CN220322238U - 一种电机轴凸筋高度及长度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电机轴凸筋高度及长度检具，包括：一底座；一电机轴定位组件，包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座固定在底座一侧，其上开设有第一定位槽，所述第二定位座中开设有第二定位孔中固定有一限位筒，所述限位筒的内孔和电机轴的左侧凸筋的左侧区域相匹配；一凸筋高度检测组件，包括一可水平往复移动的移动座，所述移动座上固定有第一百分表，所述第一百分表和电机轴相对应；一凸筋侧边距检测组件，包括固定座，所述固定座上固定连接有第二百分表，所述第二百分表和电机轴的左侧端面相对应。该检具能够快捷方便的对电机轴上的凸筋的尺寸进行检测，确保电机轴的合格率。

Description

一种电机轴凸筋高度及长度检具

技术领域

本实用新型属于电机轴加工领域，具体涉及一种电机轴凸筋高度及长度检具。

背景技术

在某些型号的电机轴上需要设计并加工若干凸筋，如图1所示，在其上要加工若干左侧凸筋26和右侧凸筋27，凸筋的的存在可以增加电机轴的刚度和承载能力，使得电机在高速旋转时不容易产生振动和变形，提高电机的稳定性和可靠性。另一方面，凸筋还可以增加电机和机械部件之间的摩擦力，提高电机的传动效率和输出功率。此外，凸筋还可以用于定位和固定电机和其他机械部件，确保它们的相对位置不会发生变化，避免因部件松动或移位而导致的故障或损坏。所以电机轴对其上凸筋的尺寸要求比较高，需要对其上的左侧凸筋和右侧凸筋的高度进行检测，同时需要检测左侧凸筋和左侧端面的距离，否则会造成和其他机械部件相连接的时候，无法正常的匹配，但是目前没有专门的凸筋高度及长度的检测检具，如果采用三坐标进行测量，效率比较低下。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种电机轴凸筋高度及长度检具，该检具能够快捷方便的对电机轴上的凸筋的尺寸进行检测，确保电机轴的合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种电机轴凸筋高度及长度检具，包括：

一底座；

一电机轴定位组件，包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座固定在底座一侧，其上开设有第一定位槽，所述第二定位座中开设有第二定位孔中固定有一限位筒，所述限位筒的内孔和电机轴的左侧凸筋的左侧区域相匹配；

一凸筋高度检测组件，包括一可水平往复移动的移动座，所述移动座上固定有第一百分表，所述第一百分表和电机轴相对应；

一凸筋侧边距检测组件，包括固定座，所述固定座上固定连接有第二百分表，所述第二百分表和电机轴的左侧端面相对应；

一标准件，所述标准件包括轴体，所述轴体上具有模拟左侧凸筋的第一圆环，以及模拟右侧凸筋的第二圆环。

进一步的，所述凸筋高度检测组件包括一水平往复机构，所述水平往复机构包括两轴承座，所述轴承座之间转动连接有一丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转盘，所述移动座螺纹连接在所述丝杆上。

进一步的，所述底座上还固定有一滑轨，所述移动座滑动连接在滑轨上。

进一步的，所述移动座上固定有第一夹持座，所述固定座上固定有第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座均包括两夹板，两夹板的内壁开设有半槽，两夹板通过螺杆和螺母进行压紧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

第一，该检具能够快捷方便的对电机轴上的凸筋的尺寸进行检测，确保电机轴的合格率；

第二，通过标准件能够快速的对第一百分表和第二百分表进行调零，在正式对电机轴进行检测的时候，能够确保检测的准确性；

第三，通过旋转盘的转动，能够驱动丝杆的转动，当丝杆转动的时候，能够驱动移动座进行移动，从而能够对电机轴上的左侧凸筋和右侧凸筋均进行检测。

附图说明

图1为本实用新型待检测的电机轴的结构图；

图2为本实用新型在调零时的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的俯视图；

图4是第二定位座和限位筒的连接结构图；

图中：1、底座；2、第一定位座；3、第二定位座；4、第一定位槽；5、第二定位孔；6、卡接盘；7、第一百分表；8、第二定位孔；9、第二百分表；10、电机轴；11、第一圆环；12、第二圆环；13、丝杆；14、旋转盘；15、滑轨；16、移动座；17、第一夹持座；18、第二夹持座；19、夹板；20、螺杆；21、螺母；22、轴承座；23、限位筒；24、标准件；25、电机轴；26、左侧凸筋；27、右侧凸筋；

