CN207797970U - 圆筒料端头孔倒角检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆筒料端头孔倒角检测装置，包括基板，其特征在于：在基板的两端分别设置有测量表部分和夹紧部分，在基板的中部则设置有至少两个支撑部，所述的测量表部分包括测量基体，测量基体内设置有水平分布的位移千分表，位移千分表的测量杆位于测量基体的内腔中，且测量杆的测量端与测量球接触，而所述的测量球活动地位于测量基体的测量腔中，在测量基体上开设有测量孔，所述测量球的一面抵在测量孔中，并且测量孔的直径小于测量球的直径，在测量杆外还套接有测量弹簧。这是一种结构简单，设计巧妙，能够快速、方便的对圆筒形物料的端头孔处倒角精度进行检测的检测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具，特别是一种圆筒料端头孔倒角检测装置。
背景技术
在圆筒形的工件中，其两端的端头孔处有时需要加工成倒角，而该倒角的加工精度是否符合要求，是需要检测人员利用各种检测工具进行检测的。由于传统上并没有专用于检测圆筒料端头孔倒角精度的检具，因此检测人员需要利用多种检测工具配合操作才能完成检测，耗时费力，工作效率低下，并且检测结果也不尽人意。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够快速、方便的对圆筒形物料的端头孔处倒角精度进行检测的检测装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种圆筒料端头孔倒角检测装置，包括基板，其特征在于：在基板的两端分别设置有测量表部分和夹紧部分，在基板的中部则设置有至少两个支撑部，
所述的测量表部分包括测量基体，测量基体内设置有水平分布的位移千分表，位移千分表的测量杆位于测量基体的内腔中，且测量杆的测量端与测量球接触，而所述的测量球活动地位于测量基体的测量腔中，在测量基体上开设有测量孔，所述测量球的一面抵在测量孔中，并且测量孔的直径小于测量球的直径，在测量杆外还套接有测量弹簧，
所述的夹紧部分包括夹紧基体，夹紧基体内活动连接有顶杆，顶杆朝向测量表部分的一端设置有定位端头，而顶杆的另一端则与驱动螺栓固定连接，驱动螺栓的螺帽部分位于夹紧基体外，并且在夹紧基体与螺帽部分之间还设置有翘板，所述翘板的顶端与转动支撑在夹紧基体上的杠杆的一端连接，而杠杆的另一端则设置有把手，在驱动螺栓位于夹紧基体内腔的部分上还设置有夹紧弹簧。
所述的测量基体上还相配有定位块，定位块与测量基体之间设置有调零垫环，且所述定位块和调零垫环与测量球的位置相配。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的圆筒料端头孔倒角检测装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。由于传统上并没有针对于圆筒料端头孔倒角的精度进行检测的检具，因此在进行这类倒角的检测时，存在着耗时长、效率低、操作繁琐、精度不高等问题，而本申请则提出了一种特殊的检具结构，它利用一个与圆筒料端头孔相配的检测球来进行倒角的检测，并将检测球的位移量传递给千分表，操作人员通过千分表上的读数，就能够判断出圆筒料端头孔的倒角是否精准。它的操作过程简单、快捷，能够大大节省检测时间，在提高工作效率的同时，还可以降低操作人员的劳动量，同时它制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例中测量基体与定位块部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种圆筒料端头孔倒角检测装置，包括一个作为基础的基板1，在基板1的两端分别设置有测量表部分和夹紧部分，在基板1的中部则设置有至少两个支撑部2，
测量表部分包括固定在基板1上的测量基体3，在测量基体3内设置有水平分布的位移千分表4，位移千分表4的测量杆5位于测量基体3的内腔中，且测量杆5的测量端与测量球6接触，测量球6活动地位于测量基体3的测量腔中，在测量基体3上开设有测量孔，测量球6的一面抵在测量孔中，并且测量孔的直径小于测量球6的直径，在测量杆5外还套接有测量弹簧7，
