CN219786247U - 一种花圃围栏侧板成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种花圃围栏侧板成型设备，包括成型台，所述成型台的一侧固定连接有压板台，所述压板台与成型台的一端通过两个侧导板固定连接，所述侧导板内安装有压板装置，所述成型台上远离侧导板的一端安装有切割架，所述成型台的表面安装有导向板，所述导向板的表面活动设置有切边架，所述切边架的底部滑动设置在导向板的表面，所述切边架的表面开设有切边槽，所述切割架的内部安装有定位台，所述切割架的顶部安装有切割气缸；本实用新型通过依次经过多组辊轮辊压成型、边缘齿纹成型机构，以及剪切冲孔同步装置，能在侧板加工的时候，一体成型，减少侧板在多个设备之间搬运的可能性，多组辊轮辊压成型，利用辊轴进行辊压成型处面板。
Description
技术领域
本实用新型属于花圃围栏侧板加工领域，具体地说是一种花圃围栏侧板成型设备。
背景技术
花圃围栏在加工的时候，需要使用到侧板，通过侧板与立柱之间的组接，在花圃进行使用的时候，能够形成围栏形式。
侧板在加工的时候，需要进行压纹、切边和分段切割的程序，而侧板在分段切割前，侧板的长度较长，压纹、切边和分段切割的设备若分离较远，则会造成在车间内加工不便，较长的侧板移动不便，不能够更加灵活地对侧板进行成型。
综上，因此本实用新型提供了一种花圃围栏侧板成型设备，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种花圃围栏侧板成型设备，以解决现有技术中成型不便等问题。
一种花圃围栏侧板成型设备，包括成型台，所述成型台的一侧固定连接有压板台，所述压板台与成型台的一端通过两个侧导板固定连接，所述侧导板内安装有压板装置，所述成型台上远离侧导板的一端安装有切割架，所述成型台的表面安装有导向板，所述导向板的表面活动设置有切边架，所述切边架的底部滑动设置在导向板的表面，所述切边架的表面开设有切边槽，所述切割架的内部安装有定位台，所述切割架的顶部安装有切割气缸，所述切割气缸的活塞杆活动贯穿切割架的顶部，并连接有推板，所述推板的底部安装有切割条。
进一步的，所述压板装置包括多个成型压辊，每个所述成型压辊包括两个独立压辊，所述独立压辊的表面设置有压辊槽，且独立压辊之间的压辊槽相匹配，两个所述独立压辊分别平行设置，所述成型压辊的两端分别转动连接两个侧导板上相互靠近的一侧面上。
进一步的，所述切边架的内活动设置有切边刀，所述切边架的顶部安装有切边气缸，所述切边气缸的活塞杆活动贯穿切边架，并固定连接在切边刀的顶部，所述切边刀的一端活动插入切边槽内。
进一步的，所述导向板上安装有两条相互平行的导向滑道，所述切边架的底部滑动连接在导向滑道的表面。
进一步的，所述成型台的中部开设有导向通道，所述导向通道内设置有丝杠，所述切边架的底部固定连接有导向块，所述丝杠通过螺纹贯穿导向块，并转动连接在导向通道的两端内壁上，所述成型台内部安装有伺服电机，所述丝杠的一端活动贯穿导向通道的侧壁，并固定连接在伺服电机的输出端。
进一步的，所述切割架的中部安装有定位台，所述定位台的中部开设有导向槽，所述切割条活动贯穿定位台的中部。
进一步的，所述推板与定位台的底部通过多个导向柱固定连接，所述导向柱分别设置在定位台的两端，所述导向柱包括伸缩筒和导向杆，所述导向杆活动插入伸缩筒内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过依次经过多组辊轮辊压成型、边缘齿纹成型机构，以及剪切冲孔同步装置，能在侧板加工的时候，一体成型，减少侧板在多个设备之间搬运的可能性，多组辊轮辊压成型，利用辊轴进行辊压成型处面板，通过切边架内边缘齿纹成型机构，采用跟随式剪切方式将侧板的边缘进行剪切操作，而切边架能够在成型台的表面活动，且保证了在切边的时候，侧板不需要停止，切边架随侧板移动而进行移动式切割；
2、本实用新型通过设计切割架，切割架内安装了切割条，剪切冲孔同步装置，在上下模同步设置有冲孔以及切刀，实现在同一液压缸下压时发生同步的冲孔以及剪切动作，实现了侧板的一体成型目的。
附图说明
图1是本实用新型立体图；
图2是本实用新型侧视图；
图3是本实用新型俯视图；
图4是本实用新型切割架立体图。
图中：
1、成型台；2、压板台；3、侧导板；4、成型压辊；5、导向板；6、导向滑道；7、切边架；8、切割架；9、丝杠；10、切割气缸；11、推板；12、切割条；13、导向柱；14、定位台；15、切边气缸；16、切边槽。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种花圃围栏侧板成型设备，包括成型台1，成型台1的一侧固定连接有压板台2，压板台2与成型台1的一端通过两个侧导板3固定连接，侧导板3内安装有压板装置，成型台1上远离侧导板3的一端安装有切割架8，成型台1的表面安装有导向板5，导向板5的表面活动设置有切边架7，切边架7的底部滑动设置在导向板5的表面，切边架7的表面开设有切边槽16，切割架8的内部安装有定位台14，切割架8的顶部安装有切割气缸10，切割气缸10的活塞杆活动贯穿切割架8的顶部，并连接有推板11，推板11的底部安装有切割条12。
