CN219169371U - 一种板材自动裁切翻边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材自动裁切翻边装置，工作台上安装有第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组和切断翻边装置，缺角冲切装置设置于板材的两侧用于对板材两侧边缘分别冲切出一个缺口；切断翻边装置包括翻边下底座，翻边下底座上固定安装有下翻边座，工作台上位于上翻边座的上方升降安装有切断连接块，切断连接块上竖直弹性滑动安装有上翻边座，上翻边座和下翻边座之间设有切断开口，切断连接块上固定有切断刀，该切断刀位于切断开口处，翻边下底座上升降滑动有由下方设有的翻边动力装置驱动的翻边板；该生产线能够在线对生产线上的板材进行切断和翻边，加工连续且快捷，能极大的减轻人工操作，提高生产效率。

Description

一种板材自动裁切翻边装置

技术领域

本实用新型属于板材成型技术领域，尤其涉及一种板材自动裁切翻边装置。

背景技术

目前在对板材加工成盒型的生产中均是在生产线上通过裁切机将加工成一块一块的矩形板，接着通过离线方式对矩形板的长宽裁切、缺角的裁切、矩形板的四边翻边，上述操作都需要分开进行，这样就需要多种机器进行工作，人工对矩形板依次完成操作，加工过程连贯性差，效率低下，同时需要人工对加工的矩形板进行搬运，机器多样占用面积过大且浪费人力进行简单化的操作，专利号为201610052484.3的公开文件中记载了一种铝蜂窝复合板连续自动生产线和连续生产工艺，该生产线能够对板材进行定长横向切断和对纵向尺寸的修裁后，再对其进行两侧翻边后，另外两侧需要进行切割后才能完成翻边，影响生产，因此需要一种板材自动裁切翻边装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：一种板材自动裁切翻边装置，该生产线能够在线对生产线上的板材进行切断和翻边，加工连续且快捷，能极大的减轻人工操作，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种板材自动裁切翻边装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组和切断翻边装置，所述第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组、切断翻边装置按照板材的输送方向依次设置，所述缺角冲切装置横向成对安装，所述缺角冲切装置设置于板材的两侧用于对板材两侧边缘分别冲切出一个缺口；

所述切断翻边装置包括固定安装于工作台上的翻边下底座，所述翻边下底座上固定安装有支撑板材的下翻边座，所述工作台上位于上翻边座的上方升降安装有由切断动力装置驱动的切断连接块，所述切断连接块上竖直弹性滑动安装有与下翻边座配合的上翻边座，上翻边座和下翻边座之间设有方便翻边切断的切断开口，所述切断连接块上固定有切断刀，该切断刀位于切断开口处，所述翻边下底座上升降滑动有由下方设有的翻边动力装置驱动的翻边板，该翻边板位于在切断开口处，所述翻边板上设置有与切断刀位置对应的切断通孔。

作为一种优选的方案，所述上翻边座包括上游上翻边座和下游上翻边座，所述上游上翻边座和下游上翻边座之间的间隔设置且位于切断刀的两侧，所述上游上翻边座和下游上翻边座分别固定于上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上，所述上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上均固定有导向杆，所述切断连接块上定有套装于导向杆上的导向套，所述导向套上滑动安装有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉的下端伸入到导向套内且与导向杆螺纹连接，所述导向杆与导向套之间预压有第一弹簧。

作为一种优选的方案，所述上游翻边座连接块和上游上翻边座之间、下游翻边座连接块和下游上翻边座之间分别设置有调节上游上翻边座和下游上翻边座纵向位置的上游上翻边调节装置和下游上翻边调节装置。

作为一种优选的方案，所述上游上翻边调节装置包括上游上翻边座连接板，所述上游上翻边座连接板固定安装在上游翻边座连接块的一侧，所述上游上翻边座连接板上安装有第二调节螺钉和顶紧螺钉，所述第二调节螺钉贯穿上游上翻边座连接板并与上游上翻边座螺纹连接，所述顶紧螺钉贯穿上游上翻边座连接板抵住上翻边座一侧。

作为一种优选的方案，所述翻边下底座和上游下翻边座之间、翻边下底座和下游下翻边座之间分别设置有调节上游下翻边座和下游下翻边座纵向位置的上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置。

