CN220982233U - 用于检测电机轴跳动的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于检测电机轴跳动的检测装置,检测装置包括基准件,具有沿电机的电机轴延伸方向贯穿设置的检测孔,基准件安装于电机的轴座使用;检测组件,可转动的安装于检测孔的中心,检测组件包括安装基台、固定件和检测表,安装基台与电机轴可拆卸式连接,检测表通过固定件固定于安装基台,检测表的检测部沿检测孔的径向方向延伸设置,检测部的端部与检测孔的内表面相接触的设置。本申请的用于检测电机轴跳动的检测装置,能够保证测量过程中的稳定性,并保证电机轴跳动的测量精度。
Description
技术领域
本申请属于检测装置技术领域,尤其涉及一种用于检测电机轴跳动的检测装置。
背景技术
电机作为汽车上的核心零件,其电机轴的传动精度在汽车的行驶过程中起到极为重要的作用,若是电机轴与壳体的轴承室之间的同轴度不好,电机会出现异响或振动等现象,并且会造成轴承的损坏。
为了避免电机轴的同轴度不佳的情况发生,需要采用检测装置对电机轴的轴跳动进行检测。常规的轴跳动检测方式为采用三坐标对电机轴的表面进行直接的轴跳动检测,这种方式的检测过程繁琐,检测时间长,为了解决这个问题,目前出现了采用安装于电机轴的检测装置进行间接的轴跳动检测的检测方式,但由于轴跳动检测的精度要求较高,因此对于检测装置的稳定性要求较高,目前的安装于电机轴的检测装置无法保证检测时的稳定性要求和精度要求。
实用新型内容
本申请提供一种用于检测电机轴跳动的检测装置,能够保证测量过程中的稳定性,并保证电机轴跳动的测量精度。
本申请提供了一种用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,包括:基准件,具有沿电机的电机轴延伸方向贯穿设置的检测孔,基准件安装于电机的轴座使用;检测组件,可转动的安装于检测孔的中心,检测组件包括安装基台、固定件和检测表,安装基台与电机轴可拆卸式连接,检测表通过固定件固定于安装基台,检测表的检测部沿检测孔的径向方向延伸设置,检测部的端部与检测孔的内表面相接触的设置。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定件包括固定座和固定连杆,固定座可拆卸式的安装于安装基台,固定座具有贯穿设置的第一安装孔,固定连杆穿设于第一安装孔,沿检测部的延伸方向,固定连杆于第一安装孔内的位置可调节的设置。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,沿第一安装孔的径向,第一安装孔沿其自身周向的至少部分呈开放状设置,第一安装孔与固定座的表面之间通过第一调节间隙相连通,第一调节间隙的宽度可调节的设置。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定连杆包括第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆穿设于第一安装孔内,第二连接杆的延伸方向与第一连接杆的延伸方向呈预设角度设置,第二连接杆的一端与第一连接杆相连接,另一端与检测表相连接。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,第二连接杆具有两个贯穿设置的第二安装孔,第一连接杆和检测表分别穿设于两个第二安装孔内,第二安装孔沿其自身周向方向的至少部分呈开放状设置,第二安装孔与第二连接杆的表面之间通过第二调节间隙相连通,第二调节间隙的宽度可调节的设置。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,检测组件还包括操作件,操作件设于安装基台远离电机轴的一侧面,操作件凸出于安装基台的表面设置,用于手动控制检测组件和电机轴转动。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,检测组件还包括夹持件,夹持件设于安装基台靠近电机轴的一侧面,夹持件包括固定部和活动部,活动部能移动的设置,用于靠近或远离固定部,电机轴夹设于固定部和活动部之间。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定部具有第一固定槽,活动部具有第二固定槽,第一固定槽和第二固定槽槽口相对的设置,在夹持件的夹紧状态下,第一固定槽的槽壁和第二固定槽槽壁之间形成夹紧空间,电机轴固定于夹紧空间内。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,基准件和安装基台均为圆盘状结构。
如上的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,基准件的靠近轴座一侧面具有凸出设置的定位件,定位件与轴座可拆卸式连接,定位件用于定位和固定基准件。
