CN213274195U - 一种电机端盖检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖检具，包括底座，底座的顶端设有座箱和两个导轨，两个导轨上转动连接有工作台，座箱的顶端固定连接立筒，座箱的内腔底壁固定连接升降电机，升降电机上转动连接丝杠，丝杠上套设有与立筒相配合的升降座，升降座上固定连接电动伸缩装置，升降座上固定连接有稳定架，电动伸缩装置上的第一伸缩杆的活动端贯穿稳定架的侧壁并固定连接检测探头；本实用新型通过升降电机带动丝杠正向转动，进而提高稳定架和检测探头的高度，使得检测探头在水平方向上与端盖的轴孔相对应，最后随着端盖的转动进而利用检测探头完成对轴孔的同轴度的检测，整个测量过程十分简单，能够实现快速测量，能有效的满足大批量抽检的使用需求。

Description

一种电机端盖检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其是一种电机端盖检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

检具，广义上，具备可调、大部分部件可以重复使用的专用尺寸误差检测工具都可以归为柔性检具。柔性检具可以通过适当调整完成对不同型号或产品的检测，所以具备一对多、所占空间小、材料浪费少的特点。

电机端盖上的轴孔的同轴度检测十分重要，对转子的稳定运行十分重要。但是，现有的同轴度检测工具操作较为复杂，不能实现快速检测，应用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机端盖检具，包括底座，所述底座的顶端设有座箱和两个导轨，所述座箱固定连接在底座的顶端中部，两个所述导轨是直径不一同心圆环，导轨套设在座箱的外侧，两个导轨上转动连接有工作台，所述工作台是圆环形板结构，工作台的外圆面均匀的设有若干定位组件，工作台的内腔内套设有齿圈，所述底座的顶端一侧还设有转向电机，所述转向电机设在工作台的内腔，转向电机上转动连接转轴，所述转轴的顶端固定连接有与齿圈相配合的齿轮，把待检测的端盖放置在工作台的顶端，且端盖上的轴孔与工作台的中心孔相对应，并利用定位组件对端盖进行装夹固定，然后通过转向电机配合转轴带动齿轮转动，进而利用齿轮配合齿圈即可带动工作台在导轨上转动，即可带动端盖转动；

所述座箱的顶端固定连接立筒，座箱的内腔底壁固定连接升降电机，所述升降电机上转动连接丝杠，所述丝杠远离升降电机的一端贯穿座箱的顶壁和立筒的底壁并通过轴承座转动连接在立筒的内腔顶壁，丝杠上套设有与立筒相配合的升降座，所述立筒的一侧端贯通连接轨道槽，所述升降座上固定连接电动伸缩装置，升降座上固定连接有与轨道槽相配合的稳定架，所述稳定架是U形结构，稳定架套设在电动伸缩装置的外侧，所述电动伸缩装置上的第一伸缩杆的活动端贯穿稳定架的侧壁并固定连接检测探头，所述第一伸缩杆与稳定架之间是滑动连接，通过升降电机带动丝杠正向转动，进而利用丝杠推动升降座沿着利用的内腔上升，进而提高稳定架和检测探头的高度，使得检测探头在水平方向上与端盖的轴孔相对应，然后通过电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆顶出检测探头，进而利用检测探头顶在端盖的轴孔壁上，最后随着端盖的转动进而利用检测探头完成对轴孔的同轴度的检测，为了保证检测的准确可以多选用即可测量点进行测量，整个测量过程十分简单，能够实现快速测量，能有效的满足大批量抽检的使用需求。

在进一步的实施例中，所述定位组件包括立板，所述立板固定连接在工作台的侧端面上，立板上螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端固定连接转盘，螺杆的轴线与转盘的轴线重合，所述螺杆的另一端通过第二伸缩杆固定连接夹紧板，所述第二伸缩杆的外侧套设有与螺杆相配合的预紧弹簧，所述预紧弹簧的端部固定连接在夹紧板上，所述夹紧板是弧形板，通过转盘带动螺杆正向转动，进而利用螺杆配合第二伸缩杆伸出夹紧板，即可利用夹紧板定位夹紧待检测的端盖，从而保证端盖的装夹精度；且通过第二伸缩杆配合预紧弹簧即可实现对端盖进行弹性装夹，能有效的防止夹紧板夹损端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降电机带动丝杠正向转动，进而利用丝杠推动升降座沿着利用的内腔上升，进而提高稳定架和检测探头的高度，使得检测探头在水平方向上与端盖的轴孔相对应，然后通过电动伸缩装置伸出第一伸缩杆，进而利用第一伸缩杆顶出检测探头，进而利用检测探头顶在端盖的轴孔壁上，最后随着端盖的转动进而利用检测探头完成对轴孔的同轴度的检测，为了保证检测的准确可以多选用即可测量点进行测量，整个测量过程十分简单，能够实现快速测量，能有效的满足大批量抽检的使用需求；