夹紧部分包括固定在基板1上的夹紧基体8，夹紧基体8内活动连接有顶杆9，顶杆9朝向测量表部分的一端设置有定位端头10，这个定位端头10能够插入到圆筒料的端头孔中，而顶杆9的另一端则与驱动螺栓11固定连接，驱动螺栓11的螺帽部分12位于夹紧基体8外，并且在夹紧基体8与螺帽部分12之间还设置有翘板13，这个翘板13的顶端与转动支撑在夹紧基体8上的杠杆14的一端连接，而杠杆14的另一端则设置有把手15，在驱动螺栓11位于夹紧基体8内腔的部分上还设置有夹紧弹簧16；
测量基体3上还通过螺栓连接有定位块17，在这个定位块17与测量基体3之间设置有调零垫环18，且所述定位块17和调零垫环18与测量球6的位置相配。
本实用新型实施例的圆筒料端头孔倒角检测装置的工作过程如下：首先扳动把手15，杠杆14会带动翘板13将驱动螺杆11向远离圆筒料的方向撬动，此时测量表部分和夹紧部分之间能够顺利的放入待测的圆筒料，然后将需要进行检测的圆筒料放置在支撑部2上，让圆筒料的一端与从测量基体3中露出来的部分测量球6接触，并松开把手15，在夹紧弹簧16的作用下，驱动螺杆11和顶杆9会朝着圆筒料的方向运动，顶杆9的端部插入到圆筒料的端头孔中，并在夹紧弹簧16的作用下对圆筒料施加一定的轴向力；
在这个轴向力的作用下，圆筒料的另一端（被测端头孔的一端）的边沿会抵在测量基体3的外壁上，而在测量弹簧7的作用下，测量球6会抵在圆筒料端头孔中，具体的说测量球6的会与端头孔中的倒角部分接触，而测量头6因此而产生的位移量会传递给测量杆5，位移千分表4就会将这种位移量显示出来，
每个操作人员手中都会有一张表格，表格上已经将上述位移量与圆筒料端头孔的倒角之间的关系都进行了换算，操作人员只需要根据位移量去查看对应的倒角值即可，如果符合要求，则说明该侧壁孔的倒角是精确的，反之则说明倒角存在误差；
测量结束后，再次扳动把手15，顶杆9与圆筒料脱离接触，圆筒料可从支撑部2上取下，并更换下一个圆筒料（或改变当前圆筒料的方向），对另一个端头孔的倒角精度进行检测；
每次工作前，需要将调零垫环18和定位块17连接在测量基体3上，根据需要检测的端头孔中倒角的标准尺寸，选择不同厚度的调零垫环18，来改变定位块17的端面与测量基体3之间的相对位置，在测量弹簧7的作用下，测量球6会始终与定位块17的端面接触，在二者接触的状态下对位移千分表4调零，作为检测的基准。
Claims (2)
1.一种圆筒料端头孔倒角检测装置，包括基板（1），其特征在于：在基板（1）的两端分别设置有测量表部分和夹紧部分，在基板（1）的中部则设置有至少两个支撑部（2），
所述的测量表部分包括测量基体（3），测量基体（3）内设置有水平分布的位移千分表（4），位移千分表（4）的测量杆（5）位于测量基体（3）的内腔中，且测量杆（5）的测量端与测量球（6）接触，而所述的测量球（6）活动地位于测量基体（3）的测量腔中，在测量基体（3）上开设有测量孔，所述测量球（6）的一面抵在测量孔中，并且测量孔的直径小于测量球（6）的直径，在测量杆（5）外还套接有测量弹簧（7），
所述的夹紧部分包括夹紧基体（8），夹紧基体（8）内活动连接有顶杆（9），顶杆（9）朝向测量表部分的一端设置有定位端头（10），而顶杆（9）的另一端则与驱动螺栓（11）固定连接，驱动螺栓（11）的螺帽部分（12）位于夹紧基体（8）外，并且在夹紧基体（8）与螺帽部分（12）之间还设置有翘板（13），所述翘板（13）的顶端与转动支撑在夹紧基体（8）上的杠杆（14）的一端连接，而杠杆（14）的另一端则设置有把手（15），在驱动螺栓（11）位于夹紧基体（8）内腔的部分上还设置有夹紧弹簧（16）。
2.根据权利要求1所述的圆筒料端头孔倒角检测装置，其特征在于：所述的测量基体（3）上还相配有定位块（17），定位块（17）与测量基体（3）之间设置有调零垫环（18），且所述定位块（17）和调零垫环（18）与测量球（6）的位置相配。
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| CN114791250A (zh) * | 2021-01-25 | 2022-07-26 | 北京福田康明斯发动机有限公司 | 孔内倒角高度测量检具 |
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