作为一种优选的方案，所述缺角冲切装置包括安装于工作台上的缺角冲切底座，所述缺角冲切底座上固定安装有下冲切夹座，所述缺角冲切底座的上方升降安装有由冲切动力装置驱动的升降接头，所述升降接头上竖直弹性滑动安装有与下冲切夹座配合的上冲切夹座，所述升降接头上固定有冲切刀，所述上冲切夹座和下冲切夹座上分别设有与冲切刀位置配合的上冲孔和下冲孔。

作为一种优选的方案，所述升降接头包括上升降接头和下升降接头，所述上升降接头与冲切动力装置的动力端连接，所述上升降接头上设置有接头卡槽，所述下升降接头上设置有卡装在接头卡槽内的卡装接头，所述接头卡槽上设置有顶紧所述卡装接头的顶紧螺栓，所述上冲切夹座和冲切刀均安装于下升降接头上。

作为一种优选的方案，所述工作台和缺角冲切底座之间设有横向沿伸的横向滑轨，所述缺角冲切底座通过横向滑块滑动安装于横向滑轨上，所述横向滑块和横向导轨之间设置有锁紧结构。

作为一种优选的方案，所述上冲切夹座和下冲切夹座之间设有方便冲切准确的导向装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于板材自动裁切翻边装置，包括工作台，所述工作台上安装有第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组和切断翻边装置，所述第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组、切断翻边装置按照板材的输送方向依次设置，所述缺角冲切装置横向成对安装，所述缺角冲切装置设置于板材的两侧用于对板材两侧边缘分别冲切出一个缺口；

所述切断翻边装置包括固定安装于工作台上的翻边下底座，所述翻边下底座上固定安装有支撑板材的下翻边座，所述工作台上位于上翻边座的上方升降安装有由切断动力装置驱动的切断连接块，所述切断连接块上竖直弹性滑动安装有与下翻边座配合的上翻边座，上翻边座和下翻边座之间设有方便翻边切断的切断开口，所述切断连接块上固定有切断刀，该切断刀位于切断开口处，所述翻边下底座上升降滑动有由下方设有的翻边动力装置驱动的翻边板，该翻边板位于在切断开口处，所述翻边板上设置有与切断刀位置对应的切断通孔；首先板材处于第一输送辊组上继续向缺角冲切装置输送，板材停止输送后，缺角冲切装置对板材的两侧边缘分别冲切出一个缺口，接着板材输送至第二输送辊组后继续向切断翻边装置输送，当板材的缺口处于切断刀的正下方时，板材停止输送，切断动力装置驱动切断连接块下降，上翻边座与下翻边座配合压紧板材，接着切断连接块继续下降，直至切断刀伸出切断开口，切断的废料落入切断通孔内，接着切断刀上升缩回至切断开口处，翻边动力装置驱动翻边板上升且伸出切断开口，对切断的板材的两侧进行翻边，接着翻边动力装置驱动翻边板下降至切断开口处，切断动力装置带动上翻边座上升至原位，板材输送至下一工序进行加工；该生产线能够在线对生产线上的板材进行切断和翻边，加工连续且快捷，能极大的减轻人工操作，提高生产效率。

又由于所述上翻边座包括上游上翻边座和下游上翻边座，所述上游上翻边座和下游上翻边座之间的间隔设置且位于切断刀的两侧，所述上游上翻边座和下游上翻边座分别固定于上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上，所述上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上均固定有导向杆，所述切断连接块上定有套装于导向杆上的导向套，所述导向套上滑动安装有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉的下端伸入到导向套内且与导向杆螺纹连接，所述导向杆与导向套之间预压有第一弹簧；通过第一连接螺钉和导向杆就能使切断连接块和上游上翻边座、下游上翻边座同步移动，当第一弹簧压缩时，能对上游上翻边座、下游上翻边座施加压力，导向套能保证在进行竖直弹性滑动时滑动准确。

又由于所述上游翻边座连接块和上游上翻边座之间、下游翻边座连接块和下游上翻边座之间分别设置有调节上游上翻边座和下游上翻边座纵向位置的上游上翻边调节装置和下游上翻边调节装置，方便对上游上翻边座和下游上翻边座进行纵向位置的调节，从而就能改变上游上翻边座和下游上翻边座之间的距离，提高装置的灵活性。