2、本实用新型通过转盘带动螺杆正向转动，进而利用螺杆配合第二伸缩杆伸出夹紧板，即可利用夹紧板定位夹紧待检测的端盖，从而保证端盖的装夹精度；且通过第二伸缩杆配合预紧弹簧即可实现对端盖进行弹性装夹，能有效的防止夹紧板夹损端盖。

附图说明

图1为一种电机端盖检具的正视图的结构示意图；

图2为一种电机端盖检具的稳定架与电动伸缩装置的配合关系的结构示意图；

图3为一种电机端盖检具的定位组件的结构示意图。

图中：1-底座，2-座箱，3-立筒，4-轨道槽，5-丝杠，6-轴承座，7-升降座，8-电动伸缩装置，9-稳定架，10-第一伸缩杆，11-检测探头，12-导轨，13-工作台，14-齿圈，15-升降电机，16-转向电机，17-转轴，18-齿轮，19-定位组件，191-立板，192-螺杆，193-转盘，194-第二伸缩杆，195-预紧弹簧，196-夹紧板，20-电子显示组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种电机端盖检具，包括底座1，所述底座1的顶端设有座箱2和两个导轨12，所述座箱2固定连接在底座1的顶端中部，两个所述导轨12是直径不一同心圆环，导轨12套设在座箱2的外侧，两个导轨12上转动连接有工作台13，所述工作台13是圆环形板结构，工作台13的外圆面均匀的设有若干定位组件19，工作台13的内腔内套设有齿圈14，所述底座1的顶端一侧还设有转向电机16，所述转向电机16设在工作台13的内腔，转向电机16上转动连接转轴17，所述转轴17的顶端固定连接有与齿圈14相配合的齿轮18，把待检测的端盖放置在工作台13的顶端，且端盖上的轴孔与工作台13的中心孔相对应，并利用定位组件19对端盖进行装夹固定，然后通过转向电机16配合转轴17带动齿轮18转动，进而利用齿轮18配合齿圈14即可带动工作台13在导轨12上转动，即可带动端盖转动；

所述座箱2的顶端固定连接立筒3，座箱2的内腔底壁固定连接升降电机15，所述升降电机15上转动连接丝杠5，所述丝杠5远离升降电机15的一端贯穿座箱2的顶壁和立筒3的底壁并通过轴承座6转动连接在立筒3的内腔顶壁，丝杠5上套设有与立筒3相配合的升降座7，所述立筒3的一侧端贯通连接轨道槽4，所述升降座7上固定连接电动伸缩装置8，升降座7上固定连接有与轨道槽4相配合的稳定架9，所述稳定架9是U形结构，稳定架9套设在电动伸缩装置8的外侧，所述电动伸缩装置8上的第一伸缩杆10的活动端贯穿稳定架9的侧壁并固定连接检测探头11，所述第一伸缩杆10与稳定架9之间是滑动连接，通过升降电机15带动丝杠5正向转动，进而利用丝杠5推动升降座7沿着利用3的内腔上升，进而提高稳定架9和检测探头11的高度，使得检测探头11在水平方向上与端盖的轴孔相对应，然后通过电动伸缩装置8伸出第一伸缩杆10，进而利用第一伸缩杆10顶出检测探头11，进而利用检测探头11顶在端盖的轴孔壁上，最后随着端盖的转动进而利用检测探头11完成对轴孔的同轴度的检测，为了保证检测的准确可以多选用即可测量点进行测量，整个测量过程十分简单，能够实现快速测量，能有效的满足大批量抽检的使用需求。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述定位组件19包括立板191，所述立板191固定连接在工作台13的侧端面上，立板191上螺纹连接螺杆192，所述螺杆192的一端固定连接转盘193，螺杆192的轴线与转盘193的轴线重合，所述螺杆192的另一端通过第二伸缩杆194固定连接夹紧板196，所述第二伸缩杆194的外侧套设有与螺杆192相配合的预紧弹簧195，所述预紧弹簧195的端部固定连接在夹紧板196上，所述夹紧板196是弧形板，通过转盘193带动螺杆192正向转动，进而利用螺杆192配合第二伸缩杆194伸出夹紧板196，即可利用夹紧板196定位夹紧待检测的端盖，从而保证端盖的装夹精度；且通过第二伸缩杆194配合预紧弹簧195即可实现对端盖进行弹性装夹，能有效的防止夹紧板196夹损端盖。

