CN111023951B - 一种定子同心度跳动检具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定子同心度跳动检具，涉及同心度检测的技术领域，其包括底座，所述底座上设有转盘，所述转盘包括同轴设置的转动轴，所述转动轴转动连接于底座；所述转盘上设有若干用于夹持定子铁心的夹持组件，若干所述夹持组件呈圆形排布；所述底座上垂直设有支架，所述支架上设有杠杆表，所述杠杆表上设有测头，所述测头沿转盘的径向设置；还包括用于驱动转盘转动的驱动组件。本发明具有有效提高了同心度检测的精准性，同时有效提高了工作效率，可用于应对大批量定子铁心的检测工作的优势。

Description

一种定子同心度跳动检具

技术领域

本发明涉及同心度检测的技术领域，尤其是涉及一种定子同心度跳动检具。

背景技术

定子一般由定子铁心和定子绕组组成。定子铁心一般包括如图1所示呈圆形的磁轭11和均匀分布在磁轭11外周侧壁的若干齿极12，磁轭11中部开有内孔13，齿极12远离磁轭11的外侧面呈弧形。现有的企业在生产出定子铁心1后，均需要对定子铁心1进行同心度检测，以确保定子铁心1符合生产要求，确保后期工件正常的装配和使用。

目前，定子铁心1的同心度检测多采用人工检测的方式，同时借助刻度尺和杠杆表71进行测量，但是，这种采用人工检测的方式检测定子铁心1的同心度难度较大，容易出现误差，并且检测的精度和效率都不高，尤其是当企业大批量生产定子铁心1时，这种检测方式难以应对大批量定子铁心1的检测工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种定子同心度跳动检具，其具有有效提高同心度检测的精准性、有效提高工作效率的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子同心度跳动检具，包括底座，所述底座上设有转盘，所述转盘包括同轴设置的转动轴，所述转动轴转动连接于底座；

所述转盘上设有若干用于夹持定子铁心的夹持组件，若干所述夹持组件呈圆形排布；

所述底座上垂直设有支架，所述支架上设有杠杆表，所述杠杆表上设有测头，所述测头沿转盘的径向设置；

还包括用于驱动转盘转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，利用夹持组件固定定子铁心，将测头的末端抵触于定子铁心的外周侧壁，利用驱动组件驱动转盘转动，从而依据杠杆表记录的数据判断定子铁心的同心度，操作简单快捷。与现有技术相比，本方案的数据精确，有效提高了同心度检测的精准性，同时有效提高了工作效率，可用于应对大批量定子铁心的检测工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括设于底座上的电机，所述电机的驱动端连接于转动轴，所述底座开有用于容纳电机的容纳槽。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动转盘转动，从而使得测头的末端能够扫过定子铁心的外周侧壁并与之接触，从而利用杠杆表呈现的数据判断定子铁心的同心度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘背离底座的侧面同轴设有平行于转盘的圆盘，所述转盘上设有用于支撑圆盘的支撑杆，

所述圆盘背离转盘的顶面同轴设有一根转动杆，所述转动杆同轴套设有顶升盘；

所述夹持组件包括沿圆盘径向设置并平行于圆盘的支撑板，所述支撑板位于顶升盘背离圆盘的一侧，所述支撑板背离圆盘的顶面垂直设有靠近圆盘轴线的挡板，所述支撑板朝向圆盘的底面设有顶升杆，所述顶升杆远离支撑板的一端连接于顶升盘；

还包括用于固定定子铁心的辅助固定组件。

通过采用上述技术方案，测量定子铁心的同心度时，利用支撑板承托定子铁心，使挡板抵触于定子铁心的内周侧壁，再利用辅助固定组件固定定子铁心，防止转盘在转动的过程中定子铁心发生位移，避免影响杠杆表记录的数据的精准性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助固定组件包括平行于支撑板的压板，所述压板的一端转动连接于挡板；