又由于所述上游上翻边调节装置包括上游上翻边座连接板，所述上游上翻边座连接板固定安装在上游翻边座连接块的一侧，所述上游上翻边座连接板上安装有第二调节螺钉和顶紧螺钉，所述第二调节螺钉贯穿上游上翻边座连接板并与上游上翻边座螺纹连接，所述顶紧螺钉贯穿上游上翻边座连接板抵住上翻边座一侧；这样转动第二调节螺钉能改变上游上翻边座在上游翻边座连接块上的位置，并且顶紧螺钉能有效限定上游上翻边座的位置，从而使在下降时牢固稳定。

又由于所述翻边下底座和上游下翻边座之间、翻边下底座和下游下翻边座之间分别设置有调节上游下翻边座和下游下翻边座纵向位置的上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置，这样就能通过上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置来改变上游下翻边座和下游下翻边座之间的距离，提高装置灵活性。

又由于所述缺角冲切装置包括安装于工作台上的缺角冲切底座，所述缺角冲切底座上固定安装有下冲切夹座，所述缺角冲切底座的上方升降安装有由冲切动力装置驱动的升降接头，所述升降接头上竖直弹性滑动安装有与下冲切夹座配合的上冲切夹座，所述升降接头上固定有冲切刀，所述上冲切夹座和下冲切夹座上分别设有与冲切刀位置配合的上冲孔和下冲孔；通过冲切动力装置驱动升降接头下降就能带动上冲切夹座下压在冲切夹座上，并且上冲切夹座通过竖直弹性滑动能使升降接头继续下降，从而使冲切刀从上冲孔内伸出进入下冲孔，完成冲切。

又由于所述升降接头包括上升降接头和下升降接头，所述上升降接头与冲切动力装置的动力端连接，所述上升降接头上设置有接头卡槽，所述下升降接头上设置有卡装在接头卡槽内的卡装接头，所述接头卡槽上设置有顶紧所述卡装接头的顶紧螺栓，所述上冲切夹座和冲切刀均安装于下升降接头上；这样通过卡装接头卡入接头卡槽内方便安装，再由顶紧螺栓顶紧，使卡装牢固，方便使用，还能确保上冲切夹座和冲切刀在同步升降。

又由于所述工作台和缺角冲切底座之间设有横向沿伸的横向滑轨，所述缺角冲切底座通过横向滑块滑动安装于横向滑轨上，所述横向滑块和横向导轨之间设置有锁紧结构；这样就能滑动缺角冲切底座来改变所述缺口冲切的位置，从而控制缺口大小，满足不同的要求，提高装置灵活性。

又由于所述上冲切夹座和下冲切夹座之间设有方便冲切准确的导向装置；进一步提高冲切的准确性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例板材在翻边时的结构示意图；

图3是图1A处的局部放大视图；

图4是图1B处的局部放大视图；

附图中：1、工作台；2、第一输送辊组；3、第一支架；4、第一液压油缸；5、缺角冲切底座；6、横向滑轨；7、下冲切夹座；8、上冲切夹座；9、导向孔；10、导向柱；11、上升降接头；12、第二连接螺钉；13、第二弹簧；14、上冲孔；15、冲切刀；16、卡装接头；17、接头卡槽；18、顶紧螺栓；19、竖板；20、油缸支撑板；21、第二输送辊组；22、第二支架；23、翻边下底座；24、上游下翻边座；25、上游上翻边座；26、切断开口；27、翻边板；28、切断连接块；29、上游翻边座连接块；30、下游翻边座连接块；31、切断刀；32、导向杆；33、第一连接螺钉；34、第一弹簧；35、导向套；36、固定板；37、上游上翻边座连接板；38、第二调节螺钉；39、顶紧螺钉；40、下游支撑块；41、上游支撑块；42、切断通孔；43、第二液压油缸；44、第三液压油缸；45、板材；46、缺口；47、横向滑块；48、锁紧螺钉；49、下升降接头；50、下冲孔；51、下游下翻边座；52、下游上翻边座；53、下游上翻边座连接板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图4所示，一种板材自动裁切翻边装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有第一输送辊组2、缺角冲切装置、第二输送辊组21和切断翻边装置，所述第一输送辊组2、缺角冲切装置、第二输送辊组21、切断翻边装置按照板材45的输送方向依次设置，所述缺角冲切装置横向成对安装，所述缺角冲切装置设置于板材45的两侧用于对板材45两侧边缘分别冲切出一个缺口46；