本申请的用于检测电机轴跳动的检测装置包括基准件和检测组件,基准件安装于电机的轴座使用,具有沿电机轴延伸方向贯穿设置的检测孔,检测组件的安装基台能够固定安装于电机轴,检测表通过固定件固定于安装基台,使检测表在随安装基台转动时能够沿检测孔的内表面稳定滑动,不会发生晃动的情况,从而保证测量精度,而且检测表的检测部沿检测孔的径向方向延伸设置,因此在检测部的端部与检测孔内表面相接触的过程中,如果发生轴跳动的变化,检测部与检测孔内表面之间仅发生径向方向的位移,这种安装和检测方式能够更精准的测量电机轴跳动,保证了测量精度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置和电机的爆炸图;
图2为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置的检测组件的结构示意图;
图3为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置的检测组件的另一个视角的结构示意图;
图4为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置的基准件的结构示意图;
图5为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置的结构示意图;
图6为本申请实施例的检测电机轴跳动的检测装置和电机相组装的结构示意图。
附图标号说明:
10、基准件;11、检测孔;12、定位件;20、检测组件;21、安装基台;22、固定件;221、固定座;222、固定连杆;223、第一安装孔;224、第一调节间隙;225、第一连接杆;226、第二连接杆;227、第二安装孔;228、第二调节间隙;23、检测表;231、检测部;24、操作件;25、夹持件;251、固定部;252、活动部;253、第一固定槽;254、第二固定槽;255、夹紧空间;30、电机;31、电机轴;32、轴座。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本申请进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请,而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。
如图1至图6所示,本申请实施例提供了一种用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,包括:基准件10,具有沿电机30的电机轴31延伸方向贯穿设置的检测孔11,基准件10安装于电机30的轴座32使用;检测组件20,可转动的安装于检测孔11的中心,检测组件20包括安装基台21、固定件22和检测表23,安装基台21与电机轴31可拆卸式连接,检测表23通过固定件22固定于安装基台21,检测表23的检测部231沿检测孔11的径向方向延伸设置,检测部231的端部与检测孔11的内表面相接触的设置。
具体实施时,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置包括基准件10和检测组件20,基准件10安装于电机30的轴座32使用,具有沿电机轴31延伸方向贯穿设置的检测孔11,检测组件20的安装基台21能够固定安装于电机轴31,检测表23通过固定件22固定于安装基台21,使检测表23在随安装基台21转动时能够沿检测孔11的内表面稳定滑动,不会发生晃动的情况,从而保证测量精度,而且检测表23的检测部231沿检测孔11的径向方向延伸设置,因此在检测部231的端部与检测孔11内表面相接触的过程中,如果发生轴跳动的变化,检测部231与检测孔11内表面之间仅发生径向方向的位移,这种安装和检测方式能够更精准的测量电机轴跳动,保证了测量精度。
如图2所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定件22包括固定座221和固定连杆222,固定座221可拆卸式的安装于安装基台21,固定座221具有贯穿设置的第一安装孔223,固定连杆222穿设于第一安装孔223,沿检测部231的延伸方向,固定连杆222于第一安装孔223内的位置可调节的设置。
具体实施时,在检测装置的安装和装配过程中,可以根据检测表23的检测部231与检测孔11内表面之间的接触程度和装配关系进行调整,由于沿检测部231的延伸方向,固定连杆222于第一安装孔223内的位置可调节的设置,因此检测表23在此方向上的位置能够随固定连杆222变化,从而调整检测部231与检测孔11内表面之间的位置关系,以对电机轴跳动进行更精准的检测。
如图2所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,沿第一安装孔223的径向,第一安装孔223沿其自身周向的至少部分呈开放状设置,第一安装孔223与固定座221的表面之间通过第一调节间隙224相连通,第一调节间隙224的宽度可调节的设置。
具体实施时,由于第一安装孔223沿其自身周向的至少部分呈开放状设置,因此第一安装孔223的开放部分能够发生形变,即第一调节间隙224的宽度可以进行调整,在第一调节间隙224的宽度减小时,能够将固定连杆222夹紧,以实现检测表23的固定。
