CN213456497U - 一种挠性线路板的静态弯折力检测装置 - Google Patents

一种挠性线路板的静态弯折力检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及线路板检测技术领域,具体为一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括检测台,所述检测台的一侧的中部开设有通槽,所述检测台的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有横杆,所述横杆的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有第一定位板,所述螺杆的外表面螺纹连接有第二定位板。本实用新型的优点在于:通过所述电机、丝杠、上折弯板、下折弯板、限位柱和按钮的配合设置,从而不需要测试人员来回对线路板进行测试,减少了测试人员的劳动强度,并且可以通过调整所述上折弯板和下折弯板之间的距离来调整对线路板折弯的角度,达到了提高折弯精度的效果。

Description

一种挠性线路板的静态弯折力检测装置
技术领域
本实用新型涉及线路板检测技术领域,特别是一种挠性线路板的静态弯折力检测装置。
背景技术
挠性线路板又称为柔性印制电路板,或称软性印制电路板。根据IPC的定义,挠性印制电路板,是以印制的方式,在挠性基材上面进行线路图形的设计和制作的产品。在挠性线路板加工完成后需要对线路板进行弯折力测试,但是现有对挠性线路板进行弯折测试的方法一般是测试人员手动来回对挠性线路板进行测试,这种测试方法测试人员不能很好的控制折弯的精度,而且需要测试人员一次一次记录折弯的次数,测试的周期较长,所以时间长了难免会使测试人员感到疲惫,并且测试记录可能会出现错误。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种挠性线路板的静态弯折力检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,包括检测台,所述检测台的一侧的中部开设有通槽,所述检测台的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有横杆,所述横杆的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有第一定位板,所述螺杆的外表面螺纹连接有第二定位板;
所述检测台的一侧固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱远离检测台的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板远离第一支撑柱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面螺纹连接有上折弯板,所述丝杠的外表面螺纹连接有下折弯板,所述支撑板靠近检测台的一侧固定连接有限位柱,所述上折弯板与下折弯板的一侧均开设有限位通孔;
所述检测台远离滑槽的一侧固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱远离检测台的一端固定连接有底板,所述底板的一侧和检测台的一侧均设置有红外计数器,所述支撑板的一侧和底板的一侧均设置有按钮,所述检测台的一侧设置有计数显示器。
可选的,所述滑槽与滑块的形状均为“T”形,所述滑块与滑槽的大小相适配,所述滑槽的数量为两条,两条所述滑槽对称的分布在检测台的一侧。
可选的,所述限位柱的数量为两个,所述限位柱的一端与支撑板固定连接,所述限位柱的另一端与穿过检测台底板固定连接。
可选的,所述限位通孔与限位柱的大小相适配,所述限位通孔与限位柱的位置相对应。
可选的,所述上折弯板位于检测台和支撑板之间的区域内部,所述下折弯板位于检测台和底板之间的区域内部。
可选的,所述上折弯板与下折弯板的形状都为“7”字形,所述丝杠远离电机的一端穿过检测台并与底板转动连接。
可选的,所述按钮与电机电性连接,所述红外计数器与计数显示器电性连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该挠性线路板的静态弯折力检测装置,通过所述电机、丝杠、上折弯板、下折弯板、限位柱和按钮的配合设置,启动所述电机,所述丝杆旋转,在所述限位柱的作用下上折弯板和下折弯板同时向下运动,所述上折弯板对线路板进行折弯,当下折弯板继续运动到底板上设置的按钮时,所述按钮与电机电性连接从而使电机反转,从而使上折弯板和下折弯板上升,使下折弯板对对线路板进行折弯,当上折弯板碰到所述支撑板的一侧设置的按钮时,所述电机再次反转,从而不需要测试人员来回对线路板进行测试,减少了测试人员的劳动强度,并且可以通过调整所述上折弯板和下折弯板之间的距离来调整对线路板折弯的角度,达到了提高折弯精度的效果。