所述切断翻边装置包括固定安装于工作台1上的翻边下底座23，所述翻边下底座23上固定安装有支撑板材45的下翻边座，所述工作台1上位于上翻边座的上方升降安装有由切断动力装置驱动的切断连接块28，所述切断连接块28上竖直弹性滑动安装有与下翻边座配合的上翻边座，上翻边座和下翻边座之间设有方便翻边切断的切断开口26，所述切断连接块28上固定有切断刀31，该切断刀31位于切断开口26处，翻边下底座23上升降滑动有由下方设有的翻边动力装置驱动的翻边板27，该翻边板27位于在切断开口26处，所述翻边板27上设置有与切断刀31位置对应的切断通孔42。

所述切断刀31通过固定板36固定在切断连接块28上，所述固定板36螺钉连接固定安装于切断连接块28上，固定板36夹住切断刀31，并通过螺钉固定，这样方便对切断刀31进行更换，并且结构简单可靠。

在本实施例中，所述上翻边座包括上游上翻边座25和下游上翻边座52，所述上游上翻边座25和下游上翻边座52之间的间隔设置且位于切断刀31的两侧，所述上游上翻边座25和下游上翻边座52分别固定于上游翻边座连接块29和下游翻边座连接块30上，所述上游翻边座连接块29和下游翻边座连接块30上均固定有导向杆32，所述切断连接块28上定有套装于导向杆32上的导向套35，所述导向套35上滑动安装有第一连接螺钉33，所述第一连接螺钉33的下端伸入到导向套35内且与导向杆32螺纹连接，所述导向杆32与导向套35之间预压有第一弹簧34；所述第一连接螺钉33贯穿切断连接块28，在切断连接块28内竖直滑动，通过第一连接螺钉33和导向杆32就能使切断连接块28和上游上翻边座25、下游上翻边座52同步移动，当第一弹簧34压缩时，能对上游上翻边座25、下游上翻边座52施加压力，导向套35能保证在进行竖直弹性滑动时滑动准确。

如图4所示，所述上游翻边座连接块29和上游上翻边座25之间、下游翻边座连接块30和下游上翻边座52之间分别设置有调节上游上翻边座25和下游上翻边座52纵向位置的上游上翻边调节装置和下游上翻边调节装置。

进一步的，所述上游上翻边调节装置包括上游上翻边座连接板37，所述上游上翻边座连接板37固定安装在上游翻边座连接块29的一侧，所述上游上翻边座连接板37上安装有第二调节螺钉38和顶紧螺钉39，所述第二调节螺钉38贯穿上游上翻边座连接板37并与上游上翻边座25螺纹连接，所述顶紧螺钉39贯穿上游上翻边座连接板37抵住上游上翻边座25一侧。

所述下游上翻边调节装置包括下游上翻边座连接板53，所述下游上翻边座连接板53固定安装在下游翻边座连接块30的一侧，所述下游上翻边座连接板53上也安装有第二调节螺钉38和顶紧螺钉39，第二调节螺钉38贯穿下游上翻边座连接板53并与下游上翻边座52螺纹连接，顶紧螺钉39贯穿下游上翻边座连接板53抵住下游上翻边座52一侧；由于第二调节螺钉38与上游上翻边座25和下游下翻边座51是螺纹连接，这样旋转第二调节螺钉38就能控制上游上翻边座25和下游下翻边座51在对应的上游翻边座连接块29和下游翻边座链接块上纵向移动，并且顶紧螺钉39顶住上游上翻边座25和下游下翻边座51的一侧，就能与第二调节螺钉38形成一个相反的力，使上游上翻边座25和下游下翻边座51固定可靠。

在本实施例中，所述翻边下底座23和上游下翻边座24之间、翻边下底座23和下游下翻边座51之间分别设置有调节上游下翻边座24和下游下翻边座51纵向位置的上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置。

所述上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置包括上游支撑块41和下游支撑块40，所述上游支撑块41和下游支撑块40固定安装于翻边下底座23上，所述上游下翻边座24纵向滑动安装于上游支撑块41上，下游下翻边座51纵向滑动安装于下游支撑块40上，所述上游支撑块41和下游支撑块40上也均安装有第二调节螺钉38和顶紧螺钉39，第二调节螺钉38和顶紧螺钉39与上述作用相同。

