CN219640839U - 一种齿轮检测工装 - Google Patents

Abstract

一种齿轮检测工装，涉及齿轮检测设备技术领域，包括：底板，其内置有电机，所述电机的动力输出轴与底板上水平转动安装的置物盘同轴固定相连；支架，其与所述底板垂直固定相连且位于置物盘的一侧；固定机构，其包括转动设置在置物盘内的传动部、转动穿设在置物盘内外侧之间的驱动部以及沿置物盘周向设置在其上部的若干支撑部，所述驱动部的动力输出端与传动部相连，若干支撑部沿置物盘的径向滑动，若干支撑部均自由穿入置物盘内与传动部的动力输出端相连；以及测量机构，其设置在支架上且位于置物盘的正上方。

Description

一种齿轮检测工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测设备技术领域，具体涉及一种齿轮检测工装。

背景技术

齿轮在加工过程中由于受机床、工装夹具、刀具齿坯等精度的影响，齿轮加工后有可能会存在齿圈偏心，齿厚不均匀等问题，导致齿圈相对实际中心线存在径向误差，一般需要对齿轮精度进行检测，其中齿轮端面跳动检测是齿轮检测中的重要一环。

在授权公告号为CN216694722U的中国实用新型专利中，其公开了一种齿轮检测工装，其通过设置的活动杆、伸缩杆、压紧块和弹簧的相互配合，能够实现对加工件的固定，便于百分表对加工件端面进行跳动检测；但是该工装在检测过程中仅仅是通过弹簧的弹性作用对齿轮进行压紧，这种压紧方式齿轮很容易受外力而发生位移，而且如果齿轮在放置在工装台上时并未与压紧块以及工装台同轴布置，则工装台转动过程中，齿轮会发生偏心转动，长时间转动会使得齿轮发生位移，从而影响检测结果。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种齿轮检测工装，其解决了现有技术中存在的齿轮检测工装对齿轮固定不稳导致检测不准的问题。

一种齿轮检测工装，包括：

底板，其内置有电机，所述电机的动力输出轴与底板上水平转动安装的置物盘同轴固定相连；

支架，其与所述底板垂直固定相连且位于置物盘的一侧；

固定机构，其包括转动设置在置物盘内的传动部、转动穿设在置物盘内外侧之间的驱动部以及沿置物盘周向设置在其上部的若干支撑部，所述驱动部的动力输出端与传动部相连，若干支撑部沿置物盘的径向滑动，若干支撑部均自由穿入置物盘内与传动部的动力输出端相连；以及

测量机构，其设置在支架上且位于置物盘的正上方。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，将齿轮内孔套在若干支撑部上，转动驱动部带动传动部转动，传动部转动带动若干支撑部沿置物盘径向向外滑动，直至若干支撑部与齿轮内孔的内壁相抵，从而将齿轮支撑固定，随后启动电机带动置物盘转动，通过测量机构对齿轮进行检测；操作简单方便，能够适用于不同规格的齿轮的固定，并且能够保证齿轮同轴置于置物盘上，使其不在转动过程中产生位移，不发生偏心转动，保证了检测结果的准确性。

优选地，所述置物盘内开设有空腔，所述传动部包括与置物盘同轴转动安装在空腔内的转动盘，所述转动盘的上端面同轴固定安装有螺旋条，转动盘的下端面通过锥齿轮传动件与驱动部的动力输出端相连，若干支撑部均自由穿入置物盘内与螺旋条滑动相连。

优选地，所述置物盘上部沿其周向均匀开设有若干滑孔，每一滑孔均沿置物盘的径向布置，若干支撑部一一对应与若干滑孔滑动相连，每一支撑部均自由穿过滑孔后与螺旋条滑动相连。

优选地，每一所述支撑部均包括支撑爪，所述支撑爪为L型结构，支撑爪的水平段远离其竖直段的侧壁上沿其长度方向开设有若干弧形槽，若干弧形槽与螺旋条均滑动相连，支撑爪的竖直段自由穿出对应滑孔。

优选地，所述驱动部包括沿置物盘径向自由转动设置在其内外侧之间的转轴以及同轴固定安装在转轴位于置物盘外一端上的手轮，所述锥齿轮传动件位于转轴和转动盘的下端面之间。

优选地，所述锥齿轮传动件包括同轴固定安装在转动盘下端面上的第一锥齿轮以及同轴固定套设在转轴上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，所述测量机构包括沿竖直方向滑动设置在支架靠近置物盘一侧的连接件以及与连接件相连的百分表，所述百分表的测量头朝向置物盘布置。

优选地，所述支架上沿竖直方向开设有条形孔，所述连接件包括垂直于条形孔滑动穿设在其内外侧之间的套筒以及同轴滑动穿设在套筒内外侧之间的伸缩杆，所述套筒上固定套设有两挡板，两挡板位于支架两侧，所述伸缩杆远离套筒的一端与百分表固定相连，其中一挡板与支架之间以及套筒与伸缩杆之间均设有锁止件。

