动部，以在所述针规固定杆沿竖直方向移动时带动所述指针转动。

根据本公开的一种实施例，所述针规固定杆的顶部设置有弹性件，所述弹性件位于所述读数盘顶部的竖直管道内，且所述竖直管道的顶部设置有固定螺母。

根据本公开的一种实施例，所述传动部包括传动齿条；所述传动组件包括与所述传动齿条啮合的第一齿轮以及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述指针与所述第二齿轮连接。

根据本公开的一种实施例，所述治具本体包括底座以及固定臂，所述固定臂连接在所述底座上且可以相对于所述底座沿竖直方向移动，所述读数组件可转动地设置在所述固定臂的一端。

根据本公开的一种实施例，所述读数组件上设置有第一固定孔，所述固定臂上与所述第一固定孔对应的位置设置有第二固定孔，所述读数组件通过设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内的固定件固定在所述固定臂上。

根据本公开的一种实施例，所述底座包括底座本体以及连接在所述底座本体上的竖向连接杆，所述固定臂的远离所述读数组件的一端设置有可供所述竖向连接杆穿设的锁紧结构，且所述锁紧结构上设置有锁紧孔，所述固定臂通过设于所述锁紧孔内的锁紧件固定在所述竖向连接杆上。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供一种针规检测治具，包括治具本体、读数组件以及针规组件。治具本体上设置有用于承载待检测工件的检测平台；针规组件连接在读数组件上且位于待检测工件的上方，读数组件连接在治具本体上且可相对于治具本体转动，从而带动针规组件转动，以使得针规组件与待检测工件垂直对准。也就是说，本公开提供的针规检测治具，通过设置在治具本体上的读数组件连接针规组件，从而可以避免采用螺旋测微仪夹持针规组件导致的针规组件被挤压后造成测量误差的问题，且通过读数组件相对于治具本体转动并带动针规组件转动，使得针规组件可以与待检测工件对准，以避免手持针规组件进行检测时由于针规组件与待检测工件不垂直造成的测量精度不准的问题，即本公开的针规检测治具可以使得针规的检测精度较高。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述针规检测治具的分解示意图；

图2为本公开实施例所述针规检测治具的主视图；

图3为本公开实施例所述针规检测治具的内部结构示意图；

图4为本公开实施例所述针规检测治具的侧视图；

图5为本公开实施例所述针规检测治具的传动组件、针规固定杆、针规以及指针的装配示意图；

图6为本公开实施例所述针规检测治具的读数组件、针规组件的内部配合示意图；

图7为本公开实施例所述针规检测治具的读数盘和固定臂的局部配合示意图；

图8为本公开实施例所述针规检测治具的读数盘和针规固定杆的配合示意图；

图9为本公开实施例所述针规检测治具的针规固定杆的示意图；

图10为本公开实施例所述针规检测治具的针规的示意图。

其中，1、治具本体；11、检测平台；12、转动孔；13、底座；131、底座本体；132、竖向连接杆；14、固定臂；141、第二固定孔；142、固定件；143、锁紧结构；144、锁紧孔；145、锁紧件；146、夹持片；147、通孔；2、读数组件；21、读数盘；211、转动轴；212、竖直管道；213、固定螺母；22、传动组件；221、第一齿轮；222、第二齿轮；23、指针；3、针规组件；31、针规固定杆；311、沉孔；312、传动齿条；32、针规；321、外螺纹；4、弹性件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

由于针规组件在进行检测时需要针规组件与待检测工件上的缝隙或者测量孔对准配合，然后通过检测读数组件上的读数来判断针规组件的直径与缝隙或者测量孔的大小，以此实现缝隙或者测量孔的尺寸。因此，针规组件与待检测工件上的测量孔或者缝隙垂直对准对检测结构的精确度起到关键作用。而相关技术中，在检测时操作人员手持针规进行检测，因此可能导致手持针规时针规与待检测工件不对准或者手持力道不恒定导致的测量精度不准确的问题。另外，相关技术中，也有采用螺旋测微仪夹持针规进行检测的，但是采用螺旋测微仪夹持针规会导致针规夹持受力变形，也会导致测量精度不准确。

为解决上述问题，参照图1至图10所示，本实施例提供一种针规检测治具，用于对待检测工件上的测量孔进行位置或者尺寸检测。具体的，该针规检测治具包括治具本体1、读数组件2以及针规组件3。

