CN220994724U - 一种可调节间距的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种可调节间距的模切装置，包括工作台、移动组件、压合组件和模切组件，所述工作台上设置有用于承托物料的承托架，所述承托架左右两侧设置有若干组退刀槽，所述工作台上还设置有带动模切组件移动的移动组件，所述移动组件包括支撑框、导轨、滑块、电机、螺杆和移动板，所述工作台前后两端设置有所述支撑框，所述支撑框下方的两支脚固定在所述工作台上，该可调节间距的模切装置，通过移动组件可以调节模切装置对呈几倍规格的物料进行模切，调节方便，移动板上还设置有压合组件用于保证在模切时，物料的稳定性，防止物料出现晃动，导致其模切质量差。

Description

一种可调节间距的模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体为一种可调节间距的模切装置。

背景技术

众所周知，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备；

而现有的模切装置若对呈几倍规格的物料进行模切需要配合多个模切装置进行加工，使用较为不便，成本较高，若控制系统出现问题，还会出现不方便调节间距的情况，且在模切时，两端的物料没有辅助固定装置，容易出现模切不稳定的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节间距的模切装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节间距的模切装置，包括工作台、移动组件、压合组件和模切组件，所述工作台上设置有用于承托物料的承托架，所述承托架左右两侧设置有若干组退刀槽，所述工作台上还设置有带动模切组件移动的移动组件，所述移动组件包括支撑框、导轨、滑块、电机、螺杆和移动板，所述工作台前后两端设置有所述支撑框，所述支撑框下方的两支脚固定在所述工作台上，所述支撑框顶壁下方中心设置有所述导轨，所述移动板下方设置有与所述导轨滑动连接的滑块，所述导轨内还设置有贯通所述滑块的螺杆，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述螺杆一端贯通所述导轨并与所述电机连接，所述移动板上设置有用于物料模切用的模切装置和用于辅助物料模切压合用的压合组件，所述压合组件前后对称设置在所述模切装置两端。

优选的，所述模切组件包括液压缸、刀座和刀体，所述液压缸设置为两组对称布置在所述导轨两侧，所述液压缸输出端贯通所述移动板并与所述刀座上方连接，所述刀座下方设置有与退刀槽相适配的刀体。

优选的，所述刀体与所述刀座设置为可拆连接，所述刀体上方通过螺栓固定在所述刀座上。

为了保证在模切时的稳定性，本实用新型改进有，所述压合组件包括压合架、压合辊、螺母和压力调节组件，所述压合架设置为两组左右对称布置在所述移动板上，两组所述压合架下方铰接有所述压合辊，所述压合架上方贯通所述移动板并与移动板上的螺母螺纹连接所述压合架上还套设置有所述压力调节组件。

进一步的，为了方便调节压紧程度，本实用新型改进有，所述压力调节组件包括固定套、弹簧和移动套，所述压合架上套设置有所述固定套、弹簧和移动套，所述固定套与所述压合架固定连接，所述弹簧上下两端分别与所述固定套和移动套连接，所述移动套与所述压合架滑动连接，所述移动套设置在所述移动板下方。

优选的，所述压合架呈转折处带有弧度的L形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节间距的模切装置，具备以下有益效果：

该可调节间距的模切装置，通过移动组件可以调节模切装置对呈几倍规格的物料进行模切，调节方便，移动板上还设置有压合组件用于保证在模切时，物料的稳定性，防止物料出现晃动，导致其模切质量差。

附图说明

图1为本实用新型结构第一主视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构第一局部示意图；

图4为本实用新型结构第二局部示意图。

图中：1、工作台；2、支撑框；3、导轨；4、滑块；5、电机；6、螺杆；7、移动板；8、液压缸；9、刀座；10、刀体；11、压合架；12、压合辊；13、螺母；14、固定套；15、弹簧；16、移动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可调节间距的模切装置，包括工作台1、移动组件、压合组件和模切组件，所述工作台1上设置有用于承托物料的承托架，所述承托架左右两侧设置有若干组退刀槽，所述工作台1上还设置有带动模切组件移动的移动组件，所述移动组件包括支撑框2、导轨3、滑块4、电机5、螺杆6和移动板7，所述工作台1前后两端设置有所述支撑框2，所述支撑框2下方的两支脚固定在所述工作台1上，所述支撑框2顶壁下方中心设置有所述导轨3，所述移动板7下方设置有与所述导轨3滑动连接的滑块4，所述导轨3内还设置有贯通所述滑块4的螺杆6，所述螺杆6与所述滑块4螺纹连接，所述螺杆6一端贯通所述导轨3并与所述电机5连接，所述移动板7上设置有用于物料模切用的模切装置和用于辅助物料模切压合用的压合组件，所述压合组件前后对称设置在所述模切装置两端。