作为本实用新型的一种实施方式，压板装置包括多个成型压辊4，每个成型压辊4包括两个独立压辊，独立压辊的表面设置有压辊槽，且独立压辊之间的压辊槽相匹配，两个独立压辊分别平行设置，成型压辊4的两端分别转动连接两个侧导板3上相互靠近的一侧面上。
作为本实用新型的一种实施方式，切边架7的内活动设置有切边刀，切边架7的顶部安装有切边气缸15，切边气缸15的活塞杆活动贯穿切边架7，并固定连接在切边刀的顶部，切边刀的一端活动插入切边槽16内；
其中，切边刀为齿纹状。
作为本实用新型的一种实施方式，导向板5上安装有两条相互平行的导向滑道6，切边架7的底部滑动连接在导向滑道6的表面。
作为本实用新型的一种实施方式，成型台1的中部开设有导向通道，导向通道内设置有丝杠9，切边架7的底部固定连接有导向块，丝杠9通过螺纹贯穿导向块，并转动连接在导向通道的两端内壁上，成型台1内部安装有伺服电机，丝杠9的一端活动贯穿导向通道的侧壁，并固定连接在伺服电机的输出端。
作为本实用新型的一种实施方式，切割架8的中部安装有定位台14，定位台14的中部开设有导向槽，切割条12活动贯穿定位台14的中部；
其中，切割条12的两侧还连接有冲孔条，能在切割的同时，对侧板进行冲孔。
作为本实用新型的一种实施方式，推板11与定位台14的底部通过多个导向柱13固定连接，导向柱13分别设置在定位台14的两端，导向柱13包括伸缩筒和导向杆，导向杆活动插入伸缩筒内。
具体工作原理：
加工的侧板首先由具备压持功能的压板台2输送，在输送过程中，通过多个成型压辊4，成型压辊4内的独立压辊对侧板进行压持成型，从而能够输送到成型台1的表面，由于在成型台1的内部设置了丝杠9，切边架7能在丝杠9的表面导向移动，切边气缸15对通过到切边槽16内的侧板进行切边，并且在切边的同时，跟随侧板移动，实现移动式切边的目的，在切边后，侧板穿过定位台14，定位台14上的切割气缸10推动切割条12，对经过侧板进行定长切割的目的。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种花圃围栏侧板成型设备，包括成型台（1），其特征在于：所述成型台（1）的一侧固定连接有压板台（2），所述压板台（2）与成型台（1）的一端通过两个侧导板（3）固定连接，所述侧导板（3）内安装有压板装置，所述成型台（1）上远离侧导板（3）的一端安装有切割架（8），所述成型台（1）的表面安装有导向板（5），所述导向板（5）的表面活动设置有切边架（7），所述切边架（7）的底部滑动设置在导向板（5）的表面，所述切边架（7）的表面开设有切边槽（16），所述切割架（8）的内部安装有定位台（14），所述切割架（8）的顶部安装有切割气缸（10），所述切割气缸（10）的活塞杆活动贯穿切割架（8）的顶部，并连接有推板（11），所述推板（11）的底部安装有切割条（12）。
2.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述压板装置包括多个成型压辊（4），每个所述成型压辊（4）包括两个独立压辊，所述独立压辊的表面设置有压辊槽，且独立压辊之间的压辊槽相匹配，两个所述独立压辊分别平行设置，所述成型压辊（4）的两端分别转动连接两个侧导板（3）上相互靠近的一侧面上。
3.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述切边架（7）的内活动设置有切边刀，所述切边架（7）的顶部安装有切边气缸（15），所述切边气缸（15）的活塞杆活动贯穿切边架（7），并固定连接在切边刀的顶部，所述切边刀的一端活动插入切边槽（16）内。
4.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述导向板（5）上安装有两条相互平行的导向滑道（6），所述切边架（7）的底部滑动连接在导向滑道（6）的表面。
5.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述成型台（1）的中部开设有导向通道，所述导向通道内设置有丝杠（9），所述切边架（7）的底部固定连接有导向块，所述丝杠（9）通过螺纹贯穿导向块，并转动连接在导向通道的两端内壁上，所述成型台（1）内部安装有伺服电机，所述丝杠（9）的一端活动贯穿导向通道的侧壁，并固定连接在伺服电机的输出端。
6.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述切割架（8）的中部安装有定位台（14），所述定位台（14）的中部开设有导向槽，所述切割条（12）活动贯穿定位台（14）的中部。
7.如权利要求1所述花圃围栏侧板成型设备，其特征在于：所述推板（11）与定位台（14）的底部通过多个导向柱（13）固定连接，所述导向柱（13）分别设置在定位台（14）的两端，所述导向柱（13）包括伸缩筒和导向杆，所述导向杆活动插入伸缩筒内。
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