CN211194009U - 一种糕点切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糕点切割装置，包括底座；其特征在于：所述底座上设有两个固定架，且与底座的螺栓固定；两个固定架设有两个滑动导轨、横向导向杆；两个滑动导轨之间设有一个刀具控制装置；底座由支撑架和底板组成；底座的一侧设有气缸，所述刀具控制装置由箱体、升降电机、控制开关、两个导向杆组成；所述底座下方设有旋转装置；所述旋转装置由纵横交错设置的旋转支撑架、旋转板、以及设置底座下端的旋转电机组成；本实用新型利用气缸实现刀具控制装置的移动；利用刀具控制装置控制刀片上下移动，再利用旋转装置使糕点旋转不同的角度，实现多角度不同形状的切割；整个产品结构简单，操作方便，便于推广和使用。

Description

一种糕点切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种糕点切割装置，应用糕点制作行业，属于自动化制造技术领域。

背景技术

随着人类社会生产力的不断提高和迅速发展，世界步入了一个越来越自动化的时代，作为糕点行业的革命性工具之一的糕点切割机正日益成为糕点生产企业的必需品。现有的切割机只能实现固定厚度的切割不能满足不同客户的需求，没有足够的灵活度和方便性，且目前市场上的切割机切刀的运动大多依靠凸轮的运动来控制，工作行程中不能得到近似等速的运动且磨损量较大使得使用寿命较短；且糕点在切割过程中，只能根据需要切成一种形状，没改变一种形状后需要重新更换不同的道具，无法满足多形状的切割需求。

发明内容

本实用新型为了上述问题，提供了一种糕点切割装置，能够切出不同厚度、不同形状的糕点，避免切刀在工作行程中有较大的速度变化，保证刀具有良好的灵活度和方便性；

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种糕点切割装置，包括底座；其特征在于：所述底座上设有两个固定架，分别为第一固定架、第二固定架；所述第一固定架、第二固定架分别设置于底座的两端部，且与底座的螺栓固定；所述第一固定架和第二固定架之间设有两个滑动导轨，分别为第一滑动导轨、第二滑动导轨；所述第一固定架与第二固定架之间设有一个横向导向杆；所述横向导向杆分别与第一固定架、第二固定架卡合连接；所述第一滑动导轨、第二滑动导轨之间设有一个刀具控制装置；所述刀具控制装置的下方设有一个刀具夹具；所述刀具夹具与刀具控制装置的外壳螺栓固定；所述刀具夹具上设有刀片；

进一步改进，所述底座由支撑架和底板组成；所述底板设置于支撑架上，且与支撑架螺栓固定连接；

进一步改进，所述刀具控制装置由箱体、升降电机、控制开关、两个导向杆组成；所述升降电机设置于刀具控制装置内部，且与设置于刀具控制装置的箱体下的刀具夹具螺纹连接，并带动刀具夹具座升降运动；所述两个导向杆的下端部与刀具夹具焊接连接，上端部贯穿于整个刀具控制装置的箱体，实现刀具夹具的上下移动；所述控制开关设置于箱体的外部，用于控制电机的启停；

进一步改进，所述底座下方设有旋转装置；所述旋转装置由纵横交错设置的旋转支撑架、旋转板、以及设置底座下端的旋转电机组成；所述旋转板设置于旋转支撑架上，且与旋转支撑架卡合连接；所述旋转板的四个侧面上各设有一个固定件；所述固定件上设有两个连接柱，通过该连接柱实现旋转板与旋转支撑架固定；

进一步改进，所述第一固定架设置于底座的左侧，且与底座的左端部螺栓固定连接；所述第二固定架设置于底座的右侧，且与底座的右端部螺栓固定连接；

进一步改进，所述第一固定架、第二固定架的侧面为“L”型结构；

进一步改进，所述第一滑动导轨上设有滑块，为第一滑块；所述第一滑块与第一滑动导轨卡合连接，且能在第一滑动导轨上往返滑动；所述第二滑动导轨上设有滑块，为第二滑块；所述第二滑块与第二滑动导轨卡合连接，且能在第二滑动导轨上往返滑动；