其中，治具本体1上设置有用于承载待检测工件的检测平台11，测试平台上设置有承载平面，用于放置待检测工件。示例性的，待检测工件具体可以为电子设备(比如手机、平板电脑等)的元器件。

其中，针规组件3连接在读数组件2上且位于待检测工件上方，读数组件2连接在治具本体1上且可相对于治具本体1转动，从而带动针规组件3转动，以使得针规组件3与待检测工件的测量孔垂直对准。

也就是说，本实施例提供的针规检测治具，通过设置在治具本体1上的读数组件2连接针规组件3，从而可以避免采用螺旋测微仪夹持针规组件3导致的针规组件3被挤压后造成测量误差的问题，且通过读数组件2相对于治具本体1转动并带动针规组件3转动，使得针规组件3可以与待检测工件对准，以避免手持针规组件3进行检测时由于针规组件3与待检测工件不垂直造成的测量精度不准的问题，即本公开的针规检测治具可以使得针规32的检测精度较高。

参照图1、图2、图3、图5和图6所示，在一些实施例中，针规组件3包括针规固定杆31以及针规32，针规固定杆31部分位于读数组件2内且可相对于读数组件2沿竖直方向移动，针规32连接在针规固定杆31的底部。

当需要进行检测时，可以通过使得针规固定杆31相对于读数组件2沿竖直方向移动，从而调节针规32的高度，使得针规32相对于检测平台11的高度适宜以便于对放置在检测平台11上的待检测工件进行检测。

具体实现时，针规固定杆31可以为如图9所示的圆杆结构，也可以为方杆结构；针规固定杆31可以采用金属或者合金材料制成，以确保针规固定杆31具有足够的结构强度。

进一步地，通过将针规32固定在针规固定杆31的底部，并通过读数组件2间接将针规32连接在治具本体1上，可以避免手持针规32造成的力道不恒定以及采用螺旋测微仪夹持针规32造成的夹持变形的问题，也就是说，通过针规固定杆31间接将针规32连接在治具本体1上，可以确保针规32的位置恒定且不会受力变形，以提高其检测精度。

示例性的，针规32可以为圆柱形结构，且针规32可以为顶部较粗而底部较细的圆锥形结构。

在一些实施例中，参照图9和图10所示，针规32靠近针规固定杆31的一端的外壁上设置有第一连接部，针规固定杆31上与第一连接部对应的位置设置有与第一连接部配合的第二连接部。即在针规固定杆31的底端的杆壁上设置第一连接部，而在针规32的顶端的位置设置第二连接部，针规固定杆31和针规32通过第一连接部和第二连接部的配合连接在一起。

对于针规32和针规固定杆31的具体连接结构，一种实施例中，参照图9和图10所示，第一连接部包括形成在针规32的外壁上的外螺纹321，第二连接部包括形成在针规固定杆31上的具有内螺纹的沉孔311，针规32部分设于沉孔311内且通过外螺纹321和内螺纹的配合与针规固定杆31连接。即，针规32和针规固定杆31可以通过内外螺纹321的啮合实现可拆卸连接，既确保了针规32的可靠连接且不会受力变形，且可以方便并拆卸更换针规32。

对于针规32和针规固定杆31的具体连接结构，另一种实施例中，针规32和针规固定杆31也可以通过卡接或者粘接或者螺钉连接的方式进行连接。具体的针规32和针规固定杆31的连接方式和连接结构可以参照本实施例的上述示例，本实施例对此不做具体限定。

参照图3、图5和图6所示，在一些实施例中，读数组件2包括具有空腔的读数盘21、传动组件22以及指针23。

其中，读数盘21可转动地设置在治具本体1上。具体的，治具本体1上设置有转动孔12，读数盘21上设置有转动轴211，转动轴211可以在转动孔12内转动，从而实现读数盘21相对于治具本体1的可转动连接，从而能够带动针规32转动使得针规32可以垂直对准放置在承载平台上的待检测工件。

其中，传动组件22设于空腔内，指针23与传动组件22连接且位于读数盘21外；针规固定杆31部分设于读数盘21内且可相对于读数盘21沿竖直方向移动；针规固定杆31的杆壁上设置有与传动组件22传动连接的传动部，以在针规固定杆31沿竖直方向移动时带动指针23转动。