具体地,在垂直于检测部231延伸方向的方向上,固定座221具有贯穿设置的调节件,调节件为调节螺栓,调节件穿设于第一调节间隙224设置,以调节第一调节间隙224的宽度,实现第一调节间隙224的灵活调整。
可选地,调节件的端部插设于第一调节间隙224内,并能够抵设于第一连接杆225的表面,以使第一连接杆225固定于第二调节间隙228内。
如图2所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定连杆222包括第一连接杆225和第二连接杆226,第一连接杆225穿设于第一安装孔223内,第二连接杆226的延伸方向与第一连接杆225的延伸方向呈预设角度设置,第二连接杆226的一端与第一连接杆225相连接,另一端与检测表23相连接。
具体实施时,设置与第一连接杆225呈预设角度连接的第二连接杆226能够使连接于第二连接杆226的检测表23能够对准安装基台21的中心设置,可根据固定座221在安装基台21的安装位置选择第二连接杆226的长度,以使检测表23的延伸方向能够穿过安装基台21的中心,从而保证了对轴跳动检测的准确性。
可选地,第二连接杆226为伸缩杆,其长度可调节的设置,能够提高检测表23位置调整的便捷性。
如图1所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,第二连接杆226具有两个贯穿设置的第二安装孔227,第一连接杆225和检测表23分别穿设于两个第二安装孔227内,第二安装孔227沿其自身周向方向的至少部分呈开放状设置,第二安装孔227与第二连接杆226的表面之间通过第二调节间隙228相连通,第二调节间隙228的宽度可调节的设置。
具体实施时,通过调节第二调节间隙228的宽度,能够实现第一连接杆225与第二连接杆226之间,以及第二连接杆226与检测表23之间的夹紧程度,提高了第一连接杆225、第二连接杆226与检测表23之间的装配便捷性。
具体地,第二连接杆226具有贯穿设置的调节件,调节件为调节螺栓,调节件贯穿于第二调节间隙228设置,以调节第二调节间隙228的宽度,实现第二调节间隙228的灵活调整。
可选地,调节件的端部插设于第二调节间隙228内,并能够抵设于第一连接杆225或检测表23的表面,以使第一连接杆225和检测表23固定于第二调节间隙228内。
如图2所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,检测组件20还包括操作件24,操作件24设于安装基台21远离电机轴31的一侧面,操作件24凸出于安装基台21的表面设置,用于手动控制检测组件20和电机轴31转动。
具体实施时,操作件24的设置能够使电机在启动时即能够实现手动检测,提升了检测装置检测电机轴跳动的便捷性,而且通过操作凸出于安装基台21表面设置的操作件24,能够方便操作人员转动检测装置。
如图3所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,检测组件20还包括夹持件25,夹持件25设于安装基台21靠近电机轴31的一侧面,夹持件25包括固定部251和活动部252,活动部252能移动的设置,用于靠近或远离固定部251,电机轴31夹设于固定部251和活动部252之间。
具体实施时,通过将电机轴31夹设于固定部251和活动部252之间,能够使检测装置带动电机轴31转动,这样在电机轴31发生跳动时,检测组件20能够跟随电机轴31发生跳动,从而实现对轴跳动的检测。
可选地,活动部252具有穿设设置的连接螺栓,连接螺栓的端部能够进入固定部251表面开设的螺栓孔内,从而通过连接螺栓的转动,能够对活动部252与固定部251之间的相对位置进行调整,以实现对电机轴31的夹紧和放松。
如图3所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,固定部251具有第一固定槽253,活动部252具有第二固定槽254,第一固定槽253和第二固定槽254槽口相对的设置,在夹持件25的夹紧状态下,第一固定槽253的槽壁和第二固定槽254槽壁之间形成夹紧空间255,电机轴31固定于夹紧空间255内,避免在检测过程中电机轴31与夹持件25之间发生晃动,造成轴跳动测量结果不准确的情况。
具体地,夹紧空间255为平行四边形的空间,夹紧空间255的四个呈预设角度连接的表面能够对电机轴31在四个方向上进行固定,从而实现对电机轴31的夹紧。
如图5和图6所示,本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,基准件10和安装基台21均为圆盘状结构,圆盘状结构对于需要转动电机轴31来对轴跳动进行检测的情况来说,能够保证轴跳动的检测精度,而且避免安装基台21的外表面与检测孔11的内表面之间发生冲突的情况。
本申请实施例的用于检测电机轴跳动的检测装置,其中,基准件10的靠近轴座32一侧面具有凸出设置的定位件12,定位件12与轴座32可拆卸式连接,定位件12用于定位和固定基准件10。
具体实施时,通过定位件12能够将基准件10定位于轴座32的表面,以使基准件10与电机轴31同轴,从而保证检测装置对于轴跳动测量的精准度。