进一步改进，所述底座的一侧设有用于控制第一滑块、第二滑块移动的气缸，所述气缸分别与第一滑块、第二滑块气动连接；

与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型本实用新型利用气缸实现刀具控制装置的移动；再利用刀具控制装置内的升降电机控制刀具夹具带动刀片向下移动，实现糕点的切割，待切割完成再将刀片升起，利用气缸推动，实现刀片的向前移动，实现另一位的切割；此外，利用设置于旋转装置内的旋转电机，使盛放糕点的托盘旋转不同的角度，实现多角度不同形状的切割；整个产品结构简单，操作方便，便于推广和使用；能够切出不同厚度、不同形状的糕点，很好地解决的传统切割装置只能切出单一厚度形状糕点的缺点，此外，由于电机和气缸在运动过程中根据需要记性调整，运行比较缓慢，避免了切刀在工作行程中有较大的速度变化，保证刀具有良好的灵活度和方便性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中： 1、第三连接板；2、第三螺纹孔；3、第一连接柱；4、旋转支撑架；5、第一固定件；6、旋转板；7、刀片；8、糕点；9、底板；10、支撑架；11、第一连接板；12、刀具夹具；13、第一固定架；13-1、第一加强件；13-2、第一凸台；14、第二固定件；15、圆形通孔；16、第一连接架；17、螺柱；18、第一滑动导轨；19、刀具控制装置；20、导向杆；21、升降电机；22、第二滑块；23、横向导向杆；24、第二滑动导轨；25、第二凸台；26、第二固定架；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种糕点切割装置，包括底座；所述底座由支撑架10和底板9组成；所述底板9设置于支撑架10上，且与支撑架10螺栓固定连接；

所述底座上设有两个固定架，分别为第一固定架13、第二固定架26；所述第一固定架13、第二固定架26分别设置于底座的两端部，且与底座的螺栓固定；具体的，所述第一固定架13设置于底座的左侧，且与底座的左端部螺栓固定连接；所述第二固定架26设置于底座的右侧，且与底座的右端部螺栓固定连接；

优选的，所述第一固定架13、第二固定架26的侧面为“L”型结构；

更具体的，所述第一固定架13的底部设有两个连接板，分别为第一连接板11、第二连接板（图中未标记）；所述第一连接板11上设有一个螺纹孔，为第一螺纹孔（图中未示出）；所述第一螺纹孔内设有螺栓，为第一螺栓（图中未示出）；第一螺栓穿过第一螺纹孔，将第一连接板固定在底座的底板9上；所述第二连接板上设有一个螺纹孔，为第二螺纹孔（图中未示出）；所述第二螺纹孔内设有螺栓，为第二螺栓（图中未示出）；第二螺栓穿过第二螺纹孔，将第二连接板固定在底座的底板9上；

所述第二固定架26的底部设有两个连接板，分别为第三连接板1、第四连接板（图中未标记）；所述第三连接板1上设有一个螺纹孔，为第三螺纹孔2；所述第三螺纹孔2内设有螺栓，为第三螺栓（图中未示出）；第三螺栓穿过第三螺纹孔2，将第三连接板1固定在底座的底板9上；所述第四连接板上设有一个螺纹孔，为第四螺纹孔（图中未示出）；所述第四螺纹孔内设有螺栓，为第四螺栓（图中未示出）；第四螺栓穿过第四螺纹孔，将第二连接板固定在底座的底板9上；

所述第一固定架13和第二固定架26之间设有两个滑动导轨，分别为第一滑动导轨18、第二滑动导轨24；

所述第一滑动导轨18分别与第一固定架13、第二固定架26螺栓连接；

具体的；所述第一滑动导轨18的一端设置于第一固定架13的里端，且与第一固定架13螺栓连接；所述第一滑动导轨18的另一端设置于第二固定架26的里端，且与第二固定架26螺栓连接；

所述第二滑动导轨24的一端设置于第一固定架13的外端，且与第一固定架13螺栓连接；所述第二滑动导轨24的另一端设置于第二固定架26的外端，且与第二固定架26螺栓连接；

如图1所示，第一滑动导轨18、第二滑动导轨24与第一固定架13、第二固定架26之间的螺栓连接方式，本领域人员，一看便懂，故此不再累述；

所述第一滑动导轨18上设有滑块，为第一滑块（图中未标记）；所述第一滑块与第一滑动导轨18卡合连接，且能在第一滑动导轨18上往返滑动；

所述第二滑动导轨24上设有滑块，为第二滑块22；所述第二滑块22与第二滑动导轨24卡合连接，且能在第二滑动导轨24上往返滑动；

所述第一固定架13与第二固定架26之间设有一个横向导向杆23；所述横向导向杆23分别与第一固定架13、第二固定架26卡合连接；具体的，如图1所示，

所述第一固定架13的中间部位设有凸台，为第一凸台13-2；所述第一凸台13-2上设有供横向导向杆23穿过的通孔，为第一通孔（图中未示出）；所述横向导向杆23贯穿于该第一通孔；