如图3所示，所述缺角冲切装置包括安装于工作台1上的缺角冲切底座5，所述缺角冲切底座5上固定安装有下冲切夹座7，所述缺角冲切底座5的上方升降安装有由冲切动力装置驱动的升降接头，所述升降接头上竖直弹性滑动安装有与下冲切夹座7配合的上冲切夹座8，所述升降接头上固定有冲切刀15，所述上冲切夹座8和下冲切夹座7上分别设有与冲切刀15位置配合的上冲孔14和下冲孔50。

在本实施例中，所述升降接头包括上升降接头11和下升降接头49，所述上升降接头11与冲切动力装置的动力端连接，所述上升降接头11上设置有接头卡槽17，所述下升降接头49上设置有卡装在接头卡槽17内的卡装接头16，所述接头卡槽17上设置有顶紧所述卡装接头16的顶紧螺栓18，所述上冲切夹座8和冲切刀15均安装于下升降接头49上；通过冲切动力装置驱动升降接头下降就能带动上冲切夹座8下压在冲切夹座上，并且上冲切夹座8通过竖直弹性滑动能使升降接头继续下降，从而使冲切刀15从上冲孔14内伸出进入下冲孔50，完成冲切。

所述上冲切夹座8上竖直连接有第二连接螺钉12，所述第二连接螺钉12在下升降接头49内竖直滑动，这样通过第二连接螺钉12使上冲切夹座8和下升降接头49有效连接，且每根第二连接螺钉12上均套装有第二弹簧13，第二弹簧13能确保在板材45到达下冲切夹座7后与上冲切夹座8配合压紧，再伸出冲切刀15对板材45进行冲切，使得冲切能稳定准确。

进一步的，所述工作台1和缺角冲切底座5之间设有横向沿伸的横向滑轨6，所述缺角冲切底座5通过横向滑块47滑动安装于横向滑轨6上，所述横向滑块47和横向导轨之间设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设置于横向滑块47两侧的锁紧螺钉48，锁紧螺钉48旋入横向滑块47内与横向滑轨6接触，达到锁止目的，因此当板材45需要制成不同大小的盒体时，冲切的缺口46大小也不同，因此需要横向移动缺角冲切底座5来改变裁切位置。

所述上冲切夹座8和下冲切夹座7之间设有方便冲切准确的导向装置；所述导向装置包括开设于上冲切夹座8和下冲切夹座7上的导向孔9和导向柱10，所述导向柱10插入下冲切夹座7的导向孔9内，上冲切夹座8沿着导向柱10轴向移动，这样在第一连接块下压时能准确施压在上冲切夹座8和冲切刀15上。

在本实施例中，所述第一输送辊组2安装于第一支架3上，所述第二输送辊组21安装于第二支架22上，所述第一支架3和第二支架22固定安装在工作台1上，当板材45自动裁切翻边装置处于生产线上时，第一输送辊组2和第二输送辊组21为从动输送辊组，从动输送板材45进行加工，但板材45自动裁切翻边装置单独使用时可以在第一输送辊组2或第二输送辊组21上连接一台转动电机驱动输送。

进一步的，所述冲切动力装置、翻边动力装置和切断动力装置分别为第一液压油缸4、第二液压油缸43和第三液压油缸44，液压油缸结构简单，输出力大，性能稳定可靠，使用维护方便，这样能有足够的动力对板材45进行裁切翻边，保证生产质量。

在缺角冲切底座5上设有两块竖板19，所述竖板19之间设有支撑第一液压油缸4的油缸支撑板20，所述翻边动力装置固定安装于工作台1上且处于翻边下底座23内，所述第三液压油缸44固定安装在龙门架上，该龙门架横向安装于切断翻边装置上方，方便固定第三液压油缸44。