实施例1-2的工作原理：把待检测的端盖放置在工作台13的顶端，且端盖上的轴孔与工作台13的中心孔相对应，并利用定位组件19对端盖进行装夹固定，然后通过升降电机15带动丝杠5正向转动，进而利用丝杠5推动升降座7沿着利用3的内腔上升，进而提高稳定架9和检测探头11的高度，使得检测探头11在水平方向上与端盖的轴孔相对应，然后通过电动伸缩装置8伸出第一伸缩杆10，进而利用第一伸缩杆10顶出检测探头11，进而利用检测探头11顶在端盖的轴孔壁上，最后通过转向电机16配合转轴17带动齿轮18转动，进而利用齿轮18配合齿圈14即可带动工作台13在导轨12上转动，随着端盖的转动进而利用检测探头11完成对轴孔的同轴度的检测；为了保证检测的准确可以多选用即可测量点进行测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电机端盖检具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有座箱(2)和两个导轨(12)，所述座箱(2)固定连接在底座(1)的顶端中部，导轨(12)套设在座箱(2)的外侧，两个导轨(12)上转动连接有工作台(13)，所述工作台(13)是圆环形板结构，工作台(13)的外圆面均匀的设有若干定位组件(19)，工作台(13)的内腔内套设有齿圈(14)，所述底座(1)的顶端一侧还设有转向电机(16)，所述转向电机(16)设在工作台(13)的内腔，转向电机(16)上转动连接转轴(17)，所述转轴(17)的顶端固定连接有与齿圈(14)相配合的齿轮(18)；

所述座箱(2)的顶端固定连接立筒(3)，座箱(2)的内腔底壁固定连接升降电机(15)，所述升降电机(15)上转动连接丝杠(5)，所述丝杠(5)远离升降电机(15)的一端贯穿座箱(2)的顶壁和立筒(3)的底壁并通过轴承座(6)转动连接在立筒(3)的内腔顶壁，丝杠(5)上套设有与立筒(3)相配合的升降座(7)，所述立筒(3)的一侧端贯通连接轨道槽(4)，所述升降座(7)上固定连接电动伸缩装置(8)，升降座(7)上固定连接有与轨道槽(4)相配合的稳定架(9)，稳定架(9)套设在电动伸缩装置(8)的外侧，所述电动伸缩装置(8)上的第一伸缩杆(10)的活动端贯穿稳定架(9)的侧壁并固定连接检测探头(11)，所述第一伸缩杆(10)与稳定架(9)之间是滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖检具，其特征在于，两个所述导轨(12)是直径不一的同心圆环。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖检具，其特征在于，所述稳定架(9)是U形结构。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种电机端盖检具，其特征在于，所述定位组件(19)包括立板(191)，所述立板(191)固定连接在工作台(13)的侧端面上，立板(191)上螺纹连接螺杆(192)，所述螺杆(192)的一端固定连接转盘(193)，所述螺杆(192)的另一端通过第二伸缩杆(194)固定连接夹紧板(196)，所述第二伸缩杆(194)的外侧套设有与螺杆(192)相配合的预紧弹簧(195)，所述预紧弹簧(195)的端部固定连接在夹紧板(196)上。

5.根据权利要求4所述的一种电机端盖检具，其特征在于，所述螺杆(192)的轴线与转盘(193)的轴线重合。

6.根据权利要求4所述的一种电机端盖检具，其特征在于，所述夹紧板(196)是弧形板。

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