CN219015165U - 一种受限空间长度尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测技术领域，提供一种受限空间长度尺寸检测装置，包括：支撑座，用于定位零件，支撑座上设置有两个端面，分别为第一端面和第二端面，第一端面和第二端面之间的距离设置为标准尺寸，作为测量参照；测量组件，用于测量零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值；测量组件包括测量本体，测量本体放置在零件上，使测量本体底面与零件端面接触，测量本体上设置有示值表，通过测量第二端面与零件端面间的距离，读取示值表读数，即可得到零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，以进行零件受限空间长度尺寸的检测。本实用新型解决了零件受限空间长度尺寸无法直接进行检测的技术问题，操作简单，运用方便，检测精度高。

Description

一种受限空间长度尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种受限空间长度尺寸检测装置。

背景技术

现代生活中，回转体(如汽车轮毂)、箱体类零件(如机床主轴箱、变速箱等)常因结构需求，形成较为封闭空间，并对封闭空间长度尺寸提出较高的精度要求，但在加工过程中常因封闭受限，通用量具无法直接测量，须经过间接测量，计算得来，造成检测结果误差大，检测精度不高等缺陷，并且检测操作难度大，不能满足大生产中，现场高频次全数检查需求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种受限空间长度尺寸检测装置，用于解决现有技术中生产过程中零件受限空间长度尺寸无法直接进行检测，检测精度低的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种受限空间长度尺寸检测装置，包括：支撑座，用于定位零件，所述支撑座上设置有两个端面，分别为第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面之间的距离设置为标准尺寸，作为测量参照；测量组件，用于测量零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值；所述测量组件包括测量本体，所述测量本体放置在所述零件上，使所述测量本体底面与零件端面接触，所述测量本体上设置有示值表，通过测量所述第二端面与所述零件端面间的距离，读取所述示值表读数，即可得到所述零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，完成对零件受限空间长度尺寸的检测。

可选地，所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座均为圆柱体结构，所述第二支撑座设置在所述第一支撑座上。

可选地，所述第一支撑座的端面为所述第一端面，所述第二支撑座的端面为所述第二端面，当所述零件定位在所述支撑座上时，使所述零件底面与所述第一端面接触。

可选地，所述测量本体上设置有表夹，用于定位所述示值表，所述表夹套设在所述示值表下部，所述示值表在垂直于所述测量本体的方向上移动以进行量程调整，并通过所述表夹夹紧固定在所述测量本体上。

可选地，所述示值表一端设置有表针。

可选地，所述测量本体上开设有中心孔，所述表针穿过中心孔，且表针尖端与所述第二端面接触。

可选地，所述测量组件搭配有校对平板，用于对所述示值表进行零点校准。

可选地，所述测量本体上设置有握杆，用于移动所述测量组件。

可选地，所述零件端面和所述零件底面之间为检测部位。

可选地，所述支撑座固定在底板上。

如上所述，本实用新型的一种受限空间长度尺寸检测装置，具有以下有益效果：通过将零件定位在支撑座上，将测量本体放置在零件上，使测量本体底面与零件端面接触，通过测量第二端面与零件端面的距离，读取示值表读数，即可得到零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，从而实现对零件受限空间长度尺寸的检测，操作简单，运用方便，可直接对受限空间进行测量，检测精度高，大大提升了检测效率，可适用于大批量、高频次检测。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例的结构示意图。

图2显示为本实施例中的支撑座结构示意图。

图3显示为本实施例中的零件结构示意图。

图4显示为本实施例中的测量组件结构示意图。

图5显示为测量本体的结构示意图。

零件标号说明：1-底板；2-第一支撑座；3-第二支撑座；4-表针；5-测量本体；6-表夹；7-示值表；8-握杆；9-第一端面；10-第二端面；11-零件底面；12-零件端面；13-测量本体底面；14-校对平板，15-中心孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图5。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在对本实用新型实施例进行详细叙述之前，先对本实用新型的应用环境进行描述。本实用新型的技术主要是应用于受限空间长度尺寸检测系统中，本实用新型是解决零件受限空间长度尺寸无法直接进行检测，检测精度低的技术问题。

请参阅读图1至图5，本实用新型提供一种受限空间长度尺寸检测装置，包括：支撑座，用于定位零件，将零件安装在支撑座上进行定位，为零件的检测提供了稳固的支座，支撑座上设置有两个端面，分别为第一端面9和第二端面10，第一端面9和第二端面10为圆柱形阶梯端面，第一端面9和第二端面10之间的距离设置为标准尺寸，作为测量参照；测量组件，用于测量零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值；测量组件包括测量本体5，测量本体5为圆柱体结构，将测量本体5放置在零件上，使测量本体底面13与零件端面12接触，测量本体5上设置有示值表7，在零件受限空间长度尺寸为标准尺寸的情况下，第二端面10与零件端面12的距离应为零，但在实际测量中都会有差值，通过测量第二端面10与零件端面12间的距离，读取示值表7读数，即可得到零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，完成对零件受限空间长度尺寸的检测，其中示值表可以是百分表、千分表等通用性的用于测量误差的仪表，本处不做限制。

