CN111678399A - 一种快速检测汽车零件测量点数值的检具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,包括:底板,用于放置待测工件;多个夹持定位机构,安装在所述底板上,用于将所述待测工件夹持固定;多个百分表或千分表,用于对待测工件的测量点进行快速检测;多个测量块,安装在所述底板上,用于安装并支撑所述百分表或千分表;校零块,安装在所述底板上,用于所述百分表或千分表测量前的校零。与现有技术相比,本检具测试方便,测试精度,每次测出的数值能够保证准确性和一致性,能够大大提高工作效率,降低人员成本。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件检测领域,具体涉及一种快速检测汽车零件测量点数值的检具。
背景技术
汽车零件在生产加工过程中,常常需要对制得的产品进行尺寸检测,以检测其是否满足尺寸要求。目前,相关产品在需要测量具体数值时,一般采用三角尺进行测量,但不可避免的存在以下缺陷:1)因为操作空间太小,三角尺往往无法插入产品细小缝隙进行测量;2)因三角尺精度只有0.1MM,如遇到产品要求高的无法保证数值精确性;3)因视觉偏差,每次测出的数值无法保证准确性和一致性。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,能保证测量的证准确性和一致性,提高工作效率,从而降低人员成本。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,包括:
底板,用于放置待测工件;
多个夹持定位机构,安装在所述底板上,用于将所述待测工件夹持固定;
多个百分表或千分表,用于对待测工件的测量点进行快速检测;
多个测量块,安装在所述底板上,用于安装并支撑所述百分表或千分表;
校零块,安装在所述底板上,用于所述百分表或千分表测量前的校零。
进一步地,所述底板上设有用于放置待测工件的安装工位,所述夹持定位机构及测量块分布在所述安装工位的两侧,并将所述待测工件夹在它们之间。
进一步地,所述安装工位为一基座,所述基座上设有用于放置待测工件的固定槽,所述固定槽的形状与所述待测工件的外部轮廓形状相匹配。
进一步地,所述测量块紧贴所述基座设置,所述测量块上设有能够使所述百分表或千分表的测量头插入的通孔。
进一步地,所述测量块根据所述待测工件的测量点的位置设置,所述测量块上的通孔与所述测量点相对应。
进一步地,所述测量块沿所述待测工件的长度方向按一定间隔设置,所述测量块设置4-6组。
进一步地,所述校零块设于所述夹持定位机构之间,所述校零块的数值根据所述待测工件的测量允许的误差设定。
进一步地,所述夹持定位机构为快速夹钳,所述快速夹钳包括安装支座、把手以及夹持端,所述把手与夹持端活动安装在所述安装支座上,通过扳动所述把手实现夹持端的夹紧与松开。
进一步地,所述快速夹钳设有2-5组。
进一步地,所述底板为一长方形板,所述长方形板的两端设有把手。
本检具具体工作原理为,把产品正确安装在检具的相应安放位置上,通过夹持定位机构将待测工件夹持固定,在用百分表或千分表测试之前先将百分表或千分表通过相应的校零块校零,之后将百分表或千分表的测量杆及测量头插入到测量块的相应通孔处,对待测工件的各个测量点进行快速检测。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、相比现有采用三角尺进行测量,本申请通过对检具的模具设计,在产品的各个测量点采用百分表或千分表直接测量,不用担心操作空间小,三角尺往往无法插入产品进行测量的问题;
2、三角尺精度只有0.1MM,而采用百分表进行测量,精度可达到0.01mm,千分表精度更是高达0.001mm,大大提高测试精度。
3、由于测试时,将产品首先进行了安装固定,测试点位置保持了固定,使得每次测出的数值保证准确性和一致性。
4、能够大大提高工作效率,降低人员成本。
附图说明
图1为本发明检具的整体结构示意图;
图2为图1的局部放大结构示意图;
图3为图1的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
参照图1-3,一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,包括:底板1,用于放置待测工件8,底板1为一长方形板,长方形板的两端设有把手7;多个夹持定位机构2,安装在底板1上,用于将待测工件8夹持固定;多个百分表或千分表3,用于对待测工件8的测量点进行快速检测;多个测量块4,安装在底板1上,用于安装并支撑百分表或千分表3;校零块5,安装在底板1上,用于百分表或千分表3测量前的校零。
