CN106926316A - 一种片材切割高效裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种片材切割高效裁切机，包括冲切头、换刀模机构、刀库、机架、支架、控制箱，所述冲切头设置在机架上，所述支架设置在冲切头一端，所述刀库设置在支架内，所述换刀模机构设置在刀库与冲切头之间，冲切头下方设有刀模，控制箱设置在机架上，本发明能够很方便的自动更换刀模，冲切头可从各种角度多次冲切材料，刀库位置科学合理，定位更加精确，换刀模机构采用伺服滚珠丝杆传动，传动定位精确，受力更加科学合理，延长了使用寿命；无杆气缸使整机结构更加紧凑，减少占地使用面积，使操作更加方便，故障率低，运行更加流畅，工作效率高，得到了客户的一致好评。

Description

一种片材切割高效裁切机

技术领域

本发明属于裁切机技术领域，具体涉及一种片材切割高效裁切机。

背景技术

在制鞋、服装、玩具、家纺等行业，裁切机是不可缺少的一种设备，裁切机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，裁切机的刀模一般固定安装在冲切头上面，只能在固定好时的位置裁切，刀模不能变化，如有不同型号的刀盘在需要更换时，需要通过操作工人工更换每一次动作，调试位置、角度，浪费过多时间，而且工作强度大，随着社会的发展，现在客户的要求是小批量多品种，因此就需要不断更换刀模来适应客户需求，现在的裁切机进行了技术革新，可以通过齿轮齿条机构来更换刀模，提高了工作效率，降低了工作强度，但是现有的换刀模机构有几个缺陷：1、换刀模机构在裁切机的侧面，占地面积大，横向移动距离长，结构不稳定；2、换刀模机构换刀模前，工作面板需要旋转90°，刀模要变为横向才能换刀，结构复杂，容易出故障；3、现有的换刀模机构为齿轮齿条机构，结构复杂，维修麻烦，4、刀模更换后在移动或旋转过程中会有位移，造成加工工位不准，产品质量不稳定，需要对现有的结构进行改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种片材切割高效裁切机，结构科学合理，操作方便，传动定位精确，运行流畅，占地面积小，使用寿命长。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种片材切割高效裁切机，其特征在于：包括冲切头、换刀模机构、刀库、机架、支架、控制箱，所述冲切头设置在机架上，所述支架设置在冲切头一端，所述刀库设置在支架内，所述换刀模机构设置在刀库与冲切头之间，冲切头下方设有刀模，控制箱设置在机架上。

作为本发明的一种改进，所述冲切头自上而下包括冲切柱、基座、齿轮板、工作面板、刀模勾板，所述基座两侧设有气缸一，基座端面设有电机一，电机一通过皮带连接齿轮板，工作面板两侧设有受力柱，所述受力柱设置在气缸一正下方，所述刀模勾板设置在工作面板两侧的下方，刀模勾板的内侧与工作面板之间设有刀模设置槽，所述刀模设置在刀模设置槽内，刀模上设有牵引孔，所述刀模设置槽内设有轴承，受力柱两端设有回力螺栓，所述回力螺栓外侧设有弹簧，所述受力柱与回力螺栓的下端连接刀模勾板，所述工作面板前侧设有固定挡板，所述工作面板后侧设有活动挡板。

作为本发明的一种改进，所述活动挡板包括螺栓一、螺栓二、连接块、工作块，所述工作块呈L型，包括水平方向的过渡块与垂直向下的移动块，所述螺栓一穿过连接块下端与刀模勾板连接，连接块上端与过渡块连接，所述螺栓二穿过过渡块中间与工作面板连接，所述移动块的下边缘高度低于工作面板的下平面高度。

作为本发明的一种改进，所述换刀模机构包括无杆气缸、气缸二、移动座、拖板、两个底座，其中一个底座设置在支架的连接框内，另一个底座设置在机架上，所述无杆气缸设置在底座上方，所述无杆气缸设置在冲切头下方，所述移动座设置在无杆气缸上方，所述拖板设置在移动座一端，拖板上设有凸块，所述气缸二设置在拖板下方。