具体地,定位件12为弹性件,能够与轴座32进行卡接配合,以实现基准件10与轴座32之间的固定和拆卸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。应理解,本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,包括:
基准件(10),具有沿电机(30)的电机轴(31)延伸方向贯穿设置的检测孔(11),所述基准件(10)安装于所述电机(30)的轴座(32)使用;
检测组件(20),可转动的安装于所述检测孔(11)的中心,所述检测组件(20)包括安装基台(21)、固定件(22)和检测表(23),所述安装基台(21)与所述电机轴(31)可拆卸式连接,所述检测表(23)通过所述固定件(22)固定于所述安装基台(21),所述检测表(23)的检测部(231)沿所述检测孔(11)的径向方向延伸设置,所述检测部(231)的端部与所述检测孔(11)的内表面相接触的设置。
2.根据权利要求1所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述固定件(22)包括固定座(221)和固定连杆(222),所述固定座(221)可拆卸式的安装于所述安装基台(21),所述固定座(221)具有贯穿设置的第一安装孔(223),所述固定连杆(222)穿设于所述第一安装孔(223),沿所述检测部(231)的延伸方向,所述固定连杆(222)于所述第一安装孔(223)内的位置可调节的设置。
3.根据权利要求2所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,沿所述第一安装孔(223)的径向,所述第一安装孔(223)沿其自身周向的至少部分呈开放状设置,所述第一安装孔(223)与所述固定座(221)的表面之间通过第一调节间隙(224)相连通,所述第一调节间隙(224)的宽度可调节的设置。
4.根据权利要求2所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述固定连杆(222)包括第一连接杆(225)和第二连接杆(226),所述第一连接杆(225)穿设于所述第一安装孔(223)内,所述第二连接杆(226)的延伸方向与所述第一连接杆(225)的延伸方向呈预设角度设置,所述第二连接杆(226)的一端与所述第一连接杆(225)相连接,另一端与所述检测表(23)相连接。
5.根据权利要求4所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述第二连接杆(226)具有两个贯穿设置的第二安装孔(227),所述第一连接杆(225)和所述检测表(23)分别穿设于两个所述第二安装孔(227)内,所述第二安装孔(227)沿其自身周向方向的至少部分呈开放状设置,所述第二安装孔(227)与所述第二连接杆(226)的表面之间通过第二调节间隙(228)相连通,所述第二调节间隙(228)的宽度可调节的设置。
6.根据权利要求1所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述检测组件(20)还包括操作件(24),所述操作件(24)设于所述安装基台(21)远离所述电机轴(31)的一侧面,所述操作件(24)凸出于所述安装基台(21)的表面设置,用于手动控制所述检测组件(20)和所述电机轴(31)转动。
7.根据权利要求1所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述检测组件(20)还包括夹持件(25),所述夹持件(25)设于所述安装基台(21)靠近所述电机轴(31)的一侧面,所述夹持件(25)包括固定部(251)和活动部(252),所述活动部(252)能移动的设置,用于靠近或远离所述固定部(251),所述电机轴(31)夹设于所述固定部(251)和所述活动部(252)之间。
8.根据权利要求7所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述固定部(251)具有第一固定槽(253),所述活动部(252)具有第二固定槽(254),所述第一固定槽(253)和所述第二固定槽(254)槽口相对的设置,在所述夹持件(25)的夹紧状态下,所述第一固定槽(253)的槽壁和所述第二固定槽(254)槽壁之间形成夹紧空间(255),所述电机轴(31)固定于所述夹紧空间(255)内。
9.根据权利要求1所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述基准件(10)和所述安装基台(21)均为圆盘状结构。
10.根据权利要求1所述的用于检测电机轴跳动的检测装置,其特征在于,所述基准件(10)的靠近所述轴座(32)一侧面具有凸出设置的定位件(12),所述定位件(12)与所述轴座(32)可拆卸式连接,所述定位件(12)用于定位和固定所述基准件(10)。
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