优选地，每一所述锁止件均包括锁紧螺栓，两锁紧螺栓一一对应设置在其中一挡板与支架之间以及套筒与伸缩杆之间，以用于固定套筒和伸缩杆的位置。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中置物盘的俯视图。

图4为图3的剖视图。

图5为图4中转动盘一端面的正视图。

图6为图4中转动盘另一端面的正视图。

图7为图4中支撑爪的正视图。

图8为图7的仰视图。

图中标号依次为：1、底板；2、支架；21、条形孔；3、置物盘；31、空腔；32、滑孔；33、环形槽；4、转动盘；41、第一锥齿轮；42、螺旋条；43、支撑爪；44、弧形槽；45、环形卡；5、转轴；51、第二锥齿轮；52、手轮；6、百分表；7、套筒；71、挡板；8、伸缩杆；9、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-4所示，本实用新型的实施例提供了一种齿轮检测工装，包括：底板1，其内置有电机，所述电机的动力输出轴与底板1上水平转动安装的置物盘3同轴固定相连；支架2，其与所述底板1垂直固定相连且位于置物盘3的一侧；固定机构，其包括转动设置在置物盘3内的传动部、转动穿设在置物盘3内外侧之间的驱动部以及沿置物盘3周向设置在其上部的若干支撑部，所述驱动部的动力输出端与传动部相连，若干支撑部沿置物盘3的径向滑动，若干支撑部均自由穿入置物盘3内与传动部的动力输出端相连；以及测量机构，其设置在支架2上且位于置物盘3的正上方。

将齿轮的内孔套在若干支撑部上，转动驱动部带动传动部转动，传动部转动带动若干支撑部沿置物盘3径向向外滑动，直至若干支撑部与齿轮内孔的内壁相抵，从而将齿轮支撑固定，随后启动电机带动置物盘3转动，通过测量机构对齿轮进行检测，其中电机通过外部电源供电；操作简单方便，能够适用于不同规格的齿轮的固定，并且能够保证齿轮同轴置于置物盘3上，使其不在转动过程中产生位移，不发生偏心转动，保证了检测结果的准确性。

如图3-8所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种齿轮检测工装，对其包括的传动部、支撑部以及驱动部进一步优化，所述置物盘3内开设有空腔31，所述传动部包括与置物盘3同轴转动安装在空腔31内的转动盘4，所述转动盘4的上端面同轴固定安装有螺旋条42，转动盘4的下端面通过锥齿轮传动件与驱动部的动力输出端相连，若干支撑部均自由穿入置物盘3内与螺旋条42滑动相连；并且优选地，空腔31的内壁上沿其周向开设有环形槽33，转动盘4的侧壁上同轴固定套设有环形卡45，该环形卡45与环形槽33转动卡接，能够保证转动盘4在空腔31内稳定转动。

所述置物盘3上部沿其周向均匀开设有若干滑孔32，每一滑孔32均沿置物盘3的径向布置，若干支撑部一一对应与若干滑孔32滑动相连，每一支撑部均自由穿过滑孔32后与螺旋条42滑动相连；每一所述支撑部均包括支撑爪43，所述支撑爪43为L型结构，支撑爪43的水平段远离其竖直段的侧壁上沿其长度方向开设有若干弧形槽44，若干弧形槽44与螺旋条42均滑动相连，支撑爪43的竖直段自由穿出对应滑孔32；并且优选地，所述支撑爪43与滑孔32均有三个，在保证能稳定支撑固定的同时降低工装的制造成本；而且每一支撑爪43竖直段靠近其水平段的侧壁为朝向水平段弯曲的弧面结构，使得支撑爪43能够更好的与齿轮内孔的内壁贴合，对齿轮稳固的支撑固定。

所述驱动部包括沿置物盘3径向自由转动设置在其内外侧之间的转轴5以及同轴固定安装在转轴5位于置物盘3外一端上的手轮52，所述锥齿轮传动件位于转轴5和转动盘4的下端面之间；所述锥齿轮传动件包括同轴固定安装在转动盘4下端面上的第一锥齿轮41以及同轴固定套设在转轴5上的第二锥齿轮51，所述第一锥齿轮41与第二锥齿轮51啮合；转动手轮52带动转轴5转动，并通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮51的传动来同步带动转动盘4转动。

如图1-2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种齿轮检测工装，对其包括的传动部、支撑部以及驱动部进一步优化，所述测量机构包括沿竖直方向滑动设置在支架2靠近置物盘3一侧的连接件以及与连接件相连的百分表6，所述百分表6的测量头朝向置物盘3布置。