作为本发明的一种改进，所述刀库内部设有至少2层刀模层。

作为本发明的一种改进，所述支架上方设有电机二，所述电机二通过齿轮连接丝杠，丝杠外侧设有丝杠座，丝杠座连接刀库。

作为本发明的一种改进，所述电机一、电机二为伺服电机。

作为本发明的一种改进，所述支架上方设有加强块，所述加强块连接机架。

作为本发明的一种改进，所述连接框上设有限位块。

本发明的有益效果是：

1、能够自动更换刀模，节约时间，提高效率；

2、在更换刀模的时候，片材不移动，能够再次冲切剩余的边角料，充分利用材料，无需再次装夹；

3、冲切头可旋转，能够从各种角度冲切材料，使用范围广；

4、刀库设置在冲切头一端，结构科学合理，更换刀模的时候，刀模移动距离短，定位更加精确；

5、换刀模机构采用伺服滚珠丝杆传动，传动定位精确，受力更加科学合理，延长了使用寿命；

6、换刀模机构采用无杆气缸，使整机结构更加紧凑，减少占地使用面积，使操作更加方便；

7、故障率低，运行更加流畅。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的截面图。

图3为本发明所述的冲切头结构示意图。

图4为本发明所述的冲切头剖面图。

图5为本发明所述的冲切头工作面板仰视图。

图6为本发明所述的冲切头活动挡板示意图。

图7为本发明所述的刀库示意图。

图8为本发明所述的换刀模机构示意图。

附图标记列表：

1、冲切头，2、换刀模机构，3、机架，4、控制箱，5、刀模，6、冲压柱，7、基座，8、齿轮板，9、工作面板，10、刀模勾板，11、气缸一，12、电机一，13、皮带，14、受力柱，15、刀模设置槽，16、牵引孔，17、轴承，18、回力螺栓，19、弹簧，20、固定挡板，21、活动挡板，22、螺栓一，23、螺栓二，24、连接块，25、过渡块，26、移动块，27、支架，28、刀库，29、无杆气缸，30、气缸二，31、移动座，32、拖板，33、一个底座，34、另一个底座，35、凸块，36、刀模层， 37、连接框，38、加强块，39、限位块，40、电机二，41、齿轮，42、丝杠，43、丝杠座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种片材切割高效裁切机，包括冲切头1、换刀模机构2、刀库28、机架3、支架27、控制箱4，所述冲切头1设置在机架3上，所述支架27设置在冲切头1一端，所述刀库28设置在支架27内，所述换刀模机构2设置在刀库28与冲切头1之间，冲切头1下方设有刀模5，控制箱4设置在机架3上。

本发明所述的一种片材切割高效裁切机，所述冲切头自上而下包括冲压柱6、基座7、齿轮板8、工作面板9、刀模勾板10，所述基座7前后端设有气缸一11，基座7侧面设有电机一12，电机一通过皮带13连接齿轮板8，工作面板两侧设有受力柱14，所述受力柱设置在气缸一11正下方，所述刀模勾板10设置在工作面板9两侧的下方，刀模勾板10的内侧与工作面板9之间设有刀模设置槽15，所述刀模5设置在刀模设置槽15内，刀模5上设有两个牵引孔16，所述刀模设置槽15内设有轴承17，受力柱14两侧设有回力螺栓18，所述回力螺栓外侧设有弹簧19，所述受力柱14与回力螺栓18的下端连接刀模勾板10，所述工作面板9前侧设有固定挡板20，所述工作面板9后侧设有活动挡板21。

本发明所述的一种片材切割高效裁切机，所述活动挡板21包括螺栓一22、螺栓二23、连接块24、工作块，所述工作块呈L型，包括水平方向的过渡块25与垂直向下的移动块26，所述螺栓一22穿过连接块24下端与刀模勾板10连接，连接块24上端与过渡块25连接，所述螺栓二23穿过过渡块中间与工作面板9连接，所述移动块26的下边缘高度低于工作面板9的下平面高度。

本发明所述换刀模机构2包括无杆气缸29、气缸二30、移动座31、拖板32、两个底座33、34，其中一个底座33设置在支架的连接框37内，另一个底座34设置在机架3上，所述无杆气缸29设置在底座上方，所述无杆气缸29设置在冲切头1下方，所述移动座31设置在无杆气缸29上方，所述拖板32设置在移动座31一端，拖板32上设有凸块35，所述气缸二30设置在拖板32下方。

本发明所述刀库28内部设有至少2层刀模层36。

本发明所述支架上方设有电机二40，所述电机二40通过齿轮41连接丝杠42，丝杠外侧设有丝杠座43，丝杠座43连接刀库28。

本发明所述的一种片材切割高效裁切机，所有动作由控制箱4控制，机架3上设有探头检测各部件移动位置，正常冲裁时，刀模5设置在冲切头1的下方，工作时刀模5对准工作台，冲压柱6可以在机架3上横向移动位置进行冲裁。