还包括与压板螺纹连接的插销，所述插销沿垂直于压板的方向贯穿压板以抵紧定子铁心。

通过采用上述技术方案，利用插销抵紧定子铁心，从而将定子铁心固定在支撑板上，避免在测量同心度的过程中定子铁心发生位移而影响测量的精准性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆与顶升盘螺纹连接，还包括用于驱动转动杆转动的驱动装置和用于限位顶升盘绕转动杆轴线转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，利用限位组件限位顶升盘防止顶升盘绕转动杆的轴线转动，从而使得转动杆在转动时能够驱动顶升盘沿转动杆的轴线移动，从而使得测头能够与定子铁心外周侧壁的不同部位相接触，从而全面的测量定子铁心的同心度，使得测量的数据更加精准全面。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆靠近圆盘的一端贯穿圆盘设置，所述驱动装置包括同轴设于转动杆贯穿圆盘的一端的主动齿轮，还包括与主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮位于圆盘与转盘之间；

所述从动齿轮同轴设有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴转动连接于圆盘；

还包括用于驱动从动齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动从动齿轮转动，从而带动主动齿轮转动，进而可驱动转动杆绕转动杆的轴线转动，使得顶升盘能够沿转动杆的长度方向移动，从而可以调节定子铁心与圆盘之间的垂直距离，使得测头能够接触到定子铁心外周侧壁的不同部位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动齿轮轴的一端贯穿圆盘并位于圆盘背离转盘的一侧；

所述驱动件包括设于从动齿轮轴一端的手摇杆，所述手摇杆位于圆盘背离转盘的一侧。

通过采用上述技术方案，通过转动手摇杆以使从动齿轮转动，从而带动主动齿轮转动，进而达到通过转动杆转动以驱动顶升盘沿转动杆长度方向移动的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括设于圆盘上并套设于转动杆的固定环，所述固定环位于顶升盘与圆盘之间；

所述顶升盘朝向圆盘的侧面设有固定块，所述固定环开有供固定块卡入的让位槽。

通过采用上述技术方案，固定块卡入让位槽内以达到防止顶升盘绕转动杆的轴线转动的目的，进而在转动杆转动时可驱动顶升盘沿转动杆的长度方向移动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括限位条，所述限位条沿固定环的径向贯穿固定环以抵紧固定块，所述限位条与固定环螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用限位条抵紧固定块从而达到固定顶升盘的目的，降低在测量定子铁心同心度的过程中顶升盘沿转动杆的长度方向发生位移的可能性，确保测量结果的精准性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶升杆长度方向的一侧沿顶升杆的长度方向设有复位压缩弹簧，所述顶升杆长度方向的侧面设有安装板，所述复位压缩弹簧的一端连接于安装板；

还包括设于圆盘上的支撑柱，所述支撑柱朝向圆盘轴线的侧面设有让位块，所述让位块开有供顶升杆穿过的让位孔，所述支撑柱远离圆盘的一端设有隔板，所述隔板的一端位于让位孔的正上方以抵触复位压缩弹簧远离安装板的一端。

通过采用上述技术方案，在通过转动转动杆以驱使顶升盘远离圆盘的过程中，复位压缩弹簧远离安装板的一端抵触于隔板。随着顶升盘的移动复位压缩弹簧被压缩，复位压缩弹簧产生的弹力作用于隔板和安装板，从而使得顶升盘在复位压缩弹簧的作用下具有朝向圆盘移动的趋势，进而在通过转动转动杆以使顶升盘朝向圆盘移动的过程中，复位压缩弹簧产生的弹力利于顶升盘朝向圆盘移动。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用夹持组件夹持并固定定子铁心，防止在测量定子铁心同心度的过程中定子铁心发生位移，避免影响测量结果的精准性；

