CN213562992U - 一种便于除尘的裁片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于除尘的裁片机，包括竖直放置的L型支撑板和水平放置的裁切板和基座，所述基座顶端一侧与L型支撑板底端固定连接，所述基座顶端靠近L型支撑板位置处开有凹槽，且凹槽内设有用于实现裁切板水平移动的驱动机构，所述裁切板顶端一侧开有矩形槽，且矩形槽内设有两个平行放置的夹板，其中一个所述夹板与矩形槽内壁固定连接，且另一个夹板一侧靠近矩形槽位置处设有用于推动固定夹板的伸缩机构，所述矩形槽内壁底端中部滑动连接有竖直放置的推板，且推板侧壁顶端靠近夹板位置处固定连接有水平放置的刷板。本实用新型可以全面的调整裁切位置，满足客户的不同需求，达到良好的裁切效果。

Description

一种便于除尘的裁片机

技术领域

本实用新型涉及裁片技术领域，尤其涉及一种便于除尘的裁片机。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在加工过程中，为了获得不同尺寸的PCB板，需用到裁片机。

现有的裁片机，功能单一，无法全面的调整裁切的位置，极大的降低了工作效率，而且，在对PCB板进行裁切时，会产生大量粉尘，影响裁切质量，降低裁切效率，也增加了工作环境的污染，为了保证裁切的精度，精确裁出不同尺寸的PCB板，现提出一种便于除尘的裁片机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于除尘的裁片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于除尘的裁片机，包括竖直放置的L型支撑板和水平放置的裁切板和基座，所述基座顶端一侧与L型支撑板底端固定连接，所述基座顶端靠近L型支撑板位置处开有凹槽，且凹槽内设有用于实现裁切板水平移动的驱动机构，所述裁切板顶端一侧开有矩形槽，且矩形槽内设有两个平行放置的夹板，其中一个所述夹板与矩形槽内壁固定连接，且另一个夹板一侧靠近矩形槽位置处设有用于推动固定夹板的伸缩机构，所述矩形槽内壁底端中部滑动连接有竖直放置的推板，且推板侧壁顶端靠近夹板位置处固定连接有水平放置的刷板，所述L型支撑板的短边靠近L型支撑板一侧开有滑槽，且滑槽内设有用于实现推板移动的推料机构，所述L型支撑板的长边靠近送料结机构位置处转动连接有竖直放置的空心杆，且空心杆内壁顶端固定连接有竖直放置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过空心杆固定连接有水平放置的切刀，所述空心杆底端两侧靠近电动推杆位置处分别焊接有竖直放置的第一弹簧,且两个第一弹簧底端均与切刀顶端焊接，所述L型支撑板顶端设有用于调整切刀角度的位置调节机构。

优选的，所述位置调节机构包括竖直放置的T型转轴，所述T型转轴底端穿过L型支撑板顶端与空心杆固定连接，且L型支撑板顶端靠近空心杆的正上方开有若干个呈环形阵列分布是插孔，所述T型转轴顶端一侧插设有竖直放置的限位杆，且限位杆与插孔转动连接。

优选的，所述推料机构包括竖直放置的支撑条和水平放置的第一滑块，所述第一滑块与滑槽滑动连接，且第一滑块远离滑槽一侧固定连接有竖直放置的齿条，所述支撑条顶端与L型支撑板的长边底端固定连接，且支撑条侧壁底端远离第一滑块位置处固定连接有水平放置的驱动电机，所述驱动电机输出轴穿过支撑条固定连接有竖直放置的齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述齿条侧壁顶端远离支撑条位置处铰接有倾斜设置的连接条，且连接条底端与推板顶端铰接。

优选的，所述伸缩机构包括水平放置的一个电动伸缩杆和三个第二弹簧，所述电动伸缩杆固定端与凹槽内壁一侧固定连接，且电动伸缩杆伸缩端与夹板侧壁固定连接，三个所述第二弹簧一端与凹槽内壁一侧焊接，且三个第二弹簧另一端与夹板侧壁焊接。

优选的，所述驱动机构包括水平放置的第二滑块、丝杆和伺服电机，所述伺服电机固凹槽内壁固定连接，所述丝杆一端与伺服电机输出轴固定连接，且丝杆另一端与凹槽内壁转动连接，所述丝杆与第二滑块套接，所述第二滑块顶端与裁切板底端固定连接。

优选的，所述电动推杆、驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆均连有开关，且开关连有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置T型转轴和限位杆，可以全面的调整裁切位置，满足客户的不同需求，配合设置的第一弹簧和电动推杆，达到良好的裁切效果，提高了裁切的质量，结合设置的驱动机构，可以对不同位置的PCB板进行裁切，精确的裁出不同尺寸的PCB板，也提高了设备的实用性。