在需要更换刀模时，冲切头1移动到刀库28前，工作面板9回转到0°，冲切头1上的刀模设置在两个刀模勾板的刀模设置槽15内，如图3所示，启动气缸一11，气缸一的伸缩杆往下压，压住受力柱14，再往下压住刀模勾板10，使刀模勾板10与工作面板9分开，移动块26在螺栓一22的作用下往上抬起，无杆气缸29启动，带动拖板32向冲切头1方向移动，等拖板32到达刀模5下方，凸块35的位置在牵引孔16下方，气缸二30启动，使凸块35插入刀模的牵引孔16内，然后移动座31往回缩，带动刀模5退回到刀模库的其中一层刀模层36上，刀模层的后端面的限位块能够使刀模到达限定位置，气缸二30的活塞杆缩回，移动座31往回缩回到原位；刀模5收回后，电机二40启动带动丝杠42旋转，丝杠通过丝杠座43带动刀库28上下移动，将需要更换的新刀模停在与刀模设置槽15等高的位置，再将无杆气缸29启动，推动拖板32停在新刀模下方，凸块35的位置在牵引孔16下方，气缸二30启动，使凸块35插入刀模的牵引孔16内，然后移动座31往回缩，带动新刀模往前送入刀模设置槽15内，最前端被固定挡板20挡住，最后端移动挡板21的移动块26在螺栓一22的作用下往下落，移动块26的下边缘高度低于工作面板9的下平面高度，前后两端限制住刀模无法移动，然后气缸一11关闭，气缸一11伸缩杆缩回，刀模勾板10在弹簧19的作用下往上收紧，压住新的刀模，冲切头1移动到中间，开始工作。

新的刀模到位后，冲切头从X、Y、Z三个方向全方位夹紧，其中如图5所示，刀模设置槽15内的轴承17能够限制刀模的Y方向（前后方向）；如图4所示，工作面板9前侧的固定挡板20与后侧的活动挡板21能够限制刀模的X方向（左右方向）；刀模勾板10在弹簧19的作用下往上收紧，压住新的刀模能够限制刀模的Z方向（上下方向），更换后的新刀模不会产生夹不紧的状况，定位准确，冲切精度高，产品质量得到保证。

本发明所述电机一12、电机二40为伺服电机，停机准确，确保质量。

本发明所述的一种片材切割高效裁切机，能够很方便的自动更换刀模，节约手动调试时间，提高了工作效率；在更换刀模的时候，片材被压住不松开，换刀模后能够再次冲切剩余的边角料，充分利用材料，无需再次装夹，节约材料，节省了时间；冲切头1可任意旋转角度，能够从各种角度冲切材料，使用范围广；刀库28改变位置，将原来与机架平行设置改为垂直设置，结构科学合理，更换刀模的时候，刀模移动距离短，定位更加精确，另外换刀模机构采用伺服滚珠丝杆传动，传动定位精确，受力更加科学合理，延长了使用寿命；换刀模机构采用无杆气缸，使整机结构更加紧凑，减少占地使用面积，使操作更加方便；本发明通过改变结构，故障率低，运行更加流畅，工作效率高，得到了客户的一致好评。

本发明所述支架27上方设有加强块38，所述加强块38连接机架3，增加刀库的稳定性，保证精度，延长使用寿命。

本发明所述连接框37上设有限位块39，限制刀模在移动过程中的位置，确保刀模定位准确。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (9)

1.一种片材切割高效裁切机，其特征在于：包括冲切头、换刀模机构、刀库、机架、支架、控制箱，所述冲切头设置在机架上，所述支架设置在冲切头一端，所述刀库设置在支架内，所述换刀模机构设置在刀库与冲切头之间，冲切头下方设有刀模，控制箱设置在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述冲切头自上而下包括冲切柱、基座、齿轮板、工作面板、刀模勾板，所述基座两侧设有气缸一，基座端面设有电机一，电机一通过皮带连接齿轮板，工作面板两侧设有受力柱，所述受力柱设置在气缸一正下方，所述刀模勾板设置在工作面板两侧的下方，刀模勾板的内侧与工作面板之间设有刀模设置槽，所述刀模设置在刀模设置槽内，刀模上设有牵引孔，所述刀模设置槽内设有轴承，受力柱两端设有回力螺栓，所述回力螺栓外侧设有弹簧，所述受力柱与回力螺栓的下端连接刀模勾板，所述工作面板前侧设有固定挡板，所述工作面板后侧设有活动挡板。

3.根据权利要求2所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述活动挡板包括螺栓一、螺栓二、连接块、工作块，所述工作块呈L型，包括水平方向的过渡块与垂直向下的移动块，所述螺栓一穿过连接块下端与刀模勾板连接，连接块上端与过渡块连接，所述螺栓二穿过过渡块中间与工作面板连接，所述移动块的下边缘高度低于工作面板的下平面高度。

4.根据权利要求1所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述换刀模机构包括无杆气缸、气缸二、移动座、拖板、两个底座，其中一个底座设置在支架的连接框内，另一个底座设置在机架上，所述无杆气缸设置在底座上方，所述无杆气缸设置在冲切头下方，所述移动座设置在无杆气缸上方，所述拖板设置在移动座一端，拖板上设有凸块，所述气缸二设置在拖板下方。

5.根据权利要求1所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述刀库内部设有至少2层刀模层。

6.根据权利要求1所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述支架上方设有电机二，所述电机二通过齿轮连接丝杠，丝杠外侧设有丝杠座，丝杠座连接刀库。

7.根据权利要求6所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述电机一、电机二为伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述支架上方设有加强块，所述加强块连接机架。

9.根据权利要求4所述的一种片材切割高效裁切机，其特征在于：所述连接框上设有限位块。