轴类零件主轴平面与偏心平面的角度检具
技术领域
本实用新型涉及轴类零件的检具,特别是用于检测带偏心轴颈的轴类零件的主轴平面与偏心平面之间的夹角的检具。
背景技术
有一类轴类零件如压缩机曲轴带有偏心轴颈,并且在偏心轴颈上加工有偏心平面,在主轴上加工有主轴平面,两个平面不在同一圆周截面上,如图5、图6所示,主轴平面18与偏心平面19之间具有一定的夹角,在轴类零件加工过程中,需要对该夹角进行检测,以确定其是否在允许的偏差值范围内(比如±1°)。因轴类零件的这两个平面之间的夹角不是在同一圆周截面上,无法直接测量其角度,目前,一般是采用三坐标(CMM)检测,但是这种检测方式非常耗时,检测效率低,在产品的调试、换型和正常生产时等待检测结果的时间较长,无法在生产现场进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴类零件主轴平面与偏心平面的角度检具,以方便快捷地对带偏心轴颈的轴类零件的主轴平面与偏心平面之间的夹角进行检测,确定该夹角是否在允许的偏差值范围内。
本实用新型所述的轴类零件主轴平面与偏心平面的角度检具,包括底板、轴向定位块、V型块、百分表、表架和主轴平面定位块,轴向定位块和V型块均固定在底板上,且轴向定位块位于V型块的V型槽的中轴线上,表架和主轴平面定位块均安装在底板上,且表架位于所述中轴线的一侧,主轴平面定位块位于所述中轴线的另一侧,表架和主轴平面定位块均可沿垂直于所述中轴线的方向滑动,百分表安装在表架上,其表头与底板垂直;其中,表架和主轴平面定位块的位置应满足:当带偏心轴颈的轴类零件的主轴支撑在V型块上,且偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块上时,表架上的百分表的表头能位于偏心平面之上,主轴平面定位块的定位面能与主轴平面接触。
进一步,在底板上固定有与所述中轴线方向垂直的第一线性导轨和第二线性导轨,表架底部固定有第一滑块,主轴平面定位块底部固定有第二滑块,第一滑块位于第一线性导轨上并与第一线性导轨滑动配合,第二滑块位于第二线性导轨上并与第二线性导轨滑动配合。以上结构可实现表架和主轴平面定位块相对底板的滑动。
进一步,为了使主轴平面定位块相对底板滑动时更省力,在底板上固定有摇杆座,摇杆座通过摇杆连接器与主轴平面定位块连接,在摇杆座上设置有操作所述摇杆连接器的摇杆手柄。
进一步,为了防止表架在底板上的滑动超过规定位置,在第一线性导轨的两端设置有限位装置,其由限位座、螺杆和旋接在螺杆上的螺母组成,限位座固定在底板上,螺杆穿过限位座并通过螺母固定在限位座上。
检测前,首先将检具水平放置,将标准的带偏心轴颈的轴类零件放置在V型块上,使该轴类零件的主轴支撑在V型槽中,并使偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块上;其次,使用摇杆手柄带动摇杆连接器,使主轴平面定位块向V型块上的轴类零件移动,并使主轴平面定位块前端端面靠平该轴类零件的主轴平面;再次,松开第一线性导轨一端(即靠近轴向定位块一端)的限位装置上的螺母和螺杆,用手推动表架沿第一线性导轨滑动,旋转螺杆,保证表架上百分表的表头在偏心平面靠近轴向定位块一侧边缘,拧紧螺母,将螺杆固定在限位座上;然后,松开第一线性导轨另一端(即远离轴向定位块一端)的限位装置上的螺母和螺杆,用手推动表架以相反方向沿第一线性导轨滑动,旋转螺杆,保证表架上的百分表的表头在偏心平面远离轴向定位块一侧边缘,拧紧螺母,将螺杆固定在限位座上;最后,使用摇杆手柄带动摇杆连接器使主轴平面定位块离开该轴类零件的主轴平面,将标准的带偏心轴颈的轴类零件从检具上取下。
检测时,首先,将被检测的带偏心轴颈的轴类零件放置在V型块上,使该轴类零件的主轴支撑在V型槽中,并使偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块上;其次,使用摇杆手柄带动摇杆连接器使主轴平面定位块滑动至靠平该轴类零件的主轴平面;再次,将表架沿第一线性导轨推至靠近轴向定位块一端的限位装置,将表架上的百分表的表盘指针对零,然后,推动表架沿第一线性导轨向远离轴向定位块方向滑动至远离轴向定位块一端的限位装置,百分表显示出测量差值;最后,将该测量差值与标准的测量数值角度转化表对照,若对照后的角度在允许的偏差范围内,则为合格,反之不合格。