本实施例的工作原理：首先板材45输送至第一输送辊组2上，继续向下游输送，当板材45输送至下冲切座上并到达指定位置后，第一液压油缸4驱动上升降接头11带动下升降接头49下降，上冲切夹座8与板材45接触后，下升降接头49继续下降，第二弹簧13受力对上冲切座进一步压紧，接着冲切刀15从上冲孔14内伸出进入下冲孔50，完成对板材45的缺口46冲切，上冲切夹座8复位，板材45继续输送置第二输送辊组21上，接着板材45输送至第二输送辊组21后继续向切断翻边装置输送，当板材45的缺口46处于切断刀31的正下方时，板材45停止输送，第三液压油缸44驱动切断连接块28下降，上游上翻边座25和下游上翻边座52与上游下翻边座24和下游下翻边座51配合压紧板材45，接着切断连接块28继续下降，直至切断刀31伸出切断开口26，切断的废料落入切断通孔42内，接着切断刀31有第三液压油缸44控制上升缩回至切断开口26处，第二液压油缸43驱动翻边板27上升且伸出切断开口26，对切断的板材45的两侧进行翻边，接着翻边动力装置驱动翻边板27下降至切断开口26处，切断动力装置带动上翻边座上升至原位，板材45输送至下一工序进行加工。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种板材自动裁切翻边装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上安装有第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组和切断翻边装置，所述第一输送辊组、缺角冲切装置、第二输送辊组、切断翻边装置按照板材的输送方向依次设置，所述缺角冲切装置横向成对安装，所述缺角冲切装置设置于板材的两侧用于对板材两侧边缘分别冲切出一个缺口；

所述切断翻边装置包括固定安装于工作台上的翻边下底座，所述翻边下底座上固定安装有支撑板材的下翻边座，所述工作台上位于上翻边座的上方升降安装有由切断动力装置驱动的切断连接块，所述切断连接块上竖直弹性滑动安装有与下翻边座配合的上翻边座，上翻边座和下翻边座之间设有方便翻边切断的切断开口，所述切断连接块上固定有切断刀，该切断刀位于切断开口处，翻边下底座上升降滑动有由下方设有的翻边动力装置驱动的翻边板，该翻边板位于在切断开口处，所述翻边板上设置有与切断刀位置对应的切断通孔。

2.如权利要求1所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述上翻边座包括上游上翻边座和下游上翻边座，所述上游上翻边座和下游上翻边座之间的间隔设置且位于切断刀的两侧，所述上游上翻边座和下游上翻边座分别固定于上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上，所述上游翻边座连接块和下游翻边座连接块上均固定有导向杆，所述切断连接块上定有套装于导向杆上的导向套，所述导向套上滑动安装有第一连接螺钉，所述第一连接螺钉的下端伸入到导向套内且与导向杆螺纹连接，所述导向杆与导向套之间预压有第一弹簧。

3.如权利要求2所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述上游翻边座连接块和上游上翻边座之间、下游翻边座连接块和下游上翻边座之间分别设置有调节上游上翻边座和下游上翻边座纵向位置的上游上翻边调节装置和下游上翻边调节装置。

4.如权利要求3所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述上游上翻边调节装置包括上游上翻边座连接板，所述上游上翻边座连接板固定安装在上游翻边座连接块的一侧，所述上游上翻边座连接板上安装有第二调节螺钉和顶紧螺钉，所述第二调节螺钉贯穿上游上翻边座连接板并与上游上翻边座螺纹连接，所述顶紧螺钉贯穿上游上翻边座连接板抵住上翻边座一侧。

5.如权利要求4所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述翻边下底座和上游下翻边座之间、翻边下底座和下游下翻边座之间分别设置有调节上游下翻边座和下游下翻边座纵向位置的上游下翻边调节装置和下游下翻边调节装置。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述缺角冲切装置包括安装于工作台上的缺角冲切底座，所述缺角冲切底座上固定安装有下冲切夹座，所述缺角冲切底座的上方升降安装有由冲切动力装置驱动的升降接头，所述升降接头上竖直弹性滑动安装有与下冲切夹座配合的上冲切夹座，所述升降接头上固定有冲切刀，所述上冲切夹座和下冲切夹座上分别设有与冲切刀位置配合的上冲孔和下冲孔。

7.如权利要求6所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述升降接头包括上升降接头和下升降接头，所述上升降接头与冲切动力装置的动力端连接，所述上升降接头上设置有接头卡槽，所述下升降接头上设置有卡装在接头卡槽内的卡装接头，所述接头卡槽上设置有顶紧所述卡装接头的顶紧螺栓，所述上冲切夹座和冲切刀均安装于下升降接头上。

8.如权利要求7所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述工作台和缺角冲切底座之间设有横向沿伸的横向滑轨，所述缺角冲切底座通过横向滑块滑动安装于横向滑轨上，所述横向滑块和横向导轨之间设置有锁紧结构。

9.如权利要求8所述的一种板材自动裁切翻边装置，其特征在于：所述上冲切夹座和下冲切夹座之间设有方便裁切准确的导向装置。

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