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种电机轴凸筋高度及长度检具，包括：

一底座1；

一电机轴定位组件，包括第一定位座2和第二定位座3，所述第一定位座2固定在底座1一侧，其上开设有第一定位槽4，所述第二定位座3中开设有第二定位孔5，所述定位孔5中固定有一限位筒23，所述限位筒23的内孔和电机轴10的左侧凸筋26的左侧区域相匹配；

一凸筋高度检测组件，包括一可水平往复移动的移动座16，所述移动座16上固定有第一百分表7，所述第一百分表7和电机轴10相对应；

一凸筋侧边距检测组件，包括固定座，所述固定座上固定连接有第二百分表9，所述第二百分表9和电机轴10的左侧端面相对应；

一标准件，所述标准件包括轴体，所述轴体上具有模拟左侧凸筋26的第一圆环11，以及模拟右侧凸筋27的第二圆环12。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将标准件连接在第一定位座2和第二定位座3之间，其中，由于标准件上有模拟左侧凸筋26的第一圆环11，以及模拟右侧凸筋27的第二圆环12，所以在将其连接在第一定位座2和第二定位座3上的时候，第一圆环11的左端面能够模拟左侧凸筋26的左端面和第二定位孔5中的限位筒内孔相卡接，如此，可以对第二百分表9进行调零，同时，通过第一圆环11和第二圆环12还可以对第一百分表7进行调零，如此，完成第一百分表7和第二百分表9的调零，最后，放入需要检测的电机轴10，此时，通过第一百分表7上指针的移动距离，即可判断左侧凸筋26和电机轴10左端面之间的距离，从而判断其是否在合理的误差范围之内，通过第二百分表9上指针的移动距离，即可判断左侧凸筋26和右侧凸筋27的高度，是否在合理的误差范围之内，从而判断电机轴10是否合格。其中，凸筋高度检测组件由于具有可水平往复移动的移动座16，从而能够判断左侧凸筋26和右侧凸筋27的高度。另外，本实用新型的限位筒包括筒部和卡接盘6，并通过其上的卡接盘6卡接在第二定位座中的，其可以根据不同型号的电机轴的直径进行更换，使得本实用新型的适用性更广。

进一步的，所述凸筋高度检测组件包括一水平往复机构，所述水平往复机构包括两轴承座22，所述轴承座22之间转动连接有一丝杆13，所述丝杆的一端固定连接有旋转盘14，所述移动座16螺纹连接在所述丝杆13上。具体的，本实用新型的水平往复机构采用的丝杠结构，具体的，当旋转盘14转动的时候，即可带动丝杆13进行转动，丝杆13转动的时候，即可带动移动座16进行移动。

进一步的，所述底座1上还固定有一滑轨15，所述移动座16滑动连接在滑轨15上。具体的，由于在底座1上固定有一滑轨15，移动座16滑动连接在滑轨15上，所以其在进行水平移动的时候，更加稳定顺畅，确保检测时的准确度。

进一步的，所述移动座16上固定有第一夹持座17，所述固定座上固定有第二夹持座18，所述第一夹持座17和第二夹持座18均包括两夹板19，两夹板19的内壁开设有半槽22，两夹板19通过螺杆20和螺母21进行压紧。具体的，本实用新型的第一百分表7和第二百分表9分别固定在第一夹持座17和第二夹持座18之中的，两个夹持座均包括夹板19，夹板19内壁开设有半槽22，百分表的测头即可固定在夹持座之间，并通过螺杆20以及螺母21将百分表进行夹紧定位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种电机轴凸筋高度及长度检具，其特征在于，包括：

一底座；

一电机轴定位组件，包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座固定在底座一侧，其上开设有第一定位槽，所述第二定位座中开设有第二定位孔中固定有一限位筒，所述限位筒的内孔和电机轴的左侧凸筋的左侧区域相匹配；

一凸筋高度检测组件，包括一可水平往复移动的移动座，所述移动座上固定有第一百分表，所述第一百分表和电机轴相对应；

一凸筋侧边距检测组件，包括固定座，所述固定座上固定连接有第二百分表，所述第二百分表和电机轴的左侧端面相对应；

一标准件，所述标准件包括轴体，所述轴体上具有模拟左侧凸筋的第一圆环，以及模拟右侧凸筋的第二圆环。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴凸筋高度及长度检具，其特征在于：所述凸筋高度检测组件包括一水平往复机构，所述水平往复机构包括两轴承座，所述轴承座之间转动连接有一丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转盘，所述移动座螺纹连接在所述丝杆上。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴凸筋高度及长度检具，其特征在于：所述底座上还固定有一滑轨，所述移动座滑动连接在滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴凸筋高度及长度检具，其特征在于：所述移动座上固定有第一夹持座，所述固定座上固定有第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座均包括两夹板，两夹板的内壁开设有半槽，两夹板通过螺杆和螺母进行压紧。