2.通过转动转动杆以驱动顶升盘沿转动杆的长度方向移动，从而使得测头能够接触定子铁心外周侧壁的不同部位，从而全面的测量定子铁心的同心度。

附图说明

图1是背景技术中定子铁心的结构示意图；

图2是实施例中一种定子同心度跳动检具的结构示意图；

图3是实施例中一种定子同心度跳动检具的爆炸图一；

图4是实施例中一种定子同心度跳动检具的仰视图；

图5是实施例中一种定子同心度跳动检具的爆炸图二；

图6是实施例中一种定子同心度跳动检具的爆炸图三。

图中，1、定子铁心；11、磁轭；12、齿极；13、内孔；2、底座；20、容纳槽；201、电机；21、转盘；211、转动轴；212、支撑杆；3、圆盘；31、主动齿轮；311、主动齿轮本体；312、主动齿轮轴；32、从动齿轮；321、从动齿轮本体；322、从动齿轮轴；323、转动盘；324、手摇杆；4、转动杆；41、顶升盘；411、过渡板；412、固定块；42、固定环；421、让位槽；422、限位孔；423、限位条；424、握持帽；5、顶升杆；51、支撑板；52、挡板；53、压板；54、插销；55、安装板；56、复位压缩弹簧；6、支撑柱；61、让位块；62、让位孔；63、隔板；7、支架；71、杠杆表；72、测头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种定子同心度跳动检具，包括呈圆柱形的底座2，底座2的外周侧壁设有成L型的支架7，支架7远离底座2的一端设有杠杆表71，杠杆表71设有沿底座2径向设置的测头72。结合图3，底座2上同轴设有一个圆形的转盘21，转盘21包括同轴设置的转动轴211，转动轴211的一端连接于转盘21朝向底座2的底面，转动轴211的另一端转动连接于底座2。结合图4，底座2背离转盘21的底面设有一个电机201，底座2的底面开有用于容纳电机201的容纳槽20。转动轴211远离转盘21的一端贯穿容纳槽20的底部并连接于电机201的驱动端。启动电机201，可驱动转盘21绕转动轴211转动。

参照图3，转盘21背离底座2的顶面上同轴设有圆形的圆盘3，转盘21的顶面上设有若干根用于支撑圆盘3的支撑杆212，若干根支撑杆212等间距分布在转盘21的周缘处。结合图5，圆盘3的顶面上同轴设有一根圆柱形的转动杆4，圆盘3上设有一个呈中空圆柱形的固定环42，固定环42套设于转动杆4。

参照图5，转动杆4套设有一个呈圆形的顶升盘41，转动杆4与顶升盘41螺纹连接。顶升盘41位于固定环42背离圆盘3的一侧。结合图6，顶升盘41朝向固定环42的一侧设有一块呈方形的固定块412，固定块412套设于转动杆4。固定环42朝向顶升盘41的一端开有供固定块412卡入的让位槽421。固定环42的侧壁设有一根限位条423，限位条423沿固定环42的径向贯穿固定环42的侧壁以抵紧固定块412，固定环42的侧壁开有供限位条423插入的限位孔422，限位条423与限位孔422螺纹连接。限位条423的一端设有握持帽424，便于工作人员握持以拧动限位条423。拧紧限位条423以使限位条423的端部抵紧固定块412，防止顶升盘41沿转动杆4的长度方向移动。

参照图5，圆盘3与转盘21之间设有相互啮合的主动齿轮31和从动齿轮32。主动齿轮31包括主动齿轮本体311和与主动齿轮本体311同轴设置的主动齿轮轴312，主动齿轮轴312垂直于圆盘3并与圆盘3转动连接。主动齿轮轴312的一端贯穿圆盘3并同轴连接于转动杆4的端部。

参照图5，从动齿轮32包括从动齿轮本体321和与从动齿轮本体321同轴设置的从动齿轮轴322，从动齿轮轴322垂直于圆盘3并与圆盘3转动连接。从动齿轮轴322的一端贯穿圆盘3并位于圆盘3背离转盘21的一侧，从动齿轮轴322的端部设有一块呈圆形的转动盘323，转动盘323位于圆盘3背离转盘21的一侧。转动盘323背离圆盘3的顶面上垂直设有一根手摇杆324。通过转动转动盘323以带动从动齿轮32转动，进而带动主动齿轮31转动，主动齿轮31转动可以带动转动杆4转动，从而可以驱动顶升盘41沿转动杆4的长度方向移动。