工作台1上设置有用于支撑导轨3的支撑框2，启动电机5，电机5带动螺杆6转动，导轨3内的滑块4随着螺杆6的转动做直线运动，移动板7随着滑块4移动，移动板7上还设置有用于物料模切的模切装置，和用于保证模切时，物料稳定性的模切装置，所述模切组件包括液压缸8、刀座9和刀体10，所述液压缸8设置为两组对称布置在所述导轨3两侧，所述液压缸8输出端贯通所述移动板7并与所述刀座9上方连接，所述刀座9下方设置有与退刀槽相适配的刀体10。所述刀体10与所述刀座9设置为可拆连接，所述刀体10上方通过螺栓固定在所述刀座9上，带刀体10移动到对应的退刀槽处，同步启动液压缸8，实现两组液压缸8的同步启动，可以采用以下方法如下方法，并联连接：将两组液压缸8的液压管路通过并联连接，使其共享一个液压源。这样，在液压源提供的压力下，两组液压缸8可以同时接收到相同的液压力，从而实现同步启动，刀座9下方的刀体10对物料进行加工。

上述结构在进行加工时，若没有压合装置，难免物料难免会移动不稳定，导致模切效果差，在对不同厚度的物料进行加工时需要调节压合组件的高度，为此，本实施例中，所述压合组件包括压合架11、压合辊12、螺母13和压力调节组件，所述压合架11设置为两组左右对称布置在所述移动板7上，两组所述压合架11下方铰接有所述压合辊12，所述压合架11上方贯通所述移动板7并与移动板7上的螺母13螺纹连接所述压合架11上还套设置有所述压力调节组件，所述压力调节组件包括固定套14、弹簧15和移动套16，所述压合架11上套设置有所述固定套14、弹簧15和移动套16，所述固定套14与所述压合架11固定连接，所述弹簧15上下两端分别与所述固定套14和移动套16连接，所述移动套16与所述压合架11滑动连接，所述移动套16设置在所述移动板7下方，所述压合架11呈转折处带有弧度的L形，通过螺母13可以调节压合架11的高度，移动板7被夹持在移动套16和螺母13之间，压合架11能移动的间距为螺母13与弹簧15带动移动板7收缩的行程，可以对不同厚度的物料进行预压，使用方便。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节间距的模切装置，包括工作台(1)、移动组件、压合组件和模切组件，其特征在于：所述工作台(1)上设置有用于承托物料的承托架，所述承托架左右两侧设置有若干组退刀槽，所述工作台(1)上还设置有带动模切组件移动的移动组件，所述移动组件包括支撑框(2)、导轨(3)、滑块(4)、电机(5)、螺杆(6)和移动板(7)，所述工作台(1)前后两端设置有所述支撑框(2)，所述支撑框(2)下方的两支脚固定在所述工作台(1)上，所述支撑框(2)顶壁下方中心设置有所述导轨(3)，所述移动板(7)下方设置有与所述导轨(3)滑动连接的滑块(4)，所述导轨(3)内还设置有贯通所述滑块(4)的螺杆(6)，所述螺杆(6)与所述滑块(4)螺纹连接，所述螺杆(6)一端贯通所述导轨(3)并与所述电机(5)连接，所述移动板(7)上设置有用于物料模切用的模切装置和用于辅助物料模切压合用的压合组件，所述压合组件前后对称设置在所述模切装置两端。

2.根据权利要求1所述的一种可调节间距的模切装置，其特征在于：所述模切组件包括液压缸(8)、刀座(9)和刀体(10)，所述液压缸(8)设置为两组对称布置在所述导轨(3)两侧，所述液压缸(8)输出端贯通所述移动板(7)并与所述刀座(9)上方连接，所述刀座(9)下方设置有与退刀槽相适配的刀体(10)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节间距的模切装置，其特征在于：所述刀体(10)与所述刀座(9)设置为可拆连接，所述刀体(10)上方通过螺栓固定在所述刀座(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种可调节间距的模切装置，其特征在于：所述压合组件包括压合架(11)、压合辊(12)、螺母(13)和压力调节组件，所述压合架(11)设置为两组左右对称布置在所述移动板(7)上，两组所述压合架(11)下方铰接有所述压合辊(12)，所述压合架(11)上方贯通所述移动板(7)并与移动板(7)上的螺母(13)螺纹连接所述压合架(11)上还套设置有所述压力调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种可调节间距的模切装置，其特征在于：所述压力调节组件包括固定套(14)、弹簧(15)和移动套(16)，所述压合架(11)上套设置有所述固定套(14)、弹簧(15)和移动套(16)，所述固定套(14)与所述压合架(11)固定连接，所述弹簧(15)上下两端分别与所述固定套(14)和移动套(16)连接，所述移动套(16)与所述压合架(11)滑动连接，所述移动套(16)设置在所述移动板(7)下方。

6.根据权利要求5所述的一种可调节间距的模切装置，其特征在于：所述压合架(11)呈转折处带有弧度的L形。