2.通过设置推料机构和刷板，可以清除裁切过程中，产生大量的粉尘，进一步提高了裁切的质量，配合设置的夹板和伸缩机构，可以对PCB板固定夹持，避免裁切位置的偏移，保证了裁切的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机裁切板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机刷板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机推料机构的放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于除尘的裁片机L型支撑板的俯视结构示意图。

图中：1电动推杆、2T型转轴、3限位杆、4空心杆、5第一弹簧、6切刀、7齿条、8支撑条、9第一滑块、10连接条、11齿轮、12驱动电机、13L型支撑板、14推板、15裁切板、16刷板、17夹板、18第二滑块、19基座、20丝杆、21伺服电机、22电动伸缩杆、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于除尘的裁片机，包括竖直放置的L型支撑板13和水平放置的裁切板15和基座19，基座19顶端一侧与L型支撑板13底端通过螺栓固定连接，基座19顶端靠近L型支撑板13位置处开有凹槽，且凹槽内设有用于实现裁切板15水平移动的驱动机构，裁切板15顶端一侧开有矩形槽，且矩形槽内设有两个平行放置的夹板17，其中一个夹板17与矩形槽内壁通过螺栓固定连接，且另一个夹板17一侧靠近矩形槽位置处设有用于推动固定夹板17的伸缩机构，矩形槽内壁底端中部滑动连接有竖直放置的推板14，且推板14侧壁顶端靠近夹板17位置处通过螺栓固定连接有水平放置的刷板16，L型支撑板13的短边靠近L型支撑板13一侧开有滑槽，且滑槽内设有用于实现推板14移动的推料机构，通过设置推料机构和刷板，可以清除裁切过程中，产生大量的粉尘，进一步提高了裁切的质量，配合设置的夹板和伸缩机构，可以对PCB板固定夹持，避免裁切位置的偏移，保证了裁切的精度，L型支撑板13的长边靠近送料结机构位置处转动连接有竖直放置的空心杆4，且空心杆4内壁顶端通过螺栓固定连接有竖直放置的电动推杆1，电动推杆1的伸缩端穿过空心杆4通过螺栓固定连接有水平放置的切刀6，空心杆4底端两侧靠近电动推杆1位置处分别焊接有竖直放置的第一弹簧5,且两个第一弹簧5底端均与切刀6顶端焊接，L型支撑板13顶端设有用于调整切刀6角度的位置调节机构。

本实用新型中，位置调节机构包括竖直放置的T型转轴2，T型转轴2底端穿过L型支撑板13顶端与空心杆4通过螺栓固定连接，且L型支撑板13顶端靠近空心杆4的正上方开有若干个呈环形阵列分布是插孔，T型转轴2顶端一侧插设有竖直放置的限位杆3，且限位杆3与插孔转动连接，推料机构包括竖直放置的支撑条8和水平放置的第一滑块9，第一滑块9与滑槽滑动连接，且第一滑块9远离滑槽一侧通过螺栓固定连接有竖直放置的齿条7，支撑条8顶端与L型支撑板13的长边底端通过螺栓固定连接，且支撑条8侧壁底端远离第一滑块9位置处通过螺栓固定连接有水平放置的驱动电机12，驱动电机12输出轴穿过支撑条8通过螺栓固定连接有竖直放置的齿轮11，且齿轮11与齿条7啮合，齿条7侧壁顶端远离支撑条8位置处铰接有倾斜设置的连接条10，且连接条10底端与推板14顶端铰接，伸缩机构包括水平放置的一个电动伸缩杆22和三个第二弹簧23，电动伸缩杆22固定端与凹槽内壁一侧通过螺栓固定连接，且电动伸缩杆22伸缩端与夹板17侧壁通过螺栓固定连接，三个第二弹簧23一端与凹槽内壁一侧焊接，且三个第二弹簧23另一端与夹板17侧壁焊接，驱动机构包括水平放置的第二滑块18、丝杆20和伺服电机21，伺服电机21固凹槽内壁通过螺栓固定连接，丝杆20一端与伺服电机21输出轴通过螺栓固定连接，且丝杆20另一端与凹槽内壁转动连接，丝杆20与第二滑块18套接，第二滑块18顶端与裁切板15底端通过螺栓固定连接，.通过设置T型转轴和限位杆，可以全面的调整裁切位置，满足客户的不同需求，配合设置的第一弹簧和电动推杆，达到良好的裁切效果，提高了裁切的质量，结合设置的驱动机构，可以对不同位置的PCB板进行裁切，精确的裁出不同尺寸的PCB板，也提高了设备的实用性，电动推杆1、驱动电机12、伺服电机21和电动伸缩杆22均连有开关，且开关连有电源线。