参照图6，顶升盘41的外周侧壁设有三块方形的过渡板411，三块过渡板411沿顶升盘41的轴向等间距分布。每块过渡板411远离顶升盘41的一端设有一根方形的顶升杆5，顶升杆5位于转动盘323背离圆盘3的一侧。转动杆4远离过渡板411的一端沿远离转动杆4轴线的方向呈倾斜设置。

参照图6，顶升杆5远离过渡板411的一端沿圆盘3的径向设有一块方形的支撑板51，支撑板51靠近圆盘3轴线的一端垂直设有一块方形的挡板52，挡板52位于支撑板51背离圆盘3的一侧。挡板52远离支撑板51的一端设有一块平行于支撑板51的方形的压板53，压板53的一端转动连接于挡板52。压板53远离挡板52的一端设有一根长条形的插销54，插销54沿垂直于压板53的方向贯穿压板53，插销54与压板53螺纹连接。将定子铁心1放置于支撑板51上后，挡板52位于定子铁心1中部的内孔13内，以防止定子铁心1从支撑板51上滑落。转动压板53，使插销54位于定子铁心1的正上方，拧紧插销54以抵紧定子铁心1，防止在测量定子铁心1的过程中定子铁心1发生位移而影响测量的精准性。

参照图6，顶升杆5背离圆盘3轴线的一侧沿顶升杆5的长度方向设有圆柱形的复位压缩弹簧56，顶升杆5背离圆盘3轴线的侧面垂直设有一块方形的安装板55，复位压缩弹簧56的一端连接于安装板55。圆盘3上垂直设有三根呈方形的支撑柱6，三根支撑柱6沿圆盘3的周向等间距分布。支撑柱6朝向圆盘3轴线的侧面设有一块方形的让位块61，让位块61靠近支撑柱6远离圆盘3的一端。让位块61开有供顶升杆5穿过的让位孔62，支撑柱6远离圆盘3的一端设有一块方形的隔板63，隔板63的一端位于让位孔62的正上方以供复位压缩弹簧56的端部抵触。顶升杆5位于让位孔62内时，支撑板51位于支撑柱6背离圆盘3的一侧，顶升盘41朝向圆盘3移动的过程中，支撑板51朝向支撑柱6的底面会抵触于隔板63，以防止顶升杆5滑出让位孔62。

顶升杆5转动时带动顶升盘41沿转动杆4的长度方向移动，从而复位压缩弹簧56远离安装板55的一端抵触于隔板63，复位压缩弹簧56因而被压缩。复位压缩弹簧56产生的弹力作用于安装板55和隔板63，使顶升盘41具有沿转动杆4长度方向朝向固定环42移动的趋势，从而便于顶升盘41移动。

本实施例的实施原理为：转动压板53使插销54远离支撑板51的正上方，将定子铁心1放置于支撑板51上，转动压板53，拧紧插销54，使得插销54抵紧定子铁心1，从而达到固定定子铁心1的目的，防止在测量定子铁心1的同心度的过程中定子铁心1发生位移而影响测量的精准性。将测头72的末端抵触于定子铁心1的外周侧壁，启动电机201以驱动转盘21转动，从而使得测头72的末端扫过定子铁心1的外周侧壁并与之接触，进而根据杠杆表71的数据判断定子铁心1的同心度。

需要调整定子铁心1与圆盘3之间的距离时，摇动手摇杆324以使转动盘323转动，从而带动从动齿轮32转动，进而通过从动齿轮32带动主动齿轮31转动，进而使转动杆4转动。转动杆4转动可带动顶升盘41沿转动杆4的长度方向移动，进而达到调节定子铁心1与圆盘3之间距离的目的。

与现有技术相比，本实施例避免了采用人工测量而产生的误差，利用本实施例中的检具进行测量的同心度具有较高的精准性，同时适用于企业大批量定子铁心1的检测工作，有效提高了工作效率。

Claims (9)

1.一种定子同心度跳动检具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上设有转盘(21)，所述转盘(21)包括同轴设置的转动轴(211)，所述转动轴(211)转动连接于底座(2)；