在第一固定架13的左侧端面上设有一个连接架，为第一连接架16；所述第一连接架16与第一固定架13螺栓固定；具体的，第一连接架16的下端设有两个供螺栓通过的圆形通孔15，螺栓穿过该圆形通孔15后固定在第一固定架13的左侧面上；

所述第一连接架16的上端部也设有一个供横向导向杆23穿过的通孔，为第二通孔（图中未标记）；所述横向导向杆23贯穿于该第二通孔；

所述横向导向杆23的左端部设有一个螺柱17，该螺柱17的设置，减少了螺母的使用，这样只在横向导向杆23的右端部有锁紧螺母，实现了横向导向杆23更好的锁紧，同时由于只在一端有锁紧螺母，减少了横向导向杆23双向松动的几率，保证横向导向杆23良好的固定作用；

为了实现横向导向杆23与第一固定架13良好的连接，在第一凸台13-2的左侧还有一个加强件，为第一加强件13-1；所述第一加强件13-1与第一凸台13-2螺栓固定；

所述第一加强件13-1的中间部位也设有一个通孔，为第三通孔（图中未标记）；所述横向导向杆23贯穿于该第三通孔；

所述第二固定架26的中间部位设有凸台，为第二凸台25；所述第二凸台25上设有供横向导向杆23穿过的通孔，为第四通孔（图中未标记）；所述横向导向杆23贯穿于该第四通孔；

为了实现横向导向杆23与第二固定架26良好的连接，在第二凸台25的左侧还有一个加强件，为第二加强件（图中未示出）；所述第二加强件（图中未示出）与第二凸台25螺栓固定；

所述第二加强件的中间部位也设有一个通孔，为第五通孔（图中未标记）；所述横向导向杆23贯穿于该第五通孔；

横向导向杆23的右端部设有锁紧螺母（图中未示出），通过锁紧螺母实现了横向导向杆23更好的锁紧；

所述第一滑动导轨18、第二滑动导轨24之间设有一个刀具控制装置19；

具体的，所述刀具控制装置19的里端与第一滑动导轨18上的第一滑块螺栓固定，且随第一滑块往返移动；

所述刀具控制装置19的外端与第二滑动导轨24上的第二滑块22螺栓固定，且随第一滑块往返移动；

为了使第一滑块、第二滑块22实现往返移动，在底座的里端部还设有一个气缸（图中未示出）；所述气缸分别与第一滑块、第二滑块22气动连接，用于控制第一滑块、第二滑块22的同步移动；

所述刀具控制装置19的下方设有一个刀具夹具12；所述刀具夹具12与刀具控制装置19的外壳螺栓固定，如图1所示；所述刀具夹具12上设有刀片7；具体的，所述刀具夹具12的下端部设有用于固定刀片的卡槽（图中未标记）；所述刀片7设置于该卡槽内；所述刀片7螺栓固定在该卡槽内；

所述刀具控制装置19由箱体、升降电机21、控制开关、两个导向杆20组成；所述升降电机21设置于刀具控制装置19内部，且与设置于刀具控制装置19的箱体下的刀具夹具12螺纹连接，并带动刀具夹具12座升降运动；所述两个导向杆20的下端部与刀具夹具12焊接连接，上端部贯穿于整个刀具控制装置19的箱体，实现刀具夹具12的上下移动；所述控制开关设置于箱体的外部，用于控制电机的启停；

所述底座的下方设有旋转装置；所述旋转装置由纵横交错设置的旋转支撑架4、旋转板6、以及设置底座下端的旋转电机（图中未标记）组成；所述旋转板6设置于旋转支撑架4上，且与旋转支撑架4卡合连接；

所述旋转板6的四个侧面上各设有一个固定件；所述固定件上设有两个连接柱，通过该连接柱实现旋转板6与旋转支撑架4固定；

具体的，所述固定件分别为第一固定件5、第二固定件14、第三固定件（图中未示出）、第四固定件（图中未示出）；四个固定件与旋转支撑架4连接方式基本相同，故以第一固定件5为例进行说明，如图1所示，第一固定件5上设有两个连接柱，为第一连接柱3，通过该第一连接柱3实现旋转板6与旋转支撑架4固定，具体的连接方式，本领域技术人员一看便知，在此不再累述；