2、该挠性线路板的静态弯折力检测装置,通过所述上折弯板、下折弯板、红外计数器和计数显示器的配合设置,当上折弯板和下折弯板运动到相对应的红外计数器的范围内,两个所述红外计数器感受到信号并将信号传递给计数显示器进行计数,避免了测试人员对折弯次数逐个记录,极大的减小了测试人员手工记录的测试误差,达到了保证记录测试次数准确的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑块的结构示意图;
图3为本实用新型的上折弯板的结构示意图;
图4为本实用新型的检测台的剖面结构示意图。
图中:1-检测台,2-通槽,3-滑槽,4-滑块,5-横杆,6-螺杆,7-第一定位板,8-第二定位板,9-第一支撑柱,10-支撑板,11-电机,12-丝杠,13-上折弯板,14-下折弯板,15-限位柱,16-限位通孔,17-第二支撑柱,18-底板,19- 红外计数器,20-按钮,21-计数显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,它包括检测台1,检测台1的一侧的中部开设有通槽2,检测台1的一侧开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有滑块4,滑块4的一侧固定连接有横杆5,横杆5的一侧螺纹连接有螺杆6,螺杆6的一端固定连接有第一定位板7,螺杆6的外表面螺纹连接有第二定位板8;
检测台1的一侧固定连接有第一支撑柱9,第一支撑柱9远离检测台1的一侧固定连接有支撑板10,支撑板10远离第一支撑柱9的一侧固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有丝杠12,丝杠12的外表面螺纹连接有上折弯板13,丝杠12的外表面螺纹连接有下折弯板14,支撑板10靠近检测台 1的一侧固定连接有限位柱15,上折弯板13与下折弯板14的一侧均开设有限位通孔16,通过电机11、丝杠12、上折弯板13、下折弯板14、限位柱15 和按钮20的配合设置,启动电机11,丝杆12旋转,在限位柱15的作用下上折弯板13和下折弯板14同时向下运动,上折弯板13对线路板进行折弯,当下折弯板14继续运动到底板18上设置的按钮时,按钮20与电机11电性连接从而使电机11反转,从而使上折弯板13和下折弯板14上升,使下折弯板 14对对线路板进行折弯,当上折弯板13碰到支撑板10的一侧设置的按钮20时,电机11再次反转,从而不需要测试人员来回对线路板进行测试,减少了测试人员的劳动强度,并且可以通过调整上折弯板13和下折弯板14之间的距离来调整对线路板折弯的角度,达到了提高折弯精度的效果;
检测台1远离滑槽3的一侧固定连接有第二支撑柱17,第二支撑柱17远离检测台1的一端固定连接有底板18,底板18的一侧和检测台1的一侧均设置有红外计数器19,支撑板10的一侧和底板18的一侧均设置有按钮20,检测台1的一侧设置有计数显示器21,通过上折弯板13、下折弯板14、红外计数器19和计数显示器21的配合设置,当上折弯板13和下折弯板14运动到相对应的红外计数器19的范围内,两个红外计数器19感受到信号并将信号传递给计数显示器20进行计数,避免了测试人员对折弯次数逐个记录,极大的减小了测试人员手工记录的测试误差,达到了保证记录测试次数准确的效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案:滑槽3与滑块4的形状均为“T”形,滑块4与滑槽3的大小相适配,滑槽3的数量为两条,两条滑槽3对称的分布在检测台1的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位柱15的数量为两个,限位柱 15的一端与支撑板10固定连接,限位柱15的另一端与穿过检测台1底板18 固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:限位通孔16与限位柱15的大小相适配,限位通孔16与限位柱15的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案:上折弯板13位于检测台1和支撑板10之间的区域内部,下折弯板14位于检测台1和底板18之间的区域内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案:上折弯板13与下折弯板14的形状都为“7”字形,丝杠12远离电机11的一端穿过检测台1并与底板18转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:按钮20与电机11电性连接,红外计数器19与计数显示器21电性连接。
本实用新型的工作过程如下:将线路板放至第一定位板7的上表面,然后通过旋转第二定位板8来对线路板进行夹紧,启动电机11,丝杆12旋转,在限位柱15的作用下上折弯板13和下折弯板14同时向下运动,上折弯板13 对线路板进行折弯,当下折弯板14继续运动到底板18上设置的按钮时,按钮20与电机11电性连接从而使电机11反转,从而使上折弯板13和下折弯板14上升,使下折弯板14对对线路板进行折弯,当上折弯板13碰到支撑板 10的一侧设置的按钮20时,电机11再次反转,从而往复对线路板进行折弯,在折弯过程中,滑块4将会在滑槽3内壁来回滑动,同时在折弯过程中,当上折弯板13和下折弯板14运动到相对应的红外计数器19的范围内,两个红外计数器19感受到信号并将信号传递给计数显示器20进行计数,如此往复直至完成检测工作。
