CN220260110U - 一种摄像头支架精密冲切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架冲切领域，公开了一种摄像头支架精密冲切设备，包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上表面的两侧均固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端均固定连接有第一下压板。本实用新型中，首先通过工作人员将待加工的板材放置在传送带之上，再通过启动第一电机带动传送带进行移动，从而带动板材同步移动，当板材到达待打孔位置时，通过启动第一油缸控制第一下压板向下方运动，同时控制压块下压楔块，使得楔块向两侧挤压，从而将板材进行固定，进而提升该支架冲切设备进行切割和打孔时板材的稳定性，同时也使得该支架冲切设备不需要工作人员手工进行扶持，进一步节省工作人员的工作负担。

Description

一种摄像头支架精密冲切设备

技术领域

本实用新型涉及支架冲切领域，尤其涉及一种摄像头支架精密冲切设备。

背景技术

摄像头支架冲切设备是一种用于制造摄像头支架的专业设备，该设备可以将金属板材快速、准确地切割成预先设计好的长度，同时该设备还可以根据对不同支架的需求，进行打孔等工序，具有高效率、高精度和高质量的优点，其结构大多为操作平台、刀架和传动系统等，该设备的出现为摄像头支架的生产和加工带来了很大的便利。

但是传统的支架冲切设备在进行切割工作时大多不配备夹持装置，因此需要工作人员对板材进行手动扶持，从而保证打孔时板材的稳固性和切割时切割位置的精度，进而给工作人员增加了工作负担，实用性较差，并且传统的支架冲切设备在进行加工时，由于切割刀具多为固定位置，因此进行切割时大多只能单一的左右切割或前后切割，从而可能会出现切割位置不精确的现象，从而降低了支架冲切设备的工作质量。

因此，本领域技术人员提供了一种摄像头支架精密冲切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种摄像头支架精密冲切设备，首先通过工作人员将待加工的板材放置在传送带之上，再通过启动第一电机带动传送带进行移动，从而带动板材同步移动，当板材到达待打孔位置时，通过启动第一油缸控制第一下压板向下方运动，同时控制压块下压楔块，使得楔块向两侧挤压，从而将板材进行固定，进而提升该支架冲切设备进行切割和打孔时板材的稳定性，同时也使得该支架冲切设备不需要工作人员手工进行板材的扶持，进一步节省了工作人员的工作负担。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种摄像头支架精密冲切设备，包括底座、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上表面的两侧均固定连接有第一油缸，所述第一油缸的输出端均固定连接有第一下压板，所述第一支撑架内底面的中部开设有放置槽；

所述底座内底面的中部开设有螺纹空腔，所述底座上表面的中部开设有活动槽，所述底座一侧外壁的中部固定连接有放置座，所述放置座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底座至螺纹空腔的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套，所述螺纹套的上表面固定连接有电动伸缩杆；

通过上述技术方案，在需要进行切割时，首先通过启动电动伸缩杆控制第三电机在活动槽内部进行前后移动，当达到合适位置时，通过启动第二电机转动螺纹杆，从而带动螺纹套带动第三电机同步进行左右移动，同时启动第三电机转动切割刀具，以达到对待切割板材进行切割工作的目的，通过在切割前对切割刀具位置的调整，进一步提升了该支架冲切设备的切割精度。

进一步地，所述底座后端的两侧均设置有支撑腿，一侧所述支撑腿上端外壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的外壁套设有传送带；