工作过程：将防止有糕点8的托盘放置在旋转装置的旋转板6上，（1）若糕点只需要切片，则不需要启动下方的旋转电机，只需启动气缸，控制第一滑块、第二滑块22的向前滑动，从而实现刀具控制装置19的缓慢移动；同时，利用刀具控制装置19内的升降电机控制刀具夹具12带动刀片7向下移动，实现糕点的切割，待切割完成再将刀片7升起，利用气缸推动，实现刀片7的向前移动，实现另一位的切割；（2）若糕点需要切成其他形状，则需要启动下方的旋转电机。具体的，首先需启动气缸，控制第一滑块、第二滑块22的向前滑动，从而实现刀具控制装置19的缓慢移动；其次，启动旋转电机，使旋转板6旋转不同的角度（根据所需要的糕点形状确定旋转角度的大小）；最后，利用刀具控制装置19内的升降电机控制刀具夹具12带动刀片7向下移动，实现糕点的切割，待切割完成再将刀片7升起，利用气缸推动，实现刀片7的向前移动，实现另一位的切割；

利用该切割装置可以将糕点切成片状、方形、三角、平行四边形及多边形等形状；

本实用新型利用气缸实现刀具控制装置的移动；再利用刀具控制装置内的升降电机控制刀具夹具带动刀片向下移动，实现糕点的切割，待切割完成再将刀片升起，利用气缸推动，实现刀片的向前移动，实现另一位的切割；此外，利用设置于旋转装置内的旋转电机，使盛放糕点的托盘旋转不同的角度，实现多角度不同形状的切割；整个产品结构简单，操作方便，便于推广和使用；能够切出不同厚度、不同形状的糕点，很好地解决的传统切割装置只能切出单一厚度形状糕点的缺点，此外，由于电机和气缸在运动过程中根据需要记性调整，运行比较缓慢，避免了切刀在工作行程中有较大的速度变化，保证刀具有良好的灵活度和方便性；

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糕点切割装置，包括底座；其特征在于：所述底座上设有两个固定架，分别为第一固定架、第二固定架；所述第一固定架、第二固定架分别设置于底座的两端部，且与底座的螺栓固定；所述第一固定架和第二固定架之间设有两个滑动导轨，分别为第一滑动导轨、第二滑动导轨；所述第一固定架与第二固定架之间设有一个横向导向杆；所述横向导向杆分别与第一固定架、第二固定架卡合连接；所述第一滑动导轨、第二滑动导轨之间设有一个刀具控制装置；所述刀具控制装置的下方设有一个刀具夹具；所述刀具夹具与刀具控制装置的外壳螺栓固定；所述刀具夹具上设有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述底座由支撑架和底板组成；所述底板设置于支撑架上，且与支撑架螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述刀具控制装置由箱体、升降电机、控制开关、两个导向杆组成；所述升降电机设置于刀具控制装置内部，且与设置于刀具控制装置的箱体下的刀具夹具螺纹连接；所述两个导向杆的下端部与刀具夹具焊接连接，所述控制开关设置于箱体的外部。

4.根据权利要求1所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述底座下方设有旋转装置；所述旋转装置由纵横交错设置的旋转支撑架、旋转板、以及设置底座下端的旋转电机组成；所述旋转板设置于旋转支撑架上，且与旋转支撑架卡合连接；所述旋转板的四个侧面上各设有一个固定件；所述固定件上设有两个连接柱，通过该连接柱实现旋转板与旋转支撑架固定。

5.根据权利要求1所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述第一固定架设置于底座的左侧，且与底座的左端部螺栓固定连接；所述第二固定架设置于底座的右侧，且与底座的右端部螺栓固定连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述第一固定架、第二固定架的侧面为“L”型结构。

7.根据权利要求1所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述第一滑动导轨上设有滑块，为第一滑块；所述第一滑块与第一滑动导轨卡合连接，且能在第一滑动导轨上往返滑动；所述第二滑动导轨上设有滑块，为第二滑块；所述第二滑块与第二滑动导轨卡合连接，且能在第二滑动导轨上往返滑动。

8.根据权利要求7所述的一种糕点切割装置，其特征在于：所述底座的一侧设有用于控制第一滑块、第二滑块移动的气缸，所述气缸分别与第一滑块、第二滑块气动连接。

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