具体地,底板1上设有用于放置待测工件8的安装工位6,夹持定位机构2及测量块4分布在安装工位6的两侧,并将待测工件8夹在它们之间,安装工位6为一基座,基座上设有用于放置待测工件8的固定槽,固定槽的形状与待测工件8的外部轮廓形状相匹配。测量块4紧贴基座设置,测量块4上设有能够使百分表或千分表3的测量头插入的通孔,测量块4根据待测工件8的测量点的位置设置,测量块4上的通孔与测量点相对应。
测量块4沿待测工件8的长度方向按一定间隔设置,测量块4设置5组,校零块5设于夹持定位机构2之间,校零块5的数值根据待测工件8的测量允许的误差设定。夹持定位机构2为快速夹钳,快速夹钳设有3组,快速夹钳包括安装支座21、把手22以及夹持端23,把手22与夹持端23活动安装在安装支座21上,通过扳动把手22实现夹持端23的夹紧与松开。
本检具具体使用时,把产品正确安装在检具的相应安放位置上,通过夹持定位机构将待测工件夹持固定,在用百分表或千分表测试之前先将百分表或千分表通过相应的校零块校零,之后将百分表或千分表的测量杆及测量头插入到测量块的相应通孔处,对待测工件的各个测量点进行快速检测,按照顺序测量点1-5测量数值并记录档案。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,包括:
底板(1),用于放置待测工件(8);
多个夹持定位机构(2),安装在所述底板(1)上,用于将所述待测工件(8)夹持固定;
多个百分表或千分表(3),用于对待测工件(8)的测量点进行快速检测;
多个测量块(4),安装在所述底板(1)上,用于安装并支撑所述百分表或千分表(3);
校零块(5),安装在所述底板(1)上,用于所述百分表或千分表(3)测量前的校零。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述底板(1)上设有用于放置待测工件(8)的安装工位(6),所述夹持定位机构(2)及测量块(4)分布在所述安装工位(6)的两侧,并将所述待测工件(8)夹在它们之间。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述安装工位(6)为一基座,所述基座上设有用于放置待测工件(8)的固定槽,所述固定槽的形状与所述待测工件(8)的外部轮廓形状相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述测量块(4)紧贴所述基座设置,所述测量块(4)上设有能够使所述百分表或千分表(3)的测量头插入的通孔。
5.根据权利要求4所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述测量块(4)根据所述待测工件(8)的测量点的位置设置,所述测量块(4)上的通孔与所述测量点相对应。
6.根据权利要求5所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述测量块(4)沿所述待测工件(8)的长度方向按一定间隔设置,所述测量块(4)设置4-6组。
7.根据权利要求1所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述校零块(5)设于所述夹持定位机构(2)之间,所述校零块(5)的数值根据所述待测工件(8)的测量允许的误差设定。
8.根据权利要求1所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述夹持定位机构(2)为快速夹钳,所述快速夹钳包括安装支座(21)、把手(22)以及夹持端(23),所述把手(22)与夹持端(23)活动安装在所述安装支座(21)上,通过扳动所述把手(22)实现夹持端(23)的夹紧与松开。
9.根据权利要求8所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述快速夹钳设有2-5组。
10.根据权利要求1所述的一种快速检测汽车零件测量点数值的检具,其特征在于,所述底板(1)为一长方形板,所述长方形板的两端设有把手(7)。
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CN112945093A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 无锡普瑞精密技术有限公司 | 一种精密工件检测台及其操作系统 |
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- 2020-06-29 CN CN202010606336.8A patent/CN111678399A/zh active Pending
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