本实用新型结构简单,在生产现场的工作岗位上能随时快速地检测带偏心轴颈的轴类零件的主轴平面与偏心平面之间的夹角,检测操作方便快捷,操作者不再需要将产品送计量室三坐标检测,不用为等待检测结果而停机,其调整和操作简单易懂,检测结果可靠,保证了产品的质量,同时也提高了生产效率,节约了生产时间。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图。
图2为本实用新型的主视图(图中双点画线部分为被测轴类零件)。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为图3中的A向视图。
图5为被检测的带偏心轴颈的轴类零件的轴测图。
图6为被检测的带偏心轴颈的轴类零件的轴向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图6所示,带偏心轴颈的轴类零件的主轴平面与偏心平面的角度检具,包括底板1、轴向定位块2、V型块6、百分表5、表架4和主轴平面定位块13,轴向定位块2和V型块6都固定在底板1上,且轴向定位块2位于V型块6的V型槽的中轴线上,轴向定位块2的上端安装有轴向定位销3,表架4和主轴平面定位块13均安装在底板1上,且表架4位于V型块6的V型槽中轴线的一侧,主轴平面定位块13位于V型块6的V型槽中轴线的另一侧,百分表5安装在表架4上,其表头与底板1垂直;底板1上固定有与V型块6的V型槽中轴线方向垂直的第一线性导轨7和第二线性导轨15,表架4底部固定有第一滑块16,主轴平面定位块13底部固定有第二滑块17,第一滑块16位于第一线性导轨7上并与第一线性导轨7滑动配合,使表架4可在第一线性导轨7上滑动,第二滑块17位于第二线性导轨15上并与第二线性导轨15滑动配合,使主轴平面定位块13可在第二线性导轨15上滑动,其中,表架4和主轴平面定位块13的位置应满足:当带偏心轴颈的轴类零件的主轴支撑在V型块6上,且偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块2上端的轴向定位销3上时,滑动表架4能使表架4上的百分表的表头位于偏心平面19之上,滑动主轴平面定位块13能使主轴平面定位块13的定位面与主轴平面18接触。
在底板1上固定有摇杆座11,摇杆座11通过摇杆连接器12与主轴平面定位块13连接,在摇杆座11上设置有操作摇杆连接器12的摇杆手柄14;在第二线性导轨15远离轴向定位块2的一端以及第一线性导轨7的两端都设置有限位装置,限位装置由限位座10、螺杆8和旋接在螺杆8上的螺母9组成,限位座10固定在底板1上,螺杆8穿过限位座10并通过螺母9固定在限位座10上。
检测前,首先将检具水平放置,将标准的带偏心轴颈的轴类零件放置在V型块6上,使该轴类零件的主轴支撑在V型槽中,并使偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块2上端的轴向定位销3上;其次,使用摇杆手柄14带动摇杆连接器12使主轴平面定位块13沿第二线性导轨15滑动至靠平该轴类零件的主轴平面18;再次,松开第一线性导轨7一端(即靠近轴向定位块2一端)的限位装置上的螺母9和螺杆8,用手推动表架4沿第一线性导轨7滑动,旋转螺杆8,保证表架4上的百分表5的表头在偏心平面19距离轴向定位块1.0mm的距离处(即偏心平面19靠近轴向定位块2一侧边缘),拧紧螺母9,将螺杆8固定在限位座上;然后,松开第一线性导轨7另一端(即远离轴向定位块2一端)的限位装置上的螺母9和螺杆8,用手推动表架4以相反方向沿第一线性导轨7滑动,旋转螺杆8,保证表架4上的百分表5的表头在偏心平面19距离轴向定位块10mm的距离处(即偏心平面19远离轴向定位块2一侧边缘),拧紧螺母9,将螺杆8固定在限位座10上;最后,使用摇杆手柄14带动摇杆连接器12使主轴平面定位块13以相反方向沿第二线性导轨15滑动,离开该轴类零件的主轴平面18,将标准的带偏心轴颈的轴类零件从检具上取下。
检测时,首先,将被检测的带偏心轴颈的轴类零件20放置在V型块6上,使该轴类零件的主轴支撑在V型槽中,并使偏心轴颈的端面抵靠在轴向定位块2上端的轴向定位销3上;其次,使用摇杆手柄14带动摇杆连接器12使主轴平面定位块13沿第二线性导轨15滑动至靠平该轴类零件的主轴平面18;再次,将表架4沿第一线性导轨7推至靠近轴向定位块2一端的限位装置,将表架4上的百分表5的表盘指针对零;然后,推动表架4沿第一线性导轨7向远离轴向定位块2方向滑动至远离轴向定位块2一端的限位装置,百分表显示出测量差值;最后,将该测量差值与标准的测量数值角度转化表对照,若对照后的角度在允许的偏差范围内,则为合格,反之不合格。