工作原理：首先，将电动推杆1、驱动电机12、伺服电机21和电动伸缩杆22接通电源，再将PCB板放置在两个夹板17之间，通过电动伸缩杆22和第二弹簧23的配合下，带动其中一个夹板17向另一个夹板17靠近，实现固定夹持，方便PCB板的裁切，之后，启动伺服电机21正反转，在第二滑块18的配合下，带动裁切板15移动至切刀6的正下方，再根据需裁切的角度，通过转动T型转轴2，在空心杆4的配合下，带动切刀6转动，当转动一定角度时，将限位杆3插入T型转轴2顶部的圆孔内，与插孔插接，达到限位的效果，然后，在第一弹簧5的配合下，控制电动推杆1下降，带动切刀6对PCB板进行裁切作业，裁切完成后，控制驱动电机12工作，并带动齿轮11转动，在齿轮11和齿条7的啮合作用下，配合铰接设置的连接条10，可以带动推板14向PCB板移动，进而带动刷板16对PCB板表面的灰尘进行清除，提高了裁切的质量，同时，也方便PCB板的收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于除尘的裁片机，包括竖直放置的L型支撑板(13)和水平放置的裁切板(15)和基座(19)，其特征在于，所述基座(19)顶端一侧与L型支撑板(13)底端固定连接，所述基座(19)顶端靠近L型支撑板(13)位置处开有凹槽，且凹槽内设有用于实现裁切板(15)水平移动的驱动机构，所述裁切板(15)顶端一侧开有矩形槽，且矩形槽内设有两个平行放置的夹板(17)，其中一个所述夹板(17)与矩形槽内壁固定连接，且另一个夹板(17)一侧靠近矩形槽位置处设有用于推动固定夹板(17)的伸缩机构，所述矩形槽内壁底端中部滑动连接有竖直放置的推板(14)，且推板(14)侧壁顶端靠近夹板(17)位置处固定连接有水平放置的刷板(16)，所述L型支撑板(13)的短边靠近L型支撑板(13)一侧开有滑槽，且滑槽内设有用于实现推板(14)移动的推料机构，所述L型支撑板(13)的长边靠近送料结机构位置处转动连接有竖直放置的空心杆(4)，且空心杆(4)内壁顶端固定连接有竖直放置的电动推杆(1)，所述电动推杆(1)的伸缩端穿过空心杆(4)固定连接有水平放置的切刀(6)，所述空心杆(4)底端两侧靠近电动推杆(1)位置处分别焊接有竖直放置的第一弹簧(5),且两个第一弹簧(5)底端均与切刀(6)顶端焊接，所述L型支撑板(13)顶端设有用于调整切刀(6)角度的位置调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的裁片机，其特征在于，所述位置调节机构包括竖直放置的T型转轴(2)，所述T型转轴(2)底端穿过L型支撑板(13)顶端与空心杆(4)固定连接，且L型支撑板(13)顶端靠近空心杆(4)的正上方开有若干个呈环形阵列分布是插孔，所述T型转轴(2)顶端一侧插设有竖直放置的限位杆(3)，且限位杆(3)与插孔转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的裁片机，其特征在于，所述推料机构包括竖直放置的支撑条(8)和水平放置的第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与滑槽滑动连接，且第一滑块(9)远离滑槽一侧固定连接有竖直放置的齿条(7)，所述支撑条(8)顶端与L型支撑板(13)的长边底端固定连接，且支撑条(8)侧壁底端远离第一滑块(9)位置处固定连接有水平放置的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴穿过支撑条(8)固定连接有竖直放置的齿轮(11)，且齿轮(11)与齿条(7)啮合，所述齿条(7)侧壁顶端远离支撑条(8)位置处铰接有倾斜设置的连接条(10)，且连接条(10)底端与推板(14)顶端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种便于除尘的裁片机，其特征在于，所述伸缩机构包括水平放置的一个电动伸缩杆(22)和三个第二弹簧(23)，所述电动伸缩杆(22)固定端与凹槽内壁一侧固定连接，且电动伸缩杆(22)伸缩端与夹板(17)侧壁固定连接，三个所述第二弹簧(23)一端与凹槽内壁一侧焊接，且三个第二弹簧(23)另一端与夹板(17)侧壁焊接。

5.根据权利要求4所述的一种便于除尘的裁片机，其特征在于，所述驱动机构包括水平放置的第二滑块(18)、丝杆(20)和伺服电机(21)，所述伺服电机(21)固凹槽内壁固定连接，所述丝杆(20)一端与伺服电机(21)输出轴固定连接，且丝杆(20)另一端与凹槽内壁转动连接，所述丝杆(20)与第二滑块(18)套接，所述第二滑块(18)顶端与裁切板(15)底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于除尘的裁片机，其特征在于，所述电动推杆(1)、驱动电机(12)、伺服电机(21)和电动伸缩杆(22)均连有开关，且开关连有电源线。

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