所述转盘(21)上设有若干用于夹持定子铁心(1)的夹持组件，若干所述夹持组件呈圆形排布；

所述底座(2)上垂直设有支架(7)，所述支架(7)上设有杠杆表(71)，所述杠杆表(71)上设有测头(72)，所述测头(72)沿转盘(21)的径向设置；

还包括用于驱动转盘(21)转动的驱动组件；

所述转盘(21)背离底座(2)的侧面同轴设有平行于转盘(21)的圆盘(3)，所述转盘(21)上设有用于支撑圆盘(3)的支撑杆(212)，所述圆盘(3)背离转盘(21)的顶面同轴设有一根转动杆(4)，所述转动杆(4)同轴套设有顶升盘(41)；

所述夹持组件包括沿圆盘(3)径向设置并平行于圆盘(3)的支撑板(51)，所述支撑板(51)位于顶升盘(41)背离圆盘(3)的一侧，所述支撑板(51)背离圆盘(3)的顶面垂直设有靠近圆盘(3)轴线的挡板(52)，所述支撑板(51)朝向圆盘(3)的底面设有顶升杆( 5)，所述顶升杆( 5)远离支撑板(51)的一端连接于顶升盘(41)；

还包括用于固定定子铁心(1)的辅助固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述驱动组件包括设于底座(2)上的电机(201)，所述电机(201)的驱动端连接于转动轴(211)，所述底座(2)开有用于容纳电机(201)的容纳槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述辅助固定组件包括平行于支撑板(51)的压板(53)，所述压板(53)的一端转动连接于挡板(52)；

还包括与压板(53)螺纹连接的插销(54)，所述插销(54)沿垂直于压板(53)的方向贯穿压板(53)以抵紧定子铁心(1)。

4.根据权利要求1所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述转动杆(4)与顶升盘(41)螺纹连接，还包括用于驱动转动杆(4)转动的驱动装置和用于限位顶升盘(41)绕转动杆(4)轴线转动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述转动杆(4)靠近圆盘(3)的一端贯穿圆盘(3)设置，所述驱动装置包括同轴设于转动杆(4)贯穿圆盘(3)的一端的主动齿轮(31)，还包括与主动齿轮(31)相互啮合的从动齿轮(32)，所述主动齿轮(31)和从动齿轮(32)位于圆盘(3)与转盘(21)之间；

所述从动齿轮(32)同轴设有从动齿轮轴(322)，所述从动齿轮轴(322)转动连接于圆盘(3)；

还包括用于驱动从动齿轮(32)转动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述从动齿轮轴(322)的一端贯穿圆盘(3)并位于圆盘(3)背离转盘(21)的一侧；

所述驱动件包括设于从动齿轮轴(322)一端的手摇杆(324)，所述手摇杆(324)位于圆盘(3)背离转盘(21)的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述限位组件包括设于圆盘(3)上并套设于转动杆(4)的固定环(42)，所述固定环(42)位于顶升盘(41)与圆盘(3)之间；

所述顶升盘(41)朝向圆盘(3)的侧面设有固定块(412)，所述固定环(42)开有供固定块(412)卡入的让位槽(421)。

8.根据权利要求7所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：还包括限位条(423)，所述限位条(423)沿固定环(42)的径向贯穿固定环(42)以抵紧固定块(412)，所述限位条(423)与固定环(42)螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的一种定子同心度跳动检具，其特征在于：所述顶升杆( 5)长度方向的一侧沿顶升杆( 5)的长度方向设有复位压缩弹簧(56)，所述顶升杆( 5)长度方向的侧面设有安装板(55)，所述复位压缩弹簧(56)的一端连接于安装板(55)；

还包括设于圆盘(3)上的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)朝向圆盘(3)轴线的侧面设有让位块(61)，所述让位块(61)开有供顶升杆( 5)穿过的让位孔(62)，所述支撑柱(6)远离圆盘(3)的一端设有隔板(63)，所述隔板(63)的一端位于让位孔(62)的正上方以抵触复位压缩弹簧(56)远离安装板(55)的一端。

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