CN211953922U - 曲轴外形尺寸检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴外形尺寸检测工作台，包括底座，其技术要点是：所述底座的上方设有铁板床面，铁板床面的上方设有大理石水平床面，所述底座的后侧固定有Z向直线导轨，所述Z向直线导轨的滑座上固定有支座且支座上固定有上顶尖，所述上顶尖的尖端朝下且其轴心线与水平面垂直，所述大理石水平床面的上表面设有下顶尖，所述下顶尖的尖端朝上且轴心线与上顶尖轴心线重合，所述大理石水平床面上另设有吸盘，所述吸盘上端固定有用于装夹检测量具的立柱。本实用新型结构简单、使用可靠，解决了现有曲轴外形尺寸检测装置存在的操作难度大的问题，操作方便，显著提高检测数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体涉及一种曲轴外形尺寸检测工作台。
背景技术
曲轴是发动机的重要构件，在发动机工作时能够将活塞连杆传来的推力转变为旋转的扭力，将活塞的往复直线运动转变为曲轴圆周旋转运动，实现驱动目的，在发动机中具有重要运用。
曲轴主要由曲轴前端、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成。曲轴是发动机的精密、关键零件，形状复杂，尺寸公差要求严。为确保曲轴的质量合格，不影响发动机的性能。国内外曲轴生产厂家对曲轴的内在质量和外形尺寸精度均进行100％检验。其中，曲轴外形尺寸的检验主要包括线尺寸、径向跳动、轴向跳动。
目前，检测曲轴外形尺寸时，通常利用两个带有V型凹槽的支板支撑曲轴两端的主轴轴颈，然后利用线尺寸量具、百分表或千分表、杠杆表分别测量线尺寸、径向跳动、轴向跳动参数，检测时，要求曲轴的轴心线与水平面平行，否则严重影响检测参数，但实际操作过程中，操作难度大，曲轴在被检测过程中如旋转过程中容易出现跳动，则导致检测数据不准确。因此，现有的曲轴外形尺寸检测装置仍需改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的曲轴外形尺寸检测工作台，解决现有曲轴外形尺寸检测装置存在的操作难度大的问题，操作方便，显著提高检测数据的准确性。
本实用新型的技术方案是：
一种曲轴外形尺寸检测工作台，包括底座，其技术要点是：所述底座的上方设有铁板床面，铁板床面的上方设有大理石水平床面，所述底座的后侧固定有Z向直线导轨，所述Z向直线导轨的滑座上固定有支座且支座上固定有上顶尖，所述上顶尖的尖端朝下且其轴心线与水平面垂直，所述大理石水平床面的上表面设有下顶尖，所述下顶尖的尖端朝上且轴心线与上顶尖轴心线重合，所述大理石水平床面上另设有吸盘，所述吸盘上端固定有用于装夹检测量具的立柱。
上述的曲轴外形尺寸检测工作台，所述支座由与滑座连接的固定板、设于固定板上的两个悬臂、夹持于两个悬臂之间的定位筒组成，所述定位筒的轴心线与水平面垂直，所述上顶尖的上端插接于定位筒的下端。
上述的曲轴外形尺寸检测工作台，所述立柱朝向上、下顶尖侧为用于固定测高仪、百分表、千分表或杠杆表的装夹面，以实现对曲轴外形尺寸的多方面检测。
上述的曲轴外形尺寸检测工作台，所述Z向直线导轨由与底座连接的下支撑板、下端插入下支撑板中的相互平行的两条Z向导轨、与两条Z向导轨背部和下支撑板连接固定的底板、设于Z向导轨上的滑座和定位螺钉组成。
本实用新型的有益效果是：
通过设置上、下顶尖，测量曲轴外形尺寸时，将曲轴装夹于上、下顶尖之间，使曲轴的轴心线与水平面垂直，再利用立柱装夹检测量具，通过吸盘调整检测量具与曲轴的间距，从而实现检测前的准确工作。检测时，人工推动曲轴使其旋转，可以利用百分表（千分表）或杠杆表检测曲轴的径向跳动或轴向跳动，可以利用测高仪检测曲轴的线尺寸，如轴颈宽度等。操作方便，使用可靠，避免了曲轴在水平支撑状态下产生的跳动，显著提高检测数据的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：1.底座、2.铁板床面、3.大理石水平床面、4.下顶尖、5.下支撑板、6 .Z向导轨、7.底板、8.滑座、9.固定板、10.定位筒、11.悬臂、12.上顶尖、13.立柱、14.数显测高仪、15.探针、16.吸盘。
具体实施方式