通过上述技术方案，通过转动第一电机从而带动套设在第一电机上的传送带进行运动，从而将待加工的板材进行移动。

进一步地，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿活动槽至活动槽的内部并固定连接有切割刀具；

通过上述技术方案，通过启动第三电机从而带动切割刀具进行转动，进而对板材进行切割。

进一步地，所述第一下压板的下表面均固定连接有三个压块，所述放置槽的上表面固定连接有三个楔块；

通过上述技术方案，通过压块配合楔块从而对板材的两侧进行固定。

进一步地，所述压块和楔块卡接配合；

通过上述技术方案，通过压块和楔块的卡接配合从而使紧固板材时更为牢靠。

进一步地，所述第二支撑架上表面的中部固定连接有第二油缸，所述第二油缸的输出端固定连接有第二下压板，所述第二下压板的下表面均固定连接有多个冲头；

通过上述技术方案，通过启动第二油缸从而控制第二下压板下压，进而使冲头同步下压。

进一步地，所述冲头上表面的中部均固定连接有冲子，所述第二支撑架下表面的内壁均贯通连接有多个冲模，所述冲模上表面的中部均开设有冲孔；

通过上述技术方案，通过冲子配合冲模可以对板材进行打孔。

进一步地，所述底座前端的下部铰接连接有密封门，所述密封门前端外壁远离第二电机一侧的中部固定连接有把手；

通过上述技术方案，通过密封门配合把手可以将底座的前端打开，从而将打孔后的废料进行拿出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备，对比现有的支架冲切设备，该支架冲切设备首先通过工作人员将待加工的板材放置在传送带之上，再通过启动第一电机带动传送带进行移动，从而带动板材同步移动，当板材到达待打孔位置时，通过启动第一油缸控制第一下压板向下方运动，同时控制压块下压楔块，使得楔块向两侧挤压，从而将板材进行固定，进而提升该支架冲切设备进行切割和打孔时板材的稳定性，同时也使得该支架冲切设备不需要工作人员手工进行板材的扶持，进一步节省了工作人员的工作负担。

2、本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备，对比现有的支架冲切设备，该支架冲切设备在需要进行切割时，首先通过启动电动伸缩杆控制第三电机在活动槽内部进行前后移动，当达到合适位置时，通过启动第二电机转动螺纹杆，从而带动螺纹套带动第三电机同步进行左右移动，同时启动第三电机转动切割刀具，以达到对待切割板材进行切割工作的目的，通过在切割前对切割刀具位置的调整，进一步提升了该支架冲切设备的切割精度。

3、本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备，对比现有的支架冲切设备，该支架冲切设备结构紧凑，设计合理，通过密封门配合把手可以将底座打开，通过在底部放置收集设备，从而可以将该支架冲切设备进行冲切工作时所产生的废料进行清扫，进而提高了该支架冲切设备的实用性，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备第二电机和第三电机的轴测图；

图3为本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备冲头和冲子的轴测图；

图4为本实用新型提出的一种摄像头支架精密冲切设备压块和楔形的轴测图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、支撑腿；5、第一电机；6、传送带；7、第一油缸；8、第一下压板；9、压块；10、放置槽；11、楔块；12、螺纹空腔；13、放置座；14、第二电机；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、电动伸缩杆；18、第三电机；19、切割刀具；20、第二下压板；21、冲头；22、冲子；23、冲模；24、冲孔；25、密封门；26、把手；27、活动槽；28、第二油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种摄像头支架精密冲切设备，包括底座1、第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2上表面的两侧均固定连接有第一油缸7，第一油缸7的输出端均固定连接有第一下压板8，第一支撑架2内底面的中部开设有放置槽10；

底座1内底面的中部开设有螺纹空腔12，底座1上表面的中部开设有活动槽27，底座1一侧外壁的中部固定连接有放置座13，放置座13的上表面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端贯穿底座1至螺纹空腔12的内部并固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的杆身套设有螺纹套16，螺纹套16的上表面固定连接有电动伸缩杆17；

首先通过工作人员将待加工的板材放置在传送带6之上，再通过启动第一电机5带动传送带6进行移动，从而带动板材同步移动，当板材到达待打孔位置时，通过启动第一油缸7控制第一下压板8向下方运动，同时控制压块9下压楔块11，使得楔块11向两侧挤压，从而将板材进行固定，进而提升该支架冲切设备进行切割和打孔时板材的稳定性，同时也使得该支架冲切设备不需要工作人员手工进行板材的扶持，进一步节省了工作人员的工作负担。

