CN213120401U - 一种压缩机用曲轴快速精确检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机用曲轴快速精确检具，包括安装板、相位角检测机构、偏心距检测机构、待检放置机构、偏心轴；相位角检测机构安装在安装板一侧；偏心距检测机构安装侧安装板上，在相位角检测机构一侧；待检放置机构安装在偏心距检测机构一侧；偏心轴放置在检测机构上；相位角检测机构包括U型块、U型槽、固定块Ⅰ、夹块、卡块、螺栓；U型块通过螺栓固定在安装板上；U型块上设有U型槽，U型槽直径与偏心轴凸轮外径大小一致；固定块Ⅰ通过螺栓固定在U型块一侧，并与U型块成45°角；夹块固定在固定块Ⅰ上。本实用新型结构简单、能够快速定位检测工件、检测效率高、检测精度高。

Description

一种压缩机用曲轴快速精确检具

技术领域

本实用新型属于轴类零件检测技术领域，特别涉及一种压缩机用曲轴快速精确检具。

背景技术

偏心轴在机械设备上有着广泛的应用，一般都是利用偏心轴完成回转运动变为往复直线运动，或往复直线运动变为回转运动。偏心轴的偏心量及角度的精度直接影响到整个设备能否稳定运行以及在运行过程中的噪音大小等性能。偏心轴出厂时，必须保证偏心量低于预定值，相位角低于预定值。相位角为铣槽与尾端定位槽间的夹角。目前，对偏心轴的偏心量和相位角的检测，通常采用相位仪进行检测，对大批量的生产检测而言，检测效率低、成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种压缩机用曲轴快速精确检具，结构简单、快速定位检测工件、检测效率高、检测精度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种压缩机用曲轴快速精确检具，包括安装板、相位角检测机构、偏心距检测机构、待检放置机构、偏心轴；所述相位角检测机构安装在安装板一侧；所述偏心距检测机构安装侧安装板上，在相位角检测机构一侧；所述待检放置机构安装在偏心距检测机构一侧；所述偏心轴放置在检测机构上。

所述相位角检测机构包括U型块、U型槽、固定块Ⅰ、夹块、卡块、螺栓；所述U型块通过螺栓固定在安装板上；所述U型块上设有U型槽，U型槽直径与偏心轴凸轮外径大小一致；所述固定块Ⅰ通过螺栓固定在U型块一侧，并与U型块成45°角；所述夹块固定在固定块Ⅰ上；所述卡块固定在夹块上；检测偏心轴时，将偏心轴垂直放入U型槽中，将卡块对准偏心轴上铣槽，观测偏心轴尾端定位槽是否与U型块垂直，目测基本垂直，则证明误差在允许范围内，产品合格。

所述偏心距检测机构包括检测台、V型槽、沉头螺栓、固定块Ⅱ、千分表、固定块Ⅲ、顶杆；所述检测台通过沉头螺栓安装固定在地板上，安装在U型块一侧；所述检测台两端设有大小相同的V型槽；所述固定块Ⅱ通过螺栓固定在检测台一侧；所述固定块Ⅱ上设有千分表；所述固定块Ⅲ通过螺栓固定在检测台一端；所述固定块Ⅱ和固定块Ⅲ位置相互垂直；所述固定块Ⅲ上设有顶杆；测量时，将偏心轴放到V型槽上，将偏心轴向顶杆方向推动，偏心轴接触顶杆，即为合适的检测位置，此时千分表正对偏心轴凸轮，即可用千分表快速测量偏心轴的偏心距。

所述待检放置机构包括放置座、凹槽；所述放置座固定在检测台一侧；所述放置座上设有凹槽；待检测的偏心轴可由另外操作人员提前放入待检放置机构中的凹槽处，方便操作人员快速连续对偏心轴进行检测。

所述偏心轴上设有凸轮；所述凸轮上设有铣槽；所述偏心轴一端设有定位槽。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)相位角检测机构包括U型块、U型槽、固定块Ⅰ、卡块；检测偏心轴时，将偏心轴垂直放入U型槽中，将卡块对准偏心轴上铣槽，观测偏心轴尾端定位槽是否与U型块垂直，目测基本垂直，则证明误差在允许范围内，产品合格；

2)偏心距检测机构包括千分表、固定块Ⅲ、顶杆；测量时，将偏心轴放到V型槽上，将偏心轴向顶杆方向推动，偏心轴接触顶杆，即为合适的检测位置，此时千分表正对偏心轴凸轮，即可用千分表快速测量偏心轴的偏心距；