综上所述:通过电机11、丝杠12、上折弯板13、下折弯板14、限位柱 15和按钮20的配合设置,启动电机11,丝杆12旋转,在限位柱15的作用下上折弯板13和下折弯板14同时向下运动,上折弯板13对线路板进行折弯,当下折弯板14继续运动到底板18上设置的按钮时,按钮20与电机11电性连接从而使电机11反转,从而使上折弯板13和下折弯板14上升,使下折弯板14对对线路板进行折弯,当上折弯板13碰到支撑板10的一侧设置的按钮 20时,电机11再次反转,从而不需要测试人员来回对线路板进行测试,减少了测试人员的劳动强度,并且可以通过调整上折弯板13和下折弯板14之间的距离来调整对线路板折弯的角度,达到了提高折弯精度的效果,通过上折弯板13、下折弯板14、红外计数器19和计数显示器21的配合设置,当上折弯板13和下折弯板14运动到相对应的红外计数器19的范围内,两个红外计数器19感受到信号并将信号传递给计数显示器20进行计数,避免了测试人员对折弯次数逐个记录,极大的减小了测试人员手工记录的测试误差,达到了保证记录测试次数准确的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的远离和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)的一侧的中部开设有通槽(2),所述检测台(1)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧固定连接有横杆(5),所述横杆(5)的一侧螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的一端固定连接有第一定位板(7),所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有第二定位板(8);
所述检测台(1)的一侧固定连接有第一支撑柱(9),所述第一支撑柱(9)远离检测台(1)的一侧固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)远离第一支撑柱(9)的一侧固定连接有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有丝杠(12),所述丝杠(12)的外表面螺纹连接有上折弯板(13),所述丝杠(12)的外表面螺纹连接有下折弯板(14),所述支撑板(10)靠近检测台(1)的一侧固定连接有限位柱(15),所述上折弯板(13)与下折弯板(14)的一侧均开设有限位通孔(16);
所述检测台(1)远离滑槽(3)的一侧固定连接有第二支撑柱(17),所述第二支撑柱(17)远离检测台(1)的一端固定连接有底板(18),所述底板(18)的一侧和检测台(1)的一侧均设置有红外计数器(19),所述支撑板(10)的一侧和底板(18)的一侧均设置有按钮(20),所述检测台(1)的一侧设置有计数显示器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述滑槽(3)与滑块(4)的形状均为“T”形,所述滑块(4)与滑槽(3)的大小相适配,所述滑槽(3)的数量为两条,两条所述滑槽(3)对称的分布在检测台(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述限位柱(15)的数量为两个,所述限位柱(15)的一端与支撑板(10)固定连接,所述限位柱(15)的另一端与穿过检测台(1)底板(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述限位通孔(16)与限位柱(15)的大小相适配,所述限位通孔(16)与限位柱(15)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述上折弯板(13)位于检测台(1)和支撑板(10)之间的区域内部,所述下折弯板(14)位于检测台(1)和底板(18)之间的区域内部。
6.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述上折弯板(13)与下折弯板(14)的形状都为“7”字形,所述丝杠(12)远离电机(11)的一端穿过检测台(1)并与底板(18)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种挠性线路板的静态弯折力检测装置,其特征在于:所述按钮(20)与电机(11)电性连接,所述红外计数器(19)与计数显示器(21)电性连接。
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