如图1、图2所示，该曲轴外形尺寸检测工作台，包括底座1，所述底座1的上方设有铁板床面2，铁板床面2的上方设有大理石水平床面3。
所述底座1的后侧固定有Z向直线导轨，所述Z向直线导轨由与底座1连接的下支撑板5、下端插入下支撑板5中的相互平行的两条Z向导轨6、与两条Z向导轨6背部和下支撑板5连接固定的底板7、设于Z向导轨6上的滑座8和定位螺钉组成。
所述Z向直线导轨的滑座8上固定有支座且支座上固定有上顶尖12，所述上顶尖12的尖端朝下且其轴心线与水平面垂直，所述大理石水平床面3的上表面设有下顶尖4，所述下顶尖4的尖端朝上且轴心线与上顶尖12轴心线重合。本实施例中，所述支座由与滑座8连接的固定板9、设于固定板9上的两个悬臂11、夹持于两个悬臂11之间的定位筒10组成，所述定位筒10的轴心线与水平面垂直，所述上顶尖12的上端插接于定位筒10的下端。
所述大理石水平床面3上另设有吸盘16，所述吸盘16上端固定有用于装夹检测量具的立柱13。所述立柱13朝向上、下顶尖侧用于固定测高仪、百分表、千分表或杠杆表，以实现对曲轴外形尺寸的多方面检测。
参见图1、图2，立柱13上组装了数显测高仪14，选用德国马尔测高仪或光栅尺测高均可，组装完成后，测高仪的探针15与水平面平行。使用测高仪测量曲轴的线尺寸时，不需要推动曲轴旋转。当检测曲轴的径向跳动或轴向跳动时，在立柱上装夹百分表（千分表）或杠杆表，并调整吸盘16位置即可。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种曲轴外形尺寸检测工作台，包括底座，其特征在于：所述底座的上方设有铁板床面，铁板床面的上方设有大理石水平床面，所述底座的后侧固定有Z向直线导轨，所述Z向直线导轨的滑座上固定有支座且支座上固定有上顶尖，所述上顶尖的尖端朝下且其轴心线与水平面垂直，所述大理石水平床面的上表面设有下顶尖，所述下顶尖的尖端朝上且轴心线与上顶尖轴心线重合，所述大理石水平床面上另设有吸盘，所述吸盘上端固定有用于装夹检测量具的立柱。
2.根据权利要求1所述的曲轴外形尺寸检测工作台，其特征在于：所述支座由与滑座连接的固定板、设于固定板上的两个悬臂、夹持于两个悬臂之间的定位筒组成，所述定位筒的轴心线与水平面垂直，所述上顶尖的上端插接于定位筒的下端。
3.根据权利要求1所述的曲轴外形尺寸检测工作台，其特征在于：所述立柱朝向上、下顶尖侧为用于固定测高仪、百分表、千分表或杠杆表的装夹面。
4.根据权利要求1所述的曲轴外形尺寸检测工作台，其特征在于：所述Z向直线导轨由与底座连接的下支撑板、下端插入下支撑板中的相互平行的两条Z向导轨、与两条Z向导轨背部和下支撑板连接固定的底板、设于Z向导轨上的滑座和定位螺钉组成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020588133.6U CN211953922U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 曲轴外形尺寸检测工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020588133.6U CN211953922U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 曲轴外形尺寸检测工作台 |
Publications (1)
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| CN211953922U true CN211953922U (zh) | 2020-11-17 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020588133.6U Active CN211953922U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 曲轴外形尺寸检测工作台 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020588133.6U patent/CN211953922U/zh active Active
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