具体进行检测时，当针规32在待检测工件的缝隙或者测量孔内进行对准测量时，首先使得针规32处在一个合适的高度位置，旋转指针23并使得指针23归零，然后抬起针规固定杆31使得针规32与待检测工件的缝隙或者测量孔对准后，再通过下降针规固定杆31，在此过程中，针规固定杆31上的传动部带动传动组件22传动，继而带动指针23转动，从而通过指针23的读数即可判断针规32的直径与待检测工件的缝隙或者测量孔的大小，通过更换不同尺寸的针规32，即可完成对缝隙或者测量孔的尺寸的检测。

进一步地，本实施例中，通过观察指针23的读数即可判断针规32的直径是否与待检测工件的缝隙或者测量孔的尺寸匹配，从而不用人眼观察针规32与缝隙或者测量孔的接触位置，因而检测结果更为精确。

另外，本实施例的针规32测试治具不仅可以检测缝隙或者测量孔的尺寸，也可以用于进行其他测量，比如可以用于测量T形间隙、喇叭形孔等不同形状以及不同深度的缝隙或者孔的尺寸，其适用性较强。

在一些实施例中，参照图5和图6所示，针规固定杆31的顶部设置有弹性件4，弹性件4位于读数盘21顶部的竖直管道212内，且竖直管道212的顶部设置有固定螺母213，用于对针规固定杆31进行固定，避免针规固定杆31从读数盘21的顶部滑出。示例性的，弹性件4可以为弹簧等具有弹性恢复力的元件。

在一些实施例中，参照图1、图5、图6和图9所示，传动部包括传动齿条312。也就是说，在针规固定杆31的杆壁上可以设置传动齿条312，具体可以为传动齿条312与针规固定杆31一体成型，以节省工艺。

进一步地，传动组件22包括与传动齿条312啮合的第一齿轮221以及与第一齿轮221啮合的第二齿轮222，指针23与第二齿轮222连接。

具体进行检测时，当针规32在待检测工件的缝隙或者测量孔内进行对准测量时，首先使得针规32处在一个合适的高度位置，旋转指针23并使得指针23归零，然后抬起针规固定杆31使得针规32与待检测工件的缝隙或者测量孔对准后，再通过下降针规固定杆31，在此过程中，针规固定杆31上的传动齿条312首先带动第一齿轮221转动，然后第一齿轮221带动第二齿轮222转动，从而带动连接在第二齿轮222上的指针23转动，然后通过指针23的读数即可判断针规32的直径与待检测工件的缝隙或者测量孔的大小，通过更换不同尺寸的针规32，即可完成对缝隙或者测量孔的尺寸的检测。

参照图1所示，在一些实施例中，治具本体1包括底座13以及固定臂14，固定臂14连接在底座13上且可以相对于底座13沿竖直方向移动，读数组件2可转动地设置在固定臂14的一端。具体的，可以为固定臂14上设置有转动孔12，读数盘21上设置有转动轴211，转动轴211可以在转动孔12内转动，从而实现转动盘相对于固定臂14的可转动连接，从而能够带动针规32转动使得针规32可以垂直对准放置在承载平台上的待检测工件。

当读数盘21相对于固定臂14转动并使得针规32相对于待检测工件垂直对准后，可以将读数盘21固定在固定臂14上以避免针规32转动导致检测不准。具体的，读数组件2上设置有第一固定孔，固定臂14上与第一固定孔对应的位置设置有第二固定孔141，读数组件2通过设于第一固定孔和第二固定孔141内的固定件142固定在固定臂14上。

示例性的，第一固定孔和第二固定孔141可以为螺纹孔，固定件142可以为螺杆或者螺栓，从而使得读数组件与固定臂14之间的固定更为可靠；或者，第一固定孔和第二固定孔141可以均为光孔，固定件142为销轴。

参照图1所示，在一些实施例中，底座13包括底座本体131以及连接在底座本体131上的竖向连接杆132，固定臂14的远离读数组件2的一端设置有可供竖向连接杆132穿设的锁紧结构143，且锁紧结构143上设置有锁紧孔144，固定臂14通过设于锁紧孔144内的锁紧件145固定在竖向连接杆132上。

也就是说，通过使得固定臂14可以通过锁紧结构143相对于竖向连接杆132沿着竖直方向移动，从而带动位于固定臂14的一端的读数组件2沿着竖直方向移动，继而带动针规32沿着竖直方向移动以调整针规32的高度，从而方便进行检测。当针规32调整到适宜高度后，通过锁紧件145与锁紧孔144的配合将固定臂14固定在预设高度，以便于针规32进行检测。