通过将零件放置在支撑座上进行安装、定位，测量本体5放置在零件上，使测量本体底面13与零件端面12接触，通过测量第二端面10与零件端面12的距离，读取示值表7读数，即可得到零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，从而实现对零件受限空间长度尺寸进行检测的目的，操作简单，运用方便，检测精度高，大大提升了检测效率。

详细地，支撑座包括第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3均为圆柱体结构，第二支撑座3设置在第一支撑座2上。

详细地，第一支撑座2的端面为第一端面9，第二支撑座3的端面为第二端面10，第一端面9和第二端面10为圆柱形阶梯端面，便于获得较高的端面耐磨性以及高精度的标准尺寸，当零件放置在支撑座上进行定位时，使零件底面11与第一端面9贴合接触。

详细地，测量本体5上设置有表夹6，用于定位示值表7，表夹6通过两个螺钉固定在测量本体5上，表夹6套设在示值表7下部，示值表7在垂直于测量本体5的方向上移动以进行量程调整，并通过表夹6夹紧固定在测量本体5上，表夹6上设置有夹紧螺钉，在示值表7完成量程调整后，通过夹紧螺钉拧紧表夹6，从而将示值表7定位在测量本体5上。

详细地，示值表7一端设置有表针4，测量本体5上开设有中心孔15，表针4穿过中心孔15，且表针4尖端与第二端面10接触，通过表针4尖端与第二端面10的贴合接触，即可对第二端面10与零件端面12间的距离进行测量。

详细地，测量组件搭配有校对平板14，用于对示值表7进行零点校准，通过将测量组件放置在校对平板14上，使测量本体底面13与校对平板14表面贴合接触，将示值表调零校准并完成量程调整后，通过拧紧表夹6将示值表固定在测量本体5上，完成测量准备。

详细地，测量本体5上设置有握杆8，可方便地移动测量组件，通过握持握杆8将测量组件移动并放置在校对平板14上对示值表7进行零点校准并调整量程，完成测量准备后，再次通过握持握杆8将测量组件移动至零件上以对零件进行检测。

详细地，零件端面12和零件底面11之间为检测部位，其中，检测部位在无误差情况下的长度尺寸应为标准尺寸，通过将零件定位在支撑座上，使零件底面11与第一端面9贴合接触，测量第二端面12与零件端面12的距离，即可得到检测部位长度尺寸与标准尺寸之间的差值，实现对检测部位进行检测的目的。

详细地，支撑座固定在底板1上，支撑座通过底部的螺钉固定安装在底板1上，增强了本新型结构的稳定性。

综上所述，本实施例的具体实用方式与作用如下：

本实用新型实施例在使用时，首先将零件安装在支撑座上进行定位，使零件底面11与第一端面9贴合接触，握持握杆8将测量组件放置在校对平板14上，使测量本体底面13与校对平板14表面贴合接触，以对示值表7进行零点校准以及量程调整，通过拧紧表夹6位置即可将示值表7定位在测量本体5上，在校准调整完成后，再次握持握杆8将测量组件移动至零件上，把测量本体5放置在零件上，使测量本体底面13与零件端面12贴合接触，表尖4尖端与第二端面10贴合接触，便可开始对零件进行检测。

通过测量第二端面10与零件端面12的距离，读取示值表7的读数，即可得到零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，以实现对零件受限空间长度尺寸进行检测的目的，通过示值表7直接读取读数，操作简单，运用方便，检测精度高，大大提升了检测效率，可适用于大批量、高频次检测。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于，包括：

支撑座，用于定位零件，所述支撑座上设置有两个端面，分别为第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面之间的距离设置为标准尺寸，作为测量参照；

测量组件，用于测量零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值；

所述测量组件包括测量本体，所述测量本体放置在所述零件上，使所述测量本体底面与零件端面接触，所述测量本体上设置有示值表，通过测量所述第二端面与所述零件端面间的距离，读取所述示值表读数，即可得到所述零件受限空间长度尺寸与标准尺寸的差值，以进行零件受限空间长度尺寸的检测。

2.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述支撑座包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座均为圆柱体结构，所述第二支撑座设置在所述第一支撑座上。

3.根据权利要求2所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述第一支撑座的端面为所述第一端面，所述第二支撑座的端面为所述第二端面，当所述零件定位在所述支撑座上时，使所述零件的底面与所述第一端面接触。

4.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述测量本体上设置有表夹，用于定位所述示值表，所述表夹套设在所述示值表下部，所述示值表在垂直于所述测量本体的方向上移动以进行量程调整，并通过所述表夹夹紧固定在所述测量本体上。

5.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述示值表一端设置有表针。

6.根据权利要求5所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述测量本体上开设有中心孔，所述表针穿过中心孔，且表针尖端与所述第二端面接触。

7.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述测量组件搭配有校对平板，用于对所述示值表进行零点校准。

8.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述测量本体上设置有握杆，用于移动所述测量组件。

9.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述零件端面和所述零件底面之间为检测部位。

10.根据权利要求1所述的一种受限空间长度尺寸检测装置，其特征在于：所述支撑座固定在底板上。

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