底座1后端的两侧均设置有支撑腿4，一侧支撑腿4上端外壁的中部固定连接有第一电机5，第一电机5输出端的外壁套设有传送带6，通过转动第一电机5从而带动套设在第一电机5上的传送带6进行运动，从而将待加工的板材进行移动，电动伸缩杆17的输出端固定连接有第三电机18，第三电机18的输出端贯穿活动槽27至活动槽27的内部并固定连接有切割刀具19，通过启动第三电机18从而带动切割刀具19进行转动，进而对板材进行切割，第一下压板8的下表面均固定连接有三个压块9，放置槽10的上表面固定连接有三个楔块11，通过压块9配合楔块11从而对板材的两侧进行固定，压块9和楔块11卡接配合，通过压块9和楔块11的卡接配合从而使紧固板材时更为牢靠，第二支撑架3上表面的中部固定连接有第二油缸28，第二油缸28的输出端固定连接有第二下压板20，第二下压板20的下表面均固定连接有多个冲头21，通过启动第二油缸28从而控制第二下压板20下压，进而使冲头21同步下压，冲头21上表面的中部均固定连接有冲子22，第二支撑架3下表面的内壁均贯通连接有多个冲模23，冲模23上表面的中部均开设有冲孔24，通过冲子22配合冲模23可以对板材进行打孔，底座1前端的下部铰接连接有密封门25，密封门25前端外壁远离第二电机14一侧的中部固定连接有把手26，通过密封门25配合把手26可以将底座1的前端打开，从而将打孔后的废料进行拿出。

工作原理：该支架冲切设备首先通过工作人员将待加工的板材放置在传送带6之上，再通过启动第一电机5带动传送带6进行移动，从而带动板材同步移动，当板材到达待打孔位置时，通过启动第一油缸7控制第一下压板8向下方运动，同时控制压块9下压楔块11，使得楔块11向两侧挤压，从而将板材进行固定，在需要进行切割时，首先通过启动电动伸缩杆17控制第三电机18在活动槽27内部进行前后移动，当达到合适位置时，通过启动第二电机14转动螺纹杆15，从而带动螺纹套16带动第三电机18同步进行左右移动，同时启动第三电机18转动切割刀具19，以达到对待切割板材进行切割工作的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摄像头支架精密冲切设备，包括底座(1)、第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，其特征在于：所述第一支撑架(2)上表面的两侧均固定连接有第一油缸(7)，所述第一油缸(7)的输出端均固定连接有第一下压板(8)，所述第一支撑架(2)内底面的中部开设有放置槽(10)；

所述底座(1)内底面的中部开设有螺纹空腔(12)，所述底座(1)上表面的中部开设有活动槽(27)，所述底座(1)一侧外壁的中部固定连接有放置座(13)，所述放置座(13)的上表面固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿底座(1)至螺纹空腔(12)的内部并固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的杆身套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的上表面固定连接有电动伸缩杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述底座(1)后端的两侧均设置有支撑腿(4)，一侧所述支撑腿(4)上端外壁的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端的外壁套设有传送带(6)。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端贯穿活动槽(27)至活动槽(27)的内部并固定连接有切割刀具(19)。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述第一下压板(8)的下表面均固定连接有三个压块(9)，所述放置槽(10)的上表面固定连接有三个楔块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述压块(9)和楔块(11)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述第二支撑架(3)上表面的中部固定连接有第二油缸(28)，所述第二油缸(28)的输出端固定连接有第二下压板(20)，所述第二下压板(20)的下表面均固定连接有多个冲头(21)。

7.根据权利要求6所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述冲头(21)上表面的中部均固定连接有冲子(22)，所述第二支撑架(3)下表面的内壁均贯通连接有多个冲模(23)，所述冲模(23)上表面的中部均开设有冲孔(24)。

8.根据权利要求1所述的一种摄像头支架精密冲切设备，其特征在于：所述底座(1)前端的下部铰接连接有密封门(25)，所述密封门(25)前端外壁远离第二电机(14)一侧的中部固定连接有把手(26)。