本实施例中，锁紧结构143可以为如图1所示的两片相对设置的且可以围合成可供竖向连接杆132穿过的通孔147的夹持片146构成，两片夹持片146上对应位置均设置有锁紧孔144，锁紧件145依次穿设两个夹持片146上的锁紧孔144，从而将固定臂14固定在竖向连接杆132上的预设高度处。

示例性的，锁紧孔144可以为螺纹孔，锁紧件145可以为螺杆；或者锁紧孔144可以为光孔，锁紧件145为销轴。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种针规检测治具，其特征在于，包括治具本体(1)、读数组件(2)以及针规组件(3)；

所述治具本体(1)上设置有用于承载待检测工件的检测平台(11)；

所述针规组件(3)连接在所述读数组件(2)上且位于所述待检测工件的上方，

所述读数组件(2)连接在所述治具本体(1)上且可相对于所述治具本体(1)转动，从而带动所述针规组件(3)转动，以使得所述针规组件(3)与所述待检测工件垂直对准。

2.根据权利要求1所述的针规检测治具，其特征在于，所述针规组件(3)包括针规固定杆(31)以及针规(32)，所述针规固定杆(31)部分位于所述读数组件(2)内且可相对于所述读数组件(2)沿竖直方向移动，所述针规(32)连接在所述针规固定杆(31)的底部。

3.根据权利要求2所述的针规检测治具，其特征在于，所述针规(32)靠近所述针规固定杆(31)的一端的外壁上设置有第一连接部，所述针规固定杆(31)上与所述第一连接部对应的位置设置有与所述第一连接部配合的第二连接部。

4.根据权利要求3所述的针规检测治具，其特征在于，所述第一连接部包括形成在所述针规(32)的外壁上的外螺纹(321)；

所述第二连接部包括形成在所述针规固定杆(31)上的具有内螺纹的沉孔(311)，所述针规(32)部分设于所述沉孔(311)内且通过所述外螺纹(321)和所述内螺纹的配合与所述针规固定杆(31)连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的针规检测治具，其特征在于，所述读数组件(2)包括具有空腔的读数盘(21)、传动组件(22)以及指针(23)；

所述读数盘(21)可转动地设置在所述治具本体(1)上；

所述传动组件(22)设于所述空腔内，所述指针(23)与所述传动组件(22)连接且位于所述读数盘(21)外；

所述针规固定杆(31)部分设于所述读数盘(21)内且可相对于所述读数盘(21)沿竖直方向移动，所述针规固定杆(31)的杆壁上设置有与所述传动组件(22)传动连接的传动部，以在所述针规固定杆(31)沿竖直方向移动时带动所述指针(23)转动。

6.根据权利要求5所述的针规检测治具，其特征在于，所述针规固定杆(31)的顶部设置有弹性件(4)，所述弹性件(4)位于所述读数盘(21)顶部的竖直管道(212)内，且所述竖直管道(212)的顶部设置有固定螺母(213)。

7.根据权利要求5所述的针规检测治具，其特征在于，所述传动部包括传动齿条(312)，所述传动组件(22)包括与所述传动齿条(312)啮合的第一齿轮(221)以及与所述第一齿轮(221)啮合的第二齿轮(222)，所述指针(23)与所述第二齿轮(222)连接。

8.根据权利要求1至4任一项所述的针规检测治具，其特征在于，所述治具本体(1)包括底座(13)以及固定臂(14)，所述固定臂(14)连接在所述底座(13)上且可以相对于所述底座(13)沿竖直方向移动，所述读数组件(2)可转动地设置在所述固定臂(14)的一端。

9.根据权利要求8所述的针规检测治具，其特征在于，所述读数组件(2)上设置有第一固定孔，所述固定臂(14)上与所述第一固定孔对应的位置设置有第二固定孔(141)，所述读数组件(2)通过设于所述第一固定孔和所述第二固定孔(141)内的固定件(142)固定在所述固定臂(14)上。

10.根据权利要求8所述的针规检测治具，其特征在于，所述底座(13)包括底座本体(131)及连接在所述底座本体(131)上的竖向连接杆(132)，所述固定臂(14)远离所述读数组件(2)的一端设置有可供所述竖向连接杆(132)穿设的锁紧结构(143)，所述锁紧结构(143)上设置有锁紧孔(144)，所述固定臂(14)通过设于所述锁紧孔(144)内的锁紧件(145)固定在所述竖向连接杆(132)上。

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