3)待检放置机构包括放置座、凹槽；待检测的偏心轴可由另外操作人员提前放入待检放置机构中的凹槽处，方便操作人员快速连续对偏心轴进行检测。

附图说明

附图1是本实用新型一种压缩机用曲轴快速精确检具结构示意图；

附图2是本实用新型一种压缩机用曲轴快速精确检具无偏心轴结构示意图；

附图3是本实用新型一种压缩机用曲轴快速精确检具结构示意图；

图中：1、安装板；2、相位角检测机构；201、U型块；202、U型槽；203、固定块Ⅰ；204、夹块；205、卡块；206、螺栓；3、偏心距检测机构；301、检测台；302、V型槽；303、沉头螺栓；304、固定块Ⅱ；305、千分表；306、固定块Ⅲ；307、顶杆；4、待检放置机构；401、放置座；402、凹槽；5、偏心轴；501、凸轮；5011、铣槽；502、定位槽。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种压缩机用曲轴快速精确检具，包括安装板1、相位角检测机构2、偏心距检测机构3、待检放置机构4、偏心轴5；所述相位角检测机构2安装在安装板1一侧；所述偏心距检测机构3安装侧安装板1上，在相位角检测机构2一侧；所述待检放置机构4安装在偏心距检测机构3一侧；所述偏心轴5放置在检测机构上。

所述相位角检测机构2包括U型块201、U型槽202、固定块Ⅰ203、夹块204、卡块205、螺栓206；所述U型块201通过螺栓206固定在安装板1上；所述U型块201上设有U型槽202，U型槽202直径与偏心轴5凸轮501外径大小一致；所述固定块Ⅰ203通过螺栓206固定在U型块201一侧，并与U型块201成45°角；所述夹块204固定在固定块Ⅰ203上；所述卡块205固定在夹块204上；检测偏心轴5时，将偏心轴5垂直放入U型槽202中，将卡块205对准偏心轴5上铣槽5011，观测偏心轴5尾端定位槽502是否与U型块201垂直，目测基本垂直，则证明误差在允许范围内，产品合格。

所述偏心距检测机构3包括检测台301、V型槽302、沉头螺栓303、固定块Ⅱ304、千分表305、固定块Ⅲ306、顶杆307；所述检测台301通过沉头螺栓303安装固定在地板上，安装在U型块201一侧；所述检测台301两端设有大小相同的V型槽302；所述固定块Ⅱ304通过螺栓206固定在检测台301一侧；所述固定块Ⅱ304上设有千分表305；所述固定块Ⅲ306通过螺栓206固定在检测台301一端；所述固定块Ⅱ304和固定块Ⅲ306位置相互垂直；所述固定块Ⅲ306上设有顶杆307；测量时，将偏心轴5放到V型槽302上，将偏心轴5向顶杆307方向推动，偏心轴5接触顶杆307，即为合适的检测位置，此时千分表305正对偏心轴5凸轮501，即可用千分表305快速测量偏心轴5的偏心距。

所述待检放置机构4包括放置座401、凹槽402；所述放置座401固定在检测台301一侧；所述放置座401上设有凹槽402；待检测的偏心轴5可由另外操作人员提前放入待检放置机构4中的凹槽402处，方便操作人员快速连续对偏心轴5进行检测。

所述偏心轴5上设有凸轮501；所述凸轮501上设有铣槽5011；所述偏心轴5一端设有定位槽502。

一种压缩机用曲轴快速精确检具，检测过程如下：检测偏心轴时，将偏心轴垂直放入U型槽中，将卡块对准偏心轴上铣槽，观测偏心轴尾端定位槽是否与U型块垂直，目测基本垂直，则证明误差在允许范围内，产品合格；将偏心轴放到V型槽上，将偏心轴向顶杆方向推动，偏心轴接触顶杆，即为合适的检测位置，此时千分表正对偏心轴凸轮，即可用千分表快速测量偏心轴的偏心距。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压缩机用曲轴快速精确检具，包括安装板、相位角检测机构、偏心距检测机构、待检放置机构、偏心轴；其特征在于所述相位角检测机构安装在安装板一侧；所述偏心距检测机构安装侧安装板上，在相位角检测机构一侧；所述待检放置机构安装在偏心距检测机构一侧；所述偏心轴放置在检测机构上；所述相位角检测机构包括U型块、U型槽、固定块Ⅰ、夹块、卡块、螺栓；所述U型块通过螺栓固定在安装板上；所述U型块上设有U型槽，U型槽直径与偏心轴凸轮外径大小一致；所述固定块Ⅰ通过螺栓固定在U型块一侧，并与U型块成45°角；所述夹块固定在固定块Ⅰ上；所述卡块固定在夹块上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机用曲轴快速精确检具，其特征在于所述偏心距检测机构包括检测台、V型槽、沉头螺栓、固定块Ⅱ、千分表、固定块Ⅲ、顶杆；所述检测台通过沉头螺栓安装固定在地板上，安装在U型块一侧；所述检测台两端设有大小相同的V型槽；所述固定块Ⅱ通过螺栓固定在检测台一侧；所述固定块Ⅱ上设有千分表；所述固定块Ⅲ通过螺栓固定在检测台一端；所述固定块Ⅱ和固定块Ⅲ位置相互垂直；所述固定块Ⅲ上设有顶杆。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机用曲轴快速精确检具，其特征在于所述待检放置机构包括放置座、凹槽；所述放置座固定在检测台一侧；所述放置座上设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机用曲轴快速精确检具，其特征在于所述偏心轴上设有凸轮；所述凸轮上设有铣槽；所述偏心轴一端设有定位槽。

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