所述支架2上沿竖直方向开设有条形孔21，所述连接件包括垂直于条形孔21滑动穿设在其内外侧之间的套筒7以及同轴滑动穿设在套筒7内外侧之间的伸缩杆8，所述套筒7上固定套设有两挡板71，两挡板71位于支架2两侧，所述伸缩杆8远离套筒7的一端与百分表6固定相连，其中一挡板71与支架2之间以及套筒7与伸缩杆8之间均设有锁止件；每一所述锁止件均包括锁紧螺栓9，两锁紧螺栓9一一对应其中一挡板71与支架2之间以及套筒7与伸缩杆8之间，以用于固定套筒7和伸缩杆8的位置；将齿轮固定好后，拧松两锁紧螺栓9，根据齿轮的厚度以及齿轮的测量位置，来滑动调节套筒7的竖直高度并调节伸缩杆8的伸出长度，使得百分表6的测量头与齿轮端面上的测量位置处相抵，调节完成后拧紧两锁紧螺栓9将套筒7和伸缩杆8的位置固定，随后进行测量即可。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，将齿轮的内筒套在三个支撑爪43的竖直段上，然后转动手轮52带动转轴5转动，并通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮51的传动来同步带动转动盘4转动，转动盘4转动过程中使得螺旋条42与三个支撑爪43上的弧形槽44发生相对滑动，使得三个支撑爪43沿置物盘3径向向外滑动，直至三个支撑爪43与齿轮内孔的内壁相抵，以将齿轮进行支撑固定，随后根据齿轮的厚度以及齿轮的测量位置，来滑动调节套筒7的竖直高度并调节伸缩杆8的伸出长度，使得百分表6的测量头与齿轮端面上的测量位置处相抵，调节完成后拧紧两锁紧螺栓9将套筒7和伸缩杆8的位置固定，随后启动电机带动置物盘3转动，从而对齿轮端面进行跳动检测。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种齿轮检测工装，其特征在于，包括：

底板(1)，其内置有电机，所述电机的动力输出轴与底板(1)上水平转动安装的置物盘(3)同轴固定相连；

支架(2)，其与所述底板(1)垂直固定相连且位于置物盘(3)的一侧；

固定机构，其包括转动设置在置物盘(3)内的传动部、转动穿设在置物盘(3)内外侧之间的驱动部以及沿置物盘(3)周向设置在其上部的若干支撑部，所述驱动部的动力输出端与传动部相连，若干支撑部沿置物盘(3)的径向滑动，若干支撑部均自由穿入置物盘(3)内与传动部的动力输出端相连；以及

测量机构，其设置在支架(2)上且位于置物盘(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述置物盘(3)内开设有空腔(31)，所述传动部包括与置物盘(3)同轴转动安装在空腔(31)内的转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端面同轴固定安装有螺旋条(42)，转动盘(4)的下端面通过锥齿轮传动件与驱动部的动力输出端相连，若干支撑部均自由穿入置物盘(3)内与螺旋条(42)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述置物盘(3)上部沿其周向均匀开设有若干滑孔(32)，每一滑孔(32)均沿置物盘(3)的径向布置，若干支撑部一一对应与若干滑孔(32)滑动相连，每一支撑部均自由穿过滑孔(32)后与螺旋条(42)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，每一所述支撑部均包括支撑爪(43)，所述支撑爪(43)为L型结构，支撑爪(43)的水平段远离其竖直段的侧壁上沿其长度方向开设有若干弧形槽(44)，若干弧形槽(44)与螺旋条(42)均滑动相连，支撑爪(43)的竖直段自由穿出对应滑孔(32)。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述驱动部包括沿置物盘(3)径向自由转动设置在其内外侧之间的转轴(5)以及同轴固定安装在转轴(5)位于置物盘(3)外一端上的手轮(52)，所述锥齿轮传动件位于转轴(5)和转动盘(4)的下端面之间。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述锥齿轮传动件包括同轴固定安装在转动盘(4)下端面上的第一锥齿轮(41)以及同轴固定套设在转轴(5)上的第二锥齿轮(51)，所述第一锥齿轮(41)与第二锥齿轮(51)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述测量机构包括沿竖直方向滑动设置在支架(2)靠近置物盘(3)一侧的连接件以及与连接件相连的百分表(6)，所述百分表(6)的测量头朝向置物盘(3)布置。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述支架(2)上沿竖直方向开设有条形孔(21)，所述连接件包括垂直于条形孔(21)滑动穿设在其内外侧之间的套筒(7)以及同轴滑动穿设在套筒(7)内外侧之间的伸缩杆(8)，所述套筒(7)上固定套设有两挡板(71)，两挡板(71)位于支架(2)两侧，所述伸缩杆(8)远离套筒(7)的一端与百分表(6)固定相连，其中一挡板(71)与支架(2)之间以及套筒(7)与伸缩杆(8)之间均设有锁止件。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，每一所述锁止件均包括锁紧螺栓(9)，两锁紧螺栓(9)一一对应设置在其中一挡板(71)与支架(2)之间以及套筒(7)与伸缩杆(8)之间，以用于固定套筒(7